CN210313756U - 一种多级复合滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多级复合滤芯，包括具有进水口、净水口和冲洗口的壳体；多级复合滤芯还包括设置在壳体内且沿壳体的径向向内的方向依次设置的滤芯、顶盖支架、滤网和内支架，滤网与顶盖支架之间形成滤网的过滤前端，滤网的过滤前端连通进水口，滤网与内支架之间形成滤网的过滤后端；内支架内形成与冲洗口连通的冲洗通道及与滤芯的过滤后端连通的中心通道，滤网的过滤前端连通冲洗通道。本实用新型处于水处理技术领域，通过对滤网进行自动冲洗，可延长滤网和多级复合滤芯的使用寿命，降低多级复合滤芯的更换频率和更换成本；此外，对滤网进行自动冲洗，避免了手动拆卸滤网后进行冲洗，使得多级复合滤芯的使用方便。

Description

一种多级复合滤芯

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种多级复合滤芯。

背景技术

近年来净水市场火爆，净水器开始普及，成为家电领域最具潜力的产品。同时产品更新换代节奏加快，行业技术不断提升，由于净水器上的滤芯属于消耗品，使用一段时间后需要更换，滤芯寿命、换芯成本成为消费者与厂家共同的痛点。随着大通量净水器时代的到来，复合滤芯、长效滤芯应运而生，但未从根本上解决痛点，只是单纯的将传统的两到三级滤芯做到一起，体积加大，无法进行冲洗，大颗粒杂质及污垢水垢残留在滤芯表面，或者为净水器前端增加一个前置过滤器（即不锈钢网的过滤器），冲洗时只能用户手动去冲洗，或者在内部滤芯表面整体增加不锈钢过滤网，成本高，加工难度大。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型提供了一种多级复合滤芯，可对滤网进行冲洗，延长了多级复合滤芯的寿命，降低了净水的成本。

为了达到本实用新型的目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种多级复合滤芯，包括具有进水口、净水口和冲洗口的壳体；所述多级复合滤芯还包括设置在所述壳体内且沿所述壳体的径向向内的方向依次设置的滤芯、顶盖支架、滤网和内支架，

所述滤网与所述顶盖支架之间形成所述滤网的过滤前端，所述滤网的过滤前端连通所述进水口，所述滤网与所述内支架之间形成所述滤网的过滤后端；

所述内支架内形成与所述冲洗口连通的冲洗通道及与所述滤网的过滤后端连通的中心通道，所述滤网的过滤前端连通所述冲洗通道。

可选地，所述冲洗通道与所述中心通道同轴设置，且所述冲洗通道位于所述中心通道的上部，所述内支架内还形成有连通所述滤网的过滤前端与所述冲洗通道的连通通道，所述连通通道位于所述滤网的下方，所述冲洗通道的底部连通所述连通通道，所述冲洗通道的顶部连通所述冲洗口。

可选地，所述内支架上设有收集盘，所述收集盘包括位于所述内支架的外侧的环形部分和向所述冲洗通道延伸的横隔板，所述横隔板形成所述连通通道的底壁。

可选地，所述顶盖支架的底部与所述收集盘密封连接，所述顶盖支架的内侧形成进水区。

可选地，所述滤芯与所述壳体的侧壁之间形成连通所述中心通道的第二通道，所述第二通道位于所述滤芯的过滤前端，所述滤芯与所述顶盖支架之间形成连通所述净水口的第三通道，所述第三通道位于所述滤芯的过滤后端。

可选地，所述多级复合滤芯还包括支撑于所述滤芯上的内顶盖，所述内顶盖包括伸入所述顶盖支架与所述滤芯之间的环形侧壁，所述环形侧壁与所述顶盖支架之间形成第一腔体，所述第一腔体具有连通所述第三通道的进水孔和连通所述净水口的出水孔。

可选地，所述第一腔体内设有阻垢滤芯，所述阻垢滤芯包括填充在所述第一腔体内的阻垢材料。

可选地，所述内支架包括外套管、内套管和中心管，

所述中心管内形成所述中心通道，且所述中心管与所述外套管连接；

所述外套管上设有过水孔，所述滤网套设在所述外套管外；

所述外套管套设在所述内套管内，且所述外套管与所述内套管之间形成与所述中心通道连通的第一通道，所述内套管内形成所述冲洗通道。

可选地，所述壳体包括设置所述冲洗口的端盖及与所述端盖密封配合的筒体，所述端盖上设有与所述内支架密封配合的第一环形筋，所述冲洗通道通过所述第一环形筋连通所述冲洗口。

可选地，所述端盖上还设有位于所述第一环形筋外周的第二环形筋，所述第二环形筋与所述端盖的侧壁之间形成净水腔，所述净水腔连通所述滤芯的过滤后端与所述净水口；所述第二环形筋与所述第一环形筋之间形成进水腔，所述进水腔连通所述进水口与所述滤网的过滤前端。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：

1、多级复合滤芯中，滤网与顶盖支架之间形成的滤网的过滤前端与壳体的进水口连通，同时该滤网的过滤前端还与内支架内的冲洗通道连通，冲洗通道与壳体的冲洗口连通，这样在对多级复合滤芯进行冲洗时，原水可从壳体的进水口进入壳体内，然后流动至滤网的过滤前端，对滤网进行冲洗，冲洗后的废水可进入冲洗通道，最终从壳体的冲洗口流出。

通过对滤网进行自动冲洗，可延长滤网和整个多级复合滤芯的使用寿命，降低多级复合滤芯的更换频率和更换成本，进而降低了净水的成本。此外，对滤网进行自动冲洗，避免了手动拆卸滤网后进行冲洗，使得多级复合滤芯的使用方便。

2、内支架内形成有连通通道用于连通滤网的过滤前端与冲洗通道，且连通通道位于滤网的下方，这样可将滤网的过滤前端的底部与冲洗通道的底部连通，以便冲洗时，水能够从下至下对整个滤网进行冲洗，保证了滤网的冲洗效果。

3、内支架上设有收集盘，收集盘包括位于内支架外的环形部分和向内支架内的冲洗通道延伸的横隔板，其中横隔板形成连通通道的底壁。收集盘位于滤网的下方，可收集冲洗过程中从滤网上冲洗下来的杂质及污垢等，然后使杂质及污垢随着冲洗的废水一起从冲洗口排出。

4、顶盖支架的底部与收集盘密封连接，这样在顶盖支架的内侧，通过顶盖支架、滤网和收集盘配合形成进水区，该进水区位于滤网的过滤前端，可与进水口连通。此外，由于顶盖支架的底部与收集盘之间的密封，可避免该进水区与顶盖支架外侧的区域连通，产生混水。

5、滤芯与壳体的侧壁之间形成连通中心通道的第二通道，滤芯与顶盖支架之间形成连通净水口的第三通道，且第二通道位于滤芯的过滤前端，第三通道位于滤芯的过滤后端。净水时，原水从进水口进入壳体内，然后流向滤网的过滤前端，经过滤网的初级过滤后，初级过滤的水流入中心通道内，然后流向第二通道，再经过滤芯的二级过滤后，二级过滤的水流入第三通道，最终从净水口流出。

6、滤芯上支撑有内顶盖，内顶盖的环形侧壁伸入顶盖支架和滤芯之间，并且与顶盖支架配合形成第一腔体，该第一腔体内可设置阻垢滤芯，且第一腔体上设有连通第三通道的进水孔和连通净水口的出水孔，这样净水过程中，经过滤芯二级过滤后流入第三通道的水，可从进水孔进入第一腔体内，然后经过阻垢滤芯的过滤，过滤后的水从出水孔流出第一腔体，变成净水，最终净水从净水口流出。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为根据本实用新型实施例所述的多级复合滤芯的结构示意图；

图2为图1所示的多级复合滤芯的分解结构示意图；

图3为图1所示的多级复合滤芯的剖视结构示意图；

图4为图1所示的多级复合滤芯的另一剖视结构示意图；

图5为图1所示的多级复合滤芯的内支架的结构示意图；

图6为图5所示的内支架的剖视结构示意图；

图7为图5所示的内支架的另一剖视结构示意图；

图8为图5所示的内支架的俯视结构示意图；

图9为图1所示的多级复合滤芯的顶盖支架的结构示意图；

图10为图1所示的多级复合滤芯的内顶盖的结构示意图；

图11为图1所示的多级复合滤芯的壳体的端盖的结构示意图；

图12为图11所示的端盖的剖视结构示意图。

附图标记：

1-壳体，11-筒体，111-第二通道，12-端盖，121-第一环形筋，122-第二环形筋，123-进水口，124-净水口，125-冲洗口，126-进水腔，127-净水腔，128-冲洗腔，2-滤网，3-滤芯，31-第三通道，4-内支架，41-外套管，411-第一通道，412-过水孔，42-内套管，421-冲洗通道，43-中心管，431-中心通道，44-收集盘，441-环形部分，442-横隔板，45-连通通道，5-顶盖支架，51-进水区，52-环形凸筋，6-套筒，7-内底座，8-内顶盖，81-环形侧壁，82-第一腔体，821-进水孔，822-出水孔，83-端壁，9-内顶盖支架，91-冲洗过水孔。

具体实施方式

下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-图4所示，本实施例提供了一种多级复合滤芯，包括具有进水口123、净水口124和冲洗口125的壳体1，还包括设置在壳体1内且沿壳体1的径向向内的方向依次设置的滤芯3、顶盖支架5、滤网2和内支架4，其中，滤芯3、顶盖支架5和滤网2可均呈环形，使得滤芯3、顶盖支架5、滤网2和内支架4依次套设。

其中，滤网2与顶盖支架5之间形成滤网2的过滤前端，滤网2的过滤前端连通进水口123，滤网2与内支架4之间形成滤网2的过滤后端。

内支架4内形成与冲洗口125连通的冲洗通道421及与滤网2的过滤后端连通的中心通道431，滤网2的过滤前端连通冲洗通道421。

利用该多级复合滤芯净水时，如图3所示（图中箭头示出了净水过程中水的流动方向），净水口124打开，冲洗口125关闭，原水可从壳体1的进水口123进入壳体1内，然后流动至滤网2的过滤前端，经过滤网2的初级过滤后，初级过滤的水流入滤网2的过滤后端的中心通道431内，然后再经过滤芯3的二级过滤，经过二级过滤的净水最终从净水口124流出。

对多级复合滤芯进行冲洗时，如图4所示（图中箭头示出了冲洗过程中水的流动方向），冲洗口125打开，净水口124关闭，原水可从壳体1的进水口123进入壳体1内，然后流动至滤网2的过滤前端，对滤网2进行冲洗，由于冲洗口125关闭，冲洗后的废水不会向下级的滤芯3流动，而是进入冲洗通道421，最终从壳体1的冲洗口125流出。其中，冲洗口125处可设置冲洗电磁阀，这样可通过电控设置来控制冲洗电磁阀的冲洗时间，或通过流量计来统计过滤多少水后进行冲洗。

本实施例的多级复合滤芯，在实现净水的基础上，通过对滤网2进行自动冲洗，可延长滤网2和整个多级复合滤芯的使用寿命，降低多级复合滤芯的更换频率和更换成本，进而降低了净水的成本。此外，对滤网2进行自动冲洗，避免了手动拆卸滤网2后进行冲洗，使得多级复合滤芯的使用方便。

可选地，如图4-图8所示，冲洗通道421与中心通道431同轴设置，且冲洗通道421位于中心通道431的上部，内支架4内还形成有连通滤网2的过滤前端与冲洗通道421的连通通道45，连通通道45位于滤网2的下方，冲洗通道421的底部连通连通通道45，冲洗通道421的顶部连通冲洗口125。

由于连通通道45位于滤网2的下方，因此冲洗时，水能够从上至下对整个滤网2进行冲洗，保证了滤网2的冲洗效果。

此外，冲洗通道421位于中心通道431的上部，且其底部与连通通道45连通，顶部与冲洗口125连通，使得冲洗后的废水在连通通道45内由下向上流动，因连通通道45内的流道短、冲刷力大，形成虹吸力，使得冲洗效果佳，还可对下级的滤芯3起到最大的保护作用，极大延长滤芯3的使用寿命，同时冲洗采用电动控制，无需用户手动冲洗，冲洗操作方便。

可选地，如图5-图8所示，内支架4上设有收集盘44，收集盘44包括位于内支架4的外侧的环形部分441和向冲洗通道421延伸的横隔板442，横隔板442形成连通通道45的底壁。

如图4所示，由于连通通道45位于滤网2的下方，因此收集盘44也位于滤网2的下方，冲洗过程中从滤网2上冲洗下来的杂质及污垢等会沉积在下方的收集盘44内，然后杂质及污垢随着冲洗的废水一起流经冲洗通道421，并从冲洗口125排出。

可选地，顶盖支架5的底部与收集盘44密封连接，顶盖支架5的内侧形成进水区51。

具体地，如图3和图4所示，顶盖支架5的底部伸入收集盘44内，且顶盖支架5的外侧壁面与收集盘44的内侧壁面之间设有密封圈，使得顶盖支架5、滤网2和收集盘44配合形成进水区51，且避免该进水区51与顶盖支架5外侧的区域（即下文所述的第三通道31）连通，产生混水。

可选地，如图3和图4所示，滤芯3与壳体1的侧壁之间形成连通中心通道431的第二通道111，第二通道111位于滤芯3的过滤前端；滤芯3与顶盖支架5之间形成连通净水口124的第三通道31，第三通道31位于滤芯3的过滤后端。

利用多级复合滤芯净水时，原水从进水口123进入壳体1内，然后流向滤网2的过滤前端，经过滤网2的初级过滤后，初级过滤的水流入中心通道431内，然后流向第二通道111，再经过滤芯3的二级过滤后，二级过滤的水流入第三通道31，最终从净水口124流出。

可选地，如图3、图4、图9和图10所示，多级复合滤芯还包括支撑于滤芯3上的内顶盖8，内顶盖8包括伸入顶盖支架5与滤芯3之间的环形侧壁81，环形侧壁81与顶盖支架5之间形成第一腔体82，第一腔体82具有连通第三通道31的进水孔821和连通净水口124的出水孔822。

其中，第一腔体82内设有阻垢滤芯（图中未示出），阻垢滤芯包括填充在第一腔体82内的阻垢材料，阻垢材料需要充分压紧才能延长其寿命。

净水过程中，经过滤芯3二级过滤后流入第三通道31的水，可从进水孔821进入第一腔体82内，然后经过阻垢滤芯的过滤，过滤后的水从出水孔822流出第一腔体82，变成净水，最终净水从净水口124流出。

阻垢滤芯能够有效去除水中的水碱水垢，对净水器的反渗透膜起到保护左右，能够延长反渗透膜使用寿命。

如图3、图4、图9和图10所示，顶盖支架5的外侧壁面上设有环形凸筋52，内顶盖8的环形侧壁81与环形凸筋52之间设有密封圈，内顶盖8的环形侧壁81和端壁83以及顶盖支架5的侧壁和环形凸筋52配合形成第一腔体82。其中，环形凸筋52形成第一腔体82的底壁，且其上开设有进水孔821；内顶盖8的端壁83形成第一腔体82的顶壁，且其上开设有出水孔822。

顶盖支架5的环形凸筋52上设置可覆盖进水孔821的无纺布，来防止阻垢材料从进水孔821漏出。内顶盖8的端壁83上设置可覆盖出水孔822的无纺布，来防止阻垢材料从出水孔822漏出。可选地，可利用进行超声波焊接无纺布。

可选地，如图5-图8所示，内支架4包括外套管41、内套管42和中心管43，其中，中心管43内形成中心通道431，且中心管43与外套管41连接。外套管41上设有过水孔412，滤网2套设在外套管41外，外套管41套设在内套管42内，且外套管41与内套管42之间形成与中心通道431连通的第一通道411，内套管42内形成冲洗通道421。

净水时，进水区51内的原水通过滤网2及外套管41上的过水孔412后进入外套管41与内套管42之间的第一通道411，然后再进入与第一通道411连通的中心通道431，然后再流向滤芯3进行再次过滤。冲洗时，进水区51内的原水冲洗滤网2后，变成废水，废水从下方的连通通道45进入内套管42的冲洗通道421，然后从冲洗口125排出。

可选地，如图1所示，壳体1包括端盖12及与端盖12密封配合的筒体11。其中，进水口123、净水口124和冲洗口125设置在端盖12上。端盖12与筒体11之间可采用旋融密封，尺寸链把控度好，风险低。

如图3、图4、图11和图12所示，端盖12上设有与内支架4密封配合的第一环形筋121，冲洗通道421通过第一环形筋121连通冲洗口125。其中，第一环形筋121内可形成冲洗腔128，冲洗腔128将冲洗通道421与冲洗口125连通。

可选地，如图3、图4、图11和图12所示，端盖12上还设有位于第一环形筋121外周的第二环形筋122，第二环形筋122与端盖12的侧壁之间形成净水腔127，净水腔127连通滤芯3的过滤后端与净水口124。具体地，净水腔127可与滤芯3的过滤后端的第一腔体82的出水孔822连通。

如图3、图4、图11和图12所示，第二环形筋122与第一环形筋121之间形成进水腔126，进水腔126连通进水口123与滤网2的过滤前端。具体地，进水腔126可与滤网2的过滤前端的进水区51连通。

可选地，如图2-图4所示，多级复合滤芯还包括内顶盖支架9，内顶盖支架9内形成有冲洗过水孔91和进水过水孔（图中未示出），内顶盖支架9套设在内顶盖8内，且冲洗过水孔91将冲洗通道421和冲洗腔128连通，进水过水孔将进水腔126与进水区51连通。

可选地，多级复合滤芯的壳体1内，各个部件的连接处通过密封圈进行密封，以防止原水、净水、废水、经滤网2初级过滤的水、经滤芯3进行二级过滤的水等发生串水。

可选地，滤网2为不锈钢滤网，多级复合滤芯的顶盖支架5、内支架4、内顶盖8和内顶盖支架9等都是塑料件，安装密封圈的安装槽设置在塑料件上。可选地，壳体1的进水口123、净水口124和冲洗口125设置成与水路板插接。插接连接使得多级复合滤芯与水路板的连接及拆卸方便，便于更换多级复合滤芯。

可选地，壳体1的外壁面上设有握持部（图中未示出）。具体地，握持部可设置在壳体1的端盖12上，便于拿取多级复合滤芯，以便拆装以及更换多级复合滤芯。

可选地，滤芯3为棉碳复合滤芯或者碳纤维滤芯。当滤芯3为棉碳复合滤芯时，包含滤网2、棉碳复合滤芯和阻垢滤芯的多级复合滤芯可形成四合一滤芯；当滤芯为碳纤维滤芯时，包含滤网2、碳纤维滤芯和阻垢滤芯的多级复合滤芯可形成三合一滤芯。

可选地，如图2-图4所示，多级复合滤芯还包括套筒6，套筒6设置在滤芯3和内顶盖8的环形侧壁81之间，且套筒6上设有过水孔。

如图2-图4所示，套筒6的上部（如约三分之一）的一部分用于形成第一腔体82的侧壁，且在套筒6上，用于形成第一腔体82的侧壁的该部分上未设置过水孔，这样，经滤芯3过滤后的水流经套筒6上的过水孔进入第二通道111内，从第一腔体82下部的进水孔821进入第一腔体82，然后经阻垢滤芯过滤后从第一腔体82上部的出水孔822流出。套筒6如此设置，可以防止经滤芯3过滤后的水通过套筒6上的过水孔后直接从一侧进入第一腔体82内，造成水流与阻垢滤芯接触不充分，不能完全去除水中的水碱水垢。

可选地，如图2-图4所示，多级复合滤芯还包括内底座7，内底座7设置在滤芯3的底部，且可利用点胶工艺进行装配连接。内底座7上设有将中心通道431与第二通道111连通的通孔。

可选地，该多级复合滤芯的进水口123和净水口124都为4分口，可以直接置于入户主管道，对全屋用水进行净化，且不影响用户用水通量要求。同时此多级复合滤芯对进水进行预处理，能够对全屋管道进行保护，对末端的净水器进行预处理，保护和延长净水器的滤芯的使用寿命。同时内置的阻垢滤芯能够有效去除水中的水碱水垢，能够对净水器的反渗透膜进行保护，提升其寿命，其次，能够解决用户热水器中的水碱水垢问题，解决热水器使用一段时间后内部结垢问题，延长热水器使用寿命。

本实施例的多级复合滤芯具有如下有益效果：

1、该多级复合滤芯为三合一滤芯或四合一滤芯，集成度高，节省空间，过滤效果好，且节省了成本；

2、内置前置的滤网，提升了多级复合滤芯的寿命；

3、具有滤网自动冲洗功能，有利于提升了多级复合滤芯的寿命；

4、内置阻垢滤芯，提升了过滤净化效果；

5、进水口、净水口和冲洗口与水路板插接连接，方便更换多级复合滤芯。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的示例性实施方式，其描述较为具体和详细，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种多级复合滤芯，包括具有进水口、净水口和冲洗口的壳体；其特征在于，所述多级复合滤芯还包括设置在所述壳体内且沿所述壳体的径向向内的方向依次设置的滤芯、顶盖支架、滤网和内支架，

所述滤网与所述顶盖支架之间形成所述滤网的过滤前端，所述滤网的过滤前端连通所述进水口，所述滤网与所述内支架之间形成所述滤网的过滤后端；

所述内支架内形成与所述冲洗口连通的冲洗通道及与所述滤网的过滤后端连通的中心通道，所述滤网的过滤前端连通所述冲洗通道。

2.根据权利要求1所述的多级复合滤芯，其特征在于，所述冲洗通道与所述中心通道同轴设置，且所述冲洗通道位于所述中心通道的上部，所述内支架内还形成有连通所述滤网的过滤前端与所述冲洗通道的连通通道，所述连通通道位于所述滤网的下方，所述冲洗通道的底部连通所述连通通道，所述冲洗通道的顶部连通所述冲洗口。

3.根据权利要求2所述的多级复合滤芯，其特征在于，所述内支架上设有收集盘，所述收集盘包括位于所述内支架的外侧的环形部分和向所述冲洗通道延伸的横隔板，所述横隔板形成所述连通通道的底壁。

4.根据权利要求3所述的多级复合滤芯，其特征在于，所述顶盖支架的底部与所述收集盘密封连接，所述顶盖支架的内侧形成进水区。

5.根据权利要求1所述的多级复合滤芯，其特征在于，所述滤芯与所述壳体的侧壁之间形成连通所述中心通道的第二通道，所述第二通道位于所述滤芯的过滤前端，所述滤芯与所述顶盖支架之间形成连通所述净水口的第三通道，所述第三通道位于所述滤芯的过滤后端。

6.根据权利要求5所述的多级复合滤芯，其特征在于，所述多级复合滤芯还包括支撑于所述滤芯上的内顶盖，所述内顶盖包括伸入所述顶盖支架与所述滤芯之间的环形侧壁，所述环形侧壁与所述顶盖支架之间形成第一腔体，所述第一腔体具有连通所述第三通道的进水孔和连通所述净水口的出水孔。

7.根据权利要求6所述的多级复合滤芯，其特征在于，所述第一腔体内设有阻垢滤芯，所述阻垢滤芯包括填充在所述第一腔体内的阻垢材料。

8.根据权利要求1-7任一项所述的多级复合滤芯，其特征在于，所述内支架包括外套管、内套管和中心管，

所述中心管内形成所述中心通道，且所述中心管与所述外套管连接；

所述外套管上设有过水孔，所述滤网套设在所述外套管外；

所述外套管套设在所述内套管内，且所述外套管与所述内套管之间形成与所述中心通道连通的第一通道，所述内套管内形成所述冲洗通道。

9.根据权利要求1-7任一项所述的多级复合滤芯，其特征在于，所述壳体包括设置所述冲洗口的端盖及与所述端盖密封配合的筒体，所述端盖上设有与所述内支架密封配合的第一环形筋，所述冲洗通道通过所述第一环形筋连通所述冲洗口。

10.根据权利要求9所述的多级复合滤芯，其特征在于，所述端盖上还设有位于所述第一环形筋外周的第二环形筋，所述第二环形筋与所述端盖的侧壁之间形成净水腔，所述净水腔连通所述滤芯的过滤后端与所述净水口；所述第二环形筋与所述第一环形筋之间形成进水腔，所述进水腔连通所述进水口与所述滤网的过滤前端。

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