CN210313578U - 一种多级复合滤芯组件 - Google Patents
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Abstract
一种多级复合滤芯组件，涉及净水设备技术领域，包括：壳体，所述壳体包括壳体主体和设于壳体主体一端的顶盖，顶盖上设有进水口和出水口；内盖组件，所述内盖组件与所述顶盖之间形成有进水腔和出水腔，所述内盖组件上设有第一过水口和第二过水口，所述进水腔连通所述进水口和所述第一过水口，所述出水腔连通所述第二过水口和所述出水口；第一过滤组件，所述第一过滤组件的进水端与所述第一过水口连通，所述第一过滤组件的外壁与所述内盖组件之间形成有第一空腔，所述第一空腔与所述第二过水口连通，所述第一空腔的腔壁上设有过水孔，所述过水孔连通所述第一过滤组件的出水端。本实用新型的多级复合滤芯组件可实现多级净水，提高净水能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水设备技术领域，具体涉及一种多级复合滤芯组件。
背景技术
近年来净水市场火爆，净水器开始普及，成为家电领域最具潜力的产品，同时产品更新换代节奏加快，行业技术也在不断提升。由于净水器上的滤芯属于消耗品，使用一段时间后需要更换，滤芯寿命、换芯成本成为消费者与厂家共同的痛点。随着大通量净水器时代的到来，复合滤芯、长效滤芯应运而生，这些滤芯只是单纯地将传统的两级或三级滤芯做到一起，体积加大，但是未从根本上解决上述痛点。
实用新型内容
为实现多级净水，延长滤芯寿命，本实用新型的技术方案提供一种多级复合滤芯组件，包括：
壳体，所述壳体包括壳体主体和设于壳体主体一端的顶盖，顶盖上设有进水口和出水口；
内盖组件，所述内盖组件与所述顶盖之间形成有进水腔和出水腔，所述内盖组件上设有第一过水口和第二过水口，所述进水腔连通所述进水口和所述第一过水口，所述出水腔连通所述第二过水口和所述出水口；
第一过滤组件，所述第一过滤组件的进水端与所述第一过水口连通，所述第一过滤组件的外壁与所述内盖组件之间形成有第一空腔，所述第一空腔与所述第二过水口连通，所述第一空腔的腔壁上设有过水孔，所述过水孔连通所述第一过滤组件的出水端。
可选地，所述第一过滤组件包括中心管，以及自内向外依次套设在所述中心管外部的过滤网和外套筒；所述外套筒与所述过滤网之间形成进水通道，所述进水通道的上端形成所述第一过滤组件的进水端，所述中心管上设有与所述进水通道连通的开孔，所述中心管的下端形成所述第一过滤组件的出水端。
可选地，所述多级复合滤芯组件还包括套设在所述第一过滤组件外部的第二过滤组件，所述第一空腔位于所述第二过滤组件的内壁与所述外套筒的外壁之间。
可选地，所述第二过滤组件包括支撑筒和套设于所述支撑筒外部的过滤套，所述支撑筒上分布有透水孔，所述透水孔与所述第一空腔错位设置。
可选地，所述第一过滤组件的外壁上沿其周向设有第一环形凸台，所述内盖组件上设有与所述第一环形凸台相配合以形成所述第一空腔的环形凸套。
可选地，所述第一环形凸台上设置有所述过水孔，所述第一空腔内设置有阻垢滤芯。
可选地，所述内盖组件包括内盖，所述内盖包括环套、连接在所述环套外壁上并上下排布的第一隔板和第二隔板，以及设置在所述环套内的内隔板；所述第一过水口设置于所述内隔板上，所述第二过水口设置于所述第二隔板上。
可选地，所述顶盖上设有向下延伸的环形凸筋，所述第一隔板与所述环形凸筋密封配合形成所述进水腔；所述第二隔板与所述顶盖侧壁密封配合形成位于所述第二隔板上方的所述出水腔及位于所述第二隔板下方的净化区。
可选地，所述净化区内安装有套设在所述第一过滤组件外部的第二过滤组件；所述第二过滤组件的上端抵接于所述第二隔板上，所述第二过滤组件与所述壳体主体之间的区域形成第二过滤组件的过滤前端，所述第二过滤组件与所述第一过滤组件之间的区域形成所述第二过滤组件的过滤后端，所述第一过滤组件的出水端与所述过滤前端连通。
可选地，所述内隔板与所述环套密封连接，所述内隔板与所述第一过滤组件的上端密封连接。
有益效果：
1、在第一过滤组件的外壁与所述内盖组件之间形成有第一空腔，第一空腔连通第一过滤组件的出水端和滤芯的出水腔，这样，第一空腔作为净水通道的一部分，可用于在其内设置净水功能滤芯或滤料等来进行出水前的最后一级净水，增加一级净水处理，提高净水能力，延长滤芯寿命，并且第一空腔位于原有的净水通道内，不会额外增加滤芯的体积。
2、多级复合滤芯组件包括套设在第一过滤组件外部的第二过滤组件，第一空腔位于所述第二过滤组件的内壁与第一过滤组件的外壁之间。这样，在第一过滤组件净水之后可通过第二过滤组件进行二级净水，随后再进入第一空腔进行最后一级净水，实现三级净水处理，提高净水能力。并且第二过滤组件是套设在第一过滤组件外部，第一空腔位于两者之间的净水通道内，整个三级净水结构占用体积小。
3、第一过滤组件的外壁上沿其周向设有第一环形凸台，所述内盖组件上设有与所述第一环形凸台相配合以形成所述第一空腔的环形凸套，这样的结构便于滤芯加工和安装，节省生产成本。所述第一空腔内设置有阻垢滤芯，这样可对过滤后的水在出水前进行最后的除垢处理，减少结垢现象的发生。
4、通过内盖组件与顶盖配合形成了进水腔和出水腔，这样，进水腔和出水腔都位于滤芯的顶端，便于滤芯的进出水管路配置，且安装方便。
5、所述内隔板与所述环套密封连接，所述内隔板与所述第一过滤组件的上端密封连接。这样，将内盖的内隔板单独设计为一个部件，便于滤芯各部件的装配和加工制造。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为本实用新型一实施例的多级复合滤芯的剖视结构示意图；
图2为图1的多级复合滤芯组件的上部放大图；
图3为图1的多级复合滤芯组件的水流路径示意图；
图4为图1的多级复合滤芯组件的爆炸图；
图5为图1的多级复合滤芯组件的整体外观图；
图6为图1的多级复合滤芯组件的中心管的立体图；
图7为图6的中心管的剖视图；
图8为图6的中心管的另一剖视位置的剖视图；
图9为图1的多级复合滤芯组件的外套筒的立体图；
图10为图1的多级复合滤芯组件的内盖本体的立体图；
图11为图1的多级复合滤芯组件的顶盖的截面结构示意图；
附图标记为：1、壳体，11、壳体主体，12、顶盖，121、进水口，122、出水口，123、第二环形凸筋，124、第一环形凸筋，125、冲洗口；
2、内盖组件，21、内盖本体，211、环套，212、第一隔板，213、第二隔板，214、第二过水口，215、环形凸套，22、内隔板，221、第一过水口，222、第三过水口，223、凸环；
3、进水腔，4、出水腔，5、第一空腔；
6、第一过滤组件，61、中心管，611、第二环形凸台，612、开孔，613、过水口，62、过滤网，63、外套筒，631、第一环形凸台，6311、过水孔，64、进水通道，65、内管，651、过水口，66、隔板，661、过水口；
7、第二过滤组件，71、支撑筒，711、透水孔，72、过滤套，75、底座，751、底座过水口；
8、冲洗腔，9、第一过滤区，10、第二过滤区。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
如图1-图11所示，本实施例提供一种多级复合滤芯组件，包括壳体1、内盖组件2和第一过滤组件6。
所述壳体1包括壳体主体11和设于壳体主体11一端的顶盖12，顶盖12上设有进水口121和出水口122。
所述内盖组件2与所述顶盖12之间形成有进水腔3和出水腔4，所述内盖组件2上设有第一过水口221和第二过水口214，所述进水腔3连通所述进水口121和所述第一过水口221，所述出水腔4连通所述第二过水口214和所述出水口122。
所述第一过滤组件6的进水端与所述第一过水口221连通，所述第一过滤组件6的外壁与所述内盖组件2之间形成有第一空腔5，所述第一空腔5与所述第二过水口214连通，所述第一空腔5的腔壁上设有过水孔6311，所述过水孔6311连通所述第一过滤组件6的出水端。
本实施例中，原水从进水口121进入进水腔3，然后经第一过水口221进入第一过滤组件6内，经第一过滤组件6过滤后的水从第一过滤组件6的出水端流出至壳体1内，然后经第一空腔5的腔壁上的过水孔6311进入第一空腔5内，最后经第二过水口214流出至出水腔4，并从出水口122流出。第一空腔5作为净水通道的一部分，可用于在其内设置净水功能滤芯或滤料等来进行出水前的最后一级净水，增加一级净水处理，提高净水能力，延长滤芯寿命，并且第一空腔5位于原有的净水通道内，不会额外增加滤芯的体积。
如图2所示，示例性地，所述第一过滤组件6的外壁上沿其周向设有第一环形凸台631，所述内盖组件2上设有与所述第一环形凸台631相配合以形成所述第一空腔5的环形凸套215。所述第一环形凸台631上设置有过水孔6311，用作第一空腔5的进水孔，所述过水孔6311可以沿第一环形凸台631的周向设置为多个。为保证密封效果，环形凸套215与第一环形凸台631之间设置有密封圈。采用所述第一环形凸台631与所述环形凸套215配合的结构，便于滤芯加工和安装，节省生产成本。
所述第一空腔5内可以设置有阻垢滤芯、活性炭等滤料、或者杀菌材料等，可根据净水需要设置。其中，所述阻垢滤芯可以是散状的颗粒料，为防止这些颗粒料泄漏，第一空腔5的腔壁上的过水孔6311和第二过水口214处可以均设置滤布，这样不会妨碍水通过。在第一空腔5内设置阻垢滤芯，这样可对过滤后的水在出水前进行最后的除垢处理，减少结垢现象的发生，延长滤芯寿命。
如图1-图4所示，示例性地，所述第一过滤组件6包括中心管61，以及自内向外依次套设在所述中心管61外部的过滤网62和外套筒63。第一过滤组件6的顶端可以抵接于内盖组件2上。
如图1-图4、图6-图9所示，所述中心管61的外壁上沿其周向设有第二环形凸台611，所述过滤网62和所述外套筒63两者的下端设于所述第二环形凸台611上，过滤网62的内壁可以贴近中心管61的外壁设置，过滤网62上下与中心管61之间采用密封圈密封，防止串水。所述第一环形凸台631设于所述外套筒63的外壁上。
所述外套筒63与所述过滤网62之间形成进水通道64，所述进水通道64的上端形成第一过滤组件6的进水端。所述进水通道64为环状空间，相应地，第一过水口221可以在内盖组件2上周向设置多个，与所述进水通道64的上端对应设置。所述中心管61位于所述第二环形凸台611上方的管壁上分布有许多开孔612，这些开孔612将进水通道64与中心管61内部连通，中心管61的下端管口形成所述第一过滤组件6的出水端。
如图1-图4所示，本实施例中，所述多级复合滤芯组件还可以包括套设在所述第一过滤组件6外部的第二过滤组件7，所述第一空腔5位于所述第二过滤组件7的内壁与所述外套筒63的外壁之间。
示例性地，所述第二过滤组件7包括支撑筒71和套设于所述支撑筒71外部的过滤套72，所述支撑筒71上分布有透水孔711，所述过滤套72可以采用棉碳复合材料制成，整个过滤套72起到过滤作用。其中，第二过滤组件7的顶端可以抵接于内盖组件2上。所述透水孔711可以与所述第一空腔5错位设置，这样可使得经第二过滤组件7过滤后的水与第一空腔5内的阻垢滤芯充分接触后，从第二过水口214进入出水腔4并流出。
所述第二过滤组件7还可以包括底座75，所述支撑筒71、过滤套72和中心管61三者的下端均设置在底座75上，过滤套72与底座75采用点胶工艺进行连接装配。所述底座75上设有与所述中心管61的下端管口连通的底座过水口751，底座75在壳体1内被支撑起，底座75底部、侧部与壳体1内壁之间形成有流水的通道。
如图3所示，图3中箭头代表水流的方向，所述第二过滤组件7的外壁与壳体1之间形成有第一过滤区9，即第二过滤组件7的过滤前端，第一过滤组件6的外壁与第二过滤组件7的内壁之间形成有第二过滤区10，即第二过滤组件7的过滤后端，所述第一过滤组件6的出水端与第二过滤组件7的过滤前端连通。这样，从第一过滤组件6的出水端流出的水先进入到所述第一过滤区9，然后经第二过滤组件7过滤后进入到第二过滤组件7的内部，即第二过滤区10。因第一空腔5设置在第二过滤区10内，则第二过滤区10内的水进入到第一空腔5内，然后从出水腔4流出。第一过滤组件6、第二过滤组件7，以及第一空腔5内的功能滤芯，可以实现三级净水处理，提高净水能力，延长滤芯寿命，并且整个三级净水结构占用体积小。
如图2、图10所示，示例性地，所述内盖组件2包括内盖，所述内盖包括环套211、连接在所述环套211外壁上并上下排布的第一隔板212和第二隔板213，以及设置在所述环套211内的内隔板22；所述第一过水口221设置于所述内隔板22上，所述第二过水口214设置于所述第二隔板213上。
所述内盖可以设计为一体结构，或者多个部件的分体结构。作为一种实施方式，所述环套211、第一隔板212和第二隔板213制作成一个部件，即内盖本体21，所述内隔板22单独制作成一个部件，这样便于滤芯各部件的装配和加工制造。为保证密封性，所述内隔板22与所述内盖本体21的环套211密封连接，所述内隔板22与所述第一过滤组件6的上端密封连接。
如图2、图11所示，所述顶盖12上设有向下延伸的第一环形凸筋124，所述第一隔板212与所述第一环形凸筋124密封配合形成所述进水腔3，第一环形凸筋124的侧壁上设置有延伸至顶盖12外部的所述进水口121。所述第二隔板213与所述顶盖12侧壁密封配合形成位于所述第二隔板213上方的所述出水腔4及位于所述第二隔板213下方的净化区，所述顶盖12侧壁上设置有所述出水口122。将进水腔3和出水腔4都设于滤芯的顶端，便于滤芯的进出水管路配置，且安装方便。所述净化区内安装有所述第二过滤组件7，所述第二过滤组件7的上端抵接于所述第二隔板213上。
如图6-图8所示，本实施例中，为增加滤芯的冲洗功能，所述第一过滤组件6还可以包括设于所述中心管61内的内管65和隔板66。所述隔板66将所述中心管61内部分隔为上管腔和下管腔，所述内管65的下端设于所述隔板66上，所述内管65与所述中心管61之间设有第二空腔，所述隔板66上设有连通所述第二空腔和所述下管腔的过水口661，所述内管65的下部设有过水口651，该过水口651将所述第二空腔与内管65内部连通。所述中心管61位于所述第二环形凸台611上方并靠近第二环形凸台611的管壁上设有过水口613，该过水口613将进水通道64的下端与中心管61的上管腔连通。
如图2、图11所示，所述内盖组件2与所述顶盖12之间还形成有冲洗腔8，所述顶盖12上设有与所述冲洗腔8连通的冲洗口125，所述内盖组件2上设有第三过水口222，所述第三过水口222连通所述冲洗腔8和所述内管65内部。其中，所述第三过水口222可以设置在内隔板22上，可以位于内隔板22的中心位置，与内管65的上端管口对应设置。内隔板22的上表面围绕所述第三过水口222设置有凸环223，相应地，所述顶盖12的内表面上设有向下凸出的第二环形凸筋123，第二环形凸筋123与所述凸环223密封配合形成所述冲洗腔8，第二环形凸筋123的侧壁上设置有延伸至顶盖12外部的所述冲洗口125。
冲洗操作时，将滤芯的出水口122关闭，原水从进水口121进入，经进水腔3进入进水通道64后，从中心管61上的过水口613进入中心管61的上管腔，并经内管65下部的过水口651进入内管65内部，然后从内管65的上管口流入冲洗腔8，最终从冲洗口125流出。冲洗过程可以把净水过程中过滤网62表面残留的杂质和污垢冲洗掉，并从冲洗口125排出，实现对过滤网62的清洁。
所述内隔板22的下表面上可以设置第一卡槽和第二卡槽，所述内管65的上端位于所述第一卡槽内且两者之间采用密封圈密封配合，所述中心管61的上端位于所述第二卡槽内且两者之间采用密封圈密封配合。过滤网62的上端抵接在内隔板22的下表面上，外套筒63的上端位于环套211和内隔板22之间形成的第三卡槽内，且外套筒63与第三卡槽之间采用密封圈密封配合。在壳体主体11内各组件完成装配后，最后顶盖12与壳体主体11进行旋熔焊接。
在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
Claims (10)
1.一种多级复合滤芯组件，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体包括壳体主体和设于壳体主体一端的顶盖，顶盖上设有进水口和出水口；
内盖组件，所述内盖组件与所述顶盖之间形成有进水腔和出水腔，所述内盖组件上设有第一过水口和第二过水口，所述进水腔连通所述进水口和所述第一过水口，所述出水腔连通所述第二过水口和所述出水口；
第一过滤组件，所述第一过滤组件的进水端与所述第一过水口连通，所述第一过滤组件的外壁与所述内盖组件之间形成有第一空腔，所述第一空腔与所述第二过水口连通，所述第一空腔的腔壁上设有过水孔，所述过水孔连通所述第一过滤组件的出水端。
2.如权利要求1所述的多级复合滤芯组件，其特征在于，所述第一过滤组件包括中心管，以及自内向外依次套设在所述中心管外部的过滤网和外套筒；所述外套筒与所述过滤网之间形成进水通道，所述进水通道的上端形成所述第一过滤组件的进水端，所述中心管上设有与所述进水通道连通的开孔，所述中心管的下端形成所述第一过滤组件的出水端。
3.如权利要求2所述的多级复合滤芯组件，其特征在于，所述多级复合滤芯组件还包括套设在所述第一过滤组件外部的第二过滤组件，所述第一空腔位于所述第二过滤组件的内壁与所述外套筒的外壁之间。
4.如权利要求3所述的多级复合滤芯组件，其特征在于，所述第二过滤组件包括支撑筒和套设于所述支撑筒外部的过滤套，所述支撑筒上分布有透水孔，所述透水孔与所述第一空腔错位设置。
5.如权利要求1所述的多级复合滤芯组件，其特征在于，所述第一过滤组件的外壁上沿其周向设有第一环形凸台，所述内盖组件上设有与所述第一环形凸台相配合以形成所述第一空腔的环形凸套。
6.如权利要求5所述的多级复合滤芯组件，其特征在于，所述第一环形凸台上设置有所述过水孔，所述第一空腔内设置有阻垢滤芯。
7.如权利要求1所述的多级复合滤芯组件，其特征在于，所述内盖组件包括内盖，所述内盖包括环套、连接在所述环套外壁上并上下排布的第一隔板和第二隔板，以及设置在所述环套内的内隔板；
所述第一过水口设置于所述内隔板上，所述第二过水口设置于所述第二隔板上。
8.如权利要求7所述的多级复合滤芯组件，其特征在于，所述顶盖上设有向下延伸的环形凸筋，所述第一隔板与所述环形凸筋密封配合形成所述进水腔；所述第二隔板与所述顶盖侧壁密封配合形成位于所述第二隔板上方的所述出水腔及位于所述第二隔板下方的净化区。
9.如权利要求8所述的多级复合滤芯组件，其特征在于，所述净化区内安装有套设在所述第一过滤组件外部的第二过滤组件；所述第二过滤组件的上端抵接于所述第二隔板上，所述第二过滤组件与所述壳体主体之间的区域形成第二过滤组件的过滤前端，所述第二过滤组件与所述第一过滤组件之间的区域形成所述第二过滤组件的过滤后端，所述第一过滤组件的出水端与所述过滤前端连通。
10.如权利要求7所述的多级复合滤芯组件，其特征在于，所述内隔板与所述环套密封连接，所述内隔板与所述第一过滤组件的上端密封连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113387475A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-14 | 浙江爱彼环保科技有限公司 | 一种高效抑菌净水装置 |
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2019
- 2019-06-25 CN CN201920969488.7U patent/CN210313578U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113387475A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-14 | 浙江爱彼环保科技有限公司 | 一种高效抑菌净水装置 |
| CN113387475B (zh) * | 2021-06-17 | 2022-06-21 | 长沙水老官食品有限公司 | 一种高效抑菌净水装置 |
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