CN203792560U - 带反射式安全光幕的开炼机控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带反射式安全光幕的开炼机控制系统，包括控制主机、异向辊筒挤压机构以及反射式光幕；反射式光幕安装在异向辊筒挤压机构的上方，包括钢板，钢板底部安装有直线排布的多个反射式光电传感器，反射式光电传感器包括发射装置、接收装置以及检测电路，发射装置从上方垂直向异向辊筒挤压机构发射光幕，接收装置与检测电路连接，检测电路的输出信号通过光纤与控制主机的信号输入端口电气连接，控制主机的信号输出端口与异向辊筒挤压机构的启停信号输入端电气连接。本实用新型的光幕对橡胶原料、挤压机构设备等不会构成报警触发信号，仅对操作人员手腕上的反光环敏感，所以没有误操作，并且结构简单、设计实现容易、安全可靠性高。

Description

带反射式安全光幕的开炼机控制系统

技术领域

本实用新型涉及开炼机技术领域，特别涉及一种带反射式安全光幕的开炼机控制系统。

背景技术

开炼机是开放式炼胶机的简称，是橡胶企业的主要设备之一，是企业用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。开炼机炼胶作业是易出人身伤害事故的工序。近些年来，一方面由于橡胶企业迅猛增加，特别是大量开设了农村乡镇橡胶企业，使大批未经严格培训的青工走上炼胶工作岗位，违反安全操作情况普遍存在。

开炼机控制系统控制着开炼机执行机构-异向辊筒挤压机构工作，异向辊筒挤压机构上方为操作人员工作区，也是易发生危险的区域。目前市场上，一般采用左右或者前后对射式光线在异向辊筒挤压机构上方形成安全工作区域，保证操作人员安全，当操作人员的手穿过所述光线出现在异向辊筒挤压机构上方时，触发报警信号，控制系统自动停止挤压机构工作，保证操作人员人身安全。该方法的缺点在于存在着极大的误操作的可能性，当非操作人员的手，而是例如橡胶原料、挤压机构设备等其它物品出现在异向辊筒挤压机构上方时，控制系统也会收到错误的报警信号从而停止挤压机构工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不会产生误操作，并且结构简单、设计实现容易、安全可靠性高的带反射式安全光幕的开炼机控制系统。

本实用新型的技术方案如下：

一种带反射式安全光幕的开炼机控制系统，包括控制主机、异向辊筒挤压机构以及反射式光幕；所述反射式光幕安装在异向辊筒挤压机构的上方，包括一块长条形的不锈钢钢板，所述不锈钢钢板底部安装有沿钢板直线均匀排布的多个反射式光电传感器，每个反射式光电传感器包括发射装置、接收装置以及检测电路，所述反射式光幕通过所述反射式光电传感器的发射装置从上方垂直向所述异向辊筒挤压机构发射一排光线形成光幕，所述反射式光电传感器的接收装置与检测电路连接，所述反射式光电传感器的检测电路的输出信号通过光纤与所述控制主机的信号输入端口电气连接，所述控制主机的信号输出端口与所述异向辊筒挤压机构的启停信号输入端电气连接。

其进一步的技术方案为：还包括佩戴在操作人员手腕上的反光环，所述反光环的宽度大于相邻两个反射式光电传感器之间的间距。

其进一步的技术方案为：所述异向辊筒挤压机构包括两个异向向内旋转的中空辊筒，其中一个为可通过电动控制作水平前后移动的前辊，另一个为固定不能作前后移动的后辊，所述前辊和后辊的辊筒大小相同，以不同的速度相对回转。

本实用新型有益的技术效果是：

本实用新型所形成的光幕对橡胶原料、挤压机构设备等不会构成报警触发信号，仅对操作人员手腕上的反光环敏感，所以没有误操作，并且结构简单、设计实现容易、安全可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型的系统结构示意图。

图2是反射式光幕的结构示意图。

图3是异向辊筒挤压机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型是一种带反射式安全光幕的开炼机控制系统，本系统需要与佩戴在操作人员手腕上的反光环配合使用。本实用新型的系统结构如图1所示。

如图1所示，本实用新型包括控制主机1、异向辊筒挤压机构2以及反射式光幕3。控制主机1与异向辊筒挤压机构2电气连接，控制着异向辊筒挤压机构2工作。异向辊筒挤压机构2上方为操作人员工作区，是易发生危险的区域。本实用新型在异向辊筒挤压机构2上方加装反射式光幕3，反射式光幕3从上方向异向辊筒挤压机构2发出一排光线，形成光幕。控制主机1也与反射式光幕3电气连接。（注，在开炼机工作车间中，异向辊筒挤压机构2上方的三个面均有档板隔离或者靠近墙壁，仅有一个面是开放的，在该处有操作人员异常进入的可能，因此在本实用新型中只需采用一个反射式光幕3在该处形成一道光幕即可。）

本实用新型的工作原理如下：操作人员在手腕上佩戴反光环（反光环可用常规反光材料自制或购买），光幕仅对反光环有反射作用，当操作人员将手违规伸到异向辊筒挤压机构2上方的危险区域时，手腕上的反光环将光幕的部分光线反射，反射的光线被反射式光幕3收到，形成触发信号给控制系统1，控制系统1即控制异向辊筒挤压机构2停止运行，保护操作人员安全。

反射式光幕3的具体结构如图2所示。在一块长条不锈钢钢板上，安装一定数量的反射式光电传感器，反射式光传感器在一直线上均匀排布，反射式光传感器之间的间距应小于佩戴在操作人员手腕上的反光环的宽度，从而保证没有安全死区，反射式光电传感器发出的光线向下照射，照射到异向辊筒挤压机构2，形成光幕区域。

反射式光电传感器可采用市售商品，例如可采用施耐德xum9apcnl2型光电传感器。反射式光电传感器是采用光电元件作为检测元件的传感器，由发射装置、接收装置和检测电路三部分组成。发射装置从上方垂直向异向辊筒挤压机构2发射光线形成光幕，由接收装置捕获反光环穿过光幕所反射的光线，在本实用新型中，只要有任何一个接收装置接收到反射光线，就会在检测电路中测得光信号的变化，检测电路进一步将光信号转换成的电信号，即报警信号，通过光纤送至控制主机1的信号输入端口，控制主机1在收到报警信号后立刻控制异向辊筒挤压机构2停止运行。上述反射式光电传感器的结构及工作原理为现有技术，控制主机对异向辊筒挤压机构的启停控制方法也为目前常规的自动控制技术，不涉及任何未知的计算机程序或算法。

异向辊筒挤压机构2的结构如图3所示。其主要工作部件是两个异向向内旋转的中空辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两个辊筒的大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。上述异向辊筒挤压机构的结构及工作原理为现有技术。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种带反射式安全光幕的开炼机控制系统，其特征在于：包括控制主机、异向辊筒挤压机构以及反射式光幕；所述反射式光幕安装在异向辊筒挤压机构的上方，包括一块长条形的不锈钢钢板，所述不锈钢钢板底部安装有沿钢板直线均匀排布的多个反射式光电传感器，每个反射式光电传感器包括发射装置、接收装置以及检测电路，所述反射式光幕通过所述反射式光电传感器的发射装置从上方垂直向所述异向辊筒挤压机构发射一排光线形成光幕，所述反射式光电传感器的接收装置与检测电路连接，所述反射式光电传感器的检测电路的输出信号通过光纤与所述控制主机的信号输入端口电气连接，所述控制主机的信号输出端口与所述异向辊筒挤压机构的启停信号输入端电气连接。

2.根据权利要求1所述带反射式安全光幕的开炼机控制系统，其特征在于：还包括佩戴在操作人员手腕上的反光环，所述反光环的宽度大于相邻两个反射式光电传感器之间的间距。

3.根据权利要求1所述带反射式安全光幕的开炼机控制系统，其特征在于：所述异向辊筒挤压机构包括两个异向向内旋转的中空辊筒，其中一个为可通过电动控制作水平前后移动的前辊，另一个为固定不能作前后移动的后辊，所述前辊和后辊的辊筒大小相同，以不同的速度相对回转。