CN102699823B - 薄型易碎板材精密喷砂加工机及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薄型易碎板材精密喷砂加工机及加工方法，其中，薄型易碎板材精密喷砂加工机包括：一级旋风分离装置，用以分离来自回砂装置的砂料与粉尘，砂料传送至恒定给砂器；恒定给砂器，用以向喷砂装置输送恒定流速之砂料；喷砂装置，用以向薄型易碎板材喷射砂料；空压机，用以向喷砂装置提供压缩空气；薄型易碎板材传送装置，用以水平传送薄型易碎板材；回砂装置，设置于薄型易碎板材传送装置之下方，用以接收砂料与粉尘，回砂装置输出端与一级旋风分离装置连通；控制装置，用以控制上述各装置运作。本发明将薄型易碎板材加工成具有特定形状的若干产品时，无需化学蚀刻、环保，且产品生产成本较低、生产速度快、加工精度高、产品良率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷砂机械，特别涉及一种薄型易碎板材精密喷砂加工机及加工方法；所谓薄型易碎板材是指厚度小于或等于10mm、高硬度、易碎裂的玻璃面板、陶瓷基板、微晶玻璃产品等材料。
背景技术
传统技术中，将整块薄型易碎板材加工成若干片具有特定形状（即按需要而设计的形状）的产品时，主要有两种加工方式，其一为化学蚀刻，此种方式由于污染严重、影响健康而很少采用；其二为利用切割CNC机械进行切割加工，此种方式为目前最主流的加工方式，在切割过程中，由于切刀的震动以及薄型易碎板材受力不均等原因，薄型易碎板材加工良率一般都不高，例如，目前风靡全球的触摸屏在切割加工过程中，其良率基本上只有50%左右，不仅成本高昂、生产效率较低，而且造成大量的资源浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足,提供一种无需化学蚀刻、环保，且产品生产成本较低、生产速度快、加工精度高、产品良率高的薄型易碎板材精密喷砂加工机及加工方法。
为解决上述技术问题，本发明针对薄型易碎板材精密喷砂加工机的技术方案是：一种薄型易碎板材精密喷砂加工机，包括机体，该机体设有一级旋风分离装置、恒定给砂装置、喷砂装置、空压机、薄型易碎板材传送装置、回砂装置及控制装置，其中：
一级旋风分离装置，包括旋风分离器及位于该旋风分离器下方的储砂箱，该旋风分离器用以分离来自回砂装置的砂料与粉尘，该储砂箱的出砂口与恒定给砂器的进砂口相连通；
恒定给砂器，用以向喷砂装置输送恒定流速的砂料；
喷砂装置，安装于薄型易碎板材传送装置之上方，用以向薄型易碎板材喷射砂料，该喷砂装置上端连接一移动机构，该移动机构可水平移动喷砂装置；
空压机，用以向喷砂装置提供压缩空气；
薄型易碎板材传送装置，横向设置于喷砂装置之下方，用以水平传送薄型易碎板材；
回砂装置，设置于薄型易碎板材传送装置之下方，用以接收砂料与粉尘，该回砂装置的输出端与一级旋风分离装置连通，可将砂料与粉尘的混合物传送至一级旋风分离装置；
控制装置，用以控制旋风分离装置、恒定给砂装置、喷砂装置、空压机、薄型易碎板材传送装置及回砂装置的运作。
本发明针对薄型易碎板材的精密加工方法的技术方案是：一种薄型易碎板材的精密加工方法，用以将薄型易碎板材加工成若干片产品，该若干片产品分别具有按需求而设计的形状，该加工方法包括以下步骤：
a.在薄型易碎板材之上贴附软性感光膜或可剥胶或感光油墨；
b.根据若干片产品的形状，在若干片产品之外的软性感光膜或可剥胶或感光油墨区域遮盖一层不透光底片或图形遮蔽层；
c.用紫外线对贴附软性感光膜或可剥胶或感光油墨的薄型易碎板材进行紫外线光照，使若干片产品区域的软性感光膜或可剥胶或感光油墨固化；
e.将遮盖有不透光底片或图形遮蔽层的未固化的软性感光膜或可剥胶或感光油墨进行溶解并去除；
f.利用权利要求1所述薄型易碎板材精密喷砂加工机对上述e步骤完成之后的薄型易碎板材进行喷砂加工，使若干片产品之外的区域通过喷砂而击碎去除，而若干片产品所在区域则由于固化的软性感光膜或可剥胶或感光油墨的保护作用而得以保留，最终形成若干片产品。
本发明的有益效果是：其一、本发明设置相互配合的一级旋风分离装置和回砂装置，因而砂料能循环利用；其二、本发明的恒定送砂器能向喷砂装置输送恒定流速的砂料，因而能保障喷砂装置均匀喷砂，实现薄型易碎板材的精密加工；其三、本发明整体上采用物理处理方式精密加工，无需采用污染严重、影响健康的化学材料，避免蚀刻，因此，其加工方式非常环保；其四、本发明通过喷砂的方式对薄型易碎板材进行精密加工，姘弃了传统的切割加工方式，一次能生产多片产品，生产速度快，并且，由于避免了传统切割加工时切刀的震动以及薄型易碎板材受力不均等原因容易造成产品碎裂、良率低的问题，因而利用本发明的精密加工工艺能使产品良率大幅提高，达到98%以上，同时大幅降低生产成本，大幅减少对资源的浪费。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的主机部分的正面结构示意图。
图3为本发明的输送架的侧面结构示意图。
图4为本发明的主机部分的俯视结构示意图。
图5为恒定给砂器的立体结构示意图。
图6为图5中沿A－A线剖视图。
图7为恒定给砂器的分散结构示意图。
图中： 1.一级旋风分离装置；101.旋风分离器；102.储砂箱；2.恒定给砂装置；21.减速电机；22.电机连接架；23.给砂器壳体；24.螺杆；241.左旋螺杆；242.右旋螺杆；25.进砂口；26.第一出砂口；27.第二出砂口；28.螺杆泵套；29.锥形出砂接头；3.喷砂装置；301.移动机构；4.薄型易碎板材传送装置；401.滚轴输送电机；5.回砂装置；6.控制装置；7.二级旋风分离装置；8.除尘装置；801.除尘风机；9.防护罩；10.喷砂区；11.一级吹净区；12.二级旋转吹净区；13.加砂斗；14.回砂管道；15.观察窗；16.抽尘风管；100.薄型易碎板材。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一，如图1～图4所示，在该具体实施方式中，该薄型易碎板材精密喷砂加工机包括机体，该机体设有一级旋风分离装置1、恒定给砂装置2、喷砂装置3、空压机(图中未示出)、薄型易碎板材传送装置4、回砂装置5及控制装置6；其中：一级旋风分离装置1，包括旋风分离器101及位于该旋风分离器101下方的储砂箱102，该旋风分离器101用以分离来自回砂装置5的砂料与粉尘，该储砂箱102的出砂口与恒定给砂器2的进砂口相连通；恒定给砂器2，用以向喷砂装置3输送恒定流速的砂料；喷砂装置3，安装于薄型易碎板材传送装置4之上方，用以向薄型易碎板材100喷射砂料，该喷砂装置3上端连接一移动机构301，该移动机构301可水平移动喷砂装置3，在本实施例中，喷砂装置设有四把具有碳化硼喷嘴的喷枪级，该移动机构采用400W电机，移动喷砂装置3的速度小于或等于0.11m/s（可调）；空压机（图中未示出），用以向喷砂装置3提供压缩空气；薄型易碎板材传送装置4，横向设置于喷砂装置3之下方，用以水平传送薄型易碎板材100；回砂装置5，设置于薄型易碎板材传送装置4之下方，用以接收砂料与粉尘，该回砂装置5的输出端经回砂管道14后与一级旋风分离装置1连通，可将砂料与粉尘的混合物传送至一级旋风分离装置1；控制装置6，用以控制旋风分离装置1、恒定给砂装置2、喷砂装置3、空气压缩机、薄型易碎板材传送装置4及回砂装置5的运作。
承上，该薄型易碎板材精密喷砂加工机还包括抽尘风管16、二级旋风分离装置7和除尘装置8，所述一级旋风分离装置1与抽尘风管16、二级旋风分离装置7及除尘装置8依次连通，该除尘装置8为布袋除尘器，该布袋除尘器的上端安装有除尘风机801。
如图5、图6和图7所示，作为本发明的优选方式，所述恒定给砂器2包括减速电机21、电机连接架22、给砂器壳体23、螺杆24、进砂口25、第一出砂口26和第二出砂口27；所述减速电机21通过电机连接架22固定于给砂器壳体23的一端，且减速电机21的转子与螺杆24连接，用以驱动螺杆24旋转；所述螺杆24置于给砂器壳体23之内，该螺杆24包括左旋螺杆241和右旋螺杆242，所述进砂口25设置于左旋螺杆241和右旋螺杆242的连接处之上，所述第一出砂口26设置于左旋螺杆241之下，所述第二出砂口27设置于右旋螺杆242之下。进一步，所述左旋螺杆241和右旋螺杆242上套设有螺杆泵套28；所述第一出砂口26和第二出砂口的下端27均设置有锥形出砂接头29。
如图1～图4所示，所述薄型易碎板材传送装置通过其端部的滚轴输送电机传动401，该薄型易碎板材传送装置4之上设置有防护罩9，该防护罩9内沿薄型易碎板材100的传送方向设有喷砂区10、一级吹净区11和二级旋转吹净区12。
如图1所示，该薄型易碎板材精密喷砂加工机还包括加砂斗13，该加砂斗13的出砂口与回砂装置5相连通，用以补充砂料。
如图2所示，喷砂装置3和回砂装置14外设防护机壳，该防护机壳设置有若干观察窗。
在上述技术方案中，砂料主要采用240/320/400目（一英寸距离内排列240/320/400颗砂粒）的棕刚玉等。
实施例二，薄型易碎板材的精密加工方法，用以将薄型易碎板材加工成若干片产品，该若干片产品分别具有按需求而设计的形状，该加工方法包括以下步骤：
a.在薄型易碎板材之上贴附软性感光膜或可剥胶或感光油墨；
b.根据若干片产品的形状，在若干片产品之外的软性感光膜或可剥胶或感光油墨区域遮盖一层不透光底片或图形遮蔽层；
c.用紫外线对贴附软性感光膜或可剥胶或感光油墨的薄型易碎板材进行紫外线光照，使若干片产品区域的软性感光膜或可剥胶或感光油墨固化；
e.将遮盖有不透光底片或图形遮蔽层的未固化的软性感光膜或可剥胶或感光油墨进行溶解并去除；
f.利用权利要求1所述薄型易碎板材精密喷砂加工机对上述e步骤完成之后的薄型易碎板材进行喷砂加工，使若干片产品之外的区域通过喷砂而击碎去除，而若干片产品所在区域则由于固化的软性感光膜或可剥胶或感光油墨的保护作用而得以保留，最终形成若干片产品。
在上述技术方案中，所述薄型易碎板材为手机盖板玻璃、陶瓷基板、微晶玻璃、LED半导体。
以上所述，仅是本发明较佳实施方式，凡是依据本发明的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.薄型易碎板材的精密加工方法，用以将薄型易碎板材加工成若干片产品，该若干片产品分别具有按需求而设计的形状，该加工方法包括以下步骤：
a.在薄型易碎板材之上贴附软性感光膜或可剥胶或感光油墨；
b.根据若干片产品的形状，在若干片产品之外的软性感光膜或可剥胶或感光油墨区域遮盖一层不透光底片或图形遮蔽层；
c.用紫外线对贴附软性感光膜或可剥胶或感光油墨的薄型易碎板材进行紫外线光照，使若干片产品区域的软性感光膜或可剥胶或感光油墨固化；
e.将遮盖有不透光底片或图形遮蔽层的未固化的软性感光膜或可剥胶或感光油墨进行溶解并去除；
f.利用薄型易碎板材精密喷砂加工机对上述e步骤完成之后的薄型易碎板材进行喷砂加工，使若干片产品之外的区域通过喷砂而击碎去除，而若干片产品所在区域则由于固化的软性感光膜或可剥胶或感光油墨的保护作用而得以保留，最终形成若干片产品；
所述薄型易碎板材精密喷砂加工机包括机体，该机体设有一级旋风分离装置、恒定给砂装置、喷砂装置、空压机、薄型易碎板材传送装置、回砂装置及控制装置，其中：一级旋风分离装置，包括旋风分离器及位于该旋风分离器下方的储砂箱，该旋风分离器用以分离来自回砂装置的砂料与粉尘，该储砂箱的出砂口与恒定给砂器的进砂口相连通；恒定给砂器，用以向喷砂装置输送恒定流速的砂料；喷砂装置，安装于薄型易碎板材传送装置之上方，用以向薄型易碎板材喷射砂料，该喷砂装置上端连接一移动机构，该移动机构可水平移动喷砂装置；空压机，用以向喷砂装置提供压缩空气；薄型易碎板材传送装置，横向设置于喷砂装置之下方，用以水平传送薄型易碎板材；回砂装置，设置于薄型易碎板材传送装置之下方，用以接收砂料与粉尘，该回砂装置的输出端与一级旋风分离装置连通，可将砂料与粉尘的混合物传送至一级旋风分离装置；控制装置，用以控制旋风分离装置、恒定给砂装置、喷砂装置、空压机、薄型易碎板材传送装置及回砂装置的运作。
2.根据权利要求1所述的薄型易碎板材的精密加工方法，其特征在于：所述薄型易碎板材为手机盖板玻璃、陶瓷基板、微晶玻璃、LED半导体。
3.根据权利要求1所述的薄型易碎板材的精密加工方法，其特征在于：所述薄型易碎板材精密喷砂加工机还包括抽尘风管、二级旋风分离装置和除尘装置，所述一级旋风分离装置与抽尘风管、二级旋风分离装置及除尘装置依次连通，该除尘装置为布袋除尘器，该布袋除尘器的上端安装有除尘风机。
4.根据权利要求1所述的薄型易碎板材的精密加工方法，其特征在于：所述恒定给砂器包括减速电机、电机连接架、给砂器壳体、螺杆、进砂口、第一出砂口和第二出砂口；所述减速电机通过电机连接架固定于给砂器壳体的一端，且减速电机的转子与螺杆连接，用以驱动螺杆旋转；所述螺杆置于给砂器壳体之内，该螺杆包括左旋螺杆和右旋螺杆，所述进砂口设置于左旋螺杆和右旋螺杆的连接处之上，所述第一出砂口设置于左旋螺杆之下，所述第二出砂口设置于右旋螺杆之下。
5.根据权利要求4所述的薄型易碎板材的精密加工方法，其特征在于：所述左旋螺杆和右旋螺杆上套设有螺杆泵套。
6.根据权利要求4所述的薄型易碎板材的精密加工方法，其特征在于：所述第一出砂口和第二出砂口均设置有锥形出砂接头。
7.根据权利要求1所述的薄型易碎板材的精密加工方法，其特征在于：所述薄型易碎板材传送装置通过其端部的滚轴输送电机传动，该薄型易碎板材传送装置之上设置有防护罩，该防护罩内沿薄型易碎板材的传送方向设有喷砂区、一级吹净区和二级旋转吹净区。
8.根据权利要求1所述的薄型易碎板材的精密加工方法，其特征在于：所述薄型易碎板材精密喷砂加工机还包括加砂斗，该加砂斗的出砂口与回砂装置相连通，用以补充砂料。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160720 Address after: 523000 Datang Road, old and new village, Liaobu Town, Dongguan, Guangdong Patentee after: Dongguan Shi Shi Rui Machinery Equipment Co., Ltd. Address before: 523000, No. 35, Tai Tong Road, old and new neighborhood, Liaobu Town, Dongguan, Guangdong Patentee before: Zhong Hanliang |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhong Zhiyang Inventor before: Zhong Hanliang |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170511 Address after: Liaobu Town, Guangdong province 523000 rich city of Dongguan Zhushan Guanzhang Road No. 91 Patentee after: Abrasives Co., Ltd. Dongguan Xu Tai Address before: 523000 Datang Road, old and new village, Liaobu Town, Dongguan, Guangdong Patentee before: Dongguan Shi Shi Rui Machinery Equipment Co., Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141008 Termination date: 20210707 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |