CN105805172A - 一种用于ct滑环轴承的支撑架 - Google Patents

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本发明涉及辐射检测技术领域，具体公开了一种用于CT滑环轴承的支撑架，包括滑环支架主体平板，滑环支架主体平板的中心设有用于安装轴承滑环的轴承安装孔，滑环支架主体平板的底部设有用于支撑滑环支架主体平板的底板，滑环支架主体平板的周边设有一圈与滑环支架主体平板垂直的外环支撑板，滑环支架主体平板在外环支撑板与轴承安装孔之间设有一圈与滑环支架主体平板垂直的内环支撑板。本发明通过改善支撑架的结构形式，实现以较低的重量达到足够的刚度、强度，从而减少旋转部件的振动。

Description

一种用于CT滑环轴承的支撑架
技术领域
本发明涉及辐射检测技术领域，尤其涉及辐射扫描成像检测技术中一种用于CT滑环轴承的支撑架。
背景技术
目前，现有的X射线CT检查装置中X射线源与探测器安装在旋转框架(转子)上，该旋转框架通过滑环轴承安装在支撑架上并可围绕其中心轴线旋转，从而实现断层扫描。滑环轴承支撑架承载旋转框架，是CT装置中的重要结构部件。
随着物品检查通过率要求的不断提高，上述转子的转速也相应加快，随着检测物品的体积增大，旋转框架(转子)的重量也越来越大。由于旋转框架(转子)上安装有X射线源、探测器模块以及其他电子设备，这些设备具有一定重量并且分布不均，转子的高速旋转和频繁启停不可避免地导致其发生振动，这种振动不仅影响成像质量，更会传递到机架上，对设备整体的稳定性造成不良影响。这要求包括滑环轴承支撑架在内的结构部件具有较高的刚性和强度。另一方面，出于提高移动性、减轻安调工作量等的考虑，降低滑环轴承支撑架等结构部件的重量也成为本领域的重要诉求。因此，如何在减重的同时保证滑环轴承支撑架具有较高强度和刚度，是亟待解决的一大技术难题。
针对上述问题，现有技术中的改进基本均为旋转框架(转子)的加强方法和相应结构，尚未出现对滑环轴承支撑架强化方法/结构的改进。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种用于CT滑环轴承的支撑架，通过改善支撑架的结构形式，实现以较低的重量达到足够的刚度、强度，从而减少旋转部件的振动。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于CT滑环轴承的支撑架，包括滑环支架主体平板，所述滑环支架主体平板的中心设有用于安装轴承滑环的轴承安装孔，所述滑环支架主体平板的底部设有用于支撑所述滑环支架主体平板的底板，所述滑环支架主体平板的周边设有一圈与所述滑环支架主体平板垂直的外环支撑板，所述滑环支架主体平板在所述外环支撑板与所述轴承安装孔之间设有一圈与所述滑环支架主体平板垂直的内环支撑板。
优选地，所述外环支撑板与所述内环支撑板之间设有多个T型加强筋，所述T型加强筋分别与所述滑环支架主体平板、外环支撑板和内环支撑板连接，多个T型加强筋沿圆周方向均匀分布。
优选地，所述内环支撑板与所述轴承安装孔之间设有多个加强小筋，所述加强小筋分别与所述滑环支架主体平板和内环支撑板连接，多个加强小筋沿圆周方向均匀分布。
优选地，所述外环支撑板的一端设有一圈与所述滑环支架主体平板平行的端面加强筋板。
优选地，所述滑环支架主体平板在所述底板的上方设有平行与所述底板的横隔板。
优选地，所述横隔板与所述底板之间设有多个纵向加强筋，所述纵向加强筋分别与所述滑环支架主体平板、横隔板和底板连接，多个纵向加强筋均匀分布。
优选地，所述横隔板的上方设有十字加强筋，所述十字加强筋分别与所述滑环支架主体平板、外环支撑板、内环支撑板和横隔板连接。
优选地，所述滑环支架主体平板的上半部分为半圆形板，下半部分为矩形板，所述外环支撑板和内环支撑板的两端均从所述滑环支架主体平板的两侧凸出。
优选地，所述用于CT滑环轴承的支撑架采用整体铸造成型的方式制成。
或者，所述用于CT滑环轴承的支撑架由各部分采用焊接的方式制成。
(三)有益效果
本发明的用于CT滑环轴承的支撑架通过改善支撑架的结构形式，即布置外环支撑板和内环支撑板，在外环支撑板与内环支撑板之间布置T型加强筋，在内环支撑板与轴承安装孔之间也设置加强小筋，在底板的上方布置横隔板，在横隔板与底板之间布置纵向加强筋，在横隔板上部设置十字加强筋等，从而以最少的重量达到最大的刚度和强度实现了以较低的重量达到足够的刚度、强度的目的，从而减少了旋转部件的振动。
附图说明
图1为本发明实施例的用于CT滑环轴承的支撑架的结构示意图；
图2为图1的A-A面剖视图。
图中，1：滑环支架主体平板；2：外环支撑板；3：内环支撑板；4：T型加强筋；5：加强小筋；6：端面加强筋板；7：底板；8：横隔板；9：十字加强筋；10：轴承安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1、2所示，本实施例的用于CT滑环轴承的支撑架包括：滑环支架主体平板1，滑环支架主体平板1的上半部分为半圆形板，下半部分为矩形板，滑环支架主体平板1的中心设有用于安装轴承滑环的轴承安装孔10，滑环支架主体平板1的底部设有用于支撑滑环支架主体平板1的底板7，滑环支架主体平板1的周边(除底边)设有一圈与滑环支架主体平板1垂直的外环支撑板2，滑环支架主体平板1在外环支撑板2与轴承安装孔10之间设有一圈与滑环支架主体平板1垂直的内环支撑板3，外环支撑,2和内环支撑板3的两端均从滑环支架主体平板1的两侧凸出。
外环支撑板2与内环支撑板3之间设有多个T型加强筋4，T型加强筋4分别与滑环支架主体平板1、外环支撑板2和内环支撑板3连接，形成开口的箱体结构，箱体结构在力学中抗弯曲、扭转性能最好，从而提高了整个支撑架的抗弯曲、扭转的性能，多个T型加强筋4沿圆周方向均匀分布。
内环支撑板3与轴承安装孔10之间设有多个加强小筋5，加强小筋5分别与滑环支架主体平板1和内环支撑板3连接，多个加强小筋5沿圆周方向均匀分布。
外环支撑板2的一端设有一圈与滑环支架主体平板1平行的端面加强筋板6，端面加强筋板6与外环支撑板2一样布置大半圈，为了增加外环支撑板2的刚度。
滑环支架主体平板1在底板7的上方设有平行与底板7的横隔板8，横隔板8与底板7之间设有多个纵向加强筋(图中未标出)，所述纵向加强筋分别与滑环支架主体平板1、横隔板8和底板7连接，多个纵向加强筋均匀分布，横隔板8与底板7以及横隔板8与底板7之间的所述纵向加强筋一块也形成了开口的箱体结构。
横隔板8的上方设有十字加强筋9，十字加强筋9分别与滑环支架主体平板1、外环支撑板2、内环支撑板3和横隔板8连接。
本实施例的用于CT滑环轴承的支撑架可以采用整体铸造成型的方式制成，也可以由各部分采用焊接的方式制成。
通过应力分析可知，本实施例的用于CT滑环轴承的支撑架的最大VonMises应力为10.2MPa，位于滑环支架主体平板1与底板7的连接处。
本实施例的这种用于CT滑环轴承的支撑架可以应用于安检领域，也可以应用于其他类似的领域。
本发明的用于CT滑环轴承的支撑架通过改善支撑架的结构形式，即布置外环支撑板和内环支撑板，在外环支撑板与内环支撑板之间布置T型加强筋，在内环支撑板与轴承安装孔之间也设置加强小筋，在底板的上方布置横隔板，在横隔板与底板之间布置纵向加强筋，在横隔板上部设置十字加强筋等，从而以最少的重量达到最大的刚度和强度实现了以较低的重量达到足够的刚度、强度的目的，从而减少了旋转部件的振动。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种用于CT滑环轴承的支撑架，其特征在于，包括滑环支架主体平板，所述滑环支架主体平板的中心设有用于安装轴承滑环的轴承安装孔，所述滑环支架主体平板的底部设有用于支撑所述滑环支架主体平板的底板，所述滑环支架主体平板的周边设有一圈与所述滑环支架主体平板垂直的外环支撑板，所述滑环支架主体平板在所述外环支撑板与所述轴承安装孔之间设有一圈与所述滑环支架主体平板垂直的内环支撑板。
2.根据权利要求1所述的用于CT滑环轴承的支撑架，其特征在于，所述外环支撑板与所述内环支撑板之间设有多个T型加强筋，所述T型加强筋分别与所述滑环支架主体平板、外环支撑板和内环支撑板连接，多个T型加强筋沿圆周方向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的用于CT滑环轴承的支撑架，其特征在于，所述内环支撑板与所述轴承安装孔之间设有多个加强小筋，所述加强小筋分别与所述滑环支架主体平板和内环支撑板连接，多个加强小筋沿圆周方向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的用于CT滑环轴承的支撑架，其特征在于，所述外环支撑板的一端设有一圈与所述滑环支架主体平板平行的端面加强筋板。
5.根据权利要求1所述的用于CT滑环轴承的支撑架，其特征在于，所述滑环支架主体平板在所述底板的上方设有平行与所述底板的横隔板。
6.根据权利要求5所述的用于CT滑环轴承的支撑架，其特征在于，所述横隔板与所述底板之间设有多个纵向加强筋，所述纵向加强筋分别与所述滑环支架主体平板、横隔板和底板连接，多个纵向加强筋均匀分布。
7.根据权利要求5所述的用于CT滑环轴承的支撑架，其特征在于，所述横隔板的上方设有十字加强筋，所述十字加强筋分别与所述滑环支架主体平板、外环支撑板、内环支撑板和横隔板连接。
8.根据权利要求1所述的用于CT滑环轴承的支撑架，其特征在于，所述滑环支架主体平板的上半部分为半圆形板，下半部分为矩形板，所述外环支撑板和内环支撑板的两端均从所述滑环支架主体平板的两侧凸出。
9.根据权利要求1-8中任何一项所述的用于CT滑环轴承的支撑架，其特征在于，所述用于CT滑环轴承的支撑架采用整体铸造成型的方式制成。
10.根据权利要求1-8中任何一项所述的用于CT滑环轴承的支撑架，其特征在于，所述用于CT滑环轴承的支撑架由各部分采用焊接的方式制成。
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