CN217437371U - 一种纺织加工用纱线搓合并线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织加工技术领域，且公开了一种纺织加工用纱线搓合并线设备，包括并线装置固定板，并线装置固定板的内壁下端固定安装有长线圈杆,长线圈杆上设置有第一出线装置和第二出线装置，第一出线装置上设置有第一纱线，第二出线装置上设置有第二纱线，并线装置固定板的内壁左侧固定安装有第一短线圈杆,通过设置了润滑腊管，能在第一纱线、第二纱线、第三纱线和第四纱线朝上移动的时候，把第一纱线、第二纱线、第三纱线和第四纱线的外壁润滑，避免了纱线与并线设备相互摩擦会导致纱线受到损伤，提高了纱线的韧性，不仅节约了资源，同时也提高了纱线搓合并线的效率。

Description

一种纺织加工用纱线搓合并线设备

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种纺织加工用纱线搓合并线设备。

背景技术

并线是指将多根单股纱加工成多股的线，以前采用人工手法进行揉捻，但是效率低下，因此现在采用并线机进行操作，方便快捷，并线机又称倍捻机是一种加捻设备，实质上是一种并线设备(多股合成一股)，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合批量生产操作。

但是现有的纱线搓合并线设备在对纱线进行搓合并线的时候，纱线与并线设备相互摩擦会导致纱线受到损伤，还会产生热量，很容易导致纱线的韧性变低而崩断，不仅会浪费材料，还会影响纱线搓合并线的效率。

为此，我们提出一种纺织加工用纱线搓合并线设备。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种纺织加工用纱线搓合并线设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种纺织加工用纱线搓合并线设备，包括并线装置固定板，所述并线装置固定板的内壁下端固定安装有长线圈杆,长线圈杆上设置有第一出线装置和第二出线装置，第一出线装置上设置有第一纱线，第二出线装置上设置有第二纱线，并线装置固定板的内壁左侧固定安装有第一短线圈杆,第一短线圈杆上设置有第三出线装置，第三出线装置上设置有第三纱线，并线装置固定板的内壁右侧固定安装有第二短线圈杆,第二短线圈杆上设置有第四出线装置，第四出线装置上设置有第四纱线。

进一步，所述长线圈杆的外壁左侧活动安装有第一放线旋转座,第一放线旋转座的外壁与第一纱线活动连接,长线圈杆的外壁右侧活动安装有第二放线旋转座，第二放线旋转座的外壁与第二纱线活动连接，第一短线圈杆的外壁活动安装有第三放线旋转座,第三放线旋转座的外壁与第三纱线活动连接，第二短线圈杆的外壁活动安装有第四放线旋转座,第四放线旋转座的外壁与第四纱线活动连接。

进一步，所述并线装置固定板的正面固定安装有收线辊,收线辊的底部前侧开设有第一进线孔，且第一纱线的外壁中端与收线辊的第一进线孔活动连接，收线辊的底部后侧开设有第二进线孔，且第二纱线的外壁中端与收线辊的第二进线孔活动连接，收线辊的左侧壁面开设有第三进线孔，且第三纱线的外壁中端与收线辊的第三进线孔活动连接，收线辊的右侧壁面开设有第四进线孔，且第四纱线的外壁中端与收线辊的第四进线孔活动连接。

进一步，所述收线辊的内部中端活动安装有润滑腊管，且润滑腊管的外壁分别与第一纱线、第二纱线、第三纱线和第四纱线的外壁活动连接，收线辊的顶部开设有总出线孔，且收线辊的总出线孔与第一纱线、第二纱线、第三纱线和第四纱线的外壁活动连接，并线装置固定板的正面上端固定安装有并线固定支架,并线固定支架的背面活动安装有并线装置壳,并线装置壳的底部开设有总进线孔，且并线装置壳的总进线孔与第一纱线、第二纱线、第三纱线和第四纱线的外壁活动连接。

进一步，所述并线装置壳的内部设置有旋转轴,旋转轴的外壁活动安装有旋转盘，旋转盘的正面均匀开设有放线孔，放线孔的数量为四个，且四个放线孔分别与第一纱线、第二纱线、第三纱线和第四纱线的外壁上端活动连接，并线装置壳的内部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端固定安装有旋转蜗杆，且旋转蜗杆的外壁与旋转盘的外壁活动啮合。

进一步，所述第一纱线的外壁下端活动安装有第一导向轮,第一导向轮的左侧壁面固定安装有第一隔离导向支架,第一隔离导向支架呈L形，且第一隔离导向支架的背面与并线装置固定板的内壁固定连接。

进一步，所述第二纱线的外壁下端活动安装有第二导向轮,第二导向轮的右侧壁面固定安装有第二隔离导向支架,第二隔离导向支架呈L形，且第二隔离导向支架的背面与并线装置固定板的内壁固定连接。

进一步，所述第三纱线的外壁下端活动安装有第三导向轮，且第三导向轮的底部与第一隔离导向支架的顶部固定连接，第四纱线的外壁下端活动安装有第四导向轮,且第四导向轮的底部与第二隔离导向支架的顶部固定连接。

进一步，所述并线装置固定板的正面左侧固定安装有第一防绕支架,并线装置固定板的正面右侧固定安装有第二防绕支架。

有益效果

本实用新型提供了一种纺织加工用纱线搓合并线设备。具备以下有益效果：

(1)、该一种纺织加工用纱线搓合并线设备，通过设置了润滑腊管，能在第一纱线、第二纱线、第三纱线和第四纱线朝上移动的时候，把第一纱线、第二纱线、第三纱线和第四纱线的外壁润滑，避免了纱线与并线设备相互摩擦会导致纱线受到损伤，提高了纱线的韧性，不仅节约了资源，同时也提高了纱线搓合并线的效率。

(2)、该一种纺织加工用纱线搓合并线设备，通过设置了第一隔离导向支架和第二隔离导向支架，能够有效地将第一纱线、第二纱线、第三纱线和第四纱线分流导向，防止第一纱线、第二纱线、第三纱线和第四纱线相互缠绕在一起导致纱线断裂，节约了资源。

(3)、该一种纺织加工用纱线搓合并线设备，通过设置了第一防绕支架和第二防绕支架，能有效地防止纱线缠绕，第一防绕支架和第二防绕支架起到了对纱线搓合并线设备内部进行分区的作用，使整体结构更加紧凑，避免了空间过大导致纱线松软最后产生缠绕的风险。

附图说明

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。

图1为纱线搓合并线设备整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为并线装置壳内部结构示意图。

图例说明：10、并线装置固定板；11、长线圈杆；12、第一放线旋转座；13、第二放线旋转座；14、第一纱线；15、第二纱线；16、第一短线圈杆； 17、第二短线圈杆；18、第三放线旋转座；19、第四放线旋转座；20、第三纱线；21、第四纱线；22、第一隔离导向支架；23、第二隔离导向支架；24、第一导向轮；25、第二导向轮；26、第一防绕支架；27、第二防绕支架；28、第三导向轮；29、第四导向轮；31、并线固定支架；32、并线装置壳；33、收线辊；34、润滑腊管；35、旋转轴；36、旋转盘；37、放线孔；38、伺服电机；39、旋转蜗杆。

具体实施方式

实施例1

一种纺织加工用纱线搓合并线设备，如图1-图2所示，包括并线装置固定板10，并线装置固定板10的内壁下端固定安装有长线圈杆11,长线圈杆11 上设置有第一出线装置和第二出线装置，第一出线装置上设置有第一纱线14，第二出线装置上设置有第二纱线15，并线装置固定板10的内壁左侧固定安装有第一短线圈杆16,第一短线圈杆16上设置有第三出线装置，第三出线装置上设置有第三纱线20，并线装置固定板10的内壁右侧固定安装有第二短线圈杆17,第二短线圈杆17上设置有第四出线装置，第四出线装置上设置有第四纱线21,并线装置固定板10的内壁下端固定安装有长线圈杆11,长线圈杆11 的外壁左侧活动安装有第一放线旋转座12,第一放线旋转座12的外壁活动安装有第一纱线14,第一纱线14的外壁下端活动安装有第一导向轮24,第一导向轮24的左侧壁面固定安装有第一隔离导向支架22,第一隔离导向支架22呈 L形，且第一隔离导向支架22的背面与并线装置固定板10的内壁固定连接，第三纱线20的外壁下端活动安装有第三导向轮28，且第三导向轮28的底部与第一隔离导向支架22的顶部固定连接，第二放线旋转座13的外壁活动安装有第二纱线15，第二纱线15的外壁下端活动安装有第二导向轮25,第二导向轮25的右侧壁面固定安装有第二隔离导向支架23,第二隔离导向支架23呈 L形，且第二隔离导向支架23的背面与并线装置固定板10的内壁固定连接，第四纱线21的外壁下端活动安装有第四导向轮29,且第四导向轮29的底部与第二隔离导向支架23的顶部固定连接，并线装置固定板10的内壁左侧固定安装有第一短线圈杆16,第一短线圈杆16的外壁活动安装有第三放线旋转座 18,第三放线旋转座18的外壁活动安装有第三纱线20,并线装置固定板10的内壁右侧固定安装有第二短线圈杆17,第二短线圈杆17的外壁活动安装有第四放线旋转座19,第四放线旋转座19的外壁活动安装有第四纱线21,并线装置固定板10的正面上端固定安装有并线固定支架31,并线固定支架31的背面活动安装有并线装置壳32,并线装置固定板10的正面左侧固定安装有第一防绕支架26,并线装置固定板10的正面右侧固定安装有第二防绕支架27，通过开启伺服电机38的开关，伺服电机38的输出端带动旋转蜗杆39开始旋转，旋转蜗杆39带动旋转轴35开始旋转，旋转轴35通过放线孔37将第一纱线 14、第二纱线15、第三纱线20和第四纱线21搓合并线，并将第一纱线14、第二纱线15、第三纱线20和第四纱线21一直朝上拉扯，通过设置了第一隔离导向支架22和第二隔离导向支架23，能够有效地将第一纱线14、第二纱线15、第三纱线20和第四纱线21分流导向，防止第一纱线14、第二纱线15、第三纱线20和第四纱线21相互缠绕在一起导致纱线断裂，节约了资源。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2所示，并线装置固定板10的正面固定安装有收线辊33,收线辊33的底部前侧开设有第一进线孔，且第一纱线14的外壁中端与收线辊33的第一进线孔活动连接，收线辊33的底部后侧开设有第二进线孔，且第二纱线15的外壁中端与收线辊33的第二进线孔活动连接，收线辊33的左侧壁面开设有第三进线孔，且第三纱线20的外壁中端与收线辊 33的第三进线孔活动连接，收线辊33的右侧壁面开设有第四进线孔，且第四纱线21的外壁中端与收线辊33的第四进线孔活动连接，收线辊33的内部中端活动安装有润滑腊管34，且润滑腊管34的外壁分别与第一纱线14、第二纱线15、第三纱线20和第四纱线21的外壁活动连接，收线辊33的顶部开设有总出线孔，且收线辊33的总出线孔与第一纱线14、第二纱线15、第三纱线20和第四纱线21的外壁活动连接，通过将第一纱线14、第二纱线15、第三纱线20和第四纱线21沿着润滑腊管34朝上移动，润滑腊管34将第一纱线14、第二纱线15、第三纱线20和第四纱线21的外壁润滑，通过设置了润滑腊管34，能在第一纱线14、第二纱线15、第三纱线20和第四纱线21朝上移动的时候，把第一纱线14、第二纱线15、第三纱线20和第四纱线21的外壁润滑，避免了纱线与并线设备相互摩擦会导致纱线受到损伤，提高了纱线的韧性，不仅节约了资源，同时也提高了纱线搓合并线的效率。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上，如图3所示，并线装置壳32的底部开设有总进线孔，且并线装置壳32的总进线孔与第一纱线14、第二纱线15、第三纱线20和第四纱线21的外壁活动连接，并线装置壳32的内部设置有旋转轴35,旋转轴35的外壁活动安装有旋转盘36，旋转盘36的正面均匀开设有放线孔37，放线孔37的数量为四个，且四个放线孔37分别与第一纱线14、第二纱线15、第三纱线20和第四纱线21的外壁上端活动连接，并线装置壳 32的内部固定安装有伺服电机38,伺服电机38的输出端固定安装有旋转蜗杆 39，且旋转蜗杆39的外壁与旋转盘36的外壁活动啮合，通过开启伺服电机 38的开关，伺服电机38的输出端带动旋转蜗杆39开始旋转，旋转蜗杆39带动旋转轴35开始旋转，旋转轴35通过放线孔37将第一纱线14、第二纱线 15、第三纱线20和第四纱线21搓合并线，并将第一纱线14、第二纱线15、第三纱线20和第四纱线21一直朝上拉扯，通过设置了第一防绕支架26和第二防绕支架27，能有效地防止纱线缠绕，第一防绕支架26和第二防绕支架 27起到了对纱线搓合并线设备内部进行分区的作用，使整体结构更加紧凑，避免了空间过大导致纱线松软最后产生缠绕的风险。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种纺织加工用纱线搓合并线设备，包括并线装置固定板(10)，其特征在于：所述并线装置固定板(10)的内壁下端固定安装有长线圈杆(11),长线圈杆(11)上设置有第一出线装置和第二出线装置，第一出线装置上设置有第一纱线(14)，第二出线装置上设置有第二纱线(15)，并线装置固定板(10)的内壁左侧固定安装有第一短线圈杆(16),第一短线圈杆(16)上设置有第三出线装置，第三出线装置上设置有第三纱线(20)，并线装置固定板(10)的内壁右侧固定安装有第二短线圈杆(17),第二短线圈杆(17)上设置有第四出线装置，第四出线装置上设置有第四纱线(21)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纱线搓合并线设备，其特征在于：所述长线圈杆(11)的外壁左侧活动安装有第一放线旋转座(12),第一放线旋转座(12)的外壁与第一纱线(14)活动连接,长线圈杆(11)的外壁右侧活动安装有第二放线旋转座(13)，第二放线旋转座(13)的外壁与第二纱线(15)活动连接，第一短线圈杆(16)的外壁活动安装有第三放线旋转座(18),第三放线旋转座(18)的外壁与第三纱线(20)活动连接，第二短线圈杆(17)的外壁活动安装有第四放线旋转座(19),第四放线旋转座(19)的外壁与第四纱线(21)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纱线搓合并线设备，其特征在于：所述并线装置固定板(10)的正面固定安装有收线辊(33),收线辊(33)的底部前侧开设有第一进线孔，且第一纱线(14)的外壁中端与收线辊(33)的第一进线孔活动连接，收线辊(33)的底部后侧开设有第二进线孔，且第二纱线(15)的外壁中端与收线辊(33)的第二进线孔活动连接，收线辊(33)的左侧壁面开设有第三进线孔，且第三纱线(20)的外壁中端与收线辊(33)的第三进线孔活动连接，收线辊(33)的右侧壁面开设有第四进线孔，且第四纱线(21)的外壁中端与收线辊(33)的第四进线孔活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织加工用纱线搓合并线设备，其特征在于：所述收线辊(33)的内部中端活动安装有润滑腊管(34)，且润滑腊管(34)的外壁分别与第一纱线(14)、第二纱线(15)、第三纱线(20)和第四纱线(21)的外壁活动连接，收线辊(33)的顶部开设有总出线孔，且收线辊(33)的总出线孔与第一纱线(14)、第二纱线(15)、第三纱线(20)和第四纱线(21)的外壁活动连接，并线装置固定板(10)的正面上端固定安装有并线固定支架(31),并线固定支架(31)的背面活动安装有并线装置壳(32),并线装置壳(32)的底部开设有总进线孔，且并线装置壳(32)的总进线孔与第一纱线(14)、第二纱线(15)、第三纱线(20)和第四纱线(21)的外壁活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种纺织加工用纱线搓合并线设备，其特征在于：所述并线装置壳(32)的内部设置有旋转轴(35),旋转轴(35)的外壁活动安装有旋转盘(36)，旋转盘(36)的正面均匀开设有放线孔(37)，放线孔(37)的数量为四个，且四个放线孔(37)分别与第一纱线(14)、第二纱线(15)、第三纱线(20)和第四纱线(21)的外壁上端活动连接，并线装置壳(32)的内部固定安装有伺服电机(38),伺服电机(38)的输出端固定安装有旋转蜗杆(39)，且旋转蜗杆(39)的外壁与旋转盘(36)的外壁活动啮合。

6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纱线搓合并线设备，其特征在于：所述第一纱线(14)的外壁下端活动安装有第一导向轮(24),第一导向轮(24)的左侧壁面固定安装有第一隔离导向支架(22),第一隔离导向支架(22)呈L形，且第一隔离导向支架(22)的背面与并线装置固定板(10)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纱线搓合并线设备，其特征在于：所述第二纱线(15)的外壁下端活动安装有第二导向轮(25),第二导向轮(25)的右侧壁面固定安装有第二隔离导向支架(23),第二隔离导向支架(23)呈L形，且第二隔离导向支架(23)的背面与并线装置固定板(10)的内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纱线搓合并线设备，其特征在于：所述第三纱线(20)的外壁下端活动安装有第三导向轮(28)，且第三导向轮(28)的底部与第一隔离导向支架(22)的顶部固定连接，第四纱线(21)的外壁下端活动安装有第四导向轮(29),且第四导向轮(29)的底部与第二隔离导向支架(23)的顶部固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纱线搓合并线设备，其特征在于：所述并线装置固定板(10)的正面左侧固定安装有第一防绕支架(26),并线装置固定板(10)的正面右侧固定安装有第二防绕支架(27)。

Images