CN203238007U - 用于加塞机的加塞异常检测系统及加塞机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加塞机的加塞异常检测系统及加塞机，一种用于加塞机的加塞异常检测系统，包括控制器、用于执行停机指令使加塞机停机的执行机构、以及设于加塞机加塞工位之后用来检测经过加塞工位后的瓶体上是否有胶塞的检测机构，控制器与检测机构相连并根据检测机构的检测信号判断是否发送停机指令给执行机构。一种加塞机，包括进瓶部件、上塞部件、加塞部件和出瓶部件，还包括上述的加塞异常检测系统，加塞工位位于所述加塞部件的输瓶方向上。本实用新型具有结构简单、成本低廉、可减少加塞不合格品、降低工作人员劳动强度、提高生产效率等优点。

Description

用于加塞机的加塞异常检测系统及加塞机

技术领域

本实用新型主要涉及食品、医药包装机械领域，特指一种用于加塞机的加塞异常检测系统及加塞机。

背景技术

在食品、医药包装机械领域，加塞机用来对灌装后的瓶体进行加塞。现有的加塞机的一般是通过振动理塞斗将无序的胶塞整理成有序的胶塞队列，并经由输塞轨道输送给加塞盘，加塞盘再将胶塞压入待加塞瓶体的瓶口，从而完成加塞功能。

当加塞机中的某一环节（振动理塞斗、输塞轨道、加塞盘）出现故障时，都会导致加塞时产生加塞不合格品，从而需要操作人员值守观察，发现加塞不合格品后，再人为停机去检修调整设备。但是操作人员可能因其他事情而无睱顾及，即使操作人员发现有加塞不合格品后再去人为停机，也会因为时间关系而已经产生出较多加塞不合格品。所以，依靠人工值守观察产生的加塞不合格品较高，而且费时费力，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、成本低廉、可减少加塞不合格品、降低工作人员劳动强度、提高生产效率的用于加塞机的加塞异常检测系统及加塞机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于加塞机的加塞异常检测系统，包括控制器、用于执行停机指令使加塞机停机的执行机构、以及设于加塞机加塞工位之后用来检测经过加塞工位后的瓶体上是否有胶塞的检测机构，所述控制器与检测机构相连并根据检测机构的检测信号判断是否发送停机指令给执行机构。

作为本实用新型用于加塞机的加塞异常检测系统的进一步改进：

所述控制器接收到连续两个以上的加塞异常信号时发送停机指令给执行机构。

所述控制器连接一报警器。

所述控制器连接一具有显示屏的上位机。

所述检测机构包括光电传感器。

一种加塞机，包括进瓶部件、上塞部件、加塞部件和出瓶部件，还包括上述的加塞异常检测系统，所述加塞工位位于所述加塞部件的输瓶方向上。

作为本实用新型加塞机的进一步改进：

所述检测机构设于出瓶部件的输瓶方向上对出瓶部件上的瓶体进行检测。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的用于加塞机的加塞异常检测系统，结构简单、成本低廉，在加塞工位之后设置检测机构，通过检测经过加塞工位后的瓶体上是否有胶塞来判断是否出现加塞异常，当出现加塞异常情况后，控制器就发送停机指令给执行机构使加塞机停机，从而减少加塞不合格品；其检测过程不需要人工的参与，可降低工作人员劳动强度，而且全自动化的检测可提高加塞机的生产效率。

2、本实用新型的用于加塞机的加塞异常检测系统，其控制器接收到连续两个以上的加塞异常信号时才发送停机指令给执行机构，可排除因偶然因素而造成的一个瓶体没有加好胶塞的情况，提高检测的可靠性，并且保证加塞机运行的连续性，进一步提高生产效率。

本实用新型的加塞机同样具有上述优点。

附图说明

图1为本实用新型在具体应用实例中的结构示意图。

图例说明：3、振动理塞斗；4、输塞轨道；5、加塞部件；6、检测机构；7、控制器；8、上位机；9、执行机构；10、报警器；11、加塞工位；12、进瓶部件；13、出瓶部件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的用于加塞机的加塞异常检测系统，包括控制器7、用于执行停机指令使加塞机停机的执行机构9、以及设于加塞机加塞工位11之后用来检测经过加塞工位11后的瓶体上是否有胶塞的检测机构6，控制器7与检测机构6相连并根据检测机构6的检测信号判断是否发送停机指令给执行机构9。

本实施例中，当检测机构6检测到经过加塞工位11后的瓶体上有胶塞时，则发出加塞正常信号给控制器7；当检测机构6检测到经过加塞工位11后的瓶体上没有胶塞时，则发出加塞异常信号给控制器7。本实施例中，当控制器7接收到连续两个以上的加塞异常信号时，便发送停机指令给执行机构9，从而可排除因偶然因素而造成的一个瓶体没有加好胶塞的情况，提高检测的可靠性，并且保证加塞机运行的连续性，进一步提高生产效率。

本实施例中，控制器7连接一报警器10，控制器7发送停机指令给执行机构9的同时，也发送报警指令给报警器10，以提醒工作人员。

本实施例中，控制器7连接一具有显示屏的上位机8，由于控制器7与上位机8的数据实时交换，控制器7可将加塞异常信号反馈给上位机8，由上位机8将加塞异常情况通过显示屏输出，从而显示出报警信息。

本实施例中，检测机构6包括光电传感器，以反射型光电传感器为例，若瓶体上有胶塞，反射型光电传感器的发射端发出的光便会在胶塞的阻挡下反射一部分回来，被接收端接收到，从而判断为加塞正常；若瓶体上无胶塞，反射型光电传感器的发射端发出的光由于没有胶塞的阻挡，而无法反射回来被接收端接收，从而判断为加塞异常。当然，为了实现检测瓶体上是否有胶塞这一功能，检测机构6也可以采用其他检测原理的其他检测器。

本实用新型的加塞机，包括进瓶部件12、上塞部件、加塞部件5、出瓶部件13以及上述的加塞异常检测系统，加塞工位11位于加塞部件5的输瓶方向上。上塞部件包括振动理塞斗3和输塞轨道4，加塞部件5包括加塞盘。工作时，振动理塞斗3将无序的胶塞整理成有序的胶塞队列，经由输塞轨道4输送给加塞盘，瓶体则由进瓶部件12输送至加塞盘的下方，并与加塞盘上的胶塞一同运动至加塞工位11进行加塞。

本实施例中，检测机构6设于出瓶部件13的输瓶方向上对出瓶部件13上的瓶体进行检测。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于加塞机的加塞异常检测系统，其特征在于：包括控制器（7）、用于执行停机指令使加塞机停机的执行机构（9）、以及设于加塞机加塞工位（11）之后用来检测经过加塞工位（11）后的瓶体上是否有胶塞的检测机构（6），所述控制器（7）与检测机构（6）相连并根据检测机构（6）的检测信号判断是否发送停机指令给执行机构（9）。

2.根据权利要求1所述的用于加塞机的加塞异常检测系统，其特征在于：所述控制器（7）接收到检测机构（6）发送的连续两个以上的加塞异常信号时发送停机指令给执行机构（9）。

3.根据权利要求1或2所述的用于加塞机的加塞异常检测系统，其特征在于：所述控制器（7）连接一报警器（10）。

4.根据权利要求1或2所述的用于加塞机的加塞异常检测系统，其特征在于：所述控制器（7）连接一具有显示屏的上位机（8）。

5.根据权利要求1或2所述的用于加塞机的加塞异常检测系统，其特征在于：所述检测机构（6）包括光电传感器。

6.一种加塞机，包括进瓶部件（12）、上塞部件、加塞部件（5）和出瓶部件（13），其特征在于：还包括如权利要求1至5任意一项所述的加塞异常检测系统，所述加塞工位（11）位于所述加塞部件（5）的输瓶方向上。

7.根据权利要求6所述的加塞机，其特征在于：所述检测机构（6）设于出瓶部件（13）的输瓶方向上对出瓶部件（13）上的瓶体进行检测。

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