CN102704081A - 一种纺织机械长丝导入装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种长丝导入装置，主要包括：V形槽、梯形轮片和轴心；其特征在于：该装置是一带有V形槽(2)、梯形轮片(1)和轴孔(3)的轮盘，V形槽(2)的底部宽度为0.1～0.5mm，梯形轮片(1)有两个，两个梯形轮片(1)的上底相对一体成型构成轮盘，并在轮盘的中心设置轴孔(3)；由于长丝的直径较短，导入时的细度只有6～10个旦尼尔，在V形槽的底部运行时，可有效控制长丝在导入时发生移动现象，确保了长丝始终处于外包纤维的中心部位。该装置结构简单，实用性较强。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织机械导入装置，确切地说公开了一种纺织机械长丝导入装置。
背景技术
涡流纺纱的机理是纤维条经牵伸后形成纤维束，纤维束在喷管中稳定的涡流控制下加捻及末端扩张，再经空心锭子的捻搓作用后旋转，完成外部包缠纤维和纱芯纤维的加捻作用，成纱具有独特的内外结构特征。外部结构近似于环锭纺纱，外部包缠纤维呈螺旋状，与无捻纱芯一起形成捻度，相对于真捻纱.包缠纤维比较少，并有伸直缠绕的情况。内部纱芯纤维的排列直接影响成纱强力，如纤维分布定向好，单位截面承担应力的纤维数量多，成纱强力弱环及细节出现概率少，成纱断裂强度增加。因此在包芯纱生产过程中，要求包入的长丝要在外包纤维的中间。市场上常用的纺纱机械，对长丝的导入，是通过一种截面呈U形的导向轮完成的，该装置不仅可以改变力的方向，节约长丝伸展空间，而且减少机械对空间的占用，确保了外包纤维可均匀地包裹在长丝上。但是在生过程中，常常会出现长丝偏离外包纤维的中心部位，由于外包纤维和长丝的强度不同，不仅容易出现纤维束断裂，而且会造成纤维束外结现象，影响整体强度，出现产品残次。究其原因，在于长丝的导入时与外包纤维的捻搓时，再导入速率上有极高的要求，改变长丝的导入速度或改变外包纤维的捻入速率，都容易造成此种问题的出现。导入装置的不仅在于改变力的方向，关键还在于稳定长丝的位置，以便确保长丝始终处于外包纤维的中心。由于U形导入装置的底部距离较大，长丝在导入过程中会产生左右平移现象，相当于加大了长丝导入的流程，改变了长丝的导入速度，而外包纤维的捻入速率没有改变，长丝的导入速度与外包纤维的捻入速率比被改变了，就容易出现上上述问题，导致产品出现残次。
发明内容
本发明提供的一种长丝导入装置，就是为解决上述问题而公开的一种新型长丝导入装置。主要包括：V形槽、梯形轮片和轴心；其特征在于：该装置是一带有V形槽(2)、梯形轮片(1)和轴孔(3)的轮盘，V形槽(2)的底部宽度为0.1～0.5mm，梯形轮片(1)有两个，两个梯形轮片(1)的上底相对一体成型构成轮盘，并在轮盘的中心设置轴孔(3)，该装置与纺织机械配合使用；由于长丝的直径较短，导入时的细度只有6～10个旦尼尔，在V形槽的底部运行时，可有效控制长丝在导入时发生移动现象，确保了长丝始终处于外包纤维的中心部位。该装置结构简单，实用性较强。
附图说明
参见附图，是本发明的结构示意图；包括：(1)梯形轮片、(2)V形槽、轴孔(3)。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的技术特征作进一步说明。
参见附图，梯形轮片(1)有两个，其梯形的上底相对并保留0.1～0.5mm的距离，自然形成V形槽(2)，轮片的中心部位设置轴孔(3)，轮片(1)、V形槽(2)和轴孔(3)均一体成型。当长丝绕过V形槽(2)的底部时，由于底部宽度较小，有效控制了长丝的移动幅度，使长丝始终处于外包纤维的中心部位，确保了包芯纱的质量。
Claims (2)
1.一种长丝导入装置，主要包括：V形槽、梯形轮片和轴心；其特征在于：所述的长丝导入装置是一带有V形槽(2)、梯形轮片(1)和轴孔(3)的轮盘；所述的V形槽(2)的底部宽度为0.1～0.5mm，所述的梯形轮片(1)有两个，所述的两个梯形轮片(1)的上底相对一体成型构成轮盘，并在所述的轮盘的中心设置轴孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种长丝导入装置，其特征在于：所述的一种长丝导入装置与纺织机械配合使用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011100749825A CN102704081A (zh) | 2011-03-28 | 2011-03-28 | 一种纺织机械长丝导入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011100749825A CN102704081A (zh) | 2011-03-28 | 2011-03-28 | 一种纺织机械长丝导入装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102704081A true CN102704081A (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46897121
Family Applications (1)
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| CN2011100749825A Pending CN102704081A (zh) | 2011-03-28 | 2011-03-28 | 一种纺织机械长丝导入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102704081A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103103657A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-05-15 | 吴江昆鹏纺织有限公司 | 一种多功能导丝轮 |
| CN103103656A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-05-15 | 吴江昆鹏纺织有限公司 | 一种新型导丝轮 |
| CN103741295A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-23 | 吴江市恒艺丝绸整理厂 | 一种多道长丝导入装置 |
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2011
- 2011-03-28 CN CN2011100749825A patent/CN102704081A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121003 |