CN102695677A - 净水滤芯以及净水装置、以及洗漱台 - Google Patents

Abstract

本发明的净水滤芯（1）、或者净水装置（44）所具有的净水滤芯（1）、或者设置于洗漱台（40）的净水装置（44）所具有的净水滤芯（1）具备成形活性碳（4）和密封盖（10）。成形活性碳（4）作为过滤用材料而形成为中空圆筒状，在两个端面具有开口。密封盖（10）通过封堵成形活性碳（4）的第一端面（8）的开口来对成形活性碳（4）的内周的空间（5）进行密封。进而，密封盖（10）具备圆筒状的封闭部（12），该封闭部（12）从成形活性碳（4）的第一端面（8）的开口对内周面（7）封闭规定尺寸，防止水从封闭后的内周面（7）流入。通过这样做，即便使水至少从成形活性碳（4）的外周面（6）和第一端面（8）这两个面流入成形活性碳（4）内，也能够确保针对于游离残留氯而言的过滤性能。

Description

净水滤芯以及净水装置、以及洗漱台

技术领域

本发明涉及净水滤芯以及具有净水滤芯的净水装置、以及具备净水装置的洗漱台。

背景技术

一直以来，洗漱台具备：龙头，该龙头排出自来水或井水等原水；以及净水装置，该净水装置去除氯臭、三卤甲烷或有机物、微粒子等包含于上述原水中的杂质，生成并排出净水。进而，上述洗漱台存在从龙头和净水装置分别排出水的类型，和在向龙头供给原水的供水管与龙头之间配置净水装置，能够从原水和净水中切换选择来自龙头的排水的类型。在分别利用龙头和净水装置进行排水的类型的洗漱台中，能够直接获得原水和净水这两种水。另一方面，在从一个龙头选择性地排出原水和净水的类型的洗漱台中，能够实现具有一个排出部的简单结构。

上述净水装置具备过滤部，该过滤部具有对原水进行过滤、净化的过滤用材料，利用过滤用材料对供给至上述过滤部的原水所包含的杂质进行过滤、去除，由此生成净水。例如，上述过滤部利用活性碳吸附部和中空丝膜组件构成，其中，活性碳吸附部由对氯臭的起因物质、三卤甲烷等进行吸附的活性碳构成，中空丝膜组件由中空丝膜构成，该中空丝膜去除无法利用活性碳去除的细菌、微粒子等。进而，将活性碳吸附部和中空丝膜组件设为作为一体相对于过滤部装拆自如的净水滤芯。通过每隔几个月等恒定期间将上述净水滤芯更换成新的净水滤芯，由此将积存的杂质排出到外部，消除因杂质的附着而导致的过滤性能的降低。

然而，由于净水滤芯的更换作业繁杂，所以要求更换作业次数尽可少的长寿命的净水滤芯。因此，通过扩大过滤用材料的供水流入的上游通水部的表面积来使伴随堵塞而引起的过滤性能的降低不易发生，从而减少净水滤芯的更换次数。例如，如日本国专利公开2006－15199号公报所示，将成型为圆筒状的成形活性碳用作过滤用材料，将成形活性碳的外周面作为上游通水部，将成形活性碳的内周的空间作为下游通水部，由此扩大上游通水部的表面积。上述空间的开口的一侧被端盖密封，另一侧连接于隔板的连接口。进而，净水滤芯仅从上述连接口将利用活性碳进行过滤后的过滤水供给至中空丝膜组件。

在此，如果水不是从圆筒的外周面，而是从端面流入成形活性碳内，则会发生杂质没有被充分去除之前便到达内周面的非充分过滤，净水中的杂质去除率降低。因此，在上述现有文献中，将上述端盖的圆盘状平板部（密封部）和隔板的环状板面（主体板）的外径尺寸形成为大致等同于、或者稍大于成形活性碳的外径，并且将溶融树脂等密封材料以液密固定的方式夹装在圆筒的环状的端面，防止水从该端面的流入。

然而，虽然如上所述那样，为了增长净水滤芯的寿命而扩大成形活性碳的表面积，但是现有的净水滤芯只能通过增大圆筒的外径、轴向的尺寸来扩大表面积，因而存在净水滤芯的大型化的问题。进而，如果净水滤芯大型化，则不仅制造成本增加，在更换时、搬运时还容易接触净水装置、洗漱台等外部的构成部件。进而，有时因这种接触的冲击而产生破损、裂纹等不良情况，还存在净水装置、洗漱台的使用便利性降低的问题。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种在不使活性碳吸附部的形状大型化的前提下延长寿命的净水滤芯，并且提供一种借助该净水滤芯提高了使用便利性的净水装置以及洗漱台。

本发明的净水滤芯具备：成形活性碳，该成形活性碳作为过滤用材料而形成为中空圆筒状，在两个端面具有开口；以及密封盖，该密封盖封堵上述成形活性碳的第一端面的开口，上述净水滤芯的特征在于以下结构。上述成形活性碳使水至少从该成形活性碳的外周面以及上述第一端面流入，并且使过滤后的水从内周面向内周的空间流出。进而，利用上述密封盖对上述空间进行密封，上述密封盖具有从上述第一端面的上述开口朝向上述空间突出的圆筒状的封闭部。此外，上述封闭部从上述第一端面的上述开口对上述成形活性碳的上述内周面封闭规定尺寸，防止水从封闭后的内周面朝向上述空间流出。

在该结构中，在成形活性碳的外周面的基础上，第一端面也成为使水流入成形活性碳内的上游通水部，上游通水部增加到两个面，能够防止成形活性碳的大型化，并且能够增加上游通水部的表面积。进而，由于封闭部在距离第一端面的开口规定尺寸之内的区间防止水流出，因此能够将水从第一端面流入直至从内周面流出的最短距离设为能够充分去除杂质的距离以上，能够防止在成形活性碳内的流路产生非充分过滤。因此，能够不发生非充分过滤地抑制由堵塞引起的过滤性能的降低，能够增长净水滤芯的寿命，能够降低伴随着寿命的更换作业的次数。

在一个实施方式中，上述密封盖具备形成为圆盘状、且封堵上述第一端面的上述开口的密封部。上述密封部的外径设定为大于上述第一端面的上述开口的内径、并且小于上述第一端面的外径。

在该结构中，成形活性碳能够使水容易地从第一端面的没有被密封部覆盖的面流入。

在一个实施方式中，在上述第一端面与上述密封部之间，形成有水能够浸入的程度的间隙。

在该结构中，成形活性碳能够不仅使水从第一端面的没有被密封部覆盖面流入，也能够使水从被密封部覆盖的面流入，即，能够使水从除了开口之外的整个第一端面流入。

在一个实施方式中，通过从上述第一端面的上述开口朝向上述成形活性碳的上述内周压入上述封闭部，由此将上述密封盖固定于上述成形活性碳。

在该结构中，能够不使用粘接剂或密封剂进行固定，制造变得容易。

在一个实施方式中，将从上述成形活性碳的外周半径减去内周半径而得到的尺寸设为T，将上述封闭部所封闭的规定尺寸设为D，上述成形活性碳与上述封闭部的尺寸比的关系为0.5＜T/D＜2.5。

在该结构中，由于尺寸比T/D处于上述范围内，因此能够可靠地去除游离残留氯，防止因封闭部而导致的游离残留氯的过滤能力的降低，并且能够抑制过滤水的流速降低以及过滤水的生成量的减少，从而能够确保稳定的过滤性能

在一个实施方式中，在上述成形活性碳的与上述第一端面相反一侧的第二端面的开口侧具备隔板。上述隔板具有：主体板，该主体板具备与上述第二端面的上述开口连通的连接口；以及安装部，圆筒状的该安装部在上述连接口连通内周并延伸，从上述主体板朝向上述空间突出。进而，上述隔板经由上述安装部而安装于上述成形活性碳，上述成形活性碳不仅使水从上述外周面以及上述第一端面流入上述成形活性碳内，也使水从上述第二端面流入上述成形活性碳内。上述安装部从上述第二端面的上述开口对上述成形活性碳的上述内周面封闭规定尺寸，防止水从封闭后的内周面朝向上述空间流出。

在该结构中，由于隔板经由安装部而安装于成形活性碳，因此成形活性碳的第二端面也成为上游通水部，能够进一步增大上游通水部的面积。进而，例如，如果将密封盖的封闭部设为第一封闭部，则安装部作为第二封闭部而发挥功能，由于安装部防止水从距离第二端面的开口规定尺寸之内的内周面流出，因此能够防止从第二端面流入的水的非充分过滤。其结果是能够进一步增长净水滤芯的寿命。

在一个实施方式中，上述净水滤芯具备沿轴向连结上述封闭部与上述安装部的圆管部件，并且上述圆管部件在周面具有多个通水口。

在该结构中，通过将圆管部件配置在封闭部与安装部之间进行连结，由此能够沿轴向加强密封盖，即便对净水滤芯施加冲击，也能够防止密封盖的脱落、坠落等不良情况的发生。

在一个实施方式中，上述密封盖具有把手部，并且上述把手部具备供拆卸用的夹具插入的插通孔。

在该结构中，使用者能够经由把手部来保持净水滤芯，能够不直接接触过滤用材料地对净水滤芯进行更换等装拆动作。因此，在安装新的净水滤芯时，能够防止手指上的油脂等杂质附着到没有附着杂质的新的过滤用材料。另一方面，在卸下旧的净水滤芯时，无需接触附着于过滤用材料的杂质，能够提高卫生性。此外，通过将拆卸用的夹具插入插通孔来进行拆卸，由此能够防止手指等因附着于把手部的水等而打滑，造成净水滤芯掉落的情况，能够安全地进行更换。

在一个实施方式中，净水装置具备对原水中的杂质进行过滤的过滤机构，上述过滤机构装拆自如地具有上述净水滤芯。

在该结构中，由于净水装置通过将上述净水滤芯装拆自如地设置于过滤机构，因此在过滤性能因过滤所置留的杂质而降低时，通过更换上述净水滤芯，能够容易地消除过滤性能的降低。进而，通过使用长寿命的净水滤芯，能够降低繁琐的净水滤芯的更换作业的次数，从而能够提高使用便利性。

在一个实施方式中，洗漱台具备生成净水的净水生成机构，并且能够排出利用上述净水生成机构生成的净水，将上述净水装置使用于上述净水生成机构。

在该结构中，洗漱台能够使用利用上述净水装置生成的净水，并且在过滤性能降低时，只要更换上述净水装置所具备的净水滤芯，就能容易地消除过滤性能的降低。进而，由于净水装置使用了长寿命的净水滤芯，所以降低了更换作业的次数，能够提高使用便利性。

附图说明

进一步详细叙述本发明的最佳实施方式。参照以下详细记述以及附图，可以更好地理解本发明的其他特征及优点。

图1是本发明的净水滤芯的实施方式的一例的剖视图。

图2A是游离残留氯去除试验的试验结果。

图2B是游离残留氯去除试验的试验结果。

图3是本发明的净水滤芯的实施方式的其他例子的省略了一部分的剖视图。

图4是本发明的净水滤芯的实施方式的变形例的省略了一部分的剖视图。

图5是放大了本发明的净水滤芯的实施方式的在密封盖具有把手部的例子的主要部分的剖视图。

图6是示意性地对本发明的净水装置的实施方式的一例进行说明的剖视图。

图7是示意性地对本发明的洗漱台的实施方式的一例进行说明的侧视图。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的各个实施方式进行说明。

如图7所示，本发明实施方式的一例的洗漱台40利用水路切换阀42将从供水管41供给的自来水、井水等原水导入龙头43和净水装置44，能够分别排出原水和利用净水装置44生成的净水。如图6所示，净水装置44具有：过滤部45，该过滤部45从利用供水管41供给的原水过滤杂质，生成净水；以及排水管49，该排水管49排出利用过滤部45生成的净水。

过滤部45具备：外装件46，该外装件46具有与供水管41连通的供水用连通孔47、以及与排水管49连通的排水用连通孔48；以及净水滤芯1，该净水滤芯1装拆自如地设置于外装件46的内部。净水滤芯1具有两种过滤用材料。也就是说，利用净水滤芯1的两个过滤用材料对从供水管41供给的原水依次进行过滤，从原水去除杂质，生成净水，并供给至排水管49。

如图1所示，净水滤芯1具备：活性碳吸附部2，该活性碳吸附部2将成型为中空圆筒状的成形活性碳4作为过滤用材料；中空丝膜组件3，该中空丝膜组件3将捆扎多个多孔中空纤维而得到的中空丝膜23作为过滤用材料。活性碳吸附部2和中空丝膜组件3经由隔板13而以形成为一体的方式安装，在利用活性碳吸附部2对原水进行过滤之后，利用中空丝膜组件3对原水进一步进行过滤而生成净水。也就是说，净水滤芯1以活性碳吸附部2配置在原水进行流动的上游侧，并且中空丝膜组件3配置在向排水管49供给的净水进行流动的下游侧的状态，装拆自如地安装于过滤部45。

此外，活性碳吸附部2具备轴向C的两端形成为环状平面的上述成形活性碳4和密封盖10。密封盖10安装于成形活性碳4的一端侧，通过封堵成形活性碳4的一端侧的开口来对形成于成形活性碳4内周的圆柱状的空间5进行密封。另外，在成形活性碳4的另一端侧安装了具有相同尺寸的环状板面的隔板13，并且，位于隔板13的大致中央处的开口与成形活性碳4的内周的空间5连通。

因此，在成形活性碳4的外侧流动的水（原水）和在成形活性碳4内周的空间5流动的水（过滤水）由密封盖10以及隔板13分隔开，水为了朝向空间5流动而总是通过成形活性碳4内。也就是说，原水从成形活性碳4的除了内周面7以外的面流入成形活性碳4进行过滤，之后向成形活性碳4的内周的空间5流出，并且从成形活性碳4的另一端侧的开口经由隔板13的开口而供给至中空丝膜组件3。

更详细而言，密封盖10具备：密封部11，圆盘状的该密封部11对成形活性碳4的一端侧的开口进行密封；以及封闭部12，圆筒状的该封闭部12以稍大于或者大致等同于成形活性碳4的开口（内周）的尺寸，从密封部11的板面以与上述成形活性炭4的开口同心的方式突出。也就是说，通过将封闭部12压入成形活性碳4的内周，由此将密封盖10安装于成形活性碳4。进而，密封部11只是单纯地对成形活性碳4的一端侧的开口进行密封，原水也从成形活性碳4的一端侧的端面8（以下称作第一端面8）朝向成形活性碳4的内部流入。在此，如图1所示，由于密封部11的外径被设置成大于成形活性碳4的内径，但远小于成形活性碳4的外径，因此第一端面8能够使原水容易地从没有被密封部11覆盖的面流入。此外，在本发明中，由于第一端面8与密封部11的周缘部不利用粘接剂等进行固定，并且在其之间没有填充密封剂，所以在第一端面8与密封部11的周缘部之间形成有水能够浸入的程度的间隙。因此，在第一端面8中，原水不仅能够从没有被密封部11的周缘部覆盖的面流入，也能够从被密封部11的周缘部覆盖的面流入。此外，由于封闭部12的外周面压接于成形活性碳4的内周面7，所以内周面7的压接面7a被封闭部12封闭，防止了水从压接面7a向空间5内流出。

进而，与上述现有文献的设置于端盖、且具有不妨碍水通过所必需的最小限度的长度的简单的四个脚不同，本发明的封闭部12以圆筒状突出。

因此，从第一端面8流入到成形活性碳4内的原水在到达封闭部12的向内周侧突出的末端之前无法向空间5内流出，从而利用封闭部12确保了用于可靠地去除从第一端面8流入的原水中的氯的流动距离。另外，通过将密封部11的外径尺寸设为大于第一端面8的开口的内径的尺寸，由此在安装密封盖10时，密封部11可以用于进行定位。当然，封闭部12相对于成形活性碳4的固定方法不限于基于压入的压接，也可以利用粘接剂等粘接部件对封闭部12与成形活性碳4进行粘结、封闭，或者将溶融树脂等密封部件夹装在封闭部12与成形活性碳4之间进行固定、封闭。

此外，优选密封盖10的封闭部12的轴向C的尺寸D收敛于成形活性碳4的径向厚度尺寸T的大致一半到大致两倍的范围内，其中，径向厚度尺寸T通过从成形活性碳4的外周半径R2减去内周半径R1而得到。

在此，基于JIS标准S3201家庭用净水器试验方法的游离残留氯去除性能试验来进行试验。试验条件是，以游离残留氯浓度2.00mg/L的水作为试验水，将供给至过滤用材料的水的流量、亦即过滤流量设为2.0L/min。过滤用材料、亦即活性碳是成型为圆筒状的成形活性碳4，外径（直径）为28.5mm，内径（直径）为8.5mm，全长（轴向C的尺寸）为62mm。进而，在试验中使用五种封闭部12，分别具有4mm、5mm、8mm、10mm、20mm的尺寸D。另外，如果在上述条件下使原水仅从成形活性碳4的外周面6朝向内周面7通过，则成形活性碳4的游离残留氯去除率显示为100%。

上述试验的结果如图2A以及2B所示，图2A是不同尺寸比T/D下的游离残留氯浓度的测量结果的表，图2B是在纵轴取游离残留氯去除率、在横轴取尺寸比T/D、并且利用线条连接各个尺寸比T/D而得到的图表。

如上述试验结果所示，在将封闭部12的尺寸D设为4mm的情况下，净水中有氯残留，氯去除效果不充分。这是因为从成形活性碳4的第一端面8（一端侧的平面）到没有被封闭部12封闭的内周面7的最短距离较短，产生非充分过滤。进而，可以看出在将封闭部12的尺寸D设为20mm的情况下，由于上述最短距离增长，因此成形活性碳4内的通水阻力增加，活性碳内的流速明显地衰减，向内周的空间5流出的净水的生成量减少（另外，未图示出净水的生成量）。

也就是说，如果T/D≧2.5，则上述最短距离过短，通水阻力降低，去除氯的过滤能力降低，如果T/D≦0.5，则上述最短距离过长，通水阻力增加，净水的生成量减少。因此，密封盖10通过使成形活性碳4与封闭部12的尺寸比T/D收敛于0.5~2.5的范围内，由此防止过滤能力降低、生成量减少等过滤性能的降低，从而能够稳定地去除原水中的氯。

并且，隔板13具备主体板14，该主体板14由环状的板构成，该板具有与成形活性碳4的另一侧的端面9（即另一端侧的平面，以下称作第二端面9）大致相同的外径尺寸。位于主体板14的大致中央处的开口成为将利用活性碳吸附部2进行过滤后的过滤水供给至中空丝膜组件3的连接口15。进而，主体板14的一侧的面成为与成形活性碳4的第二端面9对置并抵接的抵接面，并且在上述抵接面，朝向成形活性碳4的内周突出设置有安装部16，该安装部16形成为与密封盖10的封闭部12的形状大致相同的圆筒状。

也就是说，安装部16以与密封盖10的封闭部12相同的方式压接于成形活性碳4的内周面7，成为在成形活性碳4的内周面7，从第二端面9侧对周面的轴向C的尺寸D'以内的部分进行封闭的第二封闭部。因此，隔板13经由安装部16的压入而被安装于成形活性碳4，并且第二端面9与隔板13不利用粘接剂等进行固定，在第二端面9与隔板13之间形成有水能够浸入的程度的间隙。进而，借助安装部16，第二端面9侧的内周面7也以与封闭部12所压接的第一端面8侧的内周面7相同的方式被封闭，并且，原水不仅能够从成形活性碳4的外周面6、第一端面8流入成形活性碳4内，也能够从第二端面9流入成形活性碳4内。

如此，本例的活性碳吸附部2在使原水从外周面6、第1以及第二端面8、9流入成形活性碳4内之后，使过滤水从位于封闭部12以及安装部16之间的没有被封闭的内周面7向空间5内流出。进而，经由连接口15将上述过滤水供给至中空丝膜组件3。另外，与上述封闭部12的尺寸比T/D的范围相同，同样优选安装部16的轴向C的尺寸D'设定为从成形活性碳4的厚度尺寸T的一半到两倍之间的尺寸。此外，也可以通过在隔板13的抵接面以轴心与该抵接面的轴心一致的方式设置凹陷形成的同心圆状的多个台阶部（未图示），由此在上述抵接面与成形活性碳4的第二端面9之间形成多个环状的间隙，降低侵入到上述两个面之间的原水的通水阻力，也可以使原水容易向第二端面9流入。

中空丝膜组件3具备：框体24，有底圆筒状的框体24以隔板13的上述抵接面的背面作为底部；以及中空丝膜23，该中空丝膜23配置于框体24内部。中空丝膜23通过在端部捆扎多根多孔中空纤维而得到。在框体24的两端部中的位于与上述底部相反一侧的端部，设置有形成为开口的开口端25。开口端25的开口被集水盖26覆盖。进而，中空丝膜23将每根纤维的端部以排列成处于同一平面的状态固定于开口端25，并利用铸模树脂填埋各个端部之间的间隙、以及上述各个端部与开口端25之间的间隙。

集水盖26具备由与框体24大致同心同径的环状的板构成的主体28、固定用的环状突起29、以及圆筒状的连结管31。环状突起29形成为，从主体28的与中空丝膜23相对的一个面的外周端朝向开口端25突出。连结管31配置于主体28的与上述一个面相反一侧的一个面的轴心，并与后述的集水空间部27连通。环状突起29在轴向C的末端具备与框体24的开口端25侧的外周面接合的接合部30，利用接合部30的接合将集水盖26固定于框体24。因此，在主体28与开口端25的开口面之间，形成有用于收集利用中空丝膜23进行过滤、且成为净水的过滤水的集水空间部27，集水空间部27内的净水经由主体28的大致中央处的开口被导入连结管31内。

连结管31沿着轴向C从主体28朝向外侧突出，在连结管31的外周设置有由O型圈等弹性体构成的密封部件32。进而，当连结管31插入过滤部45的排水用连通孔48时，因在连结管31与排水用连通孔48之间夹装有密封部件32而得到密封。也就是说，只有聚集在集水空间部27的净水经由连结管31以及排水用连通孔48朝向排水管49供给，并且利用密封部件32的弹性，经由连结管31将净水滤芯1装拆自如地安装于过滤部45。

如此，基于具备封闭部12的密封盖10，在成形活性碳4的外周面6的基础上，第一端面8也成为活性碳吸附部2的上游通水部，与只将成形活性碳4的一个面作为上游通水部相比，能够增加上游通水部的面积。进而，通过将密封盖10相对于成形活性碳4的尺寸比（T/D）设为0.5＜T/D＜2.5，由此能够防止游离残留氯的过滤能力的降低，并且能够防止过滤水的生成量的减少，能够确保稳定的过滤性能。

因此，能够在不使成形活性碳4大型化的前提下抑制过滤性能的降低，能够延长活性碳吸附部2的寿命。并且，通过将对活性碳吸附部2与中空丝膜组件3进行分隔的隔板13的安装部16作为第二封闭部，由此成形活性碳4的第二端面9也能够设为上游通水部，上游通水部的表面积进一步增大，净水滤芯1的寿命进一步延长。进而，由于配置于上游侧、且容易附着杂质的活性碳吸附部2的寿命增长，因此能够降低由活性碳吸附部2的寿命引起的更换作业的次数，能够提高净水滤芯1的使用便利性。

并且，伴随着净水滤芯1的寿命增长，能够减少从将净水滤芯1使用于作为过滤机构的过滤部45的净水装置44更换净水滤芯1的繁琐作业的次数，能够提高使用便利性。进而，将净水装置44使用于净水生成用的净水生成机构的洗漱台40也具备增长了寿命的净水滤芯作为过滤用材料，从而减轻了上述更换作业的繁琐程度，提高了使用便利性。

另外，本发明的洗漱台40不限于同时具备原水用的龙头43和净水用的排出部，也可以在内装式净水器等的供水管41与龙头43之间具备净水装置44，从龙头43选择性地排出原水和净水。进而，本发明的净水装置44也可以具备对净水进行电解的电解部，生成碱性或酸性电解水，或者对净水添加镁或钙等被称作矿物质成分的物质。

并且，作为净水滤芯1的其他实施方式的一例，可以在成形活性碳4的内周侧的封闭部12与安装部16之间配置圆管部件17，并且用圆管部件17将封闭部12与安装部16连结成一体来加强成形活性碳4。另外，在本例中，对与上述例子相同的结构省略说明，并且，由于中空丝膜组件3的结构与上述例子大致相同，所以在对应于本例的附图中省略一部分。

详细而言，如图3所示，圆管部件17是具有从该圆管部件17的外周朝向内周呈矩形状贯通的多个通水口18的格子状的圆管。利用成形活性碳4进行过滤后的过滤水穿过多个通水口18而流入空间5。进而，圆管部件17的外周面与成形活性碳4的内周面7抵接，由此，圆管部件17从内周侧沿轴向C以及径向加强成形活性碳4。此外，圆管部件17的轴向C的一端利用基于粘接剂等的粘接、熔敷等与封闭部12的端部接合，另一端利用粘接等与安装部16的端部接合，由此，圆管部件17将密封盖10连结固定于隔板13。

因此，在更换或者搬运净水滤芯1时，即便成形活性碳4与过滤部45的外装件46或洗漱台等外部结构部件接触而受到来自外部的冲击，也能够抑制破损或裂纹的产生。进而，由于圆管部件17的外周面不对成形活性碳4的内周面7进行封闭，所以过滤性能不会降低，也基本不会阻碍过滤水向内周的空间5流入。

并且，由于密封盖10与隔板13被连结固定，所以防止了密封盖10因上述冲击而从成形活性碳4飞出并脱落，造成所封闭的尺寸变短的情况。进而，即便对密封盖10施加因流水压力的变化所导致的水击等沿着轴向C的冲击，也能够防止密封盖10掉落到空间5内，或者从成形活性碳4飞出而脱落。

另外，只要能够作为加强部件而发挥作用，圆管部件17不限于具有呈矩形状贯通的通水口18的部件，也可以具有呈圆形状或椭圆形状贯通的通水口18，或者将格子开设成六边形，配置成蜂窝状。

并且，圆管部件17也可以形成为与密封盖10和隔板13中的一方一体成型。此外，在上述内容中，虽然圆管部件17、密封盖10以及隔板13分别利用粘接剂等进行相互接合，但也可以利用卡合进行接合。例如，如图4所示，圆管部件17与隔板13经一体成型而形成，设置圆管部件17作为从安装部16朝向密封盖10延伸的延伸部，通过这样做，将安装部16与圆管部件17连结在一起。该圆管部件17在位于密封盖10侧的末端具备卡合部19，封闭部12在向空间5突出的末端侧的内周面具备用于与卡合部19卡合的被卡合部20。利用卡合部19与被卡合部29的卡合来连结封闭部12与圆管部件17。也就是说，代替对两个部件进行接合，能够使用一体成型来削减接合部位，与粘接或焊接等相比，通过使用卡合能够更加容易地进行连结固定，能够提高净水滤芯1的组装性。

另外，代替设置被卡合部20的情况，也可以将卡合部19设为具有弹性的卡合爪，通过将该卡合爪卡挂于封闭部12来连结固定封闭部12与圆管部件17。也可以在圆管部件17设置被卡合部，在封闭部12设置卡合部。并且，例如也可以通过在封闭部12的末端侧的内周面形成螺纹槽（未图示），在圆管部件17的末端侧的外周面形成螺纹牙（未图示），通过使圆管部件17螺合于封闭部12，由此对封闭部12与圆管部件17进行连结固定。进而，也可以利用卡合使安装部16与圆管部件17接合，或者使密封盖10与圆管部件17一体成型。此外，也可以将密封盖10设置为不具备封闭部12，而只具备密封部11，将圆管部件17形成为比图3、图4所图示的圆管部件17长，以便使该圆管部件17的末端与第一端面8处于同一平面，使圆管部件17的末端侧的外周面与成形活性碳4的内周面7粘接，对延长后的圆管部件17的末端与密封部11进行接合。也就是说，在该结构中，圆管部件17的延长部分作为上述密封盖10的封闭部12而发挥功能。当然，同样也可以将隔板13设置为不具备安装部16，而只具备主体板14，利用接合使延长为与第二端面9处于同一平面的圆管部件17的末端与隔板13的抵接面之间成为一体。此时，在成形活性碳4的第二端面9也用作上游通水部的情况下，圆管部件17的延长部分作为安装部16而发挥功能。

并且，如图5所示，通过将把手部21设置在密封盖10的密封部11的轴向C的外侧，由此，作业者能够在更换净水滤芯1时不直接接触成形活性碳4地装拆净水滤芯1。也就是说，在安装新的净水滤芯1时，能够防止因作业者的手、钳子等接触成形活性碳4而使手上的油脂等附着，或者损坏成形活性碳4的情况。进而，在卸下旧的净水滤芯1时，能够防止附着于成形活性碳4的杂质接触作业者的手或钳子，能够提高卫生性。

此外，如图5所示，把手部21具有在与轴向C正交的方向贯通的插通孔22，在从过滤部45拆卸净水滤芯1时，通过将具备钩子等装拆用夹具（未图示）插通并卡挂于插通孔22而能够拆卸净水滤芯1。进而，由于将上述夹具卡挂于插通孔22来进行拆卸，所以即便把手部21被水弄湿，也不会像手指等那样滑落，能够更加安全地进行更换。

当然，优选具备把手部21的密封盖10经由上述圆管部件17而连结固定于隔板13，由此，在利用把手部21保持净水滤芯1时，能够可靠地防止密封盖10因来自外部的冲击而从成形活性碳4脱落，能够进一步提高安全性。另外，把手部21不限于以与成形活性碳4同心的方式呈圆柱形状、方柱形状突出，也可以是以与密封部11同心的方式突出的环形状，或者是具有沿着密封部11的径向延伸的长条部分的矩形状，或者也可以将环状部件预先安装在插通孔22。此外，优选在把手部21的周面、侧面等外表面设置槽、凹凸等防滑部（未图示）。也就是说，在作业者抓住把手部21时，即便把手部21被水等弄湿，也能够利用上述防滑部来防止手指或钳子等打滑。

虽然本发明记述了几个最佳实施方式，但在不脱离本发明原本的主旨以及范围、即权利要求范围的前提下，可以由本领域的技术人员进行各种修改以及变形。

Claims (14)

1.一种净水滤芯，其特征在于，

所述净水滤芯具备：成形活性碳，该成形活性碳作为过滤用材料而形成为中空圆筒状，在两个端面具有开口；以及密封盖，该密封盖封堵所述成形活性碳的第一端面的开口，

所述成形活性碳使水至少从该成形活性碳的外周面以及所述第一端面流入，并且使过滤后的水从内周面向内周的空间流出，

利用所述密封盖来密封所述空间，

所述密封盖具有从所述第一端面的所述开口朝向所述空间突出的圆筒状的封闭部，

所述封闭部从所述第一端面的所述开口对所述成形活性碳的所述内周面封闭规定尺寸，防止水从封闭后的内周面朝向所述空间流出。

2.根据权利要求1所述的净水滤芯，其特征在于，

所述密封盖具备形成为圆盘状、且封堵所述第一端面的所述开口的密封部，所述密封部的外径设定为大于所述第一端面的所述开口的内径，并且小于所述第一端面的外径。

3.根据权利要求2所述的净水滤芯，其特征在于，

在所述第一端面与所述密封部之间，形成有水能够浸入的程度的间隙。

4.根据权利要求1所述的净水滤芯，其特征在于，

通过从所述第一端面的所述开口朝向所述成形活性碳的所述内周压入所述封闭部，由此将所述密封盖固定于所述成形活性碳。

5.根据权利要求1所述的净水滤芯，其特征在于，

将从所述成形活性碳的外周半径减去内周半径而得到的尺寸设为T，将所述封闭部所封闭的规定尺寸设为D，所述成形活性碳与所述封闭部的尺寸比的关系为0.5＜T/D＜2.5。

6.根据权利要求1或5所述的净水滤芯，其特征在于，

在所述成形活性碳的与所述第一端面相反一侧的第二端面的开口侧具备隔板，

所述隔板具有：主体板，该主体板具备与所述第二端面的所述开口连通的连接口；以及安装部，圆筒状的该安装部在所述连接口连通内周并延伸，从所述主体板朝向所述空间突出，

所述隔板经由所述安装部而安装于所述成形活性碳，

所述成形活性碳不仅使水从所述外周面以及所述第一端面流入所述成形活性碳内，也使水从所述第二端面流入所述成形活性碳内，

所述安装部从所述第二端面的所述开口对所述成形活性碳的所述内周面封闭规定尺寸，防止水从封闭后的内周面朝向所述空间流出。

7.根据权利要求6所述的净水滤芯，其特征在于，

所述净水滤芯具备沿轴向连结所述安装部与所述封闭部的圆管部件，所述圆管部件在周面具有多个通水口。

8.根据权利要求1～5、7中任一项所述的净水滤芯，其特征在于，

所述密封盖具有把手部，所述把手部具备供拆卸用的夹具插入的插通孔。

9.根据权利要求6所述的净水滤芯，其特征在于，

所述密封盖具有把手部，所述把手部具备供拆卸用的夹具插入的插通孔。

10.一种净水装置，其特征在于，

所述净水装置具备对原水中的杂质进行过滤的过滤机构，所述过滤机构装拆自如地具有权利要求1～5、7以及9中任一项所记载的净水滤芯。

11.一种净水装置，其特征在于，

所述净水装置具备对原水中的杂质进行过滤的过滤机构，所述过滤机构装拆自如地具有权利要求6所记载的净水滤芯。

12.一种净水装置，其特征在于，

所述净水装置具备对原水中的杂质进行过滤的过滤机构，所述过滤机构装拆自如地具有权利要求8所记载的净水滤芯。

13.一种洗漱台，

所述洗漱台具备生成净水的净水生成机构，并且能够排出利用所述净水生成机构生成的净水，

所述洗漱台的特征在于，

将权利要求10所记载的净水装置使用于所述净水生成机构。

14.一种洗漱台，

所述洗漱台具备生成净水的净水生成机构，并且能够排出利用所述净水生成机构生成的净水，

所述洗漱台的特征在于，

将权利要求11或12所述的净水装置使用于所述净水生成机构。

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