CN102184488A - 一种生产线工位故障及物料消耗管理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种生产线工位故障及物料消耗管理系统，包括主控单元、从控单元及管理人员PC机和货仓人员PC机。主控单元包括单片机及与其连接的显示模块、报警模块、RS232通讯接口、RS485通讯接口。从主控单元分布于各生产作业工位，属于最下层的信息采集单元，具体包括单片机及与其连接的键盘输入模块、RS485通讯模块、显示模块。所述系统方便管理人员跟各工位作业人员的信息交互，可为管理人员保存、记录或显示当前或历史的全面、准确、客观的生产异常及缺料信息，为其管理提供了准确的原始数据，提高了管理效率。当某个工位在遇到异常情况或缺料时，员工可以第一时间把这种紧急信息通过多种方式反映出来，有效提高生产线处理异常情况的效率。

Description

一种生产线工位故障及物料消耗管理系统

技术领域

本发明涉及生产过程的管理,具体是指一种生产线工位故障及物料消耗管理系统。

背景技术

在现有的生产模式下，生产线上工位若是出现了物料异常或缺料等异常状况，只能由员工直接去告知线长，线长再根据具体情况采取措施，这种基于人工的处理模式不利于管理人员实时的把握整条生产线的状况，从而影响异常情况的处理效率。在异常或缺料情况的处理过程中，人员还要花费大量的时间进行相关的信息登记记录，常常会出现漏记、误记的情况。这种完全基于人工操作的模式下，无论是对生产效率的提高、降低物料的WIP还是数据的监控追踪都是不利的。因此有必要设计一种生产线工位故障及物料消耗的管理系统，将生产过程中异常状况的监控、记录和处理模式由人工操作转变为自动化系统的管理，以便于提高管理效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种生产线工位故障及物料消耗管理系统。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案实现：一种生产线工

位故障及物料消耗管理系统，包括主控单元、从控单元、管理人员PC机和货仓人员PC机。

所述主控单元采用单片机，其上行通过RS232通讯接口与管理人员PC机通讯，下行通过RS485通讯接口与从控单元通讯；所述从主控单元分布于各生产作业工位，包括单片机及与其连接的键盘输入模块、RS485通讯模块，用于作业人员向主控单元传递生产作业工位的故障信息及缺料信息；所述管理人员PC机通过以太网连接货仓人员PC机，用于将接收到的缺料信息发送到货仓人员PC机，并显示生产作业工位的故障信息，便于管理人员及时作出处理；所述货仓人员PC机上设置有报警装置，其接收到缺料信息后通过报警装置报警提示相关人员。

进一步的，所述从主控单元还包括与其内部单片机连接的显示模块。

进一步的，所述从控单元设置有专用的工位故障按钮，该按钮与从控单元内单片机连接。

进一步的，所述主控单元包括与其内部单片机连接的显示模块。

更进一步的，所述主控单元包括与其内部单片机连接的报警模块。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.本发明所述系统应用于生产线上，当某个工位在遇到异常情况时，员工可以第一时间把这种紧急信息通过多种方式反映出来，有效提高生产线处理异常情况的效率；

2.改善了现有生产线缺少物料时的繁杂处理模式，节省时间，提高工作效率；

3.方便管理人员跟各工位作业人员的信息交互，所述系统可以为管理人员保存、记录或显示当前或历史的全面、准确、客观的生产异常及缺料的信息，为其管理提供了准确的原始数据，提高了管理效率。

附图说明

附图1所述生产线工位故障及物料消耗管理系统原理组成示意框图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本发明进行进一步详细描述。

如图1所示，本发明所揭示的生产线工位故障及物料消耗管理系统包括主

控单元、从控单元及管理人员PC机和货仓人员PC机。

其中，从主控单元分布于各生产作业工位，属于最下层的信息采集单元。从控单元具体包括单片机及与其连接的键盘输入模块、RS485通讯模块、显示模块。作业人员可通过键盘输入模块输入缺料信息及故障信息，这些信息经单片机处理后通过RS485接口传递给主控单元。作业人员输入的信息也实时在显示模块上显示，方便校对，避免出错。为了方便作业人员操作，本实施例单独设置一工位故障输入按钮，该按钮直接与单片机连接，生产工位出现故障，作业人员直接按动故障按钮，从控单元单片机接收故障信号后立即处理上传，提高工作效率。显示模块采用LCD显示屏，该显示屏也用于生产线管理人员告知员工的信息。

由于生产线作业条件较差，容易损坏从控单元的功能电路，且生产线对于电子产品信号干扰较严重，因此即那个从控单元设置于具有屏蔽功能的盒体内。

主控单元包括单片机及与其连接的显示模块、报警模块、RS232通讯接口、RS485通讯接口。主控单元中单片机上行通过RS232通讯接口与管理人员PC机通讯，将接收到的缺料信息发送到管理人员PC机；当主控单元单片机接收到生产工位故障信息或缺料信息时还通过报警模块报警提示，而接收到的工位故障信息由单片机控制直接显示发生异常的工位地址，便于管理人员及时作出处理。主控单元的显示模块可采用数码管显示也可采用LCD显示屏显示。

管理人员PC机通过以太网连接货仓人员PC机，货仓人员PC机上设置有报警装置，其接收到缺料信息后通过报警装置报警提示相关人员及时作出处理。管理人员的PC机能够实时的记录、反馈、保存整个系统的数据信息，这些数据包含的内容有发生异常进行处理的开始结束时间、次数及生产工位号，缺料时进行处理的开始结束时间、次数及生产工位号等管理人员需要得知的信息。管理人员PC机支持与每个生产作业工位的信息交互及历史数据的查阅。这种机制实现了生产状况的实时监控、并且可准确无误的记录生产数据，既提高了管理效率也为日后的追踪提供了真实的依据。

现有生产线管理由于考虑成本及工况原因，一般不能配置电脑等设备，因此其管理还是基于完全的人工手动管理模式，管理效率低下，导致生产效率低，生产成本居高不下。本发明开创性的将单片机技术与智能化通信技术应用于生产线，按照一般的生产规模统计，本发明所述系统的使用平均每天至少可为每条生产线节省2小时的冗余时间，按照一个工厂10条生产线，制造成本50RMB/Hour左右计算，每年至少可节省480000RMB。本发明有益效果明显，相对于现有技术具有突出的实质性的特点和显著的进步。

上述实施例为本发明实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本发明还可以有其他变换形式，需要说明的是，在不脱离本发明构思前提下，任何显而易见的替换和微小变化均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产线工位故障及物料消耗管理系统，其特征在于：包括主控单元、

从控单元及管理人员PC机和货仓人员PC机；

所述主控单元采用单片机，其上行通过RS232通讯接口与管理人员PC机通讯，下行通过RS485通讯接口与从控单元通讯；

所述从控单元分布于各生产作业工位，包括单片机及与其连接的键盘输

入模块、RS485通讯模块，用于作业人员向主控单元传递生产作业工位的故障信息及缺料信息；

所述管理人员PC机通过以太网连接货仓人员PC机，用于将接收到的缺料信息发送到货仓人员PC机，并显示生产作业工位的故障信息，便于管理人员及时作出处理；

所述货仓人员PC机上设置有报警装置，其接收到缺料信息后通过报警装置报警提示相关人员。

2.根据权利要求1所述的生产线工位故障及物料消耗管理系统，其特征在于：所述从主控单元还包括与其内部单片机连接的显示模块。

3.根据权利要求2所述的生产线工位故障及物料消耗管理系统，其特征在于：所述从控单元设置有专用的工位故障按钮，该按钮与从控单元内单片机连接。

4.根据权利要求3所述的生产线工位故障及物料消耗管理系统，其特征在于：所述主控单元包括与其内部单片机连接的报警模块。

5.根据权利要求4所述的生产线工位故障及物料消耗管理系统，其特征在于：所述从控单元包括与其内部单片机连接的显示模块。

6.根据权利要求5所述的生产线工位故障及物料消耗管理系统，其特征在于：所述从控单元设置于具有屏蔽功能的盒体内。

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