CN210765674U - 加捻包缠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加捻包缠装置,包括打散装置和包捻装置,所述打散装置设置在包捻装置的正上方,所述打散装置包括第一打散辊和第二打散辊,所述第一打散辊和第二打散辊上均设置有若干个齿条,所述包捻装置包括第一包捻辊和第二包捻辊,所述第一包捻辊和第二包捻辊并排设置;本实用新型结构设计合理,使用方便,能够均匀的将绒毛线包缠在芯线上,同时便于将绒毛线和芯线捻股在一起,防止其松散,提高了纱线生产的效率和产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,尤其是涉及一种加捻包缠装置。
背景技术
传统的纱线纺织生产过程中,需要对芯线外部包缠一层绒毛线,从而增加纱线的舒适度,然而传统的芯线包缠时,往往会出现包缠不均匀或包缠较松散的现象,从而影响到纱线生产的品质。
实用新型内容
本实用新型为解决上述提出到的问题,为此提供了一种加捻包缠装置,包括打散装置和包捻装置,所述打散装置设置在包捻装置的正上方,所述打散装置包括第一打散辊和第二打散辊,所述第一打散辊和第二打散辊上均设置有若干个齿条,所述第一打散辊设置在第二打散辊的右侧,所述包捻装置包括第一包捻辊、第二包捻辊和底座,所述第一包捻辊和第二包捻辊并排设置,所述第一包捻辊和第二包捻辊均固定安装在底座上。
作为优选,所述第一打散辊的直径小于第二打散辊的直径,并且所述第一打散辊的转速快于第二打散辊的转速。
作为优选,所述第一包捻辊按顺时针旋转,所述第二包捻辊按逆时针旋转。
作为优选,所述打散装置外部设置有保护壳。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,使用方便,能够均匀的将绒毛线包缠在芯线上,同时便于将绒毛线和芯线捻股在一起,防止其松散,提高了纱线生产的效率和产品合格率。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的打散装置局部结构示意图;
图3是本实用新型的包捻装置局部结构示意图;
图中:1、保护壳;2、打散装置;3、底座;4、包捻装置;5、第二打散辊;6、第一打散辊;7、毛条;8、第一包捻辊;9、第二包捻辊;10、芯线。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的一种加捻包缠装置,包括打散装置2和包捻装置4,所述打散装置2设置在包捻装置4的正上方,所述打散装置2包括第一打散辊6和第二打散辊5,所述第一打散辊6和第二打散辊5上均设置有若干个齿条,所述第一打散辊6设置在第二打散辊5的右侧,所述包捻装置4包括第一包捻辊8、第二包捻辊9和底座3,所述第一包捻辊8和第二包捻辊9并排设置,所述第一包捻辊8和第二包捻辊9均固定安装在底座3上。
所述打散装置2外部设置有保护壳1。
如图2所示,所述第一打散辊6的直径小于第二打散辊5的直径,并且所述第一打散辊6的转速快于第二打散辊5的转速。
如图3所示,所述第一包捻辊8按顺时针旋转,所述第二包捻辊9按逆时针旋转。
在使用过程中,通过牵引,将毛条7牵引至打散装置2内,将芯线10牵引至包捻装置4内,然后通过第一打散辊6和第二打散辊5的旋转,使得第一打散辊6和第二打散辊5上的齿条将毛条7进行打散,打散好的毛条会从打散装置2散落在下端的包捻装置4上;由于第一包捻辊8按顺时针旋转,第二包捻辊9按逆时针旋转,从而使得芯线10在第一包捻辊8和第二包捻辊9之间不停转动,因此在打散好的毛条7散落在包捻装置4上时,会随着芯线10的转动,不断的包捻在芯线10上,以此完成芯线的包捻。
所述保护壳1的设置能够防止打散好的毛条7散落到包捻装置4外,从而影响到包捻芯线10的毛条过少。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,使用方便,能够均匀的将绒毛线包缠在芯线上,同时便于将绒毛线和芯线捻股在一起,防止其松散,提高了纱线生产的效率和产品合格率。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (4)
1.一种加捻包缠装置,其特征在于,包括打散装置(2)和包捻装置(4),所述打散装置(2)设置在包捻装置(4)的正上方,所述打散装置(2)包括第一打散辊(6)和第二打散辊(5),所述第一打散辊(6)和第二打散辊(5)上均设置有若干个齿条,所述第一打散辊(6)设置在第二打散辊(5)的右侧,所述包捻装置(4)包括第一包捻辊(8)、第二包捻辊(9)和底座(3),所述第一包捻辊(8)和第二包捻辊(9)并排设置,所述第一包捻辊(8)和第二包捻辊(9)均固定安装在底座(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种加捻包缠装置,其特征在于,所述第一打散辊(6)的直径小于第二打散辊(5)的直径,并且所述第一打散辊(6)的转速快于第二打散辊(5)的转速。
3.根据权利要求1所述的一种加捻包缠装置,其特征在于,所述第一包捻辊(8)按顺时针旋转,所述第二包捻辊(9)按逆时针旋转。
4.根据权利要求1所述的一种加捻包缠装置,其特征在于,所述打散装置(2)外部设置有保护壳(1)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921599581.XU CN210765674U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 加捻包缠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201921599581.XU CN210765674U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 加捻包缠装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN210765674U true CN210765674U (zh) | 2020-06-16 |
Family
ID=71033985
Family Applications (1)
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CN201921599581.XU Active CN210765674U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 加捻包缠装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN210765674U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112210857A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-01-12 | 东华大学 | 一种包芯火草纱线及其制备方法和制备装置 |
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2019
- 2019-09-25 CN CN201921599581.XU patent/CN210765674U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112210857A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-01-12 | 东华大学 | 一种包芯火草纱线及其制备方法和制备装置 |
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