CN102701214A - 一种制备高纯氟硅酸铵的方法 - Google Patents

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何润林
刘刚
石寅
袁佳程
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Abstract

本发明公开了一种制备高纯氟硅酸铵的方法,该方法包括:⑴将浓度为不小于10%氟硅酸与液氨送入反应槽中进行中和反应,当反应体系pH值达到3~5时,反应即达终点;⑵将反应液泵入低温闪蒸浓缩系统进行真空状态下的低温闪蒸,除去氟硅酸铵中和液中大量水份,浓缩至饱和状态下析出晶体;闪蒸时产生的水蒸气经过除沫排入大气;⑶闪蒸后的溶液进入沉降槽,含氟硅酸铵晶体的物料从沉降槽底部放出;⑷放出的物料经过滤后即得到产品纯度达90%以上的高纯氟硅酸铵产品,滤液返回中和反应的反应槽回收。本方法可以生产纯度在90%以上的氟硅酸铵晶体产品,过程能耗低,操作安全可靠,易于实现连续生产。适用于大型磷肥企业氟资源的综合利用。

Description

一种制备高纯氟硅酸铵的方法
技术领域
本发明涉及含氟化合物,具体而言涉及氟硅酸,特别涉及氟硅酸铵的制备方法。
背景技术
众所周知,在磷化工行业生产加工过程中会产生大量的含氟气体,以四氟化硅、氟化氢等形式存在,这些物质如不加以回收利用,会导致严重的环境污染,而且造成氟资源的浪费。研究表明,磷矿石中虽然含氟量较低,但是总量巨大,是重要的氟资源。目前以磷矿石为原料生产湿法磷酸磷肥时产生的含氟气体,大部分经水吸收处理后得到氟硅酸。回收利用这部分氟硅酸,不仅有利于治理氟污染,而且有利于萤石资源的保护,更有利于氟资源的有效利用。已有的方法是将氟硅酸与纯碱反应加工成氟硅酸钠出售,但其售价较低,市场容量有限,不利于企业效益的最大化和对宝贵氟资源的高效利用。理想的方法是将氟硅元素转化为经济价值较高的氟硅产品,如氟化氢、氟硅酸铵、白炭黑或硅酸盐等,提高利用水平。
中国专利数据库中涉及氟硅酸铵生产的技术方案仅有CN 101850978 A号《利用磷肥副产含氟废气生产氟硅酸铵的方法》,该方法公开了用22%的氟硅酸铵结晶母液间接的吸收含氟气体,得到的含氟富液再经过氨中和得到低浓度的氟硅酸铵吸收液,过滤后液体再经过冷却结晶生产氟硅酸铵。该工艺存在以下缺点:(1)由于吸收液选用氟硅酸铵结晶液体,当吸收液达到一定浓度时,就需从系统中排出进行下一步冷却结晶工序,过程连续难度大;(2)由于含氟气体在吸收过程中,会不可避免的产生大量二氧化硅,由于其过滤困难,会大量掺杂在氟硅酸铵产品中,严重影响氟硅酸铵产品质量;(3)过程耗能大,由于氟硅酸铵吸收液反应饱和时温度可达80℃以上,将其冷却至30℃以下进行结晶析出会耗费大量能量,从而增加生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备高纯氟硅酸铵的方法,以克服现有技术存在的缺点,实现连续生产高纯氟硅酸铵产品,提高氟硅酸的利用水平。
发明人通过大量的探索性试验、对比试验、条件试验以及工业化验证试验,从而完成了本发明,实现了发明目的。提供的制备高纯氟硅酸铵的方法包括以下步骤:
⑴  将浓度为不小于10%氟硅酸与液氨送入反应槽中进行中和反应,当反应体系pH值达到3~5时,反应即达终点;
反应方程式如下:
H2SiF6+2NH3=(NH4)2SiF6+Q
⑵  将反应液泵入低温闪蒸浓缩系统进行真空状态下的低温闪蒸,除去氟硅酸铵中和液中大量水份,浓缩至饱和状态下析出晶体;闪蒸时产生的水蒸气经过除沫排入大气;所述低温闪蒸浓缩系统由闪蒸室、沉降槽、轴流泵、石墨换热器组成,各设备通过管道连接; 
⑶  闪蒸后的溶液进入沉降槽,含氟硅酸铵晶体的物料从沉降槽底部放出;
⑷  放出的物料经过滤后即得到产品纯度达90%以上的高纯氟硅酸铵产品,滤液返回中和反应的反应槽回收。
上述方法的第一步中,所述中和反应的反应温度30℃~100℃,反应时间为2~30min;所述氨的纯度大于99.9%。
上述方法的第二步中,所述低温闪蒸的真空度为80kPa,温度为70℃。 
上述方法的第四步中,所述过滤的设备是真空带式过滤机。
本发明方法可以生产纯度在90%以上的氟硅酸铵产品,过程能耗低,操作安全可靠,易于实现连续生产,并已经过工业化实验的验证;氟硅酸铵晶体既可以作为产品出售,又可以用于生产氟化铵、氟化氢铵等的中间产品。适用于大型磷肥企业氟资源的综合利用。
附图说明
图1为本发明方法的流程示意图。图中:1为中和反应槽,2为闪蒸室,3为沉降槽,4为轴流泵,5为石墨换热器,6为中和液泵。
具体实施方式
实施例
贵州开磷集团有限责任公司1000t/a无水氢氟酸工业化示范装置采用本方法生产中间产物氟硅酸铵。
原料氟硅酸铵浓度为12%,液氨中氨含量大于99.9%,送入反应槽中进行中和反应,反应温度30℃~100℃,反应时间为2~30min,当反应体系pH值达到3~5时,反应即达终点;将反应液泵入低温闪蒸浓缩系统,真空度为80kPa、温度为70℃下闪蒸,除去水份,浓缩至饱和状态下析出晶体;闪蒸后的溶液进入沉降槽,含氟硅酸铵晶体的物料从沉降槽底部放出,经过滤后即得到产品纯度92%的高纯氟硅酸铵产品。
自建成以来,经过反复试验摸索,装置连续稳定运行,能耗指标低。

Claims (4)

1. 一种制备高纯氟硅酸铵的方法,其特征包括以下步骤:
⑴  将浓度为不小于10%氟硅酸与液氨送入反应槽中进行中和反应,当反应体系pH值达到3~5时,反应即达终点;
⑵  将反应液泵入低温闪蒸浓缩系统进行真空状态下的低温闪蒸,除去氟硅酸铵中和液中大量水份,浓缩至饱和状态下析出晶体;闪蒸时产生的水蒸气经过除沫排入大气;所述低温闪蒸浓缩系统由闪蒸室、沉降槽、轴流泵、石墨换热器组成,各设备通过管道连接; 
⑶  闪蒸后的溶液进入沉降槽,含氟硅酸铵晶体的物料从沉降槽底部放出;
⑷  放出的物料经过滤后即得到产品纯度达90%以上的高纯氟硅酸铵产品,滤液返回中和反应的反应槽回收。
2.  如权利要求1所述的方法,其特征在于第一步中所述中和反应的反应温度30℃~100℃,反应时间2~30min;所述氨的纯度大于99.9%。
3.  如权利要求1或2之一所述的方法,其特征在于第二步中所述低温闪蒸的真空度为80kPa,温度为70℃。
4.  如权利要求1或2之一所述的方法,其特征在于第四步中,所述过滤的设备是真空带式过滤机。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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