CN112959262A - 一种用于杯形锁圈的防松锁紧钳及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于杯形锁圈的防松锁紧钳及其使用方法，属于装配紧固件锁紧技术领域。所述用于杯形锁圈的防松锁紧钳包括防松锁紧钳本体和松紧装置；防松锁紧钳本体包括相互连接的左钳体和右钳体，左钳体和右钳体的尾部均设有开口相对的槽口；松紧装置包括钳体连接部和手柄部，钳体连接部依次穿设于左钳体和右钳体的槽口中，钳体连接部一端穿设于右钳体的槽口，钳体连接部另一端穿过左钳体的槽口与手柄部旋合。本发明所述用于杯形锁圈的防松锁紧钳，能够有效消除传统锁紧钳由于人工施力而对零件产生不可控的冲击力以及受力不均的施工缺陷，提高了实际工作中的装配效率。
Description
技术领域
本发明属于装配紧固件锁紧技术领域，涉及一种用于杯形锁圈的防松锁紧钳及其使用方法。
背景技术
某机齿轮轴末端紧固件的锁紧方式是通过使杯形锁圈挤压变形贴合紧固件上的锁窝来实现的。
前期，采用一种特殊材质的棒材贴在杯形锁圈上且正对紧固件上的锁窝，用榔头敲击棒材使杯形锁圈产生挤压变形，让杯形锁圈变形处与紧固件上的锁窝贴靠在一起。或者使用传统的锁紧钳，通过手工施力使杯形锁圈产生挤压变形来起到锁紧的作用。
使用上述方法，虽然能够让杯形锁圈起到锁紧作用，但是同时也会带来一定的副作用：1.采用榔头敲击棒材的方法，容易产生冲击力，不仅会造成杯形锁圈的撕裂，而且会对齿轮轴上所装配的轴承造成一定的损伤；2.采用传统锁紧钳的方法，因为手工施力不均，会导致杯形锁圈变形处与紧固件上的锁窝无法完全贴实贴靠，需要多次返工；3.费时费力，装配效率低。
由于生产批量大，且容易产生质量问题，所以需要寻找一种简单有效地改进办法以解决目前装配方法可靠性差等问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种用于杯形锁圈的防松锁紧钳及其使用方法，用以消除传统装配过程中对零件产生的冲击力和受力不均的问题。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
本发明公开了一种用于杯形锁圈的防松锁紧钳，包括防松锁紧钳本体和松紧装置；其中，防松锁紧钳本体包括相互连接的左钳体和右钳体，左钳体和右钳体的尾部均设有开口相对的槽口；其中，松紧装置包括钳体连接部和手柄部，钳体连接部依次穿设于左钳体和右钳体的槽口中，钳体连接部一端穿设于右钳体的槽口，钳体连接部另一端穿过左钳体的槽口与手柄部旋合。
优选地，槽口为条形槽口。
优选地，钳体连接部为活节螺栓，活节螺栓一端穿设固定于右钳体的槽口。
优选地，钳体连接部为六角螺柱，六角螺柱一端穿设固定于右钳体的槽口，六角螺柱另一端设有外螺纹。
进一步优选地，手柄部包括活动手柄和手柄螺母，活动手柄和手柄螺母固定连接；其中，活动手柄通过手柄螺母旋合套接于活节螺栓另一端或六角螺柱另一端。
优选地，左钳体和右钳体的头部夹紧端均设有施力结构。
优选地，施力结构为半圆柱施力点，半圆柱施力点的柱面相对设置。
优选地，左钳体和右钳体通过铆钉铰接。
本发明公开了上述一种用于杯形锁圈的防松锁紧钳的使用方法，包括以下步骤：首先，转动手柄部打开松紧装置，使防松锁紧钳本体的头部夹紧端张开；其次，将防松锁紧钳本体的头部夹紧端贴在杯形锁圈上且正对紧固件上的锁窝，缓慢均匀的旋入手柄部，使杯形锁圈产生挤压变形，直至挤压变形处与紧固件上的锁窝完全贴靠，装配完成；最后，再次转动手柄部打开松紧装置，移开所述用于杯形锁圈的防松锁紧钳。
优选地，将防松锁紧钳本体的头部夹紧端上的半圆柱施力点贴合于杯形锁圈上且正对紧固件上的锁窝。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明公开了一种用于杯形锁圈的防松锁紧钳，通过在左钳体和右钳体的尾部均设有开口相对的槽口，用于安装松紧装置，通过设置松紧装置，能够实现将防松锁紧钳在装配过程中，与待装配工件的紧固连接和装配结束后的拆卸，同时通过旋合方式，实现在松紧装置收紧过程中，能够保证所述用于杯形锁圈的防松锁紧钳在锁紧杯形锁圈的过程中零件受力均匀。本发明所述用于杯形锁圈的防松锁紧，在传统锁紧钳的基础上，采用杠杆原理，在防松锁紧钳的左钳体和右钳体末端增加了松紧装置，通过松紧装置与钳体连接部的旋合连接，使杯形锁圈轻而易举产生挤压变形；因此能够有效消除传统锁紧钳由于人工施力而对零件产生不可控的冲击力以及受力不均的施工缺陷，提高了实际工作中的装配效率。本发明所述用于杯形锁圈的防松锁紧钳，设计合理简单，结构紧凑，具有维护简单、制造成本低的特点，具有推广应用价值。
进一步地，本发明通过选择活节螺栓或六角螺柱作为钳体连接部，能够提高所述用于杯形锁圈的防松锁紧钳在实际施工现场的使用匹配性，降低制造成本。
进一步地，在左钳体和右钳体的头部夹紧端增加了与紧固件上锁窝尺寸相匹配的半圆柱做为施力点的施力结构，解决了杯形锁圈变形处无法与紧固件上锁窝完全贴靠贴实的问题。所以本发明所述用于杯形锁圈的防松锁紧钳，在消除了传统装配方法对零件装配所带来的冲击力、避免了杯形锁圈的撕裂的同时，解决了杯形锁圈变形处无法与零件上锁窝完全贴实贴靠的难点，提高了装配效率。使用方便，维护简单，制造成本低。
本发明还公开了上述一种用于杯形锁圈的防松锁紧钳的的使用方法，通过松紧装置的打开和锁紧，能够能够保证所述用于杯形锁圈的防松锁紧钳在锁紧杯形锁圈的过程中零件受力均匀，因此能够有效解决传统装配过程中对零件产生的冲击力和受力不均的问题。
进一步地，通过将防松锁紧钳本体的头部夹紧端上的半圆柱贴合于杯形锁圈上且正对紧固件上的锁窝，能够保证杯形锁圈锁紧变形后完全与零件上的锁窝贴实贴靠，提高装配过程中的装配效率。
附图说明
图1为本发明所述用于杯形锁圈的防松锁紧钳的结构示意图；
图2为本发明中松紧装置的结构示意图；
图3为本发明中半圆柱施力点的结构示意图；
图4为杯形锁圈挤压变形以后的结构示意图。
其中：1-左钳体；2-右钳体；3-铆钉；4-圆柱销；5-活节螺栓；6-手柄螺母；7-活动手柄；8-锁窝；9-半圆柱施力点；10-螺纹收紧装置。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参见图1，为本发明公开的一种用于杯形锁圈的防松锁紧钳，包括防松锁紧钳本体和松紧装置；防松锁紧钳本体包括相互连接的左钳体1和右钳体2，左钳体1和右钳体2的尾部均设有开口相对的槽口；松紧装置包括钳体连接部和手柄部，钳体连接部依次穿设于左钳体1和右钳体2的槽口中，钳体连接部一端穿设于右钳体2的槽口，钳体连接部另一端穿过左钳体1的槽口与手柄部旋合。
其中，槽口为条形槽口。
其中，左钳体1和右钳体2通过铆钉3铰接，左钳体1和右钳体2的头部夹紧端均设有施力结构。
参见图2可知，具体地，钳体连接部为活节螺栓5，活节螺栓5一端穿设固定于右钳体2的槽口,活节螺栓5通过圆柱销4紧固于右钳体上；手柄部包括活动手柄7和手柄螺母6，活动手柄7和手柄螺母6固定连接；其中，活动手柄7通过手柄螺母6旋合套接于活节螺栓5另一端。
较传统的锁紧钳增加了活节螺栓5、手柄螺母6和活动手柄7，该三个零件组成了螺纹收紧装置10，即松紧装置。
具体地，钳体连接部为六角螺柱，六角螺柱一端穿设固定于右钳体2的槽口，六角螺柱另一端设有外螺纹；手柄部包括活动手柄7和手柄螺母6，活动手柄7和手柄螺母6固定连接；其中，活动手柄7通过手柄螺母6旋合套接于六角螺柱另一端。
参见图3可知，具体地，施力结构为半圆柱施力点9，半圆柱施力点9的柱面相对设置。
本发明还公开了上述用于杯形锁圈的防松锁紧钳的使用方法，结合图1～图4可知，具体包括以下步骤：
首先，转动活动手柄7，旋出手柄螺母6，打开螺纹收紧装置10，使防松锁紧钳本体的头部夹紧端张开；
其次，将防松锁紧钳本体的头部夹紧端的左钳体1、右钳体2上的半圆柱施力点9贴在杯形锁圈上且正对紧固件上的锁窝8，缓慢均匀的旋入活动手柄7，使杯形锁圈产生挤压变形，直至挤压变形处与紧固件上的锁窝8完全贴靠，装配完成；
最后，再次旋出活动手柄7，打开螺纹收紧装置10，从零件上移开锁紧钳，装配过程完成。
综上所述，本发明所述用于杯形锁圈的防松锁紧钳，其优点在于以下两个方面：
1.在锁紧钳手柄末端增加了松紧装置，在收紧过程中，能够保证锁紧钳在锁紧杯形锁圈的过程中零件受力均匀；
2.在夹紧端增加了半圆柱施力点9，半圆柱面的外径尺寸与零件上锁窝8的内径尺寸完全一致，能够保证杯形锁圈锁紧变形后完全与零件上的锁窝8贴实贴靠。
以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于杯形锁圈的防松锁紧钳，其特征在于，包括防松锁紧钳本体和松紧装置；
其中，防松锁紧钳本体包括相互连接的左钳体和右钳体，左钳体和右钳体的尾部均设有开口相对的槽口；
其中，松紧装置包括钳体连接部和手柄部，钳体连接部依次穿设于左钳体和右钳体的槽口中，钳体连接部一端穿设于右钳体的槽口，钳体连接部另一端穿过左钳体的槽口与手柄部旋合。
2.根据权利要求1所述的一种用于杯形锁圈的防松锁紧钳，其特征在于，槽口为条形槽口。
3.根据权利要求1所述的一种用于杯形锁圈的防松锁紧钳，其特征在于，钳体连接部为活节螺栓，活节螺栓一端穿设固定于右钳体的槽口。
4.根据权利要求1所述的一种用于杯形锁圈的防松锁紧钳，其特征在于，钳体连接部为六角螺柱，六角螺柱一端穿设固定于右钳体的槽口，六角螺柱另一端设有外螺纹。
5.根据权利要求3或权利要求4所述的一种用于杯形锁圈的防松锁紧钳，其特征在于，手柄部包括活动手柄和手柄螺母，活动手柄和手柄螺母固定连接；
其中，活动手柄通过手柄螺母旋合套接于活节螺栓另一端或六角螺柱另一端。
6.根据权利要求1所述的一种用于杯形锁圈的防松锁紧钳，其特征在于，左钳体和右钳体的头部夹紧端均设有施力结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于杯形锁圈的防松锁紧钳，其特征在于，施力结构为半圆柱施力点，半圆柱施力点的柱面相对设置。
8.根据权利要求1所述的一种用于杯形锁圈的防松锁紧钳，其特征在于，左钳体和右钳体通过铆钉铰接。
9.权利要求1～8任意一项所述的一种用于杯形锁圈的防松锁紧钳的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
首先，转动手柄部打开松紧装置，使防松锁紧钳本体的头部夹紧端张开；
其次，将防松锁紧钳本体的头部夹紧端贴在杯形锁圈上且正对紧固件上的锁窝，缓慢均匀的旋入手柄部，使杯形锁圈产生挤压变形，直至挤压变形处与紧固件上的锁窝完全贴靠，装配完成；
最后，再次转动手柄部打开松紧装置，移开所述用于杯形锁圈的防松锁紧钳。
10.根据权利要求9所述的一种用于杯形锁圈的防松锁紧钳的使用方法，其特征在于，将防松锁紧钳本体的头部夹紧端上的半圆柱施力点贴合于杯形锁圈上且正对紧固件上的锁窝。
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