CN208084276U - 一体式卡钳扭簧装拆工装及加工组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一体式卡钳扭簧装拆工装及加工组件，涉及加工机械技术领域。具体涉及一体式卡钳扭簧装拆工装，包括中心锁紧定位件、第一转动部、第二转动部和第一随动部；第一转动部与中心锁紧定位件上部固定连接或可拆卸连接，第二转动部与中心锁紧定位件下部套接，第一随动部与中心锁紧定位件下部套接，第二转动部设置在第一随动部上方，第二转动部与第一随动部固定连接或可拆卸连接；中心锁紧定位件用于扭簧锁紧和定位，第一转动部带动中心锁紧定位件转动，第二转动部带动第一随动部转动，对扭簧伸出端形成夹紧力，进行扭簧安装和拆卸。还涉及加工组件，包括上述装拆工装，还包括扭簧。采用本实用新型技术方案，能够便于对扭簧快速安装或拆卸。

Description

一体式卡钳扭簧装拆工装及加工组件

技术领域

本实用新型涉及加工机械的技术领域，尤其是涉及一体式卡钳扭簧装拆工装及加工组件。

背景技术

目前，在加工机械的安装工序中，较为常见的应用各种弹簧的安装工具，其中，弹簧包括拉伸弹簧和扭簧，拉伸弹簧的安装较为简便，然而扭簧由于其自身结构的特点，在进行安装时，需要突破其弹力才能顺利安装；

现有安装扭簧的工具在实际使用时，浪费劳力物力，耗时较长，并且经常会有工伤事件的出现，不利于扭簧的安全拆卸；

鉴于此，迫切需要一种能够便于扭簧快速安装拆卸且安全使用的工具。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种一体式卡钳扭簧装拆工装，能够对驻车回位弹簧进行快速安装或拆卸。

本实用新型提供的一种一体式卡钳扭簧装拆工装，包括中心锁紧定位件、第一转动部、第二转动部和第一随动部；

所述第一转动部与所述中心锁紧定位件的上部固定连接或可拆卸连接，所述第二转动部与所述中心锁紧定位件的下部套接，所述第一随动部与所述中心锁紧定位件的下部套接，所述第二转动部设置在所述第一随动部的上方，所述第二转动部与所述第一随动部固定连接或可拆卸连接；

所述中心锁紧定位件用于扭簧的锁紧和定位，所述第一转动部能够带动所述中心锁紧定位件转动，所述第二转动部能够带动所述第一随动部转动，所述中心锁紧定位件的第二连接部与所述第一随动部相对转动，能够对扭簧的伸出端形成夹紧力，进行扭簧的安装和拆卸。

在上一技术方案的基础上，进一步地，所述中心锁紧定位件由上及下依次固定设置有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部同轴设置；

所述第一转动部连接所述第一连接部，并能够带动所述第一连接部转动；所述第二转动部与所述第二连接部的外壁套接，所述第一随动部与所述第二连接部的外壁套接，并且，所述第二转动部与所述第一随动部固定连接，所述第二转动部能够带动所述第一随动部转动。

在上一技术方案的基础上，进一步地，所述第二连接部为环形壳体，所述第二连接部内部具有用于套接扭簧的中心定位部，所述中心定位部与所述第二连接部之间设置有用于容纳所述扭簧的容纳空间。

在上一技术方案的基础上，进一步地，所述第二连接部的侧壁上设置有第一缺口，形成第一卡接面；

所述第一随动部的侧壁上设置有与所述第一缺口相对应的第二缺口，形成第二卡接面；

所述第二连接部相对所述第一随动部转动，所述第一卡接面与所述第二卡接面相互靠近或远离运动。

在上一技术方案的基础上，进一步地，所述第一卡接面上设置有第一卡接部，所述第一卡接部用于卡接扭簧伸出端的外径。

在上一技术方案的基础上，进一步地，所述第一卡接面设置有两个，相对应的，所述第一卡接部设置有两个，两个所述第一卡接部设置在同一水平高度。

在上一技术方案的基础上，进一步地，所述第二转动部具有手持部和转动法兰部，所述转动法兰部具有用于与所述第二连接部套接的中心轴孔，所述转动法兰部具有用于角度调整的调节孔和用于与所述第一随动部固定连接的定位孔。

在上一技术方案的基础上，进一步地，所述调节孔为长圆孔。

在上一技术方案的基础上，进一步地，所述中心定位部为柱体结构。

本实用新型的第二目的在于提供一种加工组件，实现快速安装或拆卸扭簧的功能。

本实用新型提供的一种加工组件，包括上述的一体式卡钳扭簧装拆工装，还包括扭簧，所述中心锁紧定位件的下部将所述扭簧锁紧定位。

本实用新型的有益效果如下：

采用本实用新型的一体式卡钳扭簧装拆工装，包括中心锁紧定位件、第一转动部、第二转动部和第一随动部；所述第一转动部与所述中心锁紧定位件的上部固定连接或可拆卸连接，所述第二转动部与所述中心锁紧定位件的下部套接，所述第一随动部与所述中心锁紧定位件的下部套接，所述第二转动部设置在所述第一随动部的上方，所述第二转动部与所述第一随动部固定连接或可拆卸连接；所述中心锁紧定位件用于扭簧的锁紧和定位，所述第一转动部能够带动所述中心锁紧定位件转动，所述第二转动部能够带动所述第一随动部转动，所述中心锁紧定位件的第二连接部与所述第一随动部相对转动，能够对扭簧的伸出端形成夹紧力，进行扭簧的安装和拆卸。采用本技术方案的工装方案，应用第一随动部与中心锁紧定位件的相对转动来实现对扭簧伸出端的夹紧作用，进而将伸出端安装到相应的位置，以确定扭簧安装到位，具体的，将扭簧套接在中心锁紧定位件的下部，第一随动部逆时针转动，中心锁紧定位件顺时针转动，扭簧的伸出端卡在第一随动部与中心锁紧定位件之间，并且，在第一随动部和中心锁紧定位件与扭簧伸出端的接触面上，分别具有与扭簧的弹力相反的作用力，从而实现扭簧的夹紧，便于扭簧的安装或拆卸。

采用本实用新型的加工组件，包括上述的一体式卡钳扭簧装拆工装，还包括扭簧，所述中心锁紧定位件的下部将所述扭簧锁紧定位；具有上述一体式卡钳扭簧装拆工装的所有功效，在此不做赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的一体式卡钳扭簧装拆工装的轴侧结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的一体式卡钳扭簧装拆工装的中心锁紧定位件的轴侧结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的一体式卡钳扭簧装拆工装的第二转动部的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的一体式卡钳扭簧装拆工装的第一转动部的轴侧结构示意图。

附图标记：

100－中心锁紧定位件；200－第一转动部；300－第二转动部；400－第一随动部；500－锁紧件；

101－第一连接部；102－第二连接部；103－第一卡接面；104－第一卡接部；105－中心定位部；

201－第一轴体；202－第二轴体；203－第一定位孔；204－第二定位孔；

301－手持部；302－转动法兰部；303－中心轴孔；304－第一调节孔；

305－第二调节孔；306－第三定位孔；307－第四定位孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1－图4详细描述本实施例一、二中一体式卡钳扭簧装拆工装及加工组件的技术方案。

实施例一

本实施例的具体实施方式如下：

如图1－4所示，为本实施例提供的一种一体式卡钳扭簧装拆工装，包括中心锁紧定位件100、第一转动部200、第二转动部300和第一随动部400；第一转动部200与中心锁紧定位件100的上部固定连接或可拆卸连接，第二转动部300与中心锁紧定位件100的下部套接，第一随动部400与中心锁紧定位件100的下部套接，第二转动部 300设置在第一随动部400的上方，第二转动部300与第一随动部400 固定连接或可拆卸连接；中心锁紧定位件100用于扭簧的锁紧和定位，第一转动部200能够带动中心锁紧定位件100转动，第二转动部300能够带动第一随动部400转动，中心锁紧定位件100的第二连接部102与第一随动部400相对转动，能够对扭簧的伸出端形成夹紧力，进行扭簧的安装和拆卸。

需要说明的是，本实施例的中心锁紧定位件100可以与第一转动部200固定连接或可拆卸连接，只要能够实现第一转动部200带动中心锁紧定位件100的转动即可；当中心锁紧定位件100与第一转动部 200可拆卸连接时，如图4所示，第一转动部200为轴结构，包括第一轴体201和第二轴体202，其中，第一轴体201与第二轴体202同轴固定设置，第一轴体201位于第一转动部200的前端，第一轴体 201的外径小于第二轴体202的外径，第一轴体201上设置有第一定位孔203，第二轴体202上设置有第二定位孔204，第一定位孔203 和第二定位孔204可以为通孔，也可以为盲孔；安装时，第一轴体 201穿过中心锁紧定位件100的上部，将螺钉、螺栓或螺杆穿入第一定位孔203和第二定位孔204，以实现第一转动部200与中心锁紧定位件100的相对固定连接，从而带动中心锁紧定位件100转动。

本实施例的可选方案为，中心锁紧定位件100由上及下依次固定设置有第一连接部101和第二连接部102，第一连接部101与第二连接部102同轴设置；第一转动部200连接第一连接部101，并能够带动第一连接部101转动；第二转动部300与第二连接部102的外壁套接，第一随动部400与第二连接部102的外壁套接，并且，第二转动部300与第一随动部400固定连接，第二转动部300能够带动第一随动部400转动。

具体的，第一连接部101为柱体结构，并且，第一连接部101 的外径尺寸小于第二连接部102的外径尺寸。

本实施例的可选方案为，第二连接部102为环形壳体，第二连接部102内部具有用于套接扭簧的中心定位部105，中心定位部105与第二连接部102之间设置有用于容纳扭簧的容纳空间。

具体的，第一随动部400上具有与所述第二连接部102的环形壳体的外壁相接触的环形壳体，第一随动部400既能够与第二转动部 300固定连接，又能够与定位锁紧中心件贴合转动。

本实施例的可选方案为，第二连接部102的侧壁上设置有第一缺口，形成第一卡接面103；第一随动部400的侧壁上设置有与第一缺口相对应的第二缺口，形成第二卡接面；第二连接部102相对第一随动部400转动，第一卡接面103与第二卡接面相互靠近或远离运动。

本实施例的可选方案为，第一卡接面103上设置有第一卡接部 104，第一卡接部104用于卡接扭簧伸出端的外径。

本实施例的可选方案为，第一卡接面103设置有两个，相对应的，第一卡接部104设置有两个，两个第一卡接部104设置在同一水平高度。

具体的，第一卡接部104为凹孔结构，如图2所示，当将扭簧的伸出端卡接在第一卡接部104时，能够避免扭簧在竖直方向的滑落。

本实施例的可选方案为，第二转动部300具有手持部301和转动法兰部302，转动法兰部302具有用于与第二连接部102套接的中心轴孔303，转动法兰部302具有用于角度调整的调节孔和用于与第一随动部400固定连接的定位孔；具体的，第二转动部300为板状结构。

本实施例的可选方案为，调节孔为长圆孔。

本实施例的可选方案为，中心定位部105为柱体结构。

具体的，当进行扭簧的安装或拆卸时，扭簧套在中心定位部105，扭簧能够在中心定位部105与第二连接部102之间进行适当的水平位移移动，但不会脱离中心锁紧定位件100，利于扭簧安装或拆卸的安全。

需要说明的是，第二转动部300上的调节孔设置有两个，分别为第一调节孔304和第二调节孔305，第二转动部300上的定位孔设置有两个，氛围为第三定位孔306和第四定位孔307，并且，调节孔与定位孔之间间隔设置，即，每两个调节孔之间设置有一个定位孔，每两个定位孔之间设置有一个调节孔；相应的，此处的锁紧件500设置有两个，两个锁紧件500分别穿过第三定位孔306和第四定位孔307，从而将第二转动部300与第一随动部400固定连接，当需要将扭簧安装到驻车工位上时，先将扭簧的中心套接在中心定位部105，从而限定扭簧的水平位移范围；第一卡接部104的位置用于卡住扭簧的伸出端，从而限定扭簧的竖直位置，避免在安装或拆卸时发生晃动，提高扭簧安装或拆卸的安全性能；而后，将第一转动部200与第二转动部 300相对转动，使第二连接部102的第一卡接面103相对第一随动部400的第二卡接面靠近运动，此时，第一卡接面103与第二卡接面分别收到扭簧两个不同伸出端的作用力，伸出端分别卡在第一卡接部 104和第二卡接部上，使两个伸出端的相对位置移动到安装位置即可，实现扭簧的安装；拆卸时的过程与此相同，在此不做赘述。

采用本实施例的一体式卡钳扭簧装拆工装，包括中心锁紧定位件 100、第一转动部200、第二转动部300和第一随动部400；第一转动部200与中心锁紧定位件100的上部固定连接或可拆卸连接，第二转动部300与中心锁紧定位件100的下部套接，第一随动部400与中心锁紧定位件100的下部套接，第二转动部300设置在第一随动部400 的上方，第二转动部300与第一随动部400固定连接或可拆卸连接；中心锁紧定位件100用于扭簧的锁紧和定位，第一转动部200能够带动中心锁紧定位件100转动，第二转动部300能够带动第一随动部400转动，第二连接部102与第一随动部400相对转动，能够对扭簧的伸出端形成夹紧力，进行扭簧的安装和拆卸。采用本技术方案的工装方案，结构简单，便于应用，能够加快安装或拆卸速度；具体应用第一随动部400与中心锁紧定位件100的相对转动来实现对扭簧伸出端的夹紧作用，进而将伸出端安装到相应的位置，以确定扭簧安装到位，具体的，将扭簧套接在中心锁紧定位件100的下部，第一随动部 400逆时针转动，中心锁紧定位件100顺时针转动，扭簧的伸出端卡在第一随动部400与中心锁紧定位件100之间，并且，在第一随动部 400和中心锁紧定位件100与扭簧伸出端的接触面上，分别具有与扭簧的弹力相反的作用力，从而实现扭簧的夹紧，便于扭簧的安装或拆卸。

实施例二

本实施例的具体实施方式如下：

本实施例提供的加工组件，包括上述实施例一的一体式卡钳扭簧装拆工装，还包括扭簧，中心锁紧定位件100的下部将扭簧锁紧定位；具有上述实施例一的一体式卡钳扭簧装拆工装的所有功效，在此不做赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种一体式卡钳扭簧装拆工装，其特征在于，包括中心锁紧定位件、第一转动部、第二转动部和第一随动部；

所述第一转动部与所述中心锁紧定位件的上部固定连接或可拆卸连接，所述第二转动部与所述中心锁紧定位件的下部套接，所述第一随动部与所述中心锁紧定位件的下部套接，所述第二转动部设置在所述第一随动部的上方，所述第二转动部与所述第一随动部固定连接或可拆卸连接；

所述中心锁紧定位件用于扭簧的锁紧和定位，所述第一转动部能够带动所述中心锁紧定位件转动，所述第二转动部能够带动所述第一随动部转动，所述中心锁紧定位件的第二连接部与所述第一随动部相对转动，能够对扭簧的伸出端形成夹紧力，进行扭簧的安装和拆卸。

2.根据权利要求1所述的一体式卡钳扭簧装拆工装，其特征在于，所述中心锁紧定位件由上及下依次固定设置有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部同轴设置；

所述第一转动部连接所述第一连接部，并能够带动所述第一连接部转动；所述第二转动部与所述第二连接部的外壁套接，所述第一随动部与所述第二连接部的外壁套接，并且，所述第二转动部与所述第一随动部固定连接，所述第二转动部能够带动所述第一随动部转动。

3.根据权利要求2所述的一体式卡钳扭簧装拆工装，其特征在于，所述第二连接部为环形壳体，所述第二连接部内部具有用于套接扭簧的中心定位部，所述中心定位部与所述第二连接部之间设置有用于容纳所述扭簧的容纳空间。

4.根据权利要求3所述的一体式卡钳扭簧装拆工装，其特征在于，所述第二连接部的侧壁上设置有第一缺口，形成第一卡接面；

所述第一随动部的侧壁上设置有与所述第一缺口相对应的第二缺口，形成第二卡接面；

所述第二连接部相对所述第一随动部转动，所述第一卡接面与所述第二卡接面相互靠近或远离运动。

5.根据权利要求4所述的一体式卡钳扭簧装拆工装，其特征在于，所述第一卡接面上设置有第一卡接部，所述第一卡接部用于卡接扭簧伸出端的外径。

6.根据权利要求5所述的一体式卡钳扭簧装拆工装，其特征在于，所述第一卡接面设置有两个，相对应的，所述第一卡接部设置有两个，两个所述第一卡接部设置在同一水平高度。

7.根据权利要求6所述的一体式卡钳扭簧装拆工装，其特征在于，所述第二转动部具有手持部和转动法兰部，所述转动法兰部具有用于与所述第二连接部套接的中心轴孔，所述转动法兰部具有用于角度调整的调节孔和用于与所述第一随动部固定连接的定位孔。

8.根据权利要求7所述的一体式卡钳扭簧装拆工装，其特征在于，所述调节孔为长圆孔。

9.根据权利要求3－8任一项所述的一体式卡钳扭簧装拆工装，其特征在于，所述中心定位部为柱体结构。

10.一种加工组件，包括权利要求1－9任一项所述的一体式卡钳扭簧装拆工装，还包括扭簧，所述中心锁紧定位件的下部将所述扭簧锁紧定位。