CN102696320B - 旱田钵苗顶出落苗机构 - Google Patents

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Abstract

旱田钵苗顶出落苗机构属于农业机械；十字滚子滑道通过固定螺栓固装在钵盘侧壁支板上，固定架与十字滚子滑道焊合成一体，驱动臂一端固连在顶出小轴上，其另一端铰连安装在转动臂上，在转动臂上、位于驱动臂与转动臂的铰连点两侧部位处分别安装滚子，其两侧部位处的滚子分别位于十字滚子滑道内，连杆两端分别与转动臂和顶杆铰连，在连杆与转动臂铰连点处安装间歇滚子，导套安装在固定架上，在顶杆前侧外端下部安装落苗机构；本机构结构简单紧凑、制造成本低廉、作业质量好、效率高、作业故障少。

Description

旱田钵苗顶出落苗机构
技术领域
本发明创造属于农业机械，主要涉及一种旱田钵苗移栽机具上的顶出落苗机构。 
背景技术
钵苗移栽技术是一项现代农业增产措施，育苗移栽对抗御干旱、寒冷、盐碱、病虫害等有很好的效果，保证苗全、齐、匀、壮，缩短田间生长期，特别是多茬种植，提高单位面积产量，发展高产高效农业具有重要意义。目前，国内移栽机采用的栽植器大多采用人工分钵，喂入费时、费力，而且栽植速度低，劳动强度大。 
发明内容
本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，设计提供一种旱田钵苗顶出落苗机构，达到提高移栽工作效率和农业产出率、降低劳动强度、增加经济效益的目的。 
本发明创造的目的是这样实现的：动力输入链轮安装在顶出小轴上，顶出机构总成安装在相对配置的两块钵盘侧臂支板之间部位上，在两块钵盘侧臂支板的后侧上安装传动轴，在传动轴上固装后送秧链轮和从动小链轮，在顶出机构总成的后侧钵盘侧臂支板上安装有间歇轴，在间歇轴上固装间歇盘和主动小链轮，在主动小链轮与从动小链轮上配装传动链条，在两块钵盘侧臂支板的前侧分别安装转动小轴，在转动小轴上固装前送秧链轮，在后送秧链轮与前送秧链轮上配装送秧链条，在前送秧链轮的前端外侧通过钵盘侧臂支板配置安装有秧苗导向爪。十字滚子滑道通过固定螺栓固装在钵盘侧壁支板上，固定架与十字滚子滑道焊合成一体，驱动臂一端固连在顶出小轴上，其另一端铰连安装在转动臂上，在转动臂上、位于驱动臂与转动臂的铰连点两侧部位处分别安装滚子，其两侧部位处的滚子分别位于十字滚子滑道内，连杆的两端分别与转动臂和顶杆铰连接，在连杆与转动臂铰连点处安装间歇滚子，间歇滚子与安装在间歇轴上的间歇盘插入接触配合，导套安装在固定架上，其内侧与顶杆套装配合，在顶杆前侧外端下部安装落苗机构，至此构成一种旱田钵苗顶出落苗机构。落苗机构的结构是：在接苗箱上端部和下端部分别铰连配装接苗板和落苗板，重力块安装在接苗板外侧部位上，限位挡板固配在接苗箱的上侧外部，且与接苗板接触配合；回位拉簧两端分别连接在接苗箱外侧壁和落苗板外端部上，落苗板的外端部与栽植联动机构接触配装。 
本发明创造的有益效果是：采用十字滚子滑道顶出机构与落苗机构的配合，简化了机具结构，减轻整机质量，钵苗顶出作业准确可靠、自动化程度高，落苗机构可以在钵苗下落过程中对其产生缓冲作用，使土钵不易散开，不伤根，且直立度好，具有工作效率高、结构简单紧凑、制造成本低廉、作业故障少的特点。 
附图说明
图1是旱田钵苗顶出落苗机构总体结构示意图。 
图2是图1中顶出机构结构示意图。 
图3是图1中落苗机构结构示意图。 
图中件号说明：1、钵盘侧壁支板2、传动轴3、后送秧链轮4、 从动小链轮5、送秧链条6、传动链条7、间歇轴8、主动小链轮9、间歇盘10、顶出机构总成11、转动小轴12、前送秧链轮13、秧苗导向爪14、落苗机构15、栽植联动机构16、动力输入链轮17、顶出小轴18、固定螺栓19、十字滚子滑道20、驱动臂21、转动臂22、滚子23、间歇滚子24、连杆25、顶杆26、导套27、固定架28、接苗箱29、接苗板30、限位挡板31、重力块32、落苗板33、回位拉簧 
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造实施方案做进一步说明。一种旱田钵苗顶出落苗机构，动力输入链轮16安装在顶出小轴17上，顶出机构总成10安装在相对配置的两块钵盘侧臂支板1之间部位上，在两块钵盘侧臂支板1的后侧上安装传动轴2，在传动轴2上固装后送秧链轮3和从动小链轮4，在顶出机构总成10的后侧钵盘侧臂支板1上安装有间歇轴7，在间歇轴7上固装间歇盘9和主动小链轮8，在主动小链轮8与从动小链轮4上配装传动链条6，在两块钵盘侧臂支板1的前侧分别安装转动小轴11，在转动小轴11上固装前送秧链轮12，在后送秧链轮3与前送秧链轮12上配装送秧链条5，在前送秧链轮12的前端外侧通过钵盘侧臂支板1配置安装秧苗导向爪13，十字滚子滑道19通过固定螺栓18固装在钵盘侧壁支板1上，固定架27与十字滚子滑道19焊合成一体，驱动臂20一端固连在顶出小轴17上，其另一端铰连安装在转动臂21上，在转动臂21上、位于驱动臂20与转动臂21的铰连点两侧部位处分别安装滚子22，其两侧部位处的 滚子22分别位于十字滚子滑道19内，连杆24的两端分别与转动臂21和顶杆25铰连接，在连杆24与转动臂21铰连点处安装间歇滚子23，间歇滚子23与安装在间歇轴7上的间歇盘9插入接触配合，导套26安装在固定架27上，其内侧与顶杆25套装配合，在顶杆25前侧外端下部安装落苗机构14。落苗机构14的结构是：在接苗箱28上端部和下端部分别铰连配装接苗板29和落苗板32，重力块31安装在接苗板29外侧部位上，限位挡板30固配在接苗箱28的上侧外部，且与接苗板29接触配合；回位拉簧33两端分别连接在接苗箱28外侧壁和落苗板32外端部上，落苗板32的外端部与栽植联动机构15接触配装。 
作业过程如下：安装在顶出小轴17上的动力输入链轮16带动顶出机构总成转动10转动，当间歇滚子23转动到与后侧的间歇盘9发生接触并带动间歇盘9转动一定角度，间歇轴7上的主动小链轮8通过传动链条6带动固装在传动轴2上的从动小链轮4转动，进而带动后与前送秧链轮3、12转动完成送秧过程，当顶出机构总成10继续转动，使其顶杆25完成顶出过程，将钵苗顶出落在接苗板29上时，由于土钵的重力大于接苗板29上重力块31的重力，使接苗板29转动，钵苗自动掉入接苗箱28内，由落苗板32接住，在栽植联动机构15的作用下落出接苗箱28，完成落苗动作。 

Claims (2)

1.一种旱田钵苗顶出落苗机构，动力输入链轮(16)安装在顶出小轴(17)上，顶出机构总成(10)安装在相对配置的两块钵盘侧臂支板(1)之间部位上，在两块钵盘侧臂支板(1)的后侧上安装传动轴(2)，在传动轴(2)上固装后送秧链轮(3)和从动小链轮(4)，在顶出机构总成(10)的后侧钵盘侧臂支板(1)上安装有间歇轴(7)，在间歇轴(7)上固装间歇盘(9)和主动小链轮(8)，在主动小链轮(8)与从动小链轮(4)上配装传动链条(6)，在两块钵盘侧臂支板(1)的前侧分别安装转动小轴(11)，在转动小轴(11)上固装前送秧链轮(12)，在后送秧链轮(3)与前送秧链轮(12)上配装送秧链条(5)，在前送秧链轮(12)的前端外侧通过钵盘侧臂支板(1)配置安装秧苗导向爪(13)，其特征在于：十字滚子滑道(19)通过固定螺栓(18)固装在钵盘侧壁支板(1)上，固定架(27)与十字滚子滑道(19)焊合成一体，驱动臂(20)一端固连在顶出小轴(17)上，其另一端铰连安装在转动臂(21)上，在转动臂(21)上、位于驱动臂(20)与转动臂(21)的铰连点两侧部位处分别安装滚子(22)，其两侧部位处的滚子(22)分别位于十字滚子滑道(19)内，连杆(24)的两端分别与转动臂(21)和顶杆(25)铰连接，在连杆(24)与转动臂(21)铰连点处安装间歇滚子(23)，间歇滚子(23)与安装在间歇轴(7)上的间歇盘(9)插入接触配合，导套(26)安装在固定架(27)上，其内侧与顶杆(25)套装配合，在顶杆(25)前侧外端下部安装落苗机构(14)。
2.根据权利要求1所述的旱田钵苗顶出落苗机构，其特征在于落苗机构(14)的结构是：在接苗箱(28)上端部和下端部分别铰连配装接苗板(29)和落苗板(32)，重力块(31)安装在接苗板(29)外侧部位上，限位挡板(30)固配在接苗箱(28)的上侧外部，且与接苗板(29)接触配合；回位拉簧(33)两端分别连接在接苗箱(28)外侧壁和落苗板(32)外端部上，落苗板(32)的外端部与栽植联动机构(15)接触配装。
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