CN102702151A - 一种通过萃取精馏提高3,4-二氢吡喃纯度的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种通过萃取精馏提高3,4-二氢吡喃纯度的新方法,具体是以醇类水溶液为萃取剂,将3,4-二氢吡喃粗品与萃取剂进行萃取精馏,得到纯度≥98%的合格产品,萃取剂可以再生后循环使用,操作简单,易于工业化的实施。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工分离方法,具体是一种用醇类水溶液为萃取剂进行萃取精馏,以提高3,4-二氢吡喃纯度的方法。
背景技术
3,4-二氢吡喃(CAS号:110-87-2,别名:2,3-二氢吡喃,3,4-2H-二氢吡喃)是六元环的含氧杂环化合物,一种重要的化工中间体,用途广泛,可用做化学反应的溶剂以及反应中的羟基保护剂,其主要的合成路线是,高温下在氧化铝的催化作用下,由四氢糠醇扩环脱水而制得。在反应过程中,会产生一定量的副产物四氢吡喃(3-8%),由于二者的沸点相差很小(常压下,3,4-二氢吡喃沸点:86.5℃;四氢吡喃沸点:88℃)在普通精馏塔中难以将四氢吡喃和3,4-二氢吡喃进行彻底地分离,经过一次精馏很难得到高纯度的合格产品,多次精馏则带来能耗的损失和收率的降低,所以需要开发新的分离方法,在提高产品纯度的同时,不降低产品收率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通过萃取精馏提高3,4-二氢吡喃纯度的方法,更好地解决了3,4-二氢吡喃与四氢吡喃的分离问题,该方法工艺简单,能耗低。经过一次精馏后,可得到纯度≥98.0%的合格产品,同时萃取剂简单处理后可循环使用。
完成上述发明任务的技术方案是:一种通过萃取精馏提高3,4-二氢吡喃纯度的方法,其特征在于,步骤如下:
以3,4-二氢吡喃粗品为原料(85-91%3,4-二氢吡喃、2-5%四氢吡喃),以醇类水溶液为萃取剂,二者按照一定比例加入混合釜101,充分搅拌混合1小时,然后加入萃取精馏塔102,进行萃取精馏;
经过精馏塔102分离,塔顶得到3,4二氢吡喃产品(纯度≥98.0%),塔釜为萃取剂溶液,其中溶解的一定量的轻组分(四氢吡喃等),萃取精馏塔为不锈钢丝网波纹填料塔,理论塔板数为:40,塔顶操作压力为常压,塔顶操作温度86-88.5℃,塔釜操作温度115-130℃,。
塔釜为萃取剂溶液进入再生塔104脱除轻组分,去除轻组分后,塔釜为再生后萃取剂溶液,可循环使用。再生塔为不锈钢丝网波纹填料塔,理论塔板数为:20,塔顶操作压力为常压,塔顶操作温度88-92℃,塔釜操作温度120-140℃,回流比:2-6。
经过再生的萃取剂溶液可以送回萃取塔循环使用。
所述的萃取剂与原料的的质量比为:1/2-1/6,其中最佳比为1/3。
所述的醇类萃取剂为:丁醇,乙二醇,1,4-丁二醇,1,4-丁烯二醇或其水溶液。或其中2种混合物,水溶液的浓度为10-90%,其中最佳为70%的1,4-丁烯二醇水溶液。
分离过程工艺流程见图1所示。
本发明的优点是:
1)加入的醇类萃取剂后大大增加了精馏塔对3,4-二氢吡喃与四氢吡喃的分离效率,一次精馏可得到纯度≥98.0%的合格产品。
2)醇类萃取剂可再生循环使用,降低生产成本,减少了“三废”的产生,更符合环保要求。
附图说明
图1为萃取精馏和萃取剂再生的流程图
具体实施方式
为了更好地叙述本发明,通过以下实施例进行具体表述,但是本发明不受这些实施例的任何限制,在以下实施例中产品的纯度由气相色谱法(GC)测定。
如图1所示,101混合釜,102萃取精馏塔,103冷凝器,104再生塔,105冷凝器;
实施例1取200kg 乙二醇(纯度95%),与3,4-二氢吡喃粗品(纯度90%,含四氢吡喃3.7%)600kg,加入1000L混合釜搅拌混合1小时。然后加入到1500L萃取精馏塔中精馏,当塔顶温度达到86℃收取产品,塔顶温度到88.5℃停止收集,经检测3,4-二氢吡喃产品纯度98.59%,塔釜温度为125℃左右。将塔釜溶液转移入500L再生塔精馏,塔顶温度为88-90℃,塔釜温度为138℃左右,塔顶收集完轻组分,然后塔釜得到再生的萃取剂A。
实施例2与实施例1条件相同但萃取剂为A,得到产品纯度为98.46%。
实施例3与实施例1条件相同但萃取剂中再加入80kg水,得到产品纯度为98.29%。
实施例4与实施例3条件相同但萃取剂为1,4-丁烯二醇(纯度98%),得到产品纯度为99.13%。
实施例5与实施例4条件相同但其中1,4-丁烯二醇取150kg,得到产品纯度为98.65%。
Claims (3)
1.一种通过萃取精馏提高3,4-二氢吡喃纯度的方法,它是在常压下,以醇类水溶液作为萃取剂,与3,4-二氢吡喃粗品进行萃取精馏,其特征在于反应步骤为:
1)以3,4-二氢吡喃粗品为原料,以醇类水溶液为萃取剂,二者按照一定比例加入混合釜101,充分搅拌混合1小时,然后加入萃取精馏塔102,进行萃取精馏;
2)经过精馏塔102分离,塔顶得到3,4-二氢吡喃合格产品(纯度≥98.0%),塔釜为萃取剂溶液,萃取精馏塔为不锈钢丝网波纹填料塔,理论塔板数为:40,塔顶操作压力为常压,塔顶操作压力为常压,塔顶操作温度86-88.5℃,精馏塔釜操作温度115-130℃,回流比:2-8;
3)精馏塔102塔釜萃取剂溶液进入再生塔104脱除轻组分,塔顶为轻组分,去除轻组分后,塔釜为再生后萃取剂溶液,可循环使用。再生塔为不锈钢丝网波纹填料塔,理论塔板数为:20,塔顶操作压力为常压,塔顶操作温度88-92℃,塔釜操作温度120-140℃,回流比:2-6。
2.按照权利要求1所说的方法,其特征在于所述的醇类水溶液萃取剂为:丁醇,乙二醇,1,4-丁二醇,1,4-丁烯二醇或其水溶液。或其中2种混合物,水溶液的浓度为10-90%。
3.按照权利要求1所说的方法,其特征在于所述的萃取剂与原料的的质量比为:1/2-1/6。
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