CN205028332U - 一种生产管理用看板系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产管理用看板系统，包括多个车间看板子系统、办公室看板子系统、维修车间看板子系统和库房看板子系统，各个子系统通过无线通信方式连接；其中，每一所述车间看板子系统包括显示屏组件、带有触摸屏的PLC控制箱和操作盒；所述办公室看板子系统、维修车间看板子系统和库房看板子系统分别包括一显示屏组件；每一所述显示屏组件均为光电式显示屏组件，可进行光电转换为其供电。该生产管理用的看板系统可对各个车间的生产线工作状态即时监控，促进生产现场管理水平的提高，及时了解现场的生产信息，并从中掌握作业任务，避免了信息传递中的遗漏；有效利用再生能源提供电力支持，降低成本。

Description

一种生产管理用看板系统

技术领域

本实用新型涉及一种生产管理用看板系统。

背景技术

管理看板是管理可视化的一种具体表现形式，可以对生产数据、情报等状况进行一目了然地表现，主要用于管理项目，特别是情报进行透明化管理活动。管理看板可以通过标语、现况板、图标等把文件上、现场等隐藏的情报揭示出来，以便可以及时地掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施相应的对策。因此，管理看板是发现问题、解决问题非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

在多数中小型企业生产过程中，生产线的看板管理一般由LED显示屏看板和手写的目视看板两种。这两种看板管理技术有些欠缺，生产数据流慢，需要通过每天的报表统计后才可以反映出当天的生产情况，不能实时更新，为生产管理带来诸多不便，极大的浪费了人力、物力，而且管理者不易掌握生产进度，容易造成过量生产，无法准确的进行决策。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产管理用的看板系统，其可对各个车间的生产线工作状态即时监控，促进生产现场管理水平的提高，及时了解现场的生产信息，并从中掌握作业任务，避免了信息传递中的遗漏；有效利用再生能源提供电力支持，降低成本。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种生产管理用看板系统，包括多个车间看板子系统、办公室看板子系统、维修车间看板子系统和库房看板子系统，各个子系统通过无线通信方式连接；其中，

每一所述车间看板子系统包括显示屏组件、带有触摸屏的PLC控制箱和操作盒；所述显示屏组件用于显示生产线名称、当前时间、加工品种、计划数、实际数、基准数及当前生产线运行状态；所述PLC控制箱用于实现对该子系统启停、品种切换的功能；所述触摸屏用于实现对生产线名称、加工品种、各个品种对应的计划数、节拍时间、当前时间的设置功能；所述操作盒用于实现实际数累加、暂停、清零、完工的操作；

所述办公室看板子系统、维修车间看板子系统和库房看板子系统分别包括一显示屏组件，用于显示故障、待料、品质信息；

每一所述显示屏组件均为光电式显示屏组件，可进行光电转换为其供电，所述光电式显示屏组件包括用于将光能转换成电能的光电模块、用于显示生产信息的显示模块、分别电连接所述光电模块和显示模块的储能模块，所述储能模块用于接收并储存来自所述光电模块转换的电能以及为所述显示模块进行供电。

优选地，所述储能模块为蓄电池。

优选地，所述显示模块为液晶显示屏。

优选地，所述车间看板子系统还包括与PLC控制箱连接的异常控制盒，其用于产生异常报警信号并发送异常报警信号至PLC控制箱，PLC控制箱将异常情况显示在显示屏组件上。

优选地，所述异常控制盒连接有声光报警器。

本实用新型具有如下有益效果：本看板系统可从看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握车间内各条生产线的工作任务，避免了信息传递中的遗漏，增强企业管理，使生产进度更加具体化。通过看板，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状，为其进行管控决策提供直接依据。有效利用再生能源提供电力支持，降低成本。采用无线通信方式可解决现有控制系统中存在的现场布线方式困难、通信线路繁多的问题。

附图说明

图1为本实用新型的生产管理用看板系统的原理框架图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

请参考图1，一种生产管理用看板系统，包括多个车间看板子系统、办公室看板子系统、维修车间看板子系统和库房看板子系统，各个子系统之间通过无线通信方式连接；其中，

每一所述车间看板子系统包括用于显示生产状态信息的显示屏组件、带有触摸屏的PLC控制箱和操作盒；所述显示屏组件用于显示生产线名称、当前时间、加工品种、计划数、实际数、基准数及当前生产线运行状态等；所述PLC控制箱用于实现对该子系统启停、品种切换等的功能；所述触摸屏用于实现对生产线名称、加工品种、各个品种对应的计划数、节拍时间、当前时间等的设置功能；所述操作盒用于实现实际数累加、暂停、清零、完工等的操作；

所述办公室看板子系统、维修车间看板子系统和库房看板子系统分别包括一显示屏组件，用于显示故障、待料、品质信息；具体实现时，办公室看板子系统需监督各个生产线的实时情况，其显示屏组件主要显示生产线故障、当前加工品种待料、品质、完工等信息；维修车间看板子系统的显示屏组件主要显示生产线故障、待料、品质等信息；库房看板子系统的显示屏组件主要显示生产线当前加工品种待料、品质等信息。

每一所述显示屏组件均为光电式显示屏组件，可进行光电转换为其供电，所述光电式显示屏组件包括光电模块、显示模块和储能模块，所述光电模块用于将光能转换成电能，所述显示模块用于显示生产信息，所述储能模块分别电连接所述光电模块和显示模块，所述储能模块用于接收并储存来自所述光电模块转换的电能以及为所述显示模块进行供电。具体实现时，所述储能模块优选为蓄电池，其还可连接一充电接口，具有连接市电电源进行充电的功能。

优选地，所述显示模块为液晶显示屏。

优选地，所述车间看板子系统还包括与PLC控制箱连接的异常控制盒，其用于产生异常报警信号并发送异常报警信号至PLC控制箱，PLC控制箱将异常情况进行显示。优选地，所述异常控制盒连接有声光报警器，以通过声光报警信号进一步提高提醒作用。

每个车间看板子系统由PLC控制箱作为主控制器。通过触摸屏对计划数、节拍时间等进行更改，数据通过PLC传输给屏幕显示。控制箱上的按钮可实现品种切换和基准数、实际数的清零。暂停、计数、完工、待料、故障、品质等信息通过外部操作盒按钮输入。车间内生产线的运行状态通过无线通信方式传输给所述办公室看板子系统、维修车间看板子系统和库房看板子系统等主站单元。

在系统运行时，当前加工品种的基准数、实际数显示为黄色，加工完的品种基准数和实际数显示为绿色。生产线无异常或某品种完工时，屏幕下方的消息提示框内使用绿色字显示当前状态；当发生故障、品质异常时，使用红色字显示异常内容并闪烁；当生产线发生待料时，使用黄色字显示异常内容并闪烁。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种生产管理用看板系统，其特征在于，包括多个车间看板子系统、办公室看板子系统、维修车间看板子系统和库房看板子系统，各个子系统通过无线通信方式连接；其中，

每一所述车间看板子系统包括显示屏组件、带有触摸屏的PLC控制箱和操作盒；所述显示屏组件用于显示生产线名称、当前时间、加工品种、计划数、实际数、基准数及当前生产线运行状态；所述PLC控制箱用于实现对该子系统启停、品种切换的功能；所述触摸屏用于实现对生产线名称、加工品种、各个品种对应的计划数、节拍时间、当前时间的设置功能；所述操作盒用于实现实际数累加、暂停、清零、完工的操作；

所述办公室看板子系统、维修车间看板子系统和库房看板子系统分别包括一显示屏组件，用于显示故障、待料、品质信息；

每一所述显示屏组件均为光电式显示屏组件，可进行光电转换为其供电，所述光电式显示屏组件包括用于将光能转换成电能的光电模块、用于显示生产信息的显示模块、分别电连接所述光电模块和显示模块的储能模块，所述储能模块用于接收并储存来自所述光电模块转换的电能以及为所述显示模块进行供电。

2.根据权利要求1所述的生产管理用看板系统，其特征在于，所述储能模块为蓄电池。

3.根据权利要求1所述的生产管理用看板系统，其特征在于，所述显示模块为液晶显示屏。

4.根据权利要求1所述的生产管理用看板系统，其特征在于，所述车间看板子系统还包括与PLC控制箱连接的异常控制盒，其用于产生异常报警信号并发送异常报警信号至PLC控制箱，PLC控制箱将异常情况显示在显示屏组件上。

5.根据权利要求4所述的生产管理用看板系统，其特征在于，所述异常控制盒连接有声光报警器。