CN109709917A - 一种智能生产线的故障处理方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能生产线的故障处理方法及系统，其中，所述方法包括：基于不同的接收终端设备接收不同生产线上不同工位的用户输入的设备故障信息；不同的接收终端将接收到的设备故障信息汇总至智能采集终端上；智能采集终端基于以太网将汇总故障信息传输至工业以太网交换机，以及传输至车间总LED看板进行显示；基于工业以太网交换机将汇总故障信息传输至数据服务器上；数据服务器对汇总故障信息进行分析判断，获取每条故障信息的故障位置、故障等级；基于每条故障信息的故障位置、故障等级生成故障报表；数据服务器基于故障报表向对应的维护人员推送故障信息。在本发明实施例中，在生产线上设备发生故障之后，能快速准确的通知对应的维修人员。

Description

一种智能生产线的故障处理方法及系统

技术领域

本发明涉及智能制造技术领域，尤其涉及一种智能生产线的故障处理方法及系统。

背景技术

由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新，一个制造型企业能否实现良好的生产管理，关键是做好车间现场管理和强化异常呼叫及物流控制能力，并且使“计划”与“生产”密切配合，企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生产现场的变化，作出准确的判断和快速的应对措施，在保证生产计划得到合理而快速修正的同时，能够保持对产品质量和物流的严密控制。

现有的技术中对车间生产线上的设备发生故障时的处理不够及时，使得生产线的生产效率无法得到有效利用，或者在生产线上的设备发生故障的时候，无法及时通知对应的维护人员进行相应的维护保修工作，增加对应的维护保修成本等。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，本发明提供了一种智能生产线的故障处理方法及系统，在生产线上设备发生故障之后，能快速准确的通知对应的维修人员，提高维修效率，降低维修时间成本。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种智能生产线的故障处理方法，所述方法包括：

基于不同的接收终端接收不同生产线上不同工位的用户输入的设备故障信息；

所述不同的接收终端将接收到的设备故障信息汇总至智能采集终端上；

所述智能采集终端基于以太网将汇总设备故障信息传输至工业以太网交换机，以及传输至车间总LED看板进行显示；

基于所述工业以太网交换机将所述汇总设备故障信息传输至数据服务器上；

所述数据服务器对所述汇总设备故障信息进行分析判断，获取每条设备故障信息的故障位置、故障等级；

基于所述每条设备故障信息的故障位置、故障等级生成故障报表；

所述数据服务器基于所述故障报表向对应的维护人员推送设备故障信息。

可选的，所述基于不同的接收终端接收不同生产线上不同工位的用户输入的设备故障信息包括：

在所述不同生产线上不同的工位上安装有所述接收终端；

用户基于身份验证登录至接收终端的故障接收界面；

用户基于所述接收终端的故障接收界面的提示，输入故障信息；

所述接收终端在接收到故障信息之后，基于所述接收终端自身的设备编码和故障信息生成设备故障信息。

可选的，所述接收终端还包括LED多层信号灯；

所述接收终端在接收用户输入的设备故障信息之后，所述接收终端基于所述LED多层信号灯发出故障信号。

可选的，所述数据服务器对所述汇总故障信息进行分析判断，获取每条故障信息的故障位置、故障等级包括：

所述数据服务器对所述汇总设备故障信息进行解析，获取汇总设备故障信息中的每一条信息的设备编码和故障信息；

利用所述每一条信息的设备编码在设备编码数据库进行匹配，获取与所述设备编码相匹配的设备位置信息；以及，

利用所述每一条信息的故障信息在故障等级数据库中进行匹配，获取与所述故障信息相匹配的故障等级；

基于与所述设备编码相匹配的设备位置信息和与所述故障信息相匹配的故障等级，获取每条故障信息的故障位置、故障等级。

可选的，所述数据服务器基于所述故障报表向对应的维护人员推送故障信息包括：

所述数据服务器基于所述故障报表在维护人员数据库中匹配对应的维护人员，并向匹配到的对应维护人员推送所述故障报表上的设备故障位置和设备故障等级。

另外，本发明实施例还提供了一种智能生产线的故障处理系统，所述系统包括：

接收模块：用于基于不同的接收终端接收不同生产线上不同工位的用户输入的设备故障信息；

汇总模块：用于所述不同的接收终端将接收到的设备故障信息汇总至智能采集终端上；

数据传输模块：用于所述智能采集终端基于以太网将汇总设备故障信息传输至工业以太网交换机，以及传输至车间总LED看板进行显示；基于所述工业以太网交换机将所述汇总设备故障信息传输至数据服务器上；

分析判断模块：用于所述数据服务器对所述汇总设备故障信息进行分析判断，获取每条设备故障信息的故障位置、故障等级；

报表生成模块：用于基于所述每条设备故障信息的故障位置、故障等级生成故障报表；

故障推送模块：用于所述数据服务器基于所述故障报表向对应的维护人员推送设备故障信息。

可选的，所述接收模块包括：

身份验证单元：用于在所述不同生产线上不同的工位上安装有所述接收终端；用户基于身份验证登录至接收终端的故障接收界面；

故障信息输入单元：用于用户基于所述接收终端的故障接收界面的提示，输入故障信息；

故障信息生成单元：用于所述接收终端在接收到故障信息之后，基于所述接收终端自身的设备编码和故障信息生成设备故障信息。

可选的，所述接收终端还包括LED多层信号灯；

所述接收终端在接收用户输入的设备故障信息之后，所述接收终端基于所述LED多层信号灯发出故障信号。

可选的，所述分析判断模块包括：

解析单元：用于所述数据服务器对所述汇总设备故障信息进行解析，获取汇总设备故障信息中的每一条信息的设备编码和故障信息；

匹配单元：用于利用所述每一条信息的设备编码在设备编码数据库进行匹配，获取与所述设备编码相匹配的设备位置信息；以及，利用所述每一条信息的故障信息在故障等级数据库中进行匹配，获取与所述故障信息相匹配的故障等级；

故障位置和故障等级获取单元：用于基于与所述设备编码相匹配的设备位置信息和与所述故障信息相匹配的故障等级，获取每条故障信息的故障位置、故障等级。

可选的，所述故障推送模块还用于所述数据服务器基于所述故障报表在维护人员数据库中匹配对应的维护人员，并向匹配到的对应维护人员推送所述故障报表上的设备故障位置和设备故障等级。

在本发明实施例中，通过对故障信息汇总，传输至数据服务器中进行分析判断，得到每条故障信息的故障位置、故障等级，并生成故障报表，数据服务器基于故障报表向对应的维护人员推送故障信息；可以在生产线上的设备发生故障的时候，能快速准确的通知对应的维修人员，提高维修效率，降低维修时间成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明实施例中的智能生产线的故障处理方法的流程示意图；

图2是本发明实施例中的智能生产线的故障处理系统的结构组成示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1，图1是本发明实施例中的智能生产线的故障处理方法的流程示意图。

如图1所示，一种智能生产线的故障处理方法，所述方法包括：

S101：基于不同的接收终端设备接收不同生产线上不同工位的用户输入的设备故障信息；

在本发明具体实施过程中，所述基于不同的接收终端设备接收不同生产线上不同工位的用户输入的设备故障信息包括：在所述不同生产线上不同的工位上安装有所述接收终端；用户基于身份验证登录至接收终端的故障接收界面；用户基于所述接收终端的故障接收界面的提示，输入故障信息；所述接收终端在接收到故障信息之后，基于所述接收终端自身的设备编码和故障信息生成设备故障信息。

进一步的，所述接收终端还包括LED多层信号灯；所述接收终端在接收用户输入的设备故障信息之后，所述接收终端基于所述LED多层信号灯发出故障信号。

具体的，在智能化生产线上的不同工位(不同设备)上均安装有接收终端；该接受终端用于接收故障信息，并且该接受终端用户位移的设备编码，该设备编码可以为设备的系列号或者ID号等，具有唯一性；用户在操作该接收终端的时候，需要具有一定的权限，用户取得权限的唯一方式为进行用户身份认证，即用户通过身份认证的方式登录接收终端进行相应的操作，及其用户身份认证可以通过用户指纹、人脸等生物特征进行认证，也可以通过预留(注册)的账户密码进行认证，在认证通过之后，用户方可在接收终端上的故障接收界面上进行故障信息输入操作；用户在认证通过之后，进入故障接收界面，在用户需要填写设备故障的时候，故障接收界面提供相应的提示或者引导的用户进行准确填写，方便后续对设备故障等级的评定，合理利用维修人员，降低维修成本和维修时间；用户在根据故障接收界面填写相应的故障信息之后，接收终端即可接收到相应的故障信息，然后接收终端根据自身的设备编码和接收到的故障信息生成设备故障信息。

其中，接收终端上包括与接收终端信号连接的LED多层信号灯，该LED多层信号灯用于在接收终端接收用户输入的设备故障信息之后，向生产线上其他人员或者管理者发出故障信号，使得管理者或者其他人员知道对应的工位上的设备发生故障，安排相应的工作，减少相应的损失；具体的，接收终端可以为一些智能化的终端，如平板电脑等设备。

S102：所述不同的接收终端将接收到的设备故障信息汇总至智能采集终端上；

在本方具体实施过程中，不同的接收终端通信号线或者无线网络的方式连接至智能采集终端上，然后不同的接收终端将接收的到设备故障信息传输汇总至智能采集终端上。

S103：所述智能采集终端基于以太网将汇总设备故障信息传输至工业以太网交换机，以及传输至车间总LED看板进行显示；

在本发明具体实施过程中，智能采集终端将汇总设备故障信息利用以太网传输至工业以太网交换机上，以及利用以太网传输至车间总LED看板进行显示，这样管理人员、维护人员或者其他工作人员可以实时通过看板了解车间的设备运行状况，及时调整车间工作状态，是车间生产效率始终维持在较高水准上。

S104：基于所述工业以太网交换机将所述汇总设备故障信息传输至数据服务器上；

在本发明具体实施过程中，工业以太网交换机利用以太网的传输协议将汇总的设备故障信息传输至数据服务器上。

S105：所述数据服务器对所述汇总故障信息进行分析判断，获取每条故障信息的故障位置、故障等级；

在本发明具体实施过程中，所述数据服务器对所述汇总设备故障信息进行分析判断，获取每条设备故障信息的故障位置、故障等级包括：所述数据服务器对所述汇总设备故障信息进行解析，获取汇总设备故障信息中的每一条信息的设备编码和故障信息；利用所述每一条信息的设备编码在设备编码数据库进行匹配，获取与所述设备编码相匹配的设备位置信息；以及，利用所述每一条信息的故障信息在故障等级数据库中进行匹配，获取与所述故障信息相匹配的故障等级；基于与所述设备编码相匹配的设备位置信息和与所述故障信息相匹配的故障等级，获取每条故障信息的故障位置、故障等级。

具体的，该汇总设备故障信息可能为压缩信息，在数据传输过程中，为了传输速度加快，一般对数据进行污损压缩，这样可以减小数据的大小，增加传输速度因此，数据服务器在接收到汇总设备故障信息之后，对汇总设备故障信息进行解析，即为进行数据还原，即可得到汇总设备故障信息中的每一条信息的设备编码和故障信息；然后利用每一条信息的设备编码在设备编码数据库中进行匹配，在设备编码数据库中匹配出对应的设备编码，根据该设备编码在设备编码数据库中调用对应的该设备编码的位置信息，比如第N条生产线上的第D台设备(接收终端设备)；再利用每一条信息的故障信息在故障等级数据库中进行匹配，通过匹配，从而匹配出于该故障信息相互匹配的故障等级；从而获得每条故障信息的故障位置、故障等级。

S106：基于所述每条故障信息的故障位置、故障等级生成故障报表；

在本发明具体实施过程中，在获得每条故障信息的故障位置、故障等级之后，利用获得的每条故障信息的故障位置、故障等级生产故障报表，该故障报表可以按照故障位置上的车间的生产线的序号和生产线上设备的序号的大小进行排序，生产故障报表，亦可以根据故障等级的高低排序生产故障报表，具体的报表形式，可以根据用户的需求而确定。

S107：所述数据服务器基于所述故障报表向对应的维护人员推送故障信息。

在本发明具体实施过程中，所述数据服务器基于所述故障报表向对应的维护人员推送设备故障信息包括：所述数据服务器基于所述故障报表在维护人员数据库中匹配对应的维护人员，并向匹配到的对应维护人员推送所述故障报表上的设备故障位置和设备故障等级。

具体的，数据服务器在获得故障报表之后，利用该故障报表在维护人员数据库中进行匹配对应的维护人员，并在匹配到相应的维护人员之后，将设备故障信息推送至该匹配的维护人员的终端上，提醒该维护人员前去维护设备；在具体实施过程中，设备故障等级分为多个级别，假设级别越大，设备维护难度越大，维护人员为对应的分为几个级别，级别越高，维护能力越强，匹配维护故障设备的维护人员的维护级别需要等于或大于故障设备的设备故障等级，并且匹配的这个维护人员当前为空闲状态，或者最先达到维护地点对设备进行维护的维护人员。

在本发明实施例中，通过对故障信息汇总，传输至数据服务器中进行分析判断，得到每条故障信息的故障位置、故障等级，并生成故障报表，数据服务器基于故障报表向对应的维护人员推送故障信息；可以在生产线上的设备发生故障的时候，能快速准确的通知对应的维修人员，提高维修效率，降低维修时间成本。

实施例

请参阅图2，图2是本发明实施例中的智能生产线的故障处理系统的结构组成示意图。

如图2所示，一种智能生产线的故障处理系统，所述系统包括：

接收模块11：用于基于不同的接收终端接收不同生产线上不同工位的用户输入的设备故障信息；

在本发明具体实施过程中，所述接收模块11包括：身份验证单元：用于在所述不同生产线上不同的工位上安装有所述接收终端；用户基于身份验证登录至接收终端的故障接收界面；故障信息输入单元：用于用户基于所述接收终端的故障接收界面的提示，输入故障信息；故障信息生成单元：用于所述接收终端在接收到故障信息之后，基于所述接收终端自身的设备编码和故障信息生成设备故障信息。

进一步的所述接收终端还包括LED多层信号灯；所述接收终端在接收用户输入的设备故障信息之后，所述接收终端基于所述LED多层信号灯发出故障信号。

具体的，在智能化生产线上的不同工位(不同设备)上均安装有接收终端；该接受终端用于接收故障信息，并且该接受终端用户位移的设备编码，该设备编码可以为设备的系列号或者ID号等，具有唯一性；用户在操作该接收终端的时候，需要具有一定的权限，用户取得权限的唯一方式为进行用户身份认证，即用户通过身份认证的方式登录接收终端进行相应的操作，及其用户身份认证可以通过用户指纹、人脸等生物特征进行认证，也可以通过预留(注册)的账户密码进行认证，在认证通过之后，用户方可在接收终端上的故障接收界面上进行故障信息输入操作；用户在认证通过之后，进入故障接收界面，在用户需要填写设备故障的时候，故障接收界面提供相应的提示或者引导的用户进行准确填写，方便后续对设备故障等级的评定，合理利用维修人员，降低维修成本和维修时间；用户在根据故障接收界面填写相应的故障信息之后，接收终端即可接收到相应的故障信息，然后接收终端根据自身的设备编码和接收到的故障信息生成设备故障信息。

其中，接收终端上包括与接收终端信号连接的LED多层信号灯，该LED多层信号灯用于在接收终端接收用户输入的设备故障信息之后，向生产线上其他人员或者管理者发出故障信号，使得管理者或者其他人员知道对应的工位上的设备发生故障，安排相应的工作，减少相应的损失；具体的，接收终端可以为一些智能化的终端，如平板电脑等设备。

汇总模块12：用于所述不同的接收终端将接收到的设备故障信息汇总至智能采集终端上；

在本发明具体实施过程中，在本方具体实施过程中，不同的接收终端通信号线或者无线网络的方式连接至智能采集终端上，然后不同的接收终端将接收的到设备故障信息传输汇总至智能采集终端上。

数据传输模块13：用于所述智能采集终端基于以太网将汇总设备故障信息传输至工业以太网交换机，以及传输至车间总LED看板进行显示；基于所述工业以太网交换机将所述汇总设备故障信息传输至数据服务器上；

在本发明具体实施过程中，智能采集终端将汇总设备故障信息利用以太网传输至工业以太网交换机上，以及利用以太网传输至车间总LED看板进行显示，这样管理人员、维护人员或者其他工作人员可以实时通过看板了解车间的设备运行状况，及时调整车间工作状态，是车间生产效率始终维持在较高水准上。

工业以太网交换机利用以太网的传输协议将汇总的设备故障信息传输至数据服务器上。

分析判断模块14：用于所述数据服务器对所述汇总设备故障信息进行分析判断，获取每条设备故障信息的故障位置、故障等级；

在本发明具体实施过程中，所述分析判断模块14包括：解析单元：用于所述数据服务器对所述汇总设备故障信息进行解析，获取汇总设备故障信息中的每一条信息的设备编码和故障信息；匹配单元：用于利用所述每一条信息的设备编码在设备编码数据库进行匹配，获取与所述设备编码相匹配的设备位置信息；以及，利用所述每一条信息的故障信息在故障等级数据库中进行匹配，获取与所述故障信息相匹配的故障等级；故障位置和故障等级获取单元：用于基于与所述设备编码相匹配的设备位置信息和与所述故障信息相匹配的故障等级，获取每条故障信息的故障位置、故障等级。

具体的，该汇总设备故障信息可能为压缩信息，在数据传输过程中，为了传输速度加快，一般对数据进行污损压缩，这样可以减小数据的大小，增加传输速度因此，数据服务器在接收到汇总设备故障信息之后，对汇总设备故障信息进行解析，即为进行数据还原，即可得到汇总设备故障信息中的每一条信息的设备编码和故障信息；然后利用每一条信息的设备编码在设备编码数据库中进行匹配，在设备编码数据库中匹配出对应的设备编码，根据该设备编码在设备编码数据库中调用对应的该设备编码的位置信息，比如第N条生产线上的第D台设备(接收终端设备)；再利用每一条信息的故障信息在故障等级数据库中进行匹配，通过匹配，从而匹配出于该故障信息相互匹配的故障等级；从而获得每条故障信息的故障位置、故障等级。

报表生成模块15：用于基于所述每条设备故障信息的故障位置、故障等级生成故障报表；

在本发明具体实施过程中，在获得每条故障信息的故障位置、故障等级之后，利用获得的每条故障信息的故障位置、故障等级生产故障报表，该故障报表可以按照故障位置上的车间的生产线的序号和生产线上设备的序号的大小进行排序，生产故障报表，亦可以根据故障等级的高低排序生产故障报表，具体的报表形式，可以根据用户的需求而确定。

故障推送模块16：用于所述数据服务器基于所述故障报表向对应的维护人员推送设备故障信息。

在本发明具体实施过程中，所述故障推送模块16还用于所述数据服务器基于所述故障报表在维护人员数据库中匹配对应的维护人员，并向匹配到的对应维护人员推送所述故障报表上的设备故障位置和设备故障等级。

具体的，数据服务器在获得故障报表之后，利用该故障报表在维护人员数据库中进行匹配对应的维护人员，并在匹配到相应的维护人员之后，将设备故障信息推送至该匹配的维护人员的终端上，提醒该维护人员前去维护设备；在具体实施过程中，设备故障等级分为多个级别，假设级别越大，设备维护难度越大，维护人员为对应的分为几个级别，级别越高，维护能力越强，匹配维护故障设备的维护人员的维护级别需要等于或大于故障设备的设备故障等级，并且匹配的这个维护人员当前为空闲状态，或者最先达到维护地点对设备进行维护的维护人员。

在本发明实施例中，通过对故障信息汇总，传输至数据服务器中进行分析判断，得到每条故障信息的故障位置、故障等级，并生成故障报表，数据服务器基于故障报表向对应的维护人员推送故障信息；可以在生产线上的设备发生故障的时候，能快速准确的通知对应的维修人员，提高维修效率，降低维修时间成本。

本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储介质中，存储介质可以包括：只读存储器(ROM，Read Only Memory)、随机存取存储器(RAM，RandomAccess Memory)、磁盘或光盘等。

另外，以上对本发明实施例所提供的一种智能生产线的故障处理方法及系统进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种智能生产线的故障处理方法，其特征在于，所述方法包括：

基于不同的接收终端接收不同生产线上不同工位的用户输入的设备故障信息；

所述不同的接收终端将接收到的设备故障信息汇总至智能采集终端上；

所述智能采集终端基于以太网将汇总设备故障信息传输至工业以太网交换机，以及传输至车间总LED看板进行显示；

基于所述工业以太网交换机将所述汇总设备故障信息传输至数据服务器上；

所述数据服务器对所述汇总设备故障信息进行分析判断，获取每条设备故障信息的故障位置、故障等级；

基于所述每条设备故障信息的故障位置、故障等级生成故障报表；

所述数据服务器基于所述故障报表向对应的维护人员推送设备故障信息。

2.根据权利要求1所述的故障处理方法，其特征在于，所述基于不同的接收终端接收不同生产线上不同工位的用户输入的设备故障信息包括：

在所述不同生产线上不同的工位上安装有所述接收终端；

用户基于身份验证登录至接收终端的故障接收界面；

用户基于所述接收终端的故障接收界面的提示，输入故障信息；

所述接收终端在接收到故障信息之后，基于所述接收终端自身的设备编码和故障信息生成设备故障信息。

3.根据权利要求2所述的故障处理方法，其特征在于，所述接收终端还包括LED多层信号灯；

所述接收终端在接收用户输入的设备故障信息之后，所述接收终端基于所述LED多层信号灯发出故障信号。

4.根据权利要求1所述的故障处理方法，其特征在于，所述数据服务器对所述汇总设备故障信息进行分析判断，获取每条设备故障信息的故障位置、故障等级包括：

所述数据服务器对所述汇总设备故障信息进行解析，获取汇总设备故障信息中的每一条信息的设备编码和故障信息；

利用所述每一条信息的设备编码在设备编码数据库进行匹配，获取与所述设备编码相匹配的设备位置信息；以及，

利用所述每一条信息的故障信息在故障等级数据库中进行匹配，获取与所述故障信息相匹配的故障等级；

基于与所述设备编码相匹配的设备位置信息和与所述故障信息相匹配的故障等级，获取每条故障信息的故障位置、故障等级。

5.根据权利要求1所述的故障处理方法，其特征在于，所述数据服务器基于所述故障报表向对应的维护人员推送设备故障信息包括：

所述数据服务器基于所述故障报表在维护人员数据库中匹配对应的维护人员，并向匹配到的对应维护人员推送所述故障报表上的设备故障位置和设备故障等级。

6.一种智能生产线的故障处理系统，其特征在于，所述系统包括：

接收模块：用于基于不同的接收终端接收不同生产线上不同工位的用户输入的设备故障信息；

汇总模块：用于所述不同的接收终端将接收到的设备故障信息汇总至智能采集终端上；

数据传输模块：用于所述智能采集终端基于以太网将汇总设备故障信息传输至工业以太网交换机，以及传输至车间总LED看板进行显示；基于所述工业以太网交换机将所述汇总设备故障信息传输至数据服务器上；

分析判断模块：用于所述数据服务器对所述汇总设备故障信息进行分析判断，获取每条设备故障信息的故障位置、故障等级；

报表生成模块：用于基于所述每条设备故障信息的故障位置、故障等级生成故障报表；

故障推送模块：用于所述数据服务器基于所述故障报表向对应的维护人员推送设备故障信息。

7.根据权利要求6所述的故障处理系统，其特征在于，所述接收模块包括：

身份验证单元：用于在所述不同生产线上不同的工位上安装有所述接收终端；用户基于身份验证登录至接收终端的故障接收界面；

故障信息输入单元：用于用户基于所述接收终端的故障接收界面的提示，输入故障信息；

故障信息生成单元：用于所述接收终端在接收到故障信息之后，基于所述接收终端自身的设备编码和故障信息生成设备故障信息。

8.根据权利要求7所述的故障处理系统，其特征在于，所述接收终端还包括LED多层信号灯；

所述接收终端在接收用户输入的设备故障信息之后，所述接收终端基于所述LED多层信号灯发出故障信号。

9.根据权利要求6所述的故障处理系统，其特征在于，所述分析判断模块包括：

解析单元：用于所述数据服务器对所述汇总设备故障信息进行解析，获取汇总设备故障信息中的每一条信息的设备编码和故障信息；

匹配单元：用于利用所述每一条信息的设备编码在设备编码数据库进行匹配，获取与所述设备编码相匹配的设备位置信息；以及，利用所述每一条信息的故障信息在故障等级数据库中进行匹配，获取与所述故障信息相匹配的故障等级；

故障位置和故障等级获取单元：用于基于与所述设备编码相匹配的设备位置信息和与所述故障信息相匹配的故障等级，获取每条故障信息的故障位置、故障等级。

10.根据权利要求6所述的故障处理系统，其特征在于，所述故障推送模块还用于所述数据服务器基于所述故障报表在维护人员数据库中匹配对应的维护人员，并向匹配到的对应维护人员推送所述故障报表上的设备故障位置和设备故障等级。