CN204400054U - 一种胶皮带撕裂防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶皮带撕裂防护装置，应用于胶皮带机，所述胶皮带机包括胶皮带、胶皮带机导向辊，所述撕裂防护装置包括撕裂感应器支架、撕裂感应机构、撕裂报警和停机控制电路以及控制操作箱组成，所述撕裂感应支架由横铁板、竖铁板组成，所述横铁板的上方固定连接有胶皮带机导向辊，且胶皮带机导向辊的上方安装有胶皮带；所述竖铁板上固定连接有2个撕裂感应机构，且撕裂感应机构位于胶皮带两边边缘的正下方；所述撕裂报警和停机控制电路设置于控制操作箱内。本实用新型能够避免信号误报停机情况的发生，既能够保证胶皮带机正常运行，又能够准确判断出胶皮带机撕裂故障，时能够迅速查找出是首部还是尾部拉绳开关故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动控制领域，尤其涉及了一种胶皮带撕裂防护装置。
背景技术
现有的皮带机的胶皮带撕裂防护装置是在拉绳开关上焊接有碰撞杆，当皮带撕裂时，撕裂皮带条碰撞拉绳碰撞杆，使开关动作，从而取得皮带撕裂信号。由于碰撞杆转动方向自由，灵活太强，皮带机机械震动或者轻微撕裂碰撞都能够皮带机停机，灵敏度较强，故障率较高。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种胶皮带撕裂防护装置，既能保证胶皮带机的正常运行，又能准确判断出胶皮带机的撕裂故障。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种胶皮带撕裂防护装置，应用于胶皮带机，所述胶皮带机包括胶皮带、胶皮带机导向辊，所述撕裂防护装置包括撕裂感应器支架、撕裂感应机构、撕裂报警和停机控制电路以及控制操作箱组成，所述撕裂感应支架由横铁板、竖铁板组成，所述横铁板的上方固定连接有胶皮带机导向辊，且胶皮带机导向辊的上方安装有胶皮带；所述竖铁板上固定连接有2个撕裂感应机构，且撕裂感应机构位于胶皮带两边边缘的正下方；所述撕裂感应机构由限位开关、L形撞杆、接近开关组以及底板组成，所述L形撞杆与限位开关的一端相连接；所述接近开关组由两个以上的接近开关并联组成，且接近开关组、限位开关均设置于底板上方；所述撕裂报警和停机控制电路设置于控制操作箱内。
所述控制操作箱由箱体外壳进行封装，包括设置于箱体外壳表面的电源指示灯HA1、拉绳开关检测指示电流表A1、皮带机边缘破裂报警灯HA2、皮带边缘破裂报警蜂鸣器L、皮带钢丝断裂急停指示灯HA3、急停复位按钮SB1、拉绳开关试验按钮SB2；还包括设置于箱体外壳内的皮带边缘破裂报警接触器KM1、皮带钢丝断裂报警接触器KM2、急停接触器KM3、电源开关Q1、接线端子排J1。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：当胶皮带只是边缘橡皮破损时，只会发出报警信号而不会停机，让操作工人根据实际情况自行处理，如果是钢丝断裂等严重情况，则会紧急报警并停机，提醒操作工人应当立即处理。本实用新型能够避免信号误报停机情况的发生，既能够保证胶皮带机正常运行，又能够准确判断出胶皮带机撕裂故障。同时由于该装置紧急停止信号是和拉绳开关串联的，因此该装置还有判别拉绳开关好坏的功能，能够迅速查找出是首部还是尾部拉绳开关故障。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中撕裂感应机构的结构示意图；
图3为本实用新型中操作控制箱的正面示意图；
图4为本实用新型中操作控制箱的内部示意图；
图5为本实用新型的撕裂报警和停机控制电路原理图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
实施例：
如图1、图2所示，一种胶皮带撕裂防护装置，应用于胶皮带机，所述胶皮带机包括胶皮带1、胶皮带机导向辊3，所述撕裂防护装置包括撕裂感应器支架4、撕裂感应机构2、撕裂报警和停机控制电路以及控制操作箱组成，所述撕裂感应支架4由横铁板41、竖铁板42组成，所述横铁板41的上方固定连接有胶皮带机导向辊3，且胶皮带机导向辊3的上方安装有胶皮带1；所述竖铁板42上固定连接有2个撕裂感应机构2，且撕裂感应机构2位于胶皮带1两边边缘的正下方；所述撕裂感应机构2由限位开关21、L形撞杆22、接近开关组23以及底板24组成，所述L形撞杆22与限位开关21的一端相连接；所述接近开关组23由两个以上的接近开关231并联组成，且接近开关组23、限位开关21均设置于底板24上方；所述撕裂报警和停机控制电路设置于控制操作箱内。
所述撕裂感应机构2安装在胶皮带机的胶皮带1两边边缘正下方，当胶皮带1边缘撕裂后，撕裂后悬挂的胶皮带1能够被撕裂感应机构2感应到，从而发出报警或停机信号；所述限位开关21为边缘橡皮破损感应器限位开关，接近开关组23为钢丝断裂感应器金属感应接近开关组，接近开关组23由多个接近开关231并联而成，以提高灵敏度；当边缘破坏的胶皮带1碰到L形撞杆22时，推动限位发出信号，通过信号判断电路判断出胶皮带1破损；如果钢丝断裂，接近开关组23感应出信号，通过信号判断电路立即停机。
如图3、图4所示，所述控制操作箱由箱体外壳5进行封装，包括设置于箱体外壳5表面的电源指示灯HA1、拉绳开关检测指示电流表A1、皮带机边缘破裂报警灯HA2、皮带边缘破裂报警蜂鸣器L、皮带钢丝断裂急停指示灯HA3、急停复位按钮SB1、拉绳开关试验按钮SB2；还包括设置于箱体外壳5内的皮带边缘破裂报警接触器KM1、皮带钢丝断裂报警接触器KM2、急停接触器KM3、电源开关Q1、接线端子排J1。
所述撕裂报警和停机控制电路原理图如图5所示。
具体实施时，当胶皮带1只是单纯边缘橡皮部分撕裂时，悬挂的橡皮碰撞L形撞杆22 LS1或LS2，皮带边缘破裂报警接触器KM1吸合，皮带边缘破裂报警蜂鸣器L电铃能发出报警信号，皮带机边缘破裂报警灯HA2指示灯亮，但是皮带机不会停机，告知岗位操作工，皮带机胶皮带1边缘橡皮已经破损悬挂，操作工会自行进行判断处理，保护胶皮带1不会撕裂。当胶皮带1边缘钢丝绳断，悬挂在皮带边缘，碰撞电感式第一接近开关S1，第二接近开关S2，第三接近开关S3，第四接近开关S4，第五接近开关S5，第六接近开关S6时，皮带钢丝断裂报警接触器KM2吸合，急停接触器KM3自保吸合，皮带钢丝断裂急停指示灯HA3指示灯亮，急停接触器KM3常闭点断开，从而发出紧停信号，胶皮带1停机，保护胶皮带1不会撕裂，并显示胶皮带机的胶皮带1边缘橡皮已经破损钢丝绳悬挂，需要及时处理，处理完后再按下急停复位按钮SB1复位，急停接触器KM3释放，紧停故障复位，恢复生产。另外本装置还有检查拉绳开关故障的功能，当皮带机尾部拉绳开关开路，按下拉绳开关试验按钮SB2电流表有电流时，说明尾部拉绳开关开路，按下拉绳开关试验按钮SB2电流表没有电流时，说明头部拉绳开关开路，能快速排除故障，提高设备使用。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种胶皮带撕裂防护装置，应用于胶皮带机，所述胶皮带机包括胶皮带、胶皮带机导向辊，其特征在于：所述撕裂防护装置包括撕裂感应器支架、撕裂感应机构、撕裂报警和停机控制电路以及控制操作箱组成，所述撕裂感应支架由横铁板、竖铁板组成，所述横铁板的上方固定连接有胶皮带机导向辊，且胶皮带机导向辊的上方安装有胶皮带；所述竖铁板上固定连接有2个撕裂感应机构，且撕裂感应机构位于胶皮带两边边缘的正下方；所述撕裂感应机构由限位开关、L形撞杆、接近开关组以及底板组成，所述L形撞杆与限位开关的一端相连接；所述接近开关组由两个以上的接近开关并联组成，且接近开关组、限位开关均设置于底板上方；所述撕裂报警和停机控制电路设置于控制操作箱内。
2.根据权利要求1所述的一种胶皮带撕裂防护装置，其特征在于：所述控制操作箱由箱体外壳进行封装，包括设置于箱体外壳表面的电源指示灯HA1、拉绳开关检测指示电流表A1、皮带机边缘破裂报警灯HA2、皮带边缘破裂报警蜂鸣器L、皮带钢丝断裂急停指示灯HA3、急停复位按钮SB1、拉绳开关试验按钮SB2；还包括设置于箱体外壳内的皮带边缘破裂报警接触器KM1、皮带钢丝断裂报警接触器KM2、急停接触器KM3、电源开关Q1、接线端子排J1。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109384013A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-02-26 | 开滦能源化工股份有限公司吕家坨矿业分公司 | 一种胶带纵撕扯边一体化保护装置 |
| CN114776872A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-22 | 江苏神通核能装备有限公司 | 一种带故障报警功能的隔膜及其制作方法 |
| CN114890089A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-08-12 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种皮带撕边检测装置 |
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