CN105858128A - 一种板材加工生产线及其输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种板材加工生产线及其输送装置，后者包括输送平台，输送平台上安装有第一横向挡板和第二横向挡板，所述第一横向挡板和所述第二横向挡板沿所述输送平台的宽度方向，分别设置于所述输送平台的两侧；所述第一横向挡板远离所述输送平台的一端安装有第一检测块，第二横向挡板远离输送平台的一端安装有第二检测块，待输送板件自第一检测块与输送平台、所述第二检测块与所述输送平台之间穿过；第一检测块和/或第二检测块上安装有用于检测通过板材数量的计数传感器，和与计数传感器信号连接、并在检测到通过板材数量小于预设数量时发出报警信号的报警器。这样该输送装置能够在输送停止后及时检测到板材数量未达标，并发出预警。

Description

一种板材加工生产线及其输送装置

技术领域

本发明涉及建工设备技术领域，尤其涉及一种用于板材加工生产线的输送装置。本发明还涉及一种包括上述输送装置的板材加工生产线。

背景技术

随着生活水平的日益提高，人们对于住宅和办公用建筑的需求越来越大。现有的建筑物多为钢筋混凝土结构，但是传统的钢筋混凝土结构建造过程较为复杂，浪费大量的人力物力；同时，钢筋混凝土结构的建筑物拆除时，需要进行破坏性拆除，拆卸后的建筑材料无法进行回收再利用，造成的资源的严重浪费。因此，插接式的钢结构楼体应运而生，即将预先加工好的墙体运送至预定位置，并与楼体主框架连接，从而简单快速地完成楼体搭建。在新型楼体中需要大量使用结构板材，这些板材在生产线上加工成型，并通过输送装置转运，而如果在输送过程中，经过输送线的板材未达到预定数量，会对有序工序造成影响；因此，提供一种用于板材加工生产线的输送装置，以期能够在输送停止后及时检测到板材数量未达标，并发出预警，以保证后续工序的正常进行，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于板材加工生产线的输送装置，以期能够在输送停止后及时检测到板材数量未达标，并发出预警，以保证后续工序的正常进行。本发明的另一目的是提供一种包括上述输送装置的板材加工生产线。

为了实现上述目的，本发明提供一种用于板材加工生产线的输送装置，包括输送平台，所述输送平台的底部通过支腿支撑于地面，所述输送平台上安装有第一横向挡板和第二横向挡板，所述第一横向挡板和所述第二横向挡板沿所述输送平台的宽度方向，分别设置于所述输送平台的两侧；所述第一横向挡板远离所述输送平台的一端安装有第一检测块，所述第二横向挡板远离所述输送平台的一端安装有第二检测块，待输送板件自所述第一检测块与所述输送平台、所述第二检测块与所述输送平台之间穿过；还包括计数传感器、控制器和报警器，所述计数传感器检测通过所述输送平台的板材数量，并将检测到的数量信号传输至所述控制器，所述控制器接收所述数量信号，并与预设数量相比较，当检测到的板材数量小于所述预设数量时，所述控制器控制所述报警器发出预警信号；所述计数传感器安装于所述第一检测块和/或所述第二检测块上。

可选地，所述第一检测块与所述第一横向挡板为注塑一体成型结构。

可选地，所述第二检测块与所述第二横向挡板为注塑一体成型结构。

可选地，所述计数传感器为光电传感器。

本发明还提供一种板材加工生产线，包括输送装置，所述输送装置为如上所述的输送装置。

本发明所提供的用于板材加工生产线的输送装置包括输送平台，所述输送平台的底部通过支腿支撑于地面，所述输送平台上安装有第一横向挡板和第二横向挡板，所述第一横向挡板和所述第二横向挡板沿所述输送平台的宽度方向，分别设置于所述输送平台的两侧；所述第一横向挡板远离所述输送平台的一端安装有第一检测块，所述第二横向挡板远离所述输送平台的一端安装有第二检测块，待输送板件自所述第一检测块与所述输送平台、所述第二检测块与所述输送平台之间穿过；还包括计数传感器、控制器和报警器，所述计数传感器检测通过所述输送平台的板材数量，并将检测到的数量信号传输至所述控制器，所述控制器接收所述数量信号，并与预设数量相比较，当检测到的板材数量小于所述预设数量时，所述控制器控制所述报警器发出预警信号；所述计数传感器安装于所述第一检测块和/或所述第二检测块上。这样该输送装置能够在输送停止后及时检测到板材数量未达标，并发出预警，以保证后续工序的正常进行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的输送装置一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种用于板材加工生产线的输送装置，以期能够在输送停止后及时检测到板材数量未达标，并发出预警，以保证后续工序的正常进行。本发明的另一核心是提供一种包括上述输送装置的板材加工生产线。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

请参考图1，图1为本发明所提供的输送装置一种具体实施方式的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本发明所提供的用于板材加工生产线的输送装置包括输送平台1，所述输送平台1的底部通过支腿2支撑于地面，所述输送平台1上安装有第一横向挡板31和第二横向挡板32，所述第一横向挡板31和所述第二横向挡板32沿所述输送平台1的宽度方向，分别设置于所述输送平台1的两侧；所述第一横向挡板31远离所述输送平台1的一端安装有第一检测块41，所述第二横向挡板32远离所述输送平台1的一端安装有第二检测块42，待输送板件自所述第一检测块41与所述输送平台1、所述第二检测块42与所述输送平台1之间穿过；还包括计数传感器5、控制器和报警器，所述计数传感器检测通过所述输送平台的板材数量，并将检测到的数量信号传输至所述控制器，所述控制器接收所述数量信号，并与预设数量相比较，当检测到的板材数量小于所述预设数量时，所述控制器控制所述报警器发出预警信号；所述计数传感器安装于所述第一检测块和/或所述第二检测块上。这样该输送装置能够在输送停止后及时检测到板材数量未达标，并发出预警，以保证后续工序的正常进行。

上述计数传感器5可以为光电传感器或者位置传感器等各种形式。

上述第一检测块41与所述第一横向挡板31可以为注塑一体成型结构，也可以为焊接或者粘接形式连接而成；第二检测块42与所述第二横向挡板32为注塑一体成型结构，也可以为焊接或者粘接形式连接而成。

为了避免与板件发生剐蹭，提高加工安全性能，上述第一检测块41和所述第二检测块42可以均为聚氨酯块。显然地，第一检测块41和/或第二检测块42也可以为金属块、树脂块等各种形式。

需要指出的是，文中所述“第一、第二”等序数词，是为了区分相同名称的不同结构，仅为了描述方便，不表示某种顺序，更不应理解为任何限定。

除了上述输送装置，本发明还提供一种包括该输送装置的板材加工生产线，该板材加工生产线的其他各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种用于板材加工生产线的输送装置，其特征在于，包括输送平台(1)，所述输送平台(1)的底部通过支腿(2)支撑于地面，所述输送平台(1)上安装有第一横向挡板(31)和第二横向挡板(32)，所述第一横向挡板(31)和所述第二横向挡板(32)沿所述输送平台(1)的宽度方向，分别设置于所述输送平台(1)的两侧；所述第一横向挡板(31)远离所述输送平台(1)的一端安装有第一检测块(41)，所述第二横向挡板(32)远离所述输送平台(1)的一端安装有第二检测块(42)，待输送板件自所述第一检测块(41)与所述输送平台(1)、所述第二检测块(42)与所述输送平台(1)之间穿过；还包括计数传感器(5)、控制器和报警器，所述计数传感器检测通过所述输送平台的板材数量，并将检测到的数量信号传输至所述控制器，所述控制器接收所述数量信号，并与预设数量相比较，当检测到的板材数量小于所述预设数量时，所述控制器控制所述报警器发出预警信号；所述计数传感器安装于所述第一检测块和/或所述第二检测块上。

2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述第一检测块(41)与所述第一横向挡板(31)为注塑一体成型结构。

3.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述第二检测块(42)与所述第二横向挡板(32)为注塑一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述计数传感器(5)为光电传感器。

5.一种板材加工生产线，包括输送装置，其特征在于，所述输送装置为如权利要求1-4任一项所述的输送装置。