CN105388875A - 维修再制造智能化管理系统及控制方法 - Google Patents
维修再制造智能化管理系统及控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105388875A CN105388875A CN201510955472.7A CN201510955472A CN105388875A CN 105388875 A CN105388875 A CN 105388875A CN 201510955472 A CN201510955472 A CN 201510955472A CN 105388875 A CN105388875 A CN 105388875A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- demand
- production
- management system
- information
- input media
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/41865—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM] characterised by job scheduling, process planning, material flow
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/20—Pc systems
- G05B2219/24—Pc safety
- G05B2219/24024—Safety, surveillance
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
Abstract
本发明涉及一种维修再制造智能化管理系统及控制方法,系统包括:需求输入装置(1),设置在生产现场内,能够接收现场人员输入的需求信息;敏捷报警装置(2),设置在生产现场内,且与所述需求输入装置(1)进行通信连接,能够根据所述需求输入装置(1)传递的需求信息进行声光报警;敏捷控制中心(3)及需求显示器(4),设置在生产现场外,且与所述需求输入装置(1)进行通信连接,能够对所述需求输入装置(1)传递的需求信息进行转化,形成生产信息和报警信息,并进行呈现。本发明使得维修再制造生产现场能够快速的对生产过程中的各类需求进行反应,及时对需求进行处理,提升维修再制造生产效率,促进工期的缩短。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械维修再制造领域,尤其涉及一种维修再制造智能化管理系统及控制方法。
背景技术
近年来,我国工程机械经过三轮持续增长,已初步迎来二手市场的繁荣。由于市场潜力巨大,因此国内外大型工程机械制造企业积极调整产业结构成立二手车制造基地,即维修再制造基地。而工程机械维修再制造是伴随着二手车市场发展起来的新兴产业,其技术、工艺和生产水平较成熟产业落后较多,而其由于其行业产品多为老旧型产品,产品覆盖年代较多,决定了其产品结构及配置复杂多样,因此在其生产过程中以盘架式生产为主,在车间流程管理的各个环节上需要大量的人员参与,因此存在时间效率不可控、信息传递不畅通等多方面问题,造成人力、物力和财力的浪费,同时也不利于暴露生产质量问题和安全生产。
发明内容
本发明的目的是提出一种维修再制造智能化管理系统及控制方法,能够提升维修再制造生产效率,缩短工期。
为实现上述目的,本发明提供了一种维修再制造智能化管理系统,包括:
需求输入装置,设置在生产现场内,能够接收现场人员输入的需求信息;
敏捷报警装置,设置在生产现场内,且与所述需求输入装置进行通信连接,能够根据所述需求输入装置传递的需求信息进行声光报警;
敏捷控制中心及需求显示器,设置在生产现场外,且与所述需求输入装置进行通信连接,能够对所述需求输入装置传递的需求信息进行转化,形成生产信息和报警信息,并进行呈现。
进一步的,所述需求信息包括至少两种,在所述敏捷报警装置中对应于不同形式的声光报警形式。
进一步的,所述敏捷报警装置包括多个不同颜色的LED灯和蜂鸣器,不同颜色的LED灯中的一个分别亮起或多个共同亮起对应于不同的需求信息。
进一步的,还包括数据存储装置,与所述敏捷控制中心连接,能够从工段和工位两个维度对所述敏捷控制中心本次转化的生产信息和报警信息进行记录和存储。
进一步的,还包括设置在生产现场内的区域监控装置和设置在生产现场外的监控显示器,所述区域监控装置与所述敏捷控制中心连接,用于对生产现场内的生产活动进行拍摄,所述监控显示器与所述敏捷控制中心连接,用于显示所述区域监控装置拍摄的生产现场内的生产活动。
进一步的,还包括企业资源计划ERP系统和各部门计算终端,各部门计算终端与所述数据存储装置和所述ERP系统连接。
进一步的,所述需求输入装置为与所述敏捷报警装置中不同颜色的LED灯的颜色相对应的颜色开关,所述敏捷报警装置能够在所述颜色开关被按下时,使对应颜色的LED灯亮起。
进一步的,所述需求信息包括物料及辅料供应、设备及技术支持、产品质量问题和人身安全隐患。
为实现上述目的,本发明提供了一种基于前述维修再制造智能化管理系统的控制方法,其包括:
需求输入装置接收生产现场内的现场人员输入的需求信息,并传送给生产现场内的敏捷报警装置和生产现场外的敏捷控制中心;
所述敏捷报警装置根据所述需求输入装置传递的需求信息进行声光报警,且所述敏捷控制中心对所述需求输入装置传递的需求信息进行转化,形成生产信息和报警信息,并通过需求显示器进行呈现。
进一步的,所述敏捷报警装置包括多个不同颜色的LED灯和蜂鸣器,不同颜色的LED灯中的一个分别亮起或多个共同亮起对应于不同的需求信息,所述需求输入装置为与所述敏捷报警装置中不同颜色的LED灯的颜色相对应的颜色开关;当任意或所有的所述颜色开关被按下时,对应颜色的LED灯亮起且所述蜂鸣器发出蜂鸣。
基于上述技术方案,本发明在生产现场设置了需求输入装置和敏捷报警装置,当在生产现场产生某类需求时,现场人员可以向需求输入装置输入相应的需求信息,而敏捷报警装置可以及时地根据需求信息在生产现场进行声光报警;而在生产现场外利用敏捷控制中心及需求显示器能够对需求信息进行转化,生成生产信息和报警信息,并进行呈现,这样就使得维修再制造生产现场能够快速的对生产过程中的各类需求进行反应,及时对需求进行处理,提升维修再制造生产效率,促进工期的缩短。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明维修再制造智能化管理系统的一实施例的结构示意图。
图2为本发明维修再制造智能化管理系统的另一实施例的结构示意图。
图3为本发明维修再制造智能化管理系统的又一实施例的结构示意图。
图4为本发明基于维修再制造智能化管理系统的控制方法实施例的流程示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
首先对本发明中涉及的部分技术术语进行解释。
维修再制造:即在工厂中,通过一系列的工业工程将已经报废的产品拆卸,不能使用的零部件通过维修再制造技术修复,使得修复处理后的零部件的性能与寿命周期期望值达到或高于原部件的性能与寿命。
如图1所示,为本发明维修再制造智能化管理系统的一实施例的结构示意图。在本实施例中,维修再制造智能化管理系统包括:
需求输入装置1,设置在生产现场内,能够接收现场人员输入的需求信息;
敏捷报警装置2,设置在生产现场内,且与所述需求输入装置1进行通信连接,能够根据所述需求输入装置1传递的需求信息进行声光报警;
敏捷控制中心3及需求显示器4,设置在生产现场外,且与所述需求输入装置1进行通信连接,能够对所述需求输入装置1传递的需求信息进行转化,形成生产信息和报警信息,并进行呈现。
本实施例在生产现场设置了需求输入装置和敏捷报警装置,当在生产现场产生某类需求时,现场人员可以向需求输入装置输入相应的需求信息,而敏捷报警装置可以及时地根据需求信息在生产现场进行声光报警;而在生产现场外利用敏捷控制中心及需求显示器能够对需求信息进行转化,生成生产信息和报警信息,并进行呈现,这样就使得维修再制造生产现场能够快速的对生产过程中的各类需求进行反应,及时对需求进行处理,提升维修再制造生产效率,促进工期的缩短。
需求输入装置1可接收的需求信息包括至少两种,例如物料及辅料供应、设备及技术支持、产品质量问题和人身安全隐患等,而这些需求信息在所述敏捷报警装置2中对应于不同形式的声光报警形式。
为了实现声光报警,敏捷报警装置2包括多个不同颜色的LED灯和蜂鸣器,不同颜色的LED灯中的一个分别亮起或多个共同亮起对应于不同的需求信息。例如以红颜色LED灯亮起对应于设备及技术支持的需求信息,以黄颜色LED灯亮起对应于产品质量问题的需求信息,以绿颜色LED灯亮起对应于物料及辅料供应的需求信息,而三种颜色LED灯同时亮起对应于生产现场出现安全事故。配合着蜂鸣器的蜂鸣,使得处于生产现场的工作人员能够非常方便的根据亮起的LED灯颜色了解到目前现场的需求状况,同时也能够督促提醒相关人员尽早到达指定位置来解决需求。当某个工段中的某个工位出现需求时,通过敏捷报警装置2可以使整个生产现场的各个工段的各个工位都能够接收到声光报警。
为了便于生产现场的工作人员能够准确的输入需求,可以使需求输入装置1采用与敏捷报警装置2中不同颜色的LED灯的颜色相对应的颜色开关,敏捷报警装置2能够在颜色开关被按下时,使对应颜色的LED灯亮起。
需求信息除了体现在生产现场内,还有设置在生产现场外的敏捷控制中心3及需求显示器4,例如设置在办公室区域,敏捷控制中心3及需求显示器4与需求输入装置1进行通信连接,敏捷控制中心3能够对需求输入装置1传递的需求信息进行转化,形成生产信息和报警信息,再由需求显示器4进行呈现。敏捷控制中心3可采用服务器或个人计算机实现中心控制。这些对应工段的对应工位的生产信息以及报警信息能够在办公室区域的需求显示器4进行呈现,在需求显示器上也可以以各种颜色进行警示,并配合声音进行提醒。这样处于办公室区域的工作人员可以及时了解到生产现场的生产状况和需求情况,进而在接收到声光报警后能够尽快赶往现场的对应工位来查看和解决问题。例如当生产现场的工作人员按下物料及辅料需求对应的颜色开关时,整个生产现场的各个工段工位的敏捷报警装置2进行声光报警,而办公室区域的需求显示器4也会进行声光报警,从而使处理物料及辅料需求的生产调度人员及时赶往现场,而且声光报警对相应的工作人员是一种提醒和催促,也是对其他工段工位的工作人员的一种警示,提示生产现场出现某类故障情况。
除了现场立即进行声光报警之外,每次需求的发生工段、工位、时间、需求类型等信息对后续统计以及优化过程也非常重要,因此可以在维修再制造智能化管理系统中加入数据存储装置5,如图2所示,该数据存储装置5与敏捷控制中心3连接,能够从工段和工位两个维度对敏捷控制中心3本次转化的生产信息和报警信息(即每次需求的发生工段、工位、时间、需求类型等信息)进行记录和存储。
为了及时地了解到生产现场各个区域的装配活动、人员状态、设备运行状况等,可以在生产现场内各个区域设置区域监控装置6,如图3所示,其与敏捷控制中心3连接。例如安装在各个工位不同角度的摄像装置,通过摄像装置来直观清晰的拍摄跟生产有关的一切生产活动等。在生产现场外可以设置与所述敏捷控制中心3连接的监控显示器7,监控显示器7能够显示所述区域监控装置6拍摄的生产现场内的生产活动。
进一步的,可以在维修再制造智能化管理系统加入企业资源计划ERP系统和各部门计算终端,各部门计算终端与数据存储装置5和ERP系统连接,这样各部门计算终端能够从数据存储装置5中获取生产信息和报警信息,也能够从监视显示屏获取现场实时监控视频。ERP系统可以实现常规及模式化产品的物流查询、计划传递及其他生产管理。
基于上述维修再制造智能化管理系统的各实施例,图4示出了基于该系统实施例的控制方法的流程示意图。该流程包括:
步骤100、需求输入装置1接收生产现场内的现场人员输入的需求信息,并传送给生产现场内的敏捷报警装置2和生产现场外的敏捷控制中心3;
步骤200、敏捷报警装置2根据所述需求输入装置1传递的需求信息进行声光报警;
步骤300、敏捷控制中心3对所述需求输入装置1传递的需求信息进行转化,形成生产信息和报警信息,并通过需求显示器4进行呈现。
在上述技术方案中,敏捷报警装置2可以包括多个不同颜色的LED灯和蜂鸣器,不同颜色的LED灯中的一个分别亮起或多个共同亮起对应于不同的需求信息,而需求输入装置1为与所述敏捷报警装置2中不同颜色的LED灯的颜色相对应的颜色开关;当任意或所有的颜色开关被按下时,对应颜色的LED灯亮起且所述蜂鸣器发出蜂鸣。
当需求满足后,相应工段工位的工作人员关闭颜色开关,停止现场内的声光报警,同时生产现场外的需求显示器也相应的停止报警,本次需求则处理完毕。
本发明的上述维修再制造智能化管理系统及控制方法的各实施例具有以下至少一个优点:
1)生产响应速度快
当现场发现问题时,全厂同时接收到故障信号,相关人员第一时间赶赴现场,及时查看问题,及时作出解决方案,智能化、集中化的维修再制造智能管理系统提高了生产过程中的信息传递,节省了时间及人力的浪费,响应速度快是敏捷系统精益化理念的重要体现。
同时问题得以解决,也避免了问题被转移到下一道工序,避免问题扩散,也杜绝了重复反工,迂回处理的现象。既提高了产品质量,也节省了时间。
2)便于生产管理优化
本维修再制造智能管理系统能够收集和存储整个生产过程中的所有工段及工位的故障需求次数并记录故障时间,这些数据触发管理人员分析各工位是否存在生产异常,如果异常是哪些因素导致异常,是设备运行故障,工装设计不合理,还是工人专业技能欠缺,再或者是工人工作方式有问题。
发现问题,及时分析解决问题,为下一步优化物料供应、生产设备、人员配置及培训等方面做好提前部署,确保“人”、“设备”、“生产资源”等的使用连续不间断、在有限的时间内创造出最大的产能,使维修再制造产业的效益产生最大化,达到精益化生产目标.
3)便于爆漏问题、提升产品质量
生产现场中总是存在着很多大大小小的质量问题,有些潜在危险的小问题不能引起现场人员的足够重视,往往被怕麻烦,不知道找谁处理等情况所影响,潜意识容易忽略这些小问题,有的甚至为了尽早完工休息故意去忽略某些问题。通过本维修再制造智能化管理系统便于工人发现问题及时启动需求,判断问题及解决问题再由相应职责人员来解决。避免问题继续流转或扩大,从而提高产品质量。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种维修再制造智能化管理系统,其特征在于,包括:
需求输入装置(1),设置在生产现场内,能够接收现场人员输入的需求信息;
敏捷报警装置(2),设置在生产现场内,且与所述需求输入装置(1)进行通信连接,能够根据所述需求输入装置(1)传递的需求信息进行声光报警;
敏捷控制中心(3)及需求显示器(4),设置在生产现场外,且与所述需求输入装置(1)进行通信连接,能够对所述需求输入装置(1)传递的需求信息进行转化,形成生产信息和报警信息,并进行呈现。
2.根据权利要求1所述的维修再制造智能化管理系统,其特征在于,所述需求信息包括至少两种,在所述敏捷报警装置(2)中对应于不同形式的声光报警形式。
3.根据权利要求2所述的维修再制造智能化管理系统,其特征在于,所述敏捷报警装置(2)包括多个不同颜色的LED灯和蜂鸣器,不同颜色的LED灯中的一个分别亮起或多个共同亮起对应于不同的需求信息。
4.根据权利要求1所述的维修再制造智能化管理系统,其特征在于,还包括数据存储装置(5),与所述敏捷控制中心(3)连接,能够从工段和工位两个维度对所述敏捷控制中心(3)本次转化的生产信息和报警信息进行记录和存储。
5.根据权利要求1所述的维修再制造智能化管理系统,其特征在于,还包括设置在生产现场内的区域监控装置(6)和设置在生产现场外的监控显示器(7),所述区域监控装置(6)与所述敏捷控制中心(3)连接,用于对生产现场内的生产活动进行拍摄,所述监控显示器(7)与所述敏捷控制中心(3)连接,用于显示所述区域监控装置(6)拍摄的生产现场内的生产活动。
6.根据权利要求4所述的维修再制造智能化管理系统,其特征在于,还包括企业资源计划ERP系统和各部门计算终端,各部门计算终端与所述数据存储装置(5)和所述ERP系统连接。
7.根据权利要求3所述的维修再制造智能化管理系统,其特征在于,所述需求输入装置(1)为与所述敏捷报警装置(2)中不同颜色的LED灯的颜色相对应的颜色开关,所述敏捷报警装置(2)能够在所述颜色开关被按下时,使对应颜色的LED灯亮起。
8.根据权利要求1~7任一所述的维修再制造智能化管理系统,其特征在于,所述需求信息包括物料及辅料供应、设备及技术支持、产品质量问题和人身安全隐患。
9.一种基于权利要求1~8任一所述的维修再制造智能化管理系统的控制方法,其特征在于,包括:
需求输入装置(1)接收生产现场内的现场人员输入的需求信息,并传送给生产现场内的敏捷报警装置(2)和生产现场外的敏捷控制中心(3);
所述敏捷报警装置(2)根据所述需求输入装置(1)传递的需求信息进行声光报警,且所述敏捷控制中心(3)对所述需求输入装置(1)传递的需求信息进行转化,形成生产信息和报警信息,并通过需求显示器(4)进行呈现。
10.根据权利要求9所述的控制方法,其特征在于,所述敏捷报警装置(2)包括多个不同颜色的LED灯和蜂鸣器,不同颜色的LED灯中的一个分别亮起或多个共同亮起对应于不同的需求信息,所述需求输入装置(1)为与所述敏捷报警装置(2)中不同颜色的LED灯的颜色相对应的颜色开关;当任意或所有的所述颜色开关被按下时,对应颜色的LED灯亮起且所述蜂鸣器发出蜂鸣。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510955472.7A CN105388875A (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 维修再制造智能化管理系统及控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510955472.7A CN105388875A (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 维修再制造智能化管理系统及控制方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105388875A true CN105388875A (zh) | 2016-03-09 |
Family
ID=55421251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510955472.7A Pending CN105388875A (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 维修再制造智能化管理系统及控制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105388875A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106743342A (zh) * | 2016-12-25 | 2017-05-31 | 无锡塔尔基热交换器科技有限公司 | 一种物料搬送警报系统 |
CN108532048A (zh) * | 2017-03-02 | 2018-09-14 | 里特机械公司 | 用于维修纺织机的工作位的方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101271329A (zh) * | 2008-05-09 | 2008-09-24 | 重庆大学 | 车间异常事件实时处理方法及系统 |
CN102184488A (zh) * | 2011-05-19 | 2011-09-14 | 惠州市德赛西威汽车电子有限公司 | 一种生产线工位故障及物料消耗管理系统 |
US20140244825A1 (en) * | 2011-11-07 | 2014-08-28 | Qingrui CAO | Intelligent management system for household internet of things |
CN205427595U (zh) * | 2015-12-18 | 2016-08-03 | 徐州重型机械有限公司 | 维修再制造智能化管理系统 |
-
2015
- 2015-12-18 CN CN201510955472.7A patent/CN105388875A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101271329A (zh) * | 2008-05-09 | 2008-09-24 | 重庆大学 | 车间异常事件实时处理方法及系统 |
CN102184488A (zh) * | 2011-05-19 | 2011-09-14 | 惠州市德赛西威汽车电子有限公司 | 一种生产线工位故障及物料消耗管理系统 |
US20140244825A1 (en) * | 2011-11-07 | 2014-08-28 | Qingrui CAO | Intelligent management system for household internet of things |
CN205427595U (zh) * | 2015-12-18 | 2016-08-03 | 徐州重型机械有限公司 | 维修再制造智能化管理系统 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106743342A (zh) * | 2016-12-25 | 2017-05-31 | 无锡塔尔基热交换器科技有限公司 | 一种物料搬送警报系统 |
CN108532048A (zh) * | 2017-03-02 | 2018-09-14 | 里特机械公司 | 用于维修纺织机的工作位的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110794800B (zh) | 一种智慧工厂信息管理的监控系统 | |
CN112165501A (zh) | 基于工业互联网标识解析产品远程运维系统及运维方法 | |
CN108536100A (zh) | 智能mes终端工位生产监控系统 | |
CN105467946A (zh) | 一种基于精确感知与智能决策的铝电解mes系统 | |
CN113450065A (zh) | 一种用于风电场的生产运营管理系统及方法 | |
CN102193552A (zh) | 一种大规模定制家具制造车间信息采集监控系统及方法 | |
CN112770088A (zh) | 一种ai视频联动感知监控系统 | |
CN114169570A (zh) | 一种基于物联网与云计算技术的智慧能源管理平台 | |
CN101765135B (zh) | 一种电信设备故障处理网络监控方法 | |
CN102385367A (zh) | 启闭机远程智能监测及反馈系统和方法 | |
CN115328036A (zh) | 一种智能化生产线运行管理平台 | |
CN102081895A (zh) | 一种led显示屏故障采集分析系统 | |
CN105388875A (zh) | 维修再制造智能化管理系统及控制方法 | |
CN110991977A (zh) | 一种基于电网业务流程的协同场景智能监控系统 | |
CN109949916A (zh) | 一种医院设备科设备全生命周期管理系统 | |
CN205427595U (zh) | 维修再制造智能化管理系统 | |
CN113159503B (zh) | 一种远程遥控智能安全评估系统和方法 | |
CN214067660U (zh) | 基于物联网的监测系统 | |
CN113610253A (zh) | 一种基于cs版本的运维检修管理式光伏站控系统 | |
CN117714260A (zh) | 云边融合架构下的分布式资源边缘网关远程集中运维方法 | |
CN113128721A (zh) | 一种充电桩智能化运维管理系统及方法 | |
CN112258012A (zh) | 一种香烟生产综合质量管理平台 | |
CN112036589A (zh) | 一种基于标准化的饲料厂生产设备运维系统 | |
CN111679642A (zh) | 一种用于袜子生产的物联网系统 | |
CN202486614U (zh) | 硫化机led信息管理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160309 |