CN102711402A - Led显示模组连接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种LED显示模组连接装置，属于LED显示技术领域，用于连接第一显示模组和第二显示模组。该LED显示模组连接装置包括角锁、连接块及锁紧块，所述连接块固定设置在第一显示模组的主体框架上，所述锁紧块固定设置在第二显示模组的主体框架上；所述角锁包括转动轴、设置在转动轴上的旋转凸台和定位凸台、以及设置在转动轴一端的旋转把手，所述连接块与锁紧块上均设置有通孔，所述角锁的转动轴穿过连接件上的通孔伸入锁紧块的通孔内，旋转角锁的旋转把手通过定位凸台将第一显示模组与第二显示模组卡合连接。通过该技术方案，可以将两个LED显示模组牢固的结合在一起，拆卸时只需将角锁再旋转一个角度，其拆卸准确而且快速。

Description

LED显示模组连接装置
技术领域
本发明涉及LED显示技术领域，尤其涉及用于两个LED显示模组之间的连接件，具体是一种LED显示模组连接装置。 
背景技术
LED显示屏已经广泛的应用在很多公共场合，现有的LED显示屏都是由若干个LED箱体拼接堆积在一起形成一个整体。 
中国发明专利申请号“200920104934.4”名称为“实现快速安装的LED显示屏箱体框架单元机构”的专利申请文件中公开了一种在箱体框架上设置连接装置，能够提高安装速度、实现快速安装的LED显示屏箱体装置，其包括一个方形框架，框架顶部外侧面上设置有连接销，在框架底部设置有与所述连接销相匹配的连接孔和连接插销，在框架左侧面和右侧面分别设置有相匹配的锁舍和锁； 
这种插销式的方法在安装和拆卸方面并不是很快捷，这种连接方式在实际操作过程比较费时费力，而且由于箱体比较重，需要多人的协助进行连接组装，耗时长，需要较多的人力和物力，在另外一种连接方式采用螺丝紧固安装，其要更具需要设置多个螺纹孔来适配螺丝，而且，设置多个螺丝也使得两个LED显示模组的拆装时间变长，操作不易。 
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供拆装方便，加固各个箱体之间的连接，结构简单的LED显示模组连接装置。 
为解决上述技术问题，本发明提供一种LED显示模组连接装置，用于连接第一显示模组和第二显示模组，第一显示模具和第二显示模组包括主体框架及装在主体框架上的显示单元，所述LED显示模组连接装置包括角锁、连接块及锁紧块，所述连接块固定设置在第一显示模组的主体框架上，所述锁紧块固定 设置在第二显示模组的主体框架上；角锁包括转动轴和设置在转动轴一端的旋转把手，连接块与锁紧块上均设置有通孔，所述转动轴穿过连接件上的通孔伸入锁紧块的通孔内卡合锁定。 
本发明改进有，所述转动轴沿其轴向设置有旋转凸台和定位凸台，旋转凸台与定位凸台设置至少两个，旋转凸台和定位凸台之间设置有锁紧卡位，所述旋转凸台和把手之间设置有连接卡位，所述旋转凸台与定位凸台均沿转动轴轴线对称设置在转动轴上；所述旋转凸台与定位凸台在旋转轴的径向截面上的投影相错位。 
本发明改进有，所述连接块设置在LED显示模组的框架上，设置在连接块上的通孔为第一阶梯孔，所述第一阶梯孔包括第一小孔和第一大孔，第一小孔的形状为旋转凸台/定位凸台的横截面的形状，所述第一小孔朝向LED显示模组主体框架的内侧；第一大孔设有供旋转凸台及定位凸台转动的空间，所述连接块的第一大孔朝向LED显示模组主体框架的外侧，主体框架对应连接块的第一大孔位置设置有阻尼环。 
本发明改进有，所述阻尼环的外表面与第一大孔的内表面相适配，阻尼环上还设置有第二通孔；所述角锁的定位凸台穿过第一小孔伸入阻尼环上的第二通孔，所述连接卡位与第一小孔适配，旋转把手，使得旋转凸台与第一小孔卡合限制转动轴的轴向移动。 
本发明改进有，所述锁紧块固定在第二显示模组上，设置在锁紧块上的通孔为第三阶梯孔，所述第三阶梯孔包括第三小孔和第三大孔，所述第三小孔的形状为旋转凸台/定位凸台的横截面的形状，所述第三小孔朝向LED显示模组主体框架的外侧；所述第三大孔设有供定位凸台转动的空间，所述连接块的第三大孔朝向LED显示模组主体框架的内侧； 
所述定位凸台穿过第三大孔与第三小孔，锁紧卡位与第三小孔适配，连接卡位与第一小孔相适配，转动把手，定位凸台与第三小孔卡合固定第一显示模组和第二显示模组。 
本发明改进有，所述第一大孔的表面为梅花形或圆形，所述阻尼环通过固定柱或螺栓固定在第二大孔内。 
本发明改进有，所述阻尼环上的第二通孔由多个卡槽组成梅花形，旋转凸台/定位凸台的外表面弧度与第一大孔的卡槽的表面弧度适配，使得角锁在转动时，旋转凸台/定位凸台卡合在梅花形第一大孔的每个卡槽中。 
本发明改进有，所述锁紧块和固定块的材质为压铸铝。 
本发明改进有，所述阻尼环的材质为聚丙烯。 
本发明改进有，所述定位凸台与旋转凸台在旋转轴的径向截面投影错位角度小于90度；所述旋转凸台的长度小于等于所述第一大孔孔深。 
本发明的有益效果是：区别传统采用插销式的固定方式及采用螺丝紧固连接的固定方式，本发明采用角锁及连接件、锁紧件之间的配合，简单对把手做一些旋转，两个LED显示模组就可以牢固的结合在一起，拆卸时只需将角锁再旋转一个角度，完成两个LED显示模组的拆卸，其拆装准确而且快速，在LED显示模组的主体支架上设置多个连接装置，可以实现模组的上下左右连接，使得整个锁扣连接过程方便简洁，连接牢固不松动，在拼装、维护的过程中，答复节省生产和维修的人力物力，从而节约成本。 
附图说明
附图1是本发明的LED显示模组连接装置的角锁的结构示意图； 
附图2为本发明的LED显示模组连接装置的结构爆炸图； 
附图3为本发明的LED显示模组连接装置的安装结构图； 
附图4为本发明的LED显示模组连接装置的主视图。 
标号说明：1-角锁；11-转动轴；12-把手；13-旋转凸台；14-定位凸台；15-锁紧卡位；16-连接卡位；2-连接块；21-第一阶梯孔；22-固定块；23-阻尼环；231-固定柱；3-锁紧块；31-第三阶梯孔。 
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。 
本发明提供的一种LED显示模组连接装置，用于连接第一显示模组和第二显示模组，第一显示模具和第二显示模组包括主体框架及装在主体框架上的显示单元，所述LED显示模组连接装置包括角锁、连接块及锁紧块，所述连接块固定设置在第一显示模组的主体框架上，所述锁紧块固定设置在第二显示模组的主体框架上； 
参照附图1及附图2，附图所示，角锁1的材质为不锈钢，角锁1包括转动轴11和设置在转动轴11一端便于手对转动轴11进行旋转的把手12，转动轴11沿其轴向设置有旋转凸台13和定位凸台14，旋转凸台13和定位凸台14之间设置有锁紧卡位15，所述旋转凸台13和把手12之间设置有连接卡位16，所述旋转凸台13沿转动轴11轴线对称设置在转动轴11上，所述定位凸台14沿转动轴11轴线对称设置在转动轴11上；在本实施例中，所述旋转凸台13和定位凸台14都为两个，对称的设置在转动轴11的两侧，当然在其他实施例如果需要两个LED显示模组之间配合承受的力更大，需要更强的接触面时，可以采用四个凸台，或者采用更多，当然本实施例不限制其具体个数； 
所述定位凸台14和旋转凸台13的径向截面为圆弧形，所述旋转凸台13与定位凸台14在转动轴11的径向截面上的投影相错位，错位的作用在其后结合工作流程阐述； 
参照附图2及附图3，所述连接块2的中部设置有通孔，所述通孔为第一阶梯孔21，所述第一阶梯孔包括第一小孔和第一大孔，所述第一小孔适配旋转凸台13/定位凸台14的横截面形状，所述第一小孔朝向LED显示模组框架的内侧，第一大孔设有供选装凸台及定位凸台转动的空间，所述连接块2的第一大孔朝向第一模组的主体框架的外侧，连接卡位16与小孔卡合限制转动轴11的轴向移动，进一步的，所述第二大孔的表面为梅花形，梅花形的大孔表面，使得角锁1的旋转凸台13在旋转时配合第一大孔表面形成多个卡位，旋转时更有手感。 
参照附图2及附图3，附图所述锁紧块3固定在第二显示模组上，锁紧块3上设置有第三阶梯孔31，所述第三阶梯孔包括第三小孔和第三大孔，所述第三小孔的形状为定位凸台14的横截面的形状，所述第三小孔朝向第二显示模组的主体框架的外侧；所述第三大孔设有供定位凸台14转动的空间，所述锁紧块的 第三大孔朝向第二显示模组主体框架的内侧；定位凸台14从第三小孔伸入，锁紧卡位15与第三小孔卡合固定第一显示模组和第二显示模组。 
参照附图2-附图4，结合附图，本发明的具体工作过程如下：首先将连接块2固定在第一显示模组上，将角锁1从第一小孔伸入，本实施例中，旋转凸台13和定位凸台14的形状是一致的，连接块2的第一小孔形状大小与旋转凸台13和定位凸台14一致，定位凸台14伸入至第一大孔后，将角锁1旋转一定角度，使旋转凸台13正好可以穿过第一小孔，再将角锁1伸入第一小孔，当旋转凸台13全都伸出第一小孔时，旋转凸台13的外表面与梅花形表面的第一大孔适配，而连接卡位16的轴向长度正好与第一小孔的孔深相同，之后将角锁1进行一些旋转后，连接卡位16正好与第一小孔配合限制转动轴11的轴向移动； 
角锁1与连接块2都固定在第一显示模组后，进一步取来第二显示模组，将锁紧块3固定在第二显示模组上，将角锁1的定位凸台14朝向锁紧块3的第三小孔伸入，进入第三大孔后，由于锁紧卡位15与锁紧块3的销孔孔深是一致的，将角锁1再旋转一个小角度，锁紧卡位15与锁紧块3的配合限制角锁1的轴向移动，完成第一显示模组与第二显示模组的配合。 
错位的定位凸台14与旋转凸台13，可以先让角锁1固定在连接块2上之后再与第二显示模组连接，而且根据具体受力的需要可以在主体支架上设置多个连接装置，使固定更牢固。 
本实施例中，所述连接块为一圆柱形连接块，所述连接块的接触面为平面，当然，本发明并限制其连接块的具体形状，在另一实施例中，请参照附图5，所述连接块2为设置在主体框架拐角处的连接角套件，连接角套件上设置有第一阶梯孔同样实现对角锁1的固定，当然，也可以在连接角套件上进一步结合锁紧块3，用于锁紧另一主体框架的角锁1。 
由于旋转凸台13要与梅花状的孔壁配合，因此孔臂的材质不能是刚性很强的材质，因此，本实施例在此方向做出了改进，所述连接块2包括固定块22及阻尼环23，固定块22上设有适配阻尼环23的安装孔，所述阻尼环23设置在安装孔内，所述阻尼环上还设置有梅花状的第二通孔，所述阻尼环23上设置有固定柱231，固定块22上对应固定柱231位置设置有固定孔(图中未显示)，固定 柱231穿过固定孔使阻尼环23与连接块2固定， 
通过固定块22与阻尼环23两者的分开制作，首先，其方便检修，如果查到任一部分损坏都可以直接选取替换，不用大规模的翻新，另外，分成两个零件，可以为两种材质，优选的，所述阻尼环23采用聚丙烯材料，固定块22采用定制压铸铝，再保证两个零件的强度要求的情况下，最大限度的节省成本。 
其中固定柱231与固定孔的配合可以采用过盈配合，使固定柱231伸入固定孔后阻尼环23牢固固定在连接块2上。 
本实施例中，所述阻尼环23的外表面为梅花状，梅花状具体为在其表面设置一些凸起，相对的，固定块22的安装孔表面设置与阻尼环23外表面适配安装槽，阻尼环23与安装槽的配合限制阻尼环23的周向移动。 
本实施例中，所述固定块22上设置有螺纹孔，第一模组的主体框架上对应设置有螺纹孔，所述螺栓从一段插入螺纹孔后在螺栓的另一端与螺母连接，使固定块22固定在第一模组的主体框架上。 
采用该实施例可以在工厂内用螺丝或螺栓及角锁都进行初安装后，现场直接进行安装或者拆卸。 
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。 

Claims (10)

1.一种LED显示模组连接装置，用于连接第一显示模组和第二显示模组，第一显示模具和第二显示模组包括主体框架及装在主体框架上的显示单元，其特征在于，所述LED显示模组连接装置包括角锁、连接块及锁紧块，所述连接块固定设置在第一显示模组的主体框架上，所述锁紧块固定设置在第二显示模组的主体框架上；角锁包括转动轴和设置在转动轴一端的旋转把手，连接块与锁紧块上均设置有通孔，所述转动轴穿过连接件上的通孔伸入锁紧块的通孔内卡合锁定。
2.根据权利要求1所述LED显示模组连接装置，其特征在于，所述转动轴沿其轴向设置有旋转凸台和定位凸台，旋转凸台与定位凸台设置至少两个，旋转凸台和定位凸台之间设置有锁紧卡位，所述旋转凸台和把手之间设置有连接卡位，所述旋转凸台与定位凸台均沿转动轴轴线对称设置在转动轴上；所述旋转凸台与定位凸台在旋转轴的径向截面上的投影相错位。
3.根据权利要求1所述LED显示模组连接装置，其特征在于，所述连接块设置在LED显示模组的框架上，设置在连接块上的通孔为第一阶梯孔，所述第一阶梯孔包括第一小孔和第一大孔，第一小孔的形状为旋转凸台/定位凸台的横截面的形状，所述第一小孔朝向LED显示模组主体框架的内侧；第一大孔设有供旋转凸台及定位凸台转动的空间，所述连接块的第一大孔朝向LED显示模组主体框架的外侧。
4.根据权利要求3所述LED显示模组连接装置，其特征在于，所述连接块的第二大孔的表面为梅花状，所述连接块的第二大孔的梅花状由阻尼环形成，所述阻尼环固定在第一大孔内，所述阻尼环的外表面与第一大孔的内表面相适配，阻尼环上还设置有梅花状的第二通孔；所述角锁的定位凸台穿过第一小孔伸入阻尼环上的第二通孔，所述连接卡位与第一小孔适配，旋转把手，使得旋转凸台与第一小孔卡合限制转动轴的轴向移动。
5.根据权利要求1所述LED显示模组连接装置，其特征在于，所述锁紧块固定在第二显示模组上，设置在锁紧块上的通孔为第三阶梯孔，所述第三阶梯孔包括第三小孔和第三大孔，所述第三小孔的形状为旋转凸台/定位凸台的横截面的形状，所述第三小孔朝向LED显示模组主体框架的外侧；所述第三大孔设有供定位凸台转动的空间，所述连接块的第三大孔朝向LED显示模组主体框架的内侧；
所述定位凸台穿过第三大孔与第三小孔，锁紧卡位与第三小孔适配，连接卡位与第一小孔相适配，转动把手，定位凸台与第三小孔卡合固定第一显示模组和第二显示模组。
6.根据权利要求1所述LED显示模组连接装置，其特征在于，所述第一大孔的表面为梅花形或圆形，所述阻尼环通过固定柱或螺栓固定在第二大孔内。
7.根据权利要求2所述的LED显示模组连接装置，其特征在于，所述阻尼环上的第二通孔由多个卡槽组成梅花形，旋转凸台/定位凸台的外表面弧度与第一大孔的卡槽的表面弧度适配，使得角锁在转动时，旋转凸台/定位凸台卡合在梅花形第一大孔的每个卡槽中。
8.根据权利要求2-7任意一项所述的LED显示模组连接装置，其特征在于，所述锁紧块和固定块的材质为压铸铝。
9.根据权利要求2-7任意一项所述的LED显示模组连接装置，其特征在于，所述阻尼环的材质为聚丙烯。
10.根据权利要求1-7任意一项所述的LED显示模组连接装置，其特征在于，所述定位凸台与旋转凸台在旋转轴的径向截面投影错位角度小于90度；所述旋转凸台的长度小于等于所述第一大孔孔深。
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