CN103921022B - 焊机联网智能管理系统 - Google Patents

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    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Abstract

本发明提供一种焊机联网智能管理系统，包括主控制器、焊机控制器、计数器、载具识别组件、报警器和显示器，利用该管理系统实现多台焊机的智能化管理，提高了焊机的利用率和安全性，大大降低了焊机不适当使用带来的隐患，减轻人工操作强度，生产效率得到极大的提高。

Description

焊机联网智能管理系统
技术领域
本发明属于汽车生产装备领域，具体来说涉及一种焊机联网智能管理系统。
背景技术
在大规模的汽车零部件生产中，需要用到大量焊机，为了提高焊机的使用效率，一般来说这些焊机并不是始终执行一种工件的焊接，而是采用不同的工件载具，使得焊机可以胜任多种工件的焊接。每种工件载具都是针对一种特定工件而设计，安置在焊机上时，经过特异性设计的工件载具可以使得工件的焊点恰好对准焊头，以提高工作效率。但是载具在长期使用后会出现问题，例如焊渣积累、磨损等，造成对准、安装和工件安放等问题，需要检查和修复。焊机在长期使用后也需要进行检修，以避免疲劳作业。在其它方面，例如焊机误触开启也会造成安全问题。在大规模使用的情况下，这些问题会时常发生，而不容易得到控制，因此本领域对于联网焊机的管理系统存在需要。
发明内容
本发明提供一种焊机联网智能管理系统，很好地解决了这个问题。本发明采用的方案如下：
一种焊机联网智能管理系统，包括主控制器1、焊机控制器2、计数器6和载具识别组件，其特征在于，载具识别组件包括载具识别探头4和安装在载具3上的载具识别器5，载具识别探头4和载具识别器5组合产生载具识别信号，主控制器1连接至焊机控制器2，焊机控制器2连接至计数器6和载具识别探头4，载具识别探头4识别载具3并将信号发送给焊机控制器2，焊机控制器2根据载具识别探头4传来的信号控制焊机和计数器6，焊机控制器2将本身的信号以及载具识别探头4和计数器6的信号发送给主控制器1，主控制器1根据载具识别探头4、计数器6和焊机控制器2的信号对载具的使用次数和焊机使用次数进行累加，并对焊机和整个系统进行控制。在进行焊接时，首先将载具识别探头4和载具识别器5对接。主控制器1和焊机控制器2在接收到对接信号前将禁止焊机开机。接收到对接信号后，解除禁止，此时可对焊机进行操作。每当焊机进行一次焊接，计数器6将产生一次信号，主控制器1将对相应载具3的操作次数以及焊机的操作次数进行累加，任一次数达到设定次数后，发送信号给焊机控制器2，将禁止焊机的操作，以便操作人员及时调整检修。
本发明的焊机联网智能管理系统优选还包括报警器7，报警器7连接至主控制器1。主控制器1可以在禁止焊机操作时或之前对报警器7发出信号。报警器7可以各种形式发出报警信号，例如灯光闪烁、声音。报警信号可以在不同时机具有不同形式，例如在达到设定次数之前的设定时机发出一种警示，而在达到设定次数时提出另一种警示。例如设定次数为10000次，在达到9950次时闪烁黄光，而达到10000次时闪烁红光，或者在9970次时以短促的滴滴声提示，而到达10000次时发出更带刺激性的声音。也可以设置成载具到达期限与焊机到达期限各自发出不同的警示。
本发明的焊机联网智能管理系统另外还可以包括显示器8，显示器8连接至主控制器1，用于显示各焊机和载具的计数信息和报警信息以及其它信息。显示器可以显示不同载具和焊机各自的相关信息。例如如图1所示4台焊机的情况下，显示器上具有四个柱条信号，各柱条的显示高度根据相应焊机的期限而不同。另外还有一排柱条显示载具信息，也可以采取根据期限而柱条高度不同的显示方式。当报警器报警时，显示器上相应的焊机或载具可以闪烁，以供操作人员识别。
有益效果：采用本发明的焊机联网智能管理系统，可以实现多台焊机的智能化管理，提高了焊机的利用率和安全性，大大降低了焊机不适当使用带来的隐患，减轻人工操作强度，生产效率得到极大的提高。
附图说明
图1示出本发明的焊机联网智能管理系统的示意图。
在图中：1主控制器；2焊机控制器；3载具；4载具识别探头；5载具识别器；6计数器；7报警器；8显示器。
具体实施方式
下面将结合附图详细描述本发明。
如图1所示，本发明的焊机联网智能管理系统主要包括主控制器1、焊机控制器2、计数器6和载具识别组件，其中载具识别组件包括载具识别探头4和安装在载具3上的载具识别器5，载具识别探头4和载具识别器5组合产生载具识别信号，主控制器1连接至焊机控制器2，焊机控制器2连接至计数器6和载具识别探头4，载具识别探头4识别载具3并将信号发送给焊机控制器2，焊机控制器2根据载具识别探头4传来的信号控制焊机和计数器6，焊机控制器2将本身的信号以及载具识别探头4和计数器6的信号发送给主控制器1，主控制器1根据载具识别探头4、计数器6和焊机控制器2的信号对载具的使用次数和焊机使用次数进行累加，并对焊机和整个系统进行控制。在进行焊接时，首先将载具识别探头4和载具识别器5对接。主控制器1和焊机控制器2在接收到对接信号前将禁止焊机开机。接收到对接信号后，解除禁止，此时可对焊机进行操作。每当焊机进行一次焊接，计数器6将产生一次信号，主控制器1将对相应载具3的操作次数以及焊机的操作次数进行累加，任一次数达到设定次数后，发送信号给焊机控制器2，将禁止焊机的操作，以便操作人员及时调整检修。
为便于操作人员及时了解焊机的状态，本发明的焊机联网智能管理系统优选还包括报警器7，报警器7连接至主控制器1。主控制器1可以在禁止焊机操作时或之前对报警器7发出信号。报警器7可以各种形式发出报警信号，例如灯光闪烁、声音。报警信号可以在不同时机具有不同形式，例如在达到设定次数之前的设定时机发出一种警示，而在达到设定次数时提出另一种警示。例如设定次数为10000次，在达到9950次时闪烁黄光，而达到10000次时闪烁红光，或者在9970次时以短促的滴滴声提示，而到达10000次时发出更带刺激性的声音。也可以设置成载具到达期限与焊机到达期限各自发出不同的警示。
本发明的焊机联网智能管理系统另外还可以包括显示器8，它可以使操作人员及时了解各焊机和载具的相关信息以采取相应措施。显示器8连接至主控制器1，用于显示各焊机和载具的计数信息和报警信息以及其它信息。显示器可以显示不同载具和焊机各自的相关信息。例如如图1所示4台焊机的情况下，显示器上具有四个柱条信号，各柱条的显示高度根据相应焊机的期限而不同。另外还有一排柱条显示载具信息，也可以采取根据期限而柱条高度不同的显示方式。当报警器报警时，显示器上相应的焊机或载具可以闪烁，以供操作人员识别。
应了解，虽然图中示出的是四台焊机和四个载具，但实际上，焊机可以少于四台或多于四台，载具也可以具有任意个，并且载具的数量不一定和焊机的数量相等。实际上，所用载具的数量仅仅取决于所要焊接工件的种类和数量，而与焊机无关，而且在大多数情况下，载具的数量要大于焊机的数量。因此应了解，附图仅仅是作为一个实例对本发明进行说明，而不应理解为对本发明的保护范围进行限制，本发明的保护范围仅受权利要求书限定。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细的说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种焊机联网智能管理系统，包括主控制器（1）、焊机控制器（2）、计数器（6）和载具识别组件，其特征在于，载具识别组件包括载具识别探头（4）和安装在载具（3）上的载具识别器（5），载具识别探头（4）和载具识别器（5）组合产生载具识别信号，主控制器（1）连接至焊机控制器（2），焊机控制器（2）连接至计数器（6）和载具识别探头（4），载具识别探头（4）识别载具（3）并将信号发送给焊机控制器（2），焊机控制器（2）根据载具识别探头（4）传来的信号控制焊机和计数器（6），焊机控制器（2）将本身的信号以及载具识别探头（4）和计数器（6）的信号发送给主控制器（1），主控制器（1）根据载具识别探头（4）、计数器（6）和焊机控制器（2）的信号对载具的使用次数和焊机使用次数进行累加，并对焊机和整个系统进行控制。
2.如权利要求1所述的焊机联网智能管理系统，其特征在于，还包括报警器（7），报警器（7）连接至主控制器（1）。
3.如权利要求2所述的焊机联网智能管理系统，其特征在于，还包括显示器（8），显示器（8）连接至主控制器（1），用于显示各焊机和载具的计数信息和报警信息。
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