CN102699144B - 一种矫直严重翘头钢板的方法 - Google Patents

一种矫直严重翘头钢板的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102699144B
CN102699144B CN201210150294.7A CN201210150294A CN102699144B CN 102699144 B CN102699144 B CN 102699144B CN 201210150294 A CN201210150294 A CN 201210150294A CN 102699144 B CN102699144 B CN 102699144B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel plate
straightening
straightener
head
straightening machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210150294.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102699144A (zh
Inventor
于霄意
弓箭舰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Shougang Automation Information Technology Co Ltd
Original Assignee
Beijing Shougang Automation Information Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Shougang Automation Information Technology Co Ltd filed Critical Beijing Shougang Automation Information Technology Co Ltd
Priority to CN201210150294.7A priority Critical patent/CN102699144B/zh
Publication of CN102699144A publication Critical patent/CN102699144A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102699144B publication Critical patent/CN102699144B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种矫直严重翘头钢板的方法，属于中厚板热矫直技术领域。在热矫直机入口处，安装防撞式常开接近开关1个，在矫直机主操作台安装1个报警指示灯，在程序“GsfLvlSeq”中将防撞式常开接近开关与报警指示这两个开关量信号做逻辑联锁控制。当矫直瓢曲翘头的钢板第一道次时，钢板头部的进入矫直机入口区域时, 触发了防撞式常开接近开关，并由报警指示灯进行预警，操作工按照矫直机辊缝值为M=H已知的钢板厚度值+X补偿值，安全引导翘曲钢板的头部进入矫直机内，当钢板头部完全被矫直机咬合后，矫直机辊缝再下降到H已知的钢板厚度值进行矫直，以完成严重翘曲钢板的矫直。优点在于，减少残次品生成，有效防止钢板撞断矫直辊问题，减少设备损耗；具有广阔的应用前景。

Description

一种矫直严重翘头钢板的方法
技术领域
本发明属于中厚板热矫直技术领域，特别是提供了一种矫直严重翘头钢板的方法。不仅可以实现过度瓢曲或翘头严重的钢板安全平稳地进入矫直机内部，防止撞辊损坏热矫直机主体设备，并且还可以实现矫直这类过度瓢曲或翘头严重钢板。
背景技术
热矫直机设备目前国内各大中型轧钢厂都没有考虑在机前安装测厚装置，所以在轧制高级别钢板时，由于操作水平不平均及工艺工况开发不完全等原因导致钢板屈服强度大且翘头，经常对矫直辊进行撞击，造成主体设备损坏，并且对于这类钢板无法进行矫直。为了减少此类事故的发生和废钢板的产生，减少翘曲钢板头部对矫直辊的撞击，并且不破坏矫直程序序列，特发明了此种能够矫直严重翘头钢板的工艺，具有较强的生产实用性！
发明内容
本发明的目的在于提供了一种矫直严重翘头钢板的方法，解决了严重瓢曲或翘头钢板的无法矫直的问题，有效减少了钢板头部对矫直辊的撞击，如出现钢板翘头；有效的防止对热矫直机的撞击，并且可实现矫直这类严重翘曲的钢板，防止钢板撞断矫直辊。减少了设备损耗。
本发明将自动化控制逻辑和操作工艺相结合，用自动化监测装置检测并预警，引导操作工手动安全的矫直，可以实现严重瓢曲或翘头钢板的无法矫直的问题，减少残次品生成。有效防止钢板撞断矫直辊问题，减少设备损耗。具有广阔的应用前景。
本发明的工艺步骤为：
在热矫直机入口处，安装防撞式常开接近开关1个，信号接入开关量输入模块DI（discrete input）中，作为输入点；在矫直机主操作台安装1个报警指示灯，信号接入开关量输出模块DO（discrete output）中，作为输出点；在程序“GsfLvlSeq”中将防撞式常开接近开关与报警指示这两个开关量信号做逻辑联锁控制，无论在手动或自动状态下，只要接近开关被触发，就会引起报警指示灯闪烁；并且新增加一个补偿值X，嵌入原矫直序列“GsfLvlSeq”程序块中，经过与生产方，操作工反复论证，此值为150mm为宜，具体根据现场工况，由操作工手动修正该补偿值。
当矫直瓢曲翘头的钢板第一道次时，钢板头部的进入矫直机入口区域时, 触发了防撞式常开接近开关，并由报警指示灯进行预警，操作工按照矫直机辊缝值为M=H(已知的钢板厚度值)+X(补偿值)，安全引导翘曲钢板的头部进入矫直机内，当钢板头部完全被矫直机咬合后，矫直机辊缝再下降到H(已知的钢板厚度值)进行矫直，以完成严重翘曲钢板的矫直。
本发明的优点在于，实现有效地避免了钢板撞击矫直辊，并且在已知严重翘头的钢板进入矫直区域后，及时预警，无论自动还是手动条件下均能进行矫直此类钢板，实现翘曲钢板矫直最大化效益，提高生产效率，减少废钢板的产生，防止撞断矫直辊，节约设备成本。
附图说明
图1为本发明工艺系统图。
图2为本发明控制系统图。
图3为本发明程序逻辑系统图。
具体实施方式
1.钢板瓢曲或严重翘头时，为了便于钢板进入矫直机减少对辊缝的磕碰，可以使用此功能。见图1.
2在距矫直机入口8米辊道两端格栏电机侧安装一个防撞式常开接近开关为输入点。见图2
3同时在矫直机操作台安装一个声光报警指示灯为输出点。见图2
4在程序“GsfLvlSeq”中将接近开关与报警指示这两个开关量信号做逻辑联锁控制。无论在手动或自动任意状态下，只要接近开关被触发，就会引起报警指示灯闪烁。见图3
5 在程序中新生成一个补偿值嵌入原矫直序列“GsfLvlSeq”程序块中，经过与生产方，操作工反复论证，此值为150mm为宜。具体根据现场工况，由操作工手动修正。
6钢板翘头碰撞防撞格栏接近开关，操作台声光报警灯报警，操作人员人工控制辊缝抬升到M=H+X，在保证不对设备损伤的基础上临时进行微调，为使钢板头部安全通过矫直机本体。
7 矫直机辊缝在人工干预下降到H值进行矫直此类翘头钢板。

Claims (1)

1.一种矫直严重翘头钢板的方法，其特征在于：工艺步骤为：
在热矫直机入口处，安装防撞式常开接近开关1个，信号接入开关量输入模块DI中，作为输入点；在矫直机主操作台安装1个报警指示灯，信号接入开关量输出模块DO中，作为输出点；在程序“GsfLvlSeq”中将防撞式常开接近开关与报警指示这两个开关量信号做逻辑联锁控制，无论在手动或自动状态下，只要接近开关被触发，就会引起报警指示灯闪烁；并且新增加一个补偿值X，嵌入原矫直序列“GsfLvlSeq”程序块中；
当矫直瓢曲翘头的钢板第一道次时，钢板头部的进入矫直机入口区域时,触发了防撞式常开接近开关，并由报警指示灯进行预警，操作工按照矫直机辊缝值为M＝H已知的钢板厚度值+X补偿值，安全引导翘曲钢板的头部进入矫直机内，当钢板头部完全被矫直机咬合后，矫直机辊缝再下降到H已知的钢板厚度值进行矫直，以完成严重翘曲钢板的矫直；
所述的X为150mm。
CN201210150294.7A 2012-05-15 2012-05-15 一种矫直严重翘头钢板的方法 Active CN102699144B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210150294.7A CN102699144B (zh) 2012-05-15 2012-05-15 一种矫直严重翘头钢板的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210150294.7A CN102699144B (zh) 2012-05-15 2012-05-15 一种矫直严重翘头钢板的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102699144A CN102699144A (zh) 2012-10-03
CN102699144B true CN102699144B (zh) 2014-10-08

Family

ID=46892362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210150294.7A Active CN102699144B (zh) 2012-05-15 2012-05-15 一种矫直严重翘头钢板的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102699144B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104801569B (zh) * 2014-01-24 2017-01-11 宝山钢铁股份有限公司 防止预矫直钢板碰撞后续设备的方法和钢板翘头检测装置
CN103894448A (zh) * 2014-04-01 2014-07-02 东北大学 一种中厚板矫直机矫直翘曲检测装置
CN104001757A (zh) * 2014-05-23 2014-08-27 南京钢铁股份有限公司 一种薄规格高强板的冷矫直工艺
CN104998926A (zh) * 2015-07-10 2015-10-28 南京钢铁股份有限公司 一种薄规格卷轧板热矫直工艺
CN111672933A (zh) * 2020-07-16 2020-09-18 山东钢铁股份有限公司 一种钢板矫直方法
CN112024642B (zh) * 2020-08-24 2022-08-02 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 一种钢板自动热矫直方法
CN113523022A (zh) * 2021-06-17 2021-10-22 南京钢铁股份有限公司 一种中厚板矫直机18mm以上轧件翘扣头的解决方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5184492A (en) * 1990-11-30 1993-02-09 Sumitomo Heavy Industries, Inc. Plate straightening machine
US5255548A (en) * 1992-03-02 1993-10-26 Mesta International Method for roller levelling of heavy plate
CN201098705Y (zh) * 2007-07-27 2008-08-13 张汝林 H型钢翼缘板矫正机
CN101716618A (zh) * 2009-11-13 2010-06-02 秦皇岛首秦金属材料有限公司 一种热矫直机穿带矫直钢板的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5184492A (en) * 1990-11-30 1993-02-09 Sumitomo Heavy Industries, Inc. Plate straightening machine
US5255548A (en) * 1992-03-02 1993-10-26 Mesta International Method for roller levelling of heavy plate
CN201098705Y (zh) * 2007-07-27 2008-08-13 张汝林 H型钢翼缘板矫正机
CN101716618A (zh) * 2009-11-13 2010-06-02 秦皇岛首秦金属材料有限公司 一种热矫直机穿带矫直钢板的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102699144A (zh) 2012-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102699144B (zh) 一种矫直严重翘头钢板的方法
CN102773265B (zh) 一种带钢跑偏的控制系统
CN201768432U (zh) 用于监测板框机侧板变形量的控制装置
CN104500138A (zh) 煤矿掘进工作面煤与瓦斯突出报警方法
CN110732569A (zh) 一种冷矫直机钢板测厚装置及技术
CN202880395U (zh) 皮带运输机堆料保护装置
CN110508388A (zh) 一种基于提升条高度检测的磨机监控系统
CN201539166U (zh) 一种智能化安全门监控系统
CN203237720U (zh) 全方位输送带智能监测保护系统
CN103163402B (zh) 基于二次回路的继电保护设备状态监测装置及监测方法
CN206221221U (zh) 一种变频控制水泵综合报警系统
CN103630102A (zh) 带钢厚度检测偏差控制报警系统及方法
CN204400054U (zh) 一种胶皮带撕裂防护装置
CN108126984A (zh) 万能型钢粗轧机组轧机换辊小车区域位置识别的控制方法
CN205057679U (zh) 一种数控机床预警系统
CN104801569A (zh) 防止预矫直钢板碰撞后续设备的方法和钢板翘头检测装置
CN204165582U (zh) 矿用高低电压开关监控装置
CN102632091B (zh) 一种开坯机推床导卫尖的缓冲装置
CN203573172U (zh) 一种气动盾形闸门智能协同控制系统装置
CN203299637U (zh) 屏柜柜门监控预警系统
CN105858129A (zh) 一种板材加工生产线及其输送装置
CN202944880U (zh) 堆料机悬臂防碰撞装置
CN103921022B (zh) 焊机联网智能管理系统
CN202591244U (zh) 一种开坯机推床导卫尖的缓冲装置
CN203191775U (zh) 一种折弯机加工控制系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant