CN105858129A - 一种板材加工生产线及其输送装置 - Google Patents

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CN105858129A CN201610262251.6A CN201610262251A CN105858129A CN 105858129 A CN105858129 A CN 105858129A CN 201610262251 A CN201610262251 A CN 201610262251A CN 105858129 A CN105858129 A CN 105858129A
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王福群
周彬
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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Abstract

本发明公开了一种板材加工生产线及其输送装置，后者包括输送平台，输送平台上安装有第一横向挡板和第二横向挡板，所述第一横向挡板和所述第二横向挡板沿所述输送平台的宽度方向，分别设置于所述输送平台的两侧；待输送板件自所述第一横向挡板和所述第二横向挡板之间穿过，两横向挡板之间的宽度与所述待输送板件的最大宽度阈值相等。该输送装置能够及时检测并筛选出过宽的板材，以保证后续工序的正常进行，提高了成品率。

Description

一种板材加工生产线及其输送装置
技术领域
本发明涉及建工设备技术领域，尤其涉及一种用于板材加工生产线的输送装置。本发明还涉及一种包括上述输送装置的板材加工生产线。
背景技术
随着生活水平的日益提高，人们对于住宅和办公用建筑的需求越来越大。现有的建筑物多为钢筋混凝土结构，但是传统的钢筋混凝土结构建造过程较为复杂，浪费大量的人力物力；同时，钢筋混凝土结构的建筑物拆除时，需要进行破坏性拆除，拆卸后的建筑材料无法进行回收再利用，造成的资源的严重浪费。因此，插接式的钢结构楼体应运而生，即将预先加工好的墙体运送至预定位置，并与楼体主框架连接，从而简单快速地完成楼体搭建。在新型楼体中需要大量使用结构板材，这些板材在生产线上加工成型，并通过输送装置转运，而如果某些板材过宽，即宽度低于预设板材宽度阈值，会影响后续工序的正常进行；因此，提供一种用于板材加工生产线的输送装置，以期能够及时检测并筛选出过宽的板材，以保证后续工序的正常进行，提高成品率，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于板材加工生产线的输送装置，以期能够及时检测并筛选出过宽的板材，以保证后续工序的正常进行，提高成品率。本发明的另一目的是提供一种包括上述输送装置的板材加工生产线。
为了实现上述目的，本发明提供一种用于板材加工生产线的输送装置，包括输送平台，所述输送平台的底部通过支腿支撑于地面，所述输送平台上安装有第一横向挡板和第二横向挡板，所述第一横向挡板和所述第二横向挡板沿所述输送平台的宽度方向，分别设置于所述输送平台的两侧；待输送板件自所述第一横向挡板和所述第二横向挡板之间穿过，两横向挡板之间的宽度与所述待输送板件的最大宽度阈值相等；
还包括宽度传感器、控制器和报警器；所述宽度传感器检测待输送板件的宽度，并将检测到的宽度信号输送至所述控制器，所述控制器接收所述宽度信号，并将当前板件宽度与宽度阈值相比较，当所述当前板件宽度大于所述宽度阈值时，所述控制器控制所述报警器发出预警信号。
可选地，所述输送平台上沿宽度方向开设有导轨，所述第一横向挡板滑动安装于所述导轨，并在预设位置处通过定位销固定。
可选地，所述第二横向挡板滑动安装于所述导轨，并在预设位置处通过定位销固定。
可选地，所述第一横向挡板和所述第二横向挡板均为聚氨酯板。
本发明还提供一种板材加工生产线，包括输送装置，所述输送装置为如上所述的输送装置。
本发明所提供的用于板材加工生产线的输送装置包括输送平台，所述输送平台的底部通过支腿支撑于地面，所述输送平台上安装有第一横向挡板和第二横向挡板，所述第一横向挡板和所述第二横向挡板沿所述输送平台的宽度方向，分别设置于所述输送平台的两侧；待输送板件自所述第一横向挡板和所述第二横向挡板之间穿过，两横向挡板之间的宽度与所述待输送板件的最大宽度阈值相等；还包括宽度传感器、控制器和报警器；所述宽度传感器检测待输送板件的宽度，并将检测到的宽度信号输送至所述控制器，所述控制器接收所述宽度信号，并将当前板件宽度与宽度阈值相比较，当所述当前板件宽度大于所述宽度阈值时，所述控制器控制所述报警器发出预警信号。当待输送板件在输送平台上输送时，经过检测位置，如板件过宽则会被两侧的横向挡板挡住而无法通过；这样，该输送装置能够及时检测并筛选出过宽的板材，以保证后续工序的正常进行，提高了成品率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的输送装置一种具体实施方式的结构示意图；
图2为图1所示输送装置中宽度报警系统的原理框图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种用于板材加工生产线的输送装置，以期能够及时检测并筛选出过宽的板材，以保证后续工序的正常进行，提高成品率。本发明的另一核心是提供一种包括上述输送装置的板材加工生产线。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
请参考图1-图2，图1为本发明所提供的输送装置一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所示输送装置中宽度报警系统的原理框图。
在一种具体实施方式中，本发明所提供的用于板材加工生产线的输送装置包括输送平台1，所述输送平台1的底部通过支腿2支撑于地面，所述输送平台1上安装有第一横向挡板31和第二横向挡板32，所述第一横向挡板31和所述第二横向挡板32沿所述输送平台1的宽度方向，分别设置于所述输送平台1的两侧；待输送板件自所述第一横向挡板31和所述第二横向挡板之间穿过，两横向挡板之间的宽度与所述待输送板件的最大宽度阈值相等；还包括宽度传感器101、控制器102和报警器103；所述宽度传感器101检测待输送板件的宽度，并将检测到的宽度信号输送至所述控制器102，所述控制器102接收所述宽度信号，并将当前板件宽度与宽度阈值相比较，当所述当前板件宽度大于所述宽度阈值时，所述控制器102控制所述报警器103发出预警信号。当待输送板件在输送平台1上输送时，经过检测位置，如板件过宽则会被两侧的横向挡板挡住而无法通过；这样，该输送装置能够及时检测并筛选出过宽的板材，以保证后续工序的正常进行，提高了成品率。
进一步地，所述输送平台1上沿宽度方向开设有导轨，所述第一横向挡板31滑动安装于所述导轨，并在预设位置处通过定位销固定，第二横向挡板32滑动安装于所述导轨，并在预设位置处通过定位销固定。这样，两横向挡板之间的距离能够调整，以便适用于各种不同宽度规格的板件检测，扩大了装置的适用范围。
为了避免与板件发生剐蹭，提高加工安全性能，上述第一横向挡板31和所述第二横向挡板32可以均为聚氨酯块。显然地，第一横向挡板31和第二横向挡板32也可以为金属块、树脂块等各种形式。
需要指出的是，文中所述“第一、第二”等序数词，是为了区分相同名称的不同结构，仅为了描述方便，不表示某种顺序，更不应理解为任何限定。
除了上述输送装置，本发明还提供一种包括该输送装置的板材加工生产线，该板材加工生产线的其他各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种用于板材加工生产线的输送装置，其特征在于，包括输送平台(1)，所述输送平台(1)的底部通过支腿(2)支撑于地面，所述输送平台(1)上安装有第一横向挡板(31)和第二横向挡板(32)，所述第一横向挡板(31)和所述第二横向挡板(32)沿所述输送平台(1)的宽度方向，分别设置于所述输送平台(1)的两侧；待输送板件自所述第一横向挡板(31)和所述第二横向挡板(32)之间穿过，两横向挡板之间的宽度与所述待输送板件的最大宽度阈值相等；
还包括宽度传感器(101)、控制器(102)和报警器(103)；所述宽度传感器(101)检测待输送板件的宽度，并将检测到的宽度信号输送至所述控制器(102)，所述控制器(102)接收所述宽度信号，并将当前板件宽度与宽度阈值相比较，当所述当前板件宽度大于所述宽度阈值时，所述控制器(102)控制所述报警器(103)发出预警信号。
2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述输送平台(1)上沿宽度方向开设有导轨，所述第一横向挡板(31)滑动安装于所述导轨，并在预设位置处通过定位销固定。
3.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述第二横向挡板(32)滑动安装于所述导轨，并在预设位置处通过定位销固定。
4.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述第一横向挡板(31)和所述第二横向挡板(32)均为聚氨酯板。
5.一种板材加工生产线，包括输送装置，其特征在于，所述输送装置为如权利要求1-4任一项所述的输送装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109623796A (zh) * 2019-02-25 2019-04-16 广东格乐智能设备有限公司 一种桁架机器人
CN111346922A (zh) * 2020-03-19 2020-06-30 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种防止酸连轧带钢刮防溅板的方法和装置

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