CN112258012A - 一种香烟生产综合质量管理平台 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种香烟生产综合质量管理平台，包括运维管理中心、数据中心和生产管理中心，所述生产管理中心用于收集各个生产机组中的香烟生产的进度和车间工作人员的出勤，所述数据中心对收集到的生产数据和考勤数据进行接收、存储和分析，并生产相应的数据报表通过网络端口发送至所述运维管理中心，所述运维管理中心进行质量分析和进行效率分析，并对生产进行优化。本发明以互联网和大数据分析技术为基础，通过实时收集所有纳入管理的生产机组的各类质检数据，实现质检数据的统一收集、存储、分析和可视化展示，从而实现改进生产质量，优化生产资源配置，提升生产效率，同时为卷烟厂从自动化工厂向智能化工厂的演进打下数字化基础。

Description

一种香烟生产综合质量管理平台
技术领域
本发明涉及卷烟厂生产技术领域，尤其涉及一种香烟生产综合质量管理平台。
背景技术
卷烟厂在生产香烟过程中，虽然现实了从设备流水线批量生产香烟，包括香烟单个的烟包、包装成条的香烟、包装成箱的香烟。随着时代的发展，卷烟厂的智能化演进也越来越快，目前处于设备高度自动化生产，车间仅需要少量的人员参与设备的管理与维护。
但是现有的卷烟生产过程中存在以下问题：
1、信息孤岛现象严重：各机组的生产数据和质量数据难以统计，历史数据无法查询，难以实现质量改进。
2、质量问题无法追溯：对于概率性缺陷，无法定位产生的原因，坏烟流入市场影响恶劣，但无法界定责任。
3、生产效率难以提升：机组自动化运行，缺乏数据支撑，生产人员绩效难以管理，管理层也难以做出改进决策。
4、质量事故带来严重影响：质量事故靠人工发现，无法提前察觉生产质量劣化趋势，应对缓慢给生产造成巨大影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种香烟生产综合质量管理平台，通过对数据统计和分析，使卷烟厂从自动化向智能化演进，以解决上述背景技术中遇到的问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种香烟生产综合质量管理平台，包括运维管理中心、数据中心和生产管理中心，所述生产管理中心用于收集各个生产机组中的香烟生产的进度和车间工作人员的出勤，并将收集到的生产数据和考勤数据通过无线网上传至数据中心，所述数据中心对收集到的生产数据和考勤数据进行接收、存储和分析，并生产相应的数据报表通过网络端口发送至所述运维管理中心，所述运维管理中心根据所述数据中心发来的与生产相关的数据报表，进行质量分析，并根据质量分析结果对香烟生产的进度和工序进行追溯和改进，所述运维管理中心还根据所述数据中心发来的与人员相关的数据报表，进行效率分析，并根据效率分析结果对香烟生产过程中的人员责任进行优化和对绩效进行改进，所述运维管理中心根据质量分析结果和效率分析结果对生产进行优化，制定生产计划并发送至所述生产管理中心，当发现问题时，及时将告警信息发送至所述生产管理中心。
上述方案中，所述生产管理中心包括设备实时监测装置系统、考勤机、工作电脑和可视化看板，所述设备实时监测装置系统、考勤机和可视化看板分别与工作电脑连接，所述设备实时监测装置系统安装在各个香烟生产车间的机组上用于检测生产进度收集生产数据，所述考勤机用于监测工作人员的出勤情况，所述工作电脑通过工作人员将生产数据和考勤数据通过无线网上传至数据中心，所述可视化看板用于显示运维管理中心发来的生产计划以及工作安排。
上述方案中，所述设备实时监测装置系统包括检测器、检测标签和数据采集器，所述检测器用于识别香烟产品上粘贴的检测标签，所述数据采集器用于收集检测器所述识别的信息数据。
上述方案中，所述检测器为工业相机、光子发射器、传感器中的任意一种，所述检测标签为二维码、条形码、芯片标签中的任意一种。
上述方案中，所述数据中心包括控制主管和与控制主管连接的收发模块、存储模块、分析模块、报表模块，所述收发模块用于接收收集到的生产数据和考勤数据，还用于将所述报表模块中生成的报表发送给运维管理中心，所述分析模块用于分析所述收发模块收集到的生产数据和考勤数据，所述报表模块根据所述分析模块分析的结果生成相应的数据报表，所述存储模块用于存储所述收发模块收集到的生产数据和考勤数据，还用于存储所述报表模块生成相应的数据报表。
所述报表模块用于根据分析数据生成与香烟生产相关的报表，所述报表模块包括产能报表、缺陷报表、绩效报表、考勤报表、历史趋势报表。
上述方案中，所述运维管理中心包括质量分析模块、效率分析模块、产能优化模块和告警模块，所述质量分析模块根据所述数据中心发来的与生产相关的数据报表，进行质量分析，并根据质量分析结果对香烟生产的进度和工序进行追溯和改进，所述效率分析模块根据所述数据中心发来的与人员相关的数据报表，进行效率分析，并根据效率分析结果对香烟生产过程中的人员责任进行优化和对绩效进行改进，所述产能优化模块根据所述质量分析模块的质量分析结果和所述效率分析模块的效率分析结果对生产进行优化，制定生产计划并发送至所述生产管理中心，所述告警模块用于根据质量分析模块、效率分析模块和产能优化模块的数据信息将检测到的告警信息发送至所述生产管理中心。
上述方案中，所述运维管理中心还包括显示屏，所述显示屏用于显示质量分析模块和效率分析模块分析后获得的数据信息，服务人员根据所述显示屏显示的数据信息在所述产能优化模块调整相应的生产计划，对产能进行优化。
上述方案中，还包括移动终端，所述移动终端包括手机和电脑，所述移动终端用于及时接收所述运维管理中心发来的生产计划和告警信息。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本香烟生产综合质量管理平台用于消除信息孤岛，便于改进生产质量和生产效率；对香烟烟包的检测设备集中监控与管理，提高管理效率；对香烟生产中的历史数据进行存储，做到缺陷回溯有据可查；对监控或分析到的异常信息实时告警，快速行动减少资源浪费。以互联网和大数据分析技术为基础，通过实时收集所有纳入管理的生产机组的各类质检数据，实现质检数据的统一收集、存储、分析和可视化展示，从而实现改进生产质量，优化生产资源配置，提升生产效率，同时为卷烟厂从自动化工厂向智能化工厂的演进打下数字化基础。
附图说明
参照附图来说明本发明的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
图1为本发明工作原理结构框图；
图2为本发明中设备实时监测装置系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示本发明有关的构成。
根据本发明的技术方案，在不变更本发明实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明，而不应当视为本发明的全部或者视为对本发明技术方案的限定或限制。
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
如图1所示，一种香烟生产综合质量管理平台，包括运维管理中心1、数据中心2和生产管理中心3。生产管理中心3用于收集各个生产机组中的香烟生产的进度和车间工作人员的出勤，并将收集到的生产数据和考勤数据通过无线网上传至数据中心2。
具体的，生产管理中心3包括设备实时监测装置系统31、考勤机32、工作电脑33和可视化看板34，可视化看板34为大屏幕、PC、iPad中的任意一种。设备实时监测装置系统31、考勤机32和可视化看板34分别与工作电脑33连接，设备实时监测装置系统31安装在各个香烟生产车间的机组上用于检测生产进度收集生产数据，考勤机32用于监测工作人员的出勤情况，工作电脑33通过工作人员将生产数据和考勤数据通过无线网上传至数据中心2，可视化看板34用于显示运维管理中心1发来的生产计划以及工作安排。
作为一种优选的方案，设备实时监测装置系统31包括检测器311、检测标签312和数据采集器313，检测器311用于识别香烟产品上粘贴的检测标签312，数据采集器313用于收集检测器311识别的信息数据。进一步的，检测器311为工业相机、光子发射器、传感器中的任意一种，检测标签312为二维码、条形码、芯片标签中的任意一种。
数据中心2对收集到的生产数据和考勤数据进行接收、存储和分析，并生产相应的数据报表通过网络端口发送至运维管理中心1。
具体的，数据中心2包括控制主管和与控制主管连接的收发模块21、存储模块22、分析模块23、报表模块24，收发模块21用于接收收集到的生产数据和考勤数据，还用于将报表模块24中生成的报表发送给运维管理中心1，分析模块23用于分析收发模块21收集到的生产数据和考勤数据，报表模块24根据分析模块23分析的结果生成相应的数据报表，存储模块22用于存储收发模块21收集到的生产数据和考勤数据，还用于存储报表模块24生成相应的数据报表。
作为一种优选的方案，报表模块24用于根据分析数据生成与香烟生产相关的报表，报表模块24包括产能报表、缺陷报表、绩效报表、考勤报表、历史趋势报表。产能报表有各香烟品牌的生产速度表、合格总数汇总表、各车间机组的班次效率表，在产能报表中优选使用柱形图；缺陷报表有各香烟品牌的剔除总数、剔除比例、剔除原因，在缺陷报表中优选使用饼图；绩效报表和考勤报表采用一般的列表；历史趋势报表采用曲线图，有生产效率曲线图、剔除比例曲线图、生产异常曲线图。
运维管理中心1根据数据中心2发来的与生产相关的数据报表，进行质量分析，并根据质量分析结果对香烟生产的进度和工序进行追溯和改进，运维管理中心1还根据数据中心2发来的与人员相关的数据报表，进行效率分析，并根据效率分析结果对香烟生产过程中的人员责任进行优化和对绩效进行改进，运维管理中心1根据质量分析结果和效率分析结果对生产进行优化，制定生产计划并发送至生产管理中心3，当发现问题时，及时将告警信息发送至生产管理中心3。
具体的，运维管理中心1包括质量分析模块11、效率分析模块12、产能优化模块13和告警模块14，质量分析模块11根据数据中心2发来的与生产相关的数据报表，进行质量分析，并根据质量分析结果对香烟生产的进度和工序进行追溯和改进，效率分析模块12根据数据中心2发来的与人员相关的数据报表，进行效率分析，并根据效率分析结果对香烟生产过程中的人员责任进行优化和对绩效进行改进，产能优化模块13根据质量分析模块11的质量分析结果和效率分析模块12的效率分析结果对生产进行优化，制定生产计划并发送至生产管理中心3，告警模块14用于根据质量分析模块11、效率分析模块12和产能优化模块13的数据信息将检测到的告警信息发送至生产管理中心3。
作为一种优选的方案，运维管理中心1还包括显示屏15，显示屏15用于显示质量分析模块11和效率分析模块12分析后获得的数据信息，服务人员根据显示屏15显示的数据信息在产能优化模块13调整相应的生产计划，对产能进行优化。
在上述方案中，还包括移动终端4，移动终端4包括手机和电脑，移动终端4用于及时接收运维管理中心1发来的生产计划和告警信息。
本香烟生产综合质量管理平台提供了一种质量可视化的系统方案，来消除信息孤岛以及实时监控设备的工作以及香烟烟包的流向。先从生产管理中心3中的设备实时监测装置系统31中获取香烟烟包的检测数据，并通过工作电脑33将检测数据发送至数据中心2的收发模块21，并通过存储模块22进行存储，而后经过分析模块23进行分析，最后经过报表模块24生成数据报表，将报表发送至运维管理中心1中的显示屏15，来继续让质量分析模块11、效率分析模块12分析，当发现异常数据时，通过告警模块14发送至移动终端4，在相关工作人员的手机或电脑上推送异常告警，并将报表模块24生成的数据报表发送至生产管理中心3中的工作人员，便于改进生产质量和生产效率。
本香烟生产综合质量管理平台提供了一种绩效管理的系统方案，对香烟烟包的检测设备集中监控与管理。生产管理中心3中的工作人员通过考勤机32录入员工的上下班时间，以及当天对应的生产数据通过工作电脑33实时上报至数据中心2的收发模块21，并通过存储模块22进行存储，而后经过分析模块23进行分析，最后经过报表模块24生成数据报表，将报表发送至运维管理中心1中的显示屏15，通过效率分析模块12分析，改进绩效规则，并通过产能优化模块13优化新的生产方案，并应用到生产管理中心3中的工作人员中，提高管理效率。
本香烟生产综合质量管理平台用于消除信息孤岛，便于改进生产质量和生产效率；对香烟烟包的检测设备集中监控与管理，提高管理效率；对香烟生产中的历史数据进行存储，做到缺陷回溯有据可查；对监控或分析到的异常信息实时告警，快速行动减少资源浪费。
以互联网和大数据分析技术为基础，通过实时收集所有纳入管理的生产机组的各类质检数据，实现质检数据的统一收集、存储、分析和可视化展示，从而实现改进生产质量，优化生产资源配置，提升生产效率，同时为卷烟厂从自动化工厂向智能化工厂的演进打下数字化基础。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式，并不用于限定本发明保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种香烟生产综合质量管理平台，其特征在于：包括运维管理中心、数据中心和生产管理中心，所述生产管理中心用于收集各个生产机组中的香烟生产的进度和车间工作人员的出勤，并将收集到的生产数据和考勤数据通过无线网上传至数据中心，所述数据中心对收集到的生产数据和考勤数据进行接收、存储和分析，并生产相应的数据报表通过网络端口发送至所述运维管理中心，所述运维管理中心根据所述数据中心发来的与生产相关的数据报表，进行质量分析，并根据质量分析结果对香烟生产的进度和工序进行追溯和改进，所述运维管理中心还根据所述数据中心发来的与人员相关的数据报表，进行效率分析，并根据效率分析结果对香烟生产过程中的人员责任进行优化和对绩效进行改进，所述运维管理中心根据质量分析结果和效率分析结果对生产进行优化，制定生产计划并发送至所述生产管理中心，当发现问题时，及时将告警信息发送至所述生产管理中心。
2.根据权利要求1所述的一种香烟生产综合质量管理平台，其特征在于：所述生产管理中心包括设备实时监测装置系统、考勤机、工作电脑和可视化看板，所述设备实时监测装置系统、考勤机和可视化看板分别与工作电脑连接，所述设备实时监测装置系统安装在各个香烟生产车间的机组上用于检测生产进度收集生产数据，所述考勤机用于监测工作人员的出勤情况，所述工作电脑通过工作人员将生产数据和考勤数据通过无线网上传至数据中心，所述可视化看板用于显示运维管理中心发来的生产计划以及工作安排。
3.根据权利要求2所述的一种香烟生产综合质量管理平台，其特征在于：所述设备实时监测装置系统包括检测器、检测标签和数据采集器，所述检测器用于识别香烟产品上粘贴的检测标签，所述数据采集器用于收集检测器所述识别的信息数据。
4.根据权利要求3所述的一种香烟生产综合质量管理平台，其特征在于：所述检测器为工业相机、光子发射器、传感器中的任意一种，所述检测标签为二维码、条形码、芯片标签中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种香烟生产综合质量管理平台，其特征在于：所述数据中心包括控制主管和与控制主管连接的收发模块、存储模块、分析模块、报表模块，所述收发模块用于接收收集到的生产数据和考勤数据，还用于将所述报表模块中生成的报表发送给运维管理中心，所述分析模块用于分析所述收发模块收集到的生产数据和考勤数据，所述报表模块根据所述分析模块分析的结果生成相应的数据报表，所述存储模块用于存储所述收发模块收集到的生产数据和考勤数据，还用于存储所述报表模块生成相应的数据报表。
6.根据权利要求5所述的一种香烟生产综合质量管理平台，其特征在于：所述报表模块用于根据分析数据生成与香烟生产相关的报表，所述报表模块包括产能报表、缺陷报表、绩效报表、考勤报表、历史趋势报表。
7.根据权利要求1所述的一种香烟生产综合质量管理平台，其特征在于：所述运维管理中心包括质量分析模块、效率分析模块、产能优化模块和告警模块，所述质量分析模块根据所述数据中心发来的与生产相关的数据报表，进行质量分析，并根据质量分析结果对香烟生产的进度和工序进行追溯和改进，所述效率分析模块根据所述数据中心发来的与人员相关的数据报表，进行效率分析，并根据效率分析结果对香烟生产过程中的人员责任进行优化和对绩效进行改进，所述产能优化模块根据所述质量分析模块的质量分析结果和所述效率分析模块的效率分析结果对生产进行优化，制定生产计划并发送至所述生产管理中心，所述告警模块用于根据质量分析模块、效率分析模块和产能优化模块的数据信息将检测到的告警信息发送至所述生产管理中心。
8.根据权利要求7所述的一种香烟生产综合质量管理平台，其特征在于：所述运维管理中心还包括显示屏，所述显示屏用于显示质量分析模块和效率分析模块分析后获得的数据信息，服务人员根据所述显示屏显示的数据信息在所述产能优化模块调整相应的生产计划，对产能进行优化。
9.根据权利要求1所述的一种香烟生产综合质量管理平台，其特征在于：还包括移动终端，所述移动终端包括手机和电脑，所述移动终端用于及时接收所述运维管理中心发来的生产计划和告警信息。
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