CN210710999U - 一种滤芯组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤芯组件，包括壳体和滤芯座，所述滤芯座上设置有进水口和出水口；分隔支架，所述分隔支架将所述壳体划分为轴向排布的第一腔体与第二腔体；第一滤芯和第二滤芯，所述第一滤芯和所述第二滤芯分别安装于所述第一腔体与所述第二腔体内；套筒，所述套筒设置在所述壳体内，所述套筒与所述分隔支架密封配合形成所述第一腔体；所述套筒外壁与所述壳体内壁之间形成第一流道，所述套筒内壁与所述第一滤芯外周之间形成有第二流道，所述第一流道和所述第二流道两者之一与所述进水口连通，两者之另一与所述出水口连通，且所述第一流道通过所述第二腔体与所述第二流道连通。简化了滤芯间的管路布局。

Description

一种滤芯组件

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，特别是涉及一种滤芯组件。

背景技术

目前，净水器通常需要多支滤芯串联使用，以达到去除颗粒物质、铁锈杂质、水中余氯及有机物、除菌作用。然而多支滤芯串联，管阀连接多，使水系统结构复杂，从而占用更多的空间，并提高了生产成本，而且由于多支滤芯的纳污能力不足，水系统容易堵塞，并且不同的滤芯寿命不一致，更换麻烦。但是使用单支滤芯无法起到去除原水中多种不同杂质的作用，不能满足净水要求。

实用新型内容

本实用新型旨在解决多支滤芯串联，管阀连接多，使水系统结构复杂，多支滤芯的纳污能力不足，水系统容易堵塞，并且不同的滤芯寿命不一致，更换麻烦问题。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种滤芯组件，包括壳体和滤芯座，所述滤芯座设置在所述壳体的端部，所述滤芯座上设置有进水口和出水口，包括：分隔支架，所述分隔支架将所述壳体划分为轴向排布的第一腔体与第二腔体；第一滤芯和第二滤芯，所述第一滤芯和所述第二滤芯分别安装于所述第一腔体与所述第二腔体内；套筒，所述套筒设置在所述壳体内，所述套筒与所述分隔支架密封配合形成所述第一腔体；所述套筒外壁与所述壳体内壁之间形成第一流道，所述套筒内壁与所述第一滤芯外周之间形成有第二流道，所述第一流道和所述第二流道两者之一与所述进水口连通，两者之另一与所述出水口连通，且所述第一流道通过所述第二腔体与所述第二流道连通。

本实用新型提供的一种滤芯组件，所述分隔支架将所述壳体划分为轴向排布的第一腔体与第二腔体，所述第一滤芯和所述第二滤芯分别安装于所述第一腔体与所述第二腔体内，所述分隔支架与所述套筒密封连接形成所述第一腔体，便于滤芯的安装与拆卸，密封连接防止所述第一腔体与所述第二腔体串水，结构简单，简化了滤芯间的管路布局。

另外，根据本实用新型所述的滤芯组件，还具有如下技术特征：

所述第二滤芯外壁与所述壳体之间形成第三流道，所述分隔支架外壁与所述壳体内壁之间设有第一过流间隙，所述第一流道通过所述第一过流间隙与所述第三流道连通。

所述分隔支架的外壁轴向布置若干第一凸筋，所述第一凸筋与所述壳体抵接，所述第一凸筋之间形成所述第一过流间隙。

所述壳体的顶部设有安装嘴，所述套筒的顶部设有与所述安装嘴同轴装配的连接嘴，所述安装嘴与所述连接嘴之间形成连通所述第一流道的第二过流间隙，所述连接嘴内形成连通所述第一腔体的第三过流间隙。

所述第一滤芯的两端分别设有远离所述分隔支架的上端盖和靠近所述分隔支架的下端盖，所述上端盖的中心设有过水孔，所述上端盖与所述连接嘴密封配合，所述第一滤芯的轴心形成中空的第一中心通道，所述第一中心通道通过所述过水孔连通所述第三过流间隙。

所述下端盖与所述分隔支架之间形成第四过流间隙，所述第二腔体通过所述第四过流间隙连通所述第二流道。

所述第一滤芯的两端分别设有远离所述分隔支架的上端盖和靠近所述分隔支架的下端盖，所述下端盖的中心设有过水孔，所述第一滤芯的轴心形成中空的第一中心通道，所述第一中心通道通过所述过水孔连通所述第二腔体。

所述上端盖与所述套筒之间形成第四过流间隙，所述第三过流间隙通过所述第四过流间隙连通所述第二流道。

所述分隔支架的中心设有连通所述第一腔体与所述第二腔体的过流口，所述第二滤芯的轴心形成中空的第二中心通道，所述第二中心通道通过所述过流口连通所述第一腔体。

所述第二腔体内设有安装于所述第二滤芯底部的底盖，所述底盖封闭所述第二中心通道的底端，所述分隔支架环绕所述过流口设有向下延伸的第二凸筋，所述底盖具有向上延伸的第三凸筋，所述第二滤芯夹装于所述分隔支架与所述底盖之间，所述第二凸筋、所述第三凸筋与所述第二中心通道配合插接。

本实用新型的有益效果：

所述第一流道通过所述第一过流间隙与所述第三流道连通，如此设计，增加水流路径，提高过滤效果。所述分隔支架的外壁轴向布置若干第一凸筋，所述第一凸筋与所述壳体抵接，节省材料成本，能够减少组装工序，提高组装效率。

所述上端盖的中心设有过水孔，所述上端盖与所述连接嘴密封配合，所述第一滤芯的轴心形成中空的第一中心通道，所述第一中心通道通过所述过水孔连通所述第三过流间隙，使第一滤芯的外周侧为过水面，过水面积更大，过滤效果更好。

所述下端盖与所述分隔支架之间形成第四过流间隙，所述第二腔体通过所述第四过流间隙连通所述第二流道，本实用新型中的水经第二腔体流向第四过流间隙再流向第二流道的过程中，水的流向进行了两次变化，由此有效降低了水的流速，使其能缓慢径向渗透第一滤芯，以此进一步提升过滤效果。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的滤芯组件的立体图；

图2是本实用新型一个实施例的滤芯组件的剖视图；

图3是本实用新型一个实施例的滤芯组件的爆炸图；

图4是本实用新型一个实施例的套筒的结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例的分隔支架的结构示意图；

图6是本实用新型一个实施例的分隔支架的剖视图；

图7是本实用新型一个实施例上端盖的一个角度的示意图；

图8是本实用新型一个实施例上端盖的另一个角度的示意图；

图9是本实用新型一个实施例下端盖的示意图；

图10是本实用新型另一实施例的滤芯组件的剖视图；

图11是本实用新型另一实施例的滤芯组件的爆炸图；

图12是本实用新型另一实施例上端盖的示意图；

图13是本实用新型另一实施例下端盖的一个角度的示意图；

图14是本实用新型另一实施例下端盖的另一个角度的示意图。

附图标记：

壳体1，第一流道11，第三流道12，安装嘴13，第一过流间隙14，第二过流间隙15，第二腔体16，滤芯座2，进水口21，出水口22，上端盖3，过水孔31，第四凸筋32，第八凸筋33，第一滤芯4，第一中心通道41，套筒5，顶壁51，侧壁52，连接嘴53，敞口54，第三过流间隙55，第二流道56，第七凸筋57，条形筋58，第一腔体59，分隔支架6，第一凸筋61，过流口62，第二凸筋63，第五凸筋64，第六凸筋65，第四过流间隙66，第一翻边67，第二滤芯7，第二中心通道71，下端盖8，第二翻边81，底盖9，第三凸筋91。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一、

参考图1-图9，所述滤芯组件包括壳体1和滤芯座2，所述滤芯座2设置在所述壳体1的端部，所述滤芯座2上设置有进水口21和出水口22，所述进水口21和所述出水口22分别通过所述滤芯座2与所述壳体1连通，所述分隔支架6将所述壳体1划分为轴向排布的第一腔体59与第二腔体16，所述第一滤芯4和所述第二滤芯7分别安装于所述第一腔体59与所述第二腔体16内。所述套筒5设置在所述壳体1内，所述套筒5与所述分隔支架6密封配合形成所述第一腔体，，所述套筒5的外壁与所述壳体1的内壁之间形成第一流道11，所述套筒5内壁与所述第一滤芯4外周之间形成有第二流道56，所述第一流道11和所述第二流道56两者之一与所述进水口21连通，两者之另一与所述出水口22连通，且所述第一流道11通过所述第二腔体与所述第二流道56连通，形成两级过滤，简化滤芯间的管路布局，同时，也简化滤芯寿命监控与提醒以及滤芯更换，同时所述套筒5与所述分隔支架6密封配合以防止所述第一腔体与所述第二腔体串水，结构简单。

参考图2-图3，所述第二滤芯7外壁与所述壳体1之间形成第三流道12，所述分隔支架6外壁与所述壳体1内壁之间设有第一过流间隙14，所述第一流道11通过所述第一过流间隙14与所述第三流道12连通，所述分隔支架6的外壁轴向布置若干第一凸筋61，所述第一凸筋61与所述壳体1抵接，所述第一凸筋61之间形成所述第一过流间隙14，较优的，上述第一凸筋61可以是沿轴向延伸的导向筋，在形成第一过流间隙的同时，还对水流具有引导作用，可以理解，所述第一凸筋61也可以设置在所述壳体1内壁，所述分隔支架6与所述第一凸筋61抵靠形成所述第一过流间隙14，同时，所述第一凸筋61也可以避免所述分隔支架6装后歪斜。

参考图2-图4，所述套筒5包括顶壁51和侧壁52，所述顶壁51和所述侧壁52一体成型，所述顶壁51沿其厚度方向上开设有第一通孔（图中未示意），优选地，所述第一通孔位于所述顶壁51的中心位置，所述第一通孔向上延伸设置有连接嘴53，所述连接嘴53也可以是一个单独的部件，所述连接嘴通53过所述第一通孔与所述套筒5连通，通过设置所述连接嘴53，便于套筒5的安装，所述壳体1的顶部设有与所述连接嘴53同轴装配的安装嘴13，所述安装嘴13与所述连接嘴53之间形成连通所述第一流道11的第二过流间隙15，所述滤芯座2设置在所述安装嘴13上，所述滤芯座2与所述安装嘴13密封配合，密封配合的方式可以为，所述滤芯座2的内壁上设置有密封槽，所述密封槽内放置有密封圈，所述安装嘴13的外壁与所述密封圈抵靠，也可以为，所述安装嘴13外壁上设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈，所述滤芯座2与所述密封圈抵靠，当然，也可以有其他的密封方式，此处不再一一赘述，所述滤芯座2与所述安装嘴13密封配合，防止所述滤芯漏水，所述连接嘴53内形成连通所述第一腔体的第三过流间隙55。

参考图2，所述分隔支架6的中心设有连通所述第一腔体59与所述第二腔体16的过流口62，所述第二滤芯7的轴心形成中空的第二中心通道71，所述第二中心通道71通过所述过流口62连通所述第二流道56，进而与所述第一腔体59连通。

参考2-图3，所述第二腔体16内设有安装于所述第二滤芯7底部的底盖9，所述底盖9远离所述第二滤芯7的一侧与所述第二腔体16的内底壁抵靠，所述底盖9封闭所述第二中心通道71的底端，所述底盖9一方面对所述第二滤芯7进行安装限位，一方面防止水通过所述第二滤芯7的底部直接进到所述第二中心通道71，降低净化效果，所述分隔支架6环绕所述过流口62设有向下延伸的第二凸筋63，所述底盖9具有向上延伸的第三凸筋91，所述第二滤芯7夹装在所述分隔支架6与所述底盖9之间，所述第二凸筋63、所述第三凸筋91与所述第二中心通道71配合插接，便于所述第二滤芯7的装配。

参考图2、图7-图8，所述第一滤芯4的两端分别设有远离所述分隔支架6的上端盖3和靠近所述分隔支架6的下端盖8，所述上端盖3的中心设有过水孔31，所述上端盖3上设有环绕所述过水孔31向上延伸的第四凸筋32，所述第四凸筋32与所述连接嘴53密封配合，密封配合的方式可以为，所述第四凸筋32上设置有密封槽，所述密封槽内放置有密封圈，所述连接嘴53的内壁与所述密封圈抵靠，也可以为，所述连接嘴53内壁上设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈，所述第四凸筋32与所述密封圈抵靠，当然，也可以有其他的密封方式，此处不再一一赘述，所述第四凸筋32与所述连接嘴53密封配合，防止串水，所述第一滤芯4的轴心形成中空的第一中心通道41，所述第一中心通道41通过所述过水孔31连通所述第三过流间隙55，所述第四凸筋32一方面连通所述第一中心通道41与所述第三过流间隙55，另一方面便于所述上端盖3与所述套筒5装配以及对所述上端盖3进行径向限位，从而对所述第一滤芯4进行限位。

参考图2-图9，所述第一滤芯4安装于所述第一腔体59内，所述下端盖8位于所述第一腔体59内，且位于所述第一滤芯4靠近所述分隔支架6的一端，所述分隔支架6上设有连通所述第一腔体59与所述第二腔体16的过流口62，所述下端盖8底面与所述分隔支架6顶面之间形成第四过流间隙66，所述筒体5内壁与所述第一滤芯4外周之间形成第二流道56，所述过流口62通过所述第四过流间隙66连通所述第二流道56，所述第三流道12通过所述过流口62连通所述第四过流间隙66，也即，所述第二腔体通过所述第四过流间隙66连通所述第二流道56。所述原水通过所述进水口21进行入到所述滤芯组件，所述原水通过所述第一流道11、所述第一过流间隙14、过流口62、所述第四过流间隙66、所述第二流道56到达所述第一滤芯4的过滤前端，由于水的压力，所述原水通过所述第一滤芯4后形成净水从所述出水口22流出，供用户使用，且，水经所述过流口62流向所述第四过流间隙66后再流向第二流道56的过程中，水的流向进行了两次变化，由此有效降低了水的流速，使其能缓慢径向渗透所述第一滤芯4，以此进一步提升过滤效果。

参考图2-图9，所述下端盖8与所述分隔支架6之间设置有第五凸筋64，所述第五凸筋64轴向隔离所述下端盖8与所述分隔支架6，以形成所述第四过流间隙66，所述下端盖8一方面起到对所述第一滤芯4的装配定位，另一方面，避免进入到所述第二腔体内的水自所述第一滤芯4的端部直接进入所述第一中心通道41而削弱了净化效果，所述第五凸筋64设置在所述分隔支架6上，较优的，所述第五凸筋64沿所述分隔支架6径向延伸设置，在形成所述第一过流间隙14的同时，还对水流具有引导作用，可以理解，所述第一过流间隙14还可以通过其它方式形成，例如：在所述下端盖8朝向所述分隔支架6上部的一侧设置第五凸筋64，进而支撑起所述第一过流间隙14。

参考图2-图6、图9，所述分隔支架6的外周设置有向上延伸的第一翻边67，所述下端盖8的侧壁与所述第一翻边67之间设置有第六凸筋65，一方面，所述第六凸筋65径向隔离所述下端盖8与所述分隔支架6，以形成所述第二流道56，另一方面，所述第六凸筋65对所述下端盖8安装定位，所述下端盖8的外周设置有向上延伸的第二翻边81，所述第一滤芯4与所述第二翻边81抵靠，所述第二翻边81对所述第一滤芯4安装限位，同时，也防止所述第一滤芯4径向移动，所述第二翻边81与所述第六凸筋65抵靠，以形成所述第二流道56，所述第六凸筋65设置在所述分隔支架6上，较优的，所述第六凸筋65沿所述分隔支架6轴向延伸设置，在形成所述第二流道56的同时，还对水流具有引导作用，可以理解，所述第二流道56还可以通过其它方式形成，例如：在所述第二翻边81朝向所述第一翻边67的一侧设置第六凸筋65，进而支撑起所述第二流道56；也可以在所述第一翻边67和所述第二翻边81之间设置环形筋（图中未示意），进而支撑起所述第二流道56，所述环形筋开设有水孔（图中未示意），所述第四过流间隙通过所述水孔与所述第二流道56连通。

参考图2-图5，所述套筒5的底部设置有敞口54，所述第一翻边67的外壁嵌装于所述敞口54处，且所述第一翻边67与所述敞口54通过密封圈密封配合，防止所述第一腔体和所述第二腔体串水，所述敞口54设置成喇叭状，具有更大的容纳空间，从而可以容置有更大容置空间的所述第一翻边67，也就是增加了第一翻边67的容置空间，从而可以增加所述第一滤芯4的径向横截面积，也即增加了所述第一滤芯4的壁厚，从而增加原水的过滤面积，提高原水的过滤效果，同时，也提高了所述滤芯组件的空间利用率。

参考图2-图4，所述套筒5外壁与所述壳体1的内壁之间形成连通所述进水口21的第一流道11，所述第一流道11通过所述第二腔体连通所述过流口62，即，所述原水经过所述第一流道11、所述过流口62进入所述第一腔体，从而通过所述第一滤芯4进行过滤，所述套筒5外壁与所述壳体1之间设有第七凸筋57，一方面，所述第七凸筋57沿所述套筒5的外壁轴向设置以径向隔离所述套筒5与所述壳体1，形成所述第一流道11，另一方面，由于所述第七凸筋57沿所述套筒5外壁轴向设置，对水流具有引导的作用。

可以理解，所述第七凸筋57可一体成型在所述套筒5外壁和/或所述壳体1内壁上。

参考图4，较优的，所述套筒5的外侧壁上设置条形筋58，所述条形筋58分别沿所述顶壁51径向设置、沿侧壁52轴向设置，且所述条形筋58的起始端分别位于所述连接嘴53的底部和所述套筒5的底部，所述条形筋58的数量为多个，所述第七凸筋57设置在所述条形筋58上，一方面可以节省材料，进而节省成本，另一方面，所述条形筋58对水流具有引导的作用，可以理解的是，所述条形筋58可一体成型在所述套筒5外壁和/或所述壳体1内壁上。

可以理解，所述第七凸筋57也可以为块状凸起或者点状凸起。

参考图2，所述第二腔体内安装有第二滤芯7，所述第二滤芯7外壁与所述壳体1之间形成第三流道12，所述第二滤芯7的轴心形成中空的第二中心通道71，所述第三流道12形成所述第二滤芯7的过滤前端，所述第二中心通道71形成所述第二滤芯7的过滤后端，相当于将两级滤芯复合在一个壳体内形成复合滤芯，减少了净水机内滤芯的数量，相应的，简化了滤芯间管路布局，同时，也简化滤芯寿命监控与提醒以及滤芯更换。

参考图2，实施例一的水路流向如下：原水→进水口21→第二过流间隙15→第一流道11→第一过流间隙14→第三流道12→第二中心通道71→过流口62→第四过流间隙66→第二流道56→第一中心通道41→过水孔31→第三过流间隙55→出水口22→净水，此种水路流向以所述第一流道11和所述第三流道形成所述滤芯组件的纳污空间，纳污空间大，从而提高所述滤芯组件的纳污能力，使水系统不易堵塞。

实施例二、

参考图10-图14，与实施例一相比，本实施例的不同之处在于，本实施例中的上端盖为密封状态，不设置有过水孔，下端盖上设置有过水孔，且所述过水孔31与所述过流口62连通，所述第一滤芯4为前置过滤滤芯，所述第二滤芯7为后置过滤滤芯。

接下来，进行详细描述：

参考图10-图14，所述第一滤芯4的两端分别设有远离所述分隔支架6的上端盖3和靠近所述分隔支架6的下端盖8，所述下端盖8的中心设有过水孔31，所述第一滤芯4的轴心形成中空的第一中心通道41，所述第一中心通道41通过所述过水孔31连通所述第二腔体16，具体的，所述过水孔31沿其周向向上设置有第四凸筋32，所述第一滤芯4通过所述第一中心通道41套设在所述第四凸筋32上，以便于所述第一滤芯4安装限位以及防止所述第一滤芯4径向移动。

参考图10-图14，所述上端盖3的远离所述第一滤芯4的一侧设置有第八凸筋33，所述第八凸筋33抵靠所述套筒5的内顶壁以形成第四过流间隙66，所述第三过流间隙55通过所述第四过流间隙66连通所述第二流道56，所述上端盖3，一方面，起到对所述第一滤芯4的装配定位，另一方面，避免进入到所述第一腔体59内的水自所述第一滤芯4的端部直接进入所述第一中心通道41而削弱了净化效果。

参考图10-图14，实施例二的水路流向如下：原水→进水口21→第三过流间隙55→第四过流间隙66→第二流道56→第一中心通道41→过水孔31→过流口62→第二中心通道71→第三流道12→第一过流间隙14→第一流道11→第二过流间隙15→出水口22→净水。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种滤芯组件，包括壳体和滤芯座，所述滤芯座设置在所述壳体的端部，所述滤芯座上设置有进水口和出水口，其特征在于，包括：

分隔支架，所述分隔支架将所述壳体划分为轴向排布的第一腔体与第二腔体；

第一滤芯和第二滤芯，所述第一滤芯和所述第二滤芯分别安装于所述第一腔体与所述第二腔体内；

套筒，所述套筒设置在所述壳体内，所述套筒与所述分隔支架密封配合形成所述第一腔体；

所述套筒外壁与所述壳体内壁之间形成第一流道，所述套筒内壁与所述第一滤芯外周之间形成有第二流道，所述第一流道和所述第二流道两者之一与所述进水口连通，两者之另一与所述出水口连通，且所述第一流道通过所述第二腔体与所述第二流道连通。

2.根据权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，所述第二滤芯外壁与所述壳体之间形成第三流道，所述分隔支架外壁与所述壳体内壁之间设有第一过流间隙，所述第一流道通过所述第一过流间隙与所述第三流道连通。

3.根据权利要求2所述的滤芯组件，其特征在于，所述分隔支架的外壁轴向布置若干第一凸筋，所述第一凸筋与所述壳体抵接，所述第一凸筋之间形成所述第一过流间隙。

4.根据权利要求1-3任一项所述的滤芯组件，其特征在于，所述壳体的顶部设有安装嘴，所述套筒的顶部设有与所述安装嘴同轴装配的连接嘴，所述安装嘴与所述连接嘴之间形成连通所述第一流道的第二过流间隙，所述连接嘴内形成连通所述第一腔体的第三过流间隙。

5.根据权利要求4所述的滤芯组件，其特征在于，所述第一滤芯的两端分别设有远离所述分隔支架的上端盖和靠近所述分隔支架的下端盖，所述上端盖的中心设有过水孔，所述上端盖与所述连接嘴密封配合，所述第一滤芯的轴心形成中空的第一中心通道，所述第一中心通道通过所述过水孔连通所述第三过流间隙。

6.根据权利要求5所述的滤芯组件，其特征在于，所述下端盖与所述分隔支架之间形成第四过流间隙，所述第二腔体通过所述第四过流间隙连通所述第二流道。

7.根据权利要求4所述的滤芯组件，其特征在于，所述第一滤芯的两端分别设有远离所述分隔支架的上端盖和靠近所述分隔支架的下端盖，所述下端盖的中心设有过水孔，所述第一滤芯的轴心形成中空的第一中心通道，所述第一中心通道通过所述过水孔连通所述第二腔体。

8.根据权利要求7所述的滤芯组件，其特征在于，所述上端盖与所述套筒之间形成第四过流间隙，所述第三过流间隙通过所述第四过流间隙连通所述第二流道。

9.根据权利要求1-3任一项所述的滤芯组件，其特征在于，所述分隔支架的中心设有连通所述第一腔体与所述第二腔体的过流口，所述第二滤芯的轴心形成中空的第二中心通道，所述第二中心通道通过所述过流口连通所述第一腔体。

10.根据权利要求9所述的滤芯组件，其特征在于，所述第二腔体内设有安装于所述第二滤芯底部的底盖，所述底盖封闭所述第二中心通道的底端，所述分隔支架环绕所述过流口设有向下延伸的第二凸筋，所述底盖具有向上延伸的第三凸筋，所述第二滤芯夹装与所述分隔支架于所述底盖之间，所述第二凸筋、所述第三凸筋与所述第二中心通道配合插接。

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