CN113387475B - 一种高效抑菌净水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效抑菌净水装置，包括壳体、固定安装在壳体底端的中部的进水连接管和固定安装在壳体底端的边部的排水连接管，壳体的内腔设置有支撑筒和分隔筒，支撑筒位于分隔筒的内部，支撑筒和分隔筒将壳体的内腔分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，第二腔室内设置有至少两个滤芯，相邻两个滤芯之间设置有隔板；本发明在壳体内安装有至少两个滤芯，通过切换机构可切换需要工作的滤芯，使得滤芯被污染后可将水流引导至另一个滤芯处进行过滤，将全部滤芯使用完后才需要拆卸壳体进行更换滤芯，提高了拆卸壳体更换滤芯的时间间隔，便于使用。

Description

一种高效抑菌净水装置

技术领域

本发明涉及水净化技术领域，特别涉及一种高效抑菌净水装置。

背景技术

随着社会的不断发展，人们对环境的破坏也越来越严重，水资源被污染的程度也越来越严重，江河水与地下水的污染已经达到了一个很严重的程度，但是目前人们饮用的水，都来自于江河水或者地下水，因此急需要对这些水进行净化处理。

通过专利检索，存在以下已知的现有技术方案：

中国发明专利公开号CN 109081405 A，申请日：2018.09.18，申请公布日：2018.12.25。该发明公开了一种高效抑菌净水装置，包括一塑料材质的壳体，在所述壳体的内部注塑形成有一隔板，通过该隔板将所述壳体的内部分成了进水腔和出水腔，在所述壳体的外部注塑形成有一对应所述进水腔的进水管，以及一个对应所述出水腔的出水管，在所述壳体的上端注塑形成有一滤芯保护管，所述滤芯保护管的外侧与所述壳体之间形成有一个凸台，在该凸台的外侧位置处向下插入有一抑菌滤芯，所述抑菌滤芯与所述滤芯保护管之间形成第一腔室，在所述壳体的上端螺纹连接有可拆卸的第一外壳，所述第一外壳与所述抑菌滤芯之间形成第二腔室；该装置可以有效实现水质净化，并且对接较为方便，不会出错。

但是该净水装置的只有一个滤芯，该滤芯被污染后就需要立即拆卸壳体对滤芯进行更换，需要拆卸壳体更换滤芯的间隔时间较短，使用起来较为麻烦。

因此，有必要提供一种高效抑菌净水装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效抑菌净水装置，以解决上述背景技术中现有的净水装置拆卸壳体更换滤芯的间隔时间较短的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效抑菌净水装置，包括壳体、固定安装在壳体底端的中部的进水连接管和固定安装在壳体底端的边部的排水连接管，所述壳体的内腔设置有支撑筒和分隔筒，所述支撑筒位于分隔筒的内部，所述支撑筒上套装有至少两个滤芯，相邻两个所述滤芯之间设置有隔板，所述支撑筒内设置有通过更改水流流向来切换滤芯的切换机构。

具体使用时，水通过进水连接管进入支撑筒内，再流入其中一个滤芯内进行过滤，然后再流入分隔筒的外侧，最后从排水连接管处排出，通过切换机构可切换需要工作的滤芯，使得滤芯被污染后可将水流引导至另一个滤芯处进行过滤。

作为本发明的进一步方案，所述壳体的顶端固定安装有顶盖，所述切换机构包括螺杆、活塞座、活塞、连接杆、支撑环、伸缩管和旋钮，所述活塞座滑动安装于所述支撑筒的内腔，所述活塞固定安装于活塞座的顶端，所述旋钮转动安装于顶盖的顶端，所述旋钮的底端固定安装有螺杆，旋钮的底端连接柱贯穿顶盖并与螺杆的顶端固定连接，所述螺杆与活塞座螺纹连接，所述支撑筒的内壁设置有限位凸起，所述活塞座的外壁开设有限位槽，且所述限位槽与限位凸起相适配，使得活塞座仅能上下滑动，旋转螺杆时能够带动活塞座上下移动，所述活塞座的底端通过连接杆固定连接有支撑环，所述支撑环的外壁与所述支撑筒的内壁紧密贴合，使得水无法通过支撑环的外壁处流动，所述支撑环的底端固定安装有伸缩管，伸缩管可上下伸缩，所述支撑筒在底部开口处向内凸起形成凸缘，所述凸缘的顶端开设有凹槽，所述伸缩管的底端固定安装于凹槽内。

具体使用时，需要切换工作滤芯时，旋转旋钮，旋钮通过螺杆带动活塞座向上移动，同时，支撑环带动伸缩管伸长，使得伸缩管逐渐将由下往上数第一个滤芯旁的第一通孔堵住，使得水无法通过第一通孔进入第一个滤芯中，此时水流通过活塞座与支撑环之间的第一通孔流入第二个滤芯内，使得第二个滤芯进行工作。

作为本发明的进一步方案，所述支撑筒顶部的外壁固定安装有密封板，所述顶盖的底端固定安装有压筒，所述压筒的底端与密封板的顶端固定连接，支撑筒的底端固定安装有密封垫片，从而对支撑筒与壳体的接触位置进行密封。

具体使用时，通过密封板对支撑筒的顶部和壳体的内壁空隙进行密封，防止水流向上流动，通过压筒可对支撑筒进行挤压，将支撑筒固定在壳体内。

作为本发明的进一步方案，所述滤芯设置有4个，所述支撑筒、密封板、压筒和顶盖为一体式结构，支撑筒、密封板、压筒和顶盖采用注塑工艺一体成型，所述支撑筒、密封板、压筒和顶盖上开设有气体流道，气体流道依次经过支撑筒、密封板、压筒和顶盖，最后与标识机构相连通，所述支撑筒的内壁由上往下依次等距开设有4个空腔，最上方的所述空腔与密封板的高度相同，位于下方的3个所述空腔与隔板的高度相同，所述空腔与支撑筒的内腔通过弹性膜分隔开，所述空腔与气体流道相连通，所述顶盖的顶端固定安装有标识机构，所述气体流道的顶端与标识机构相连通。

具体使用时，当活塞座向上移动经过空腔时，水压作用在弹性膜上，使得弹性膜朝向空腔内凸起，气体流道内气压增大，并通过标识机构来显示气压的变化，此时活塞座刚好位于隔板/密封板上方，即可停止旋转旋钮，通过标识机构可以观察出活塞座是否位于两个滤芯之间，不需要通过记忆旋钮的旋转圈数来控制活塞座的移动高度，使用起来更加便捷。

作为本发明的进一步方案，所述标识机构包括储液箱、标识管、气囊和标识液，所述储液箱固定安装于顶盖的顶端，所述储液箱的内腔固定安装有气囊，所述气囊与所述气体流道的顶端相连通，所述储液箱的内腔填充有标识液，标识液为有色液体，所述储液箱的顶端固定安装有标识管，所述标识管与储液箱相连通。

具体使用时，当气体通道内气压增大时，气囊在气压的作用下膨胀，使得储液箱内的标识液被挤入标识管中，标识管内的液面高度上升，观察到液面高度上升即意味着活塞座刚好经过空腔。

作为本发明的进一步方案，所述分隔筒的筒壁上开设有第二通孔，所述第二通孔内固定安装有止回阀，止回阀用于防止第三空腔内的水反向流入第二空腔。

具体使用时，通过止回阀可以防止水渗入未工作的滤芯中。

作为本发明的进一步方案，所述止回阀远离支撑筒的一侧固定安装有滤网。

具体使用时，通过滤网可以防止活性炭颗粒进入止回阀中。

作为本发明的进一步方案，所述密封板的外壁与所述壳体的内壁紧密贴合，且所述密封板与壳体之间固定安装有密封圈。

具体使用时，通过密封圈对密封板与壳体的接触位置进行密封，防止水流流入顶盖内。

作为本发明的进一步方案，所述进水连接管的底端固定安装有自动切换装置，所述自动切换装置包括安装箱、减速器和叶轮，所述安装箱固定安装于进水连接管的底端，所述安装箱的底端开设有连接口，所述安装箱的内腔固定安装有减速器，所述减速器的输入端固定安装有叶轮，所述减速器的输出端与所述螺杆的底端啮合连接。

具体使用时，当水流经过叶轮时带动叶轮旋转，叶轮旋转时带动减速器的输入端旋转，减速器的输入端旋转时带动其输出端以较低的速度旋转，从而带动螺杆旋转，螺杆旋转时带动活塞座向上移动，从而逐渐切换进行工作的滤芯，不需要人工旋转旋钮切换滤芯，而是根据水流量自动调节。

工作原理：净水时，水通过进水连接管进入第一腔室，再通过支撑筒上开设的第一通孔流入其中一个滤芯内进行过滤，然后通过该滤芯旁的第二通孔流入第三腔室内，在第三腔室内的活性炭颗粒的吸附作用下进行二次过滤，最后从排水连接管处排出，切换工作滤芯时旋转旋钮，旋钮通过螺杆带动活塞座向上移动，同时，支撑环带动伸缩管伸长，使得伸缩管逐渐将由下往上数第一个滤芯旁的第一通孔堵住，使得水无法通过第一通孔进入第一个滤芯中，此时水流通过活塞座与支撑环之间的第一通孔流入第二个滤芯内，使得第二个滤芯进行工作，从而实现工作滤芯的切换，切换时可通过标识机构观察出活塞座是否位于两个滤芯之间，当活塞座向上移动经过空腔时，水压作用在弹性膜上，使得弹性膜朝向空腔内凸起，气体流道内气压增大，气囊在气压的作用下膨胀，使得储液箱内的标识液被挤入标识管中，标识管内的液面高度上升，观察到液面高度上升即意味着活塞座刚好位于两个滤芯之间。

本发明所述的一种高效抑菌净水装置，本发明在壳体内安装有至少两个滤芯，通过切换机构可切换需要工作的滤芯，使得滤芯被污染后可将水流引导至另一个滤芯处进行过滤，将全部滤芯使用完后才需要拆卸壳体进行更换滤芯，提高了拆卸壳体更换滤芯的时间间隔，便于使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的三维结构示意图；

图2是本发明的主视剖面结构示意图；

图3是本发明图2的A处放大结构示意图；

图4是本发明图2的B处放大结构示意图；

图5是本发明图2的C处放大结构示意图；

图6是本发明支撑筒、隔板、顶盖和标识机构的三维结构示意图；

图7是本发明图6所示结构的三维剖视结构示意图；

图8是本发明图7的D处放大结构示意图；

图9是本发明切换机构的三维结构示意图；

图10是本发明分隔筒和止回阀的安装结构示意图。

图中：1、壳体；101、进水连接管；102、排水连接管；103、第一腔室；104、第二腔室；105、第三腔室；2、支撑筒；201、第一通孔；202、凹槽；203、限位凸起；204、空腔；3、滤芯；4、隔板；5、分隔筒；6、活性炭颗粒；7、切换机构；71、螺杆；72、活塞座；721、限位槽；73、活塞；74、连接杆；75、支撑环；76、伸缩管；77、旋钮；8、顶盖；9、密封板；10、压筒；11、止回阀；12、滤网；13、气体流道；14、弹性膜；15、标识机构；151、储液箱；152、标识管；153、气囊；154、标识液；16、自动切换装置；161、安装箱；162、连接口；163、减速器；164、叶轮；17、转动环；18、刷毛；19、压环。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种高效抑菌净水装置，包括壳体1、固定安装在壳体1底端的中部的进水连接管101和固定安装在壳体1底端的边部的排水连接管102，所述壳体1的内腔设置有支撑筒2和分隔筒5，所述支撑筒2位于分隔筒5的内部，所述支撑筒2和分隔筒5将壳体1的内腔分隔成第一腔室103、第二腔室104和第三腔室105，所述第二腔室104内设置有至少两个滤芯3，所述滤芯3采用抑菌效果好的抑菌滤芯3，相邻两个所述滤芯3之间设置有隔板4，隔板4与支撑筒2为可拆卸连接，隔板4设置为圆环形，隔板4的外壁与分隔筒5的内壁紧密贴合，隔板4的内壁与支撑筒2的外壁紧密贴合，使得水不会穿过隔板4进入另一个滤芯3中，所述支撑筒2的筒壁上开设有用于连通第一腔室103和第二腔室104的第一通孔201，所述分隔筒5的筒壁上开设有用于连通第二腔室104和第三腔室105的第二通孔，第二通孔用于连通滤芯3所在的腔室和第三腔室105，所述第三腔室105内设置有活性炭颗粒6，所述第一腔室103内设置有用于切换进行工作的滤芯3的切换机构7。

具体使用时，水通过进水连接管101进入第一腔室103，再通过支撑筒2上开设的第一通孔201流入其中一个滤芯3内进行过滤，然后通过该滤芯3旁的第二通孔流入第三腔室105内，在第三腔室105内的活性炭颗粒6的吸附作用下进行二次过滤，最后从排水连接管102处排出，通过切换机构7可切换需要工作的滤芯3，使得滤芯3被污染后可将水流引导至另一个滤芯3处进行过滤，将全部滤芯3使用完后才需要拆卸壳体1进行更换滤芯3，延长了拆卸壳体1更换滤芯3的时间间隔，便于更换滤芯3。

如图2和图3所示，所述壳体1的顶端固定安装有顶盖8，所述切换机构7包括螺杆71、活塞座72、活塞73、连接杆74、支撑环75、伸缩管76和旋钮77，所述活塞座72滑动安装于所述支撑筒2的内腔，所述活塞73固定安装于活塞座72的顶端，所述旋钮77转动安装于顶盖8的顶端，所述旋钮77的底端固定安装有螺杆71，旋钮77的底端连接柱贯穿顶盖8并与螺杆71的顶端固定连接，所述螺杆71与活塞座72螺纹连接，所述支撑筒2的内壁设置有限位凸起203，所述活塞座72的外壁开设有限位槽721，且所述限位槽721与限位凸起203相适配，使得活塞座72仅能上下滑动，旋转螺杆71时能够带动活塞座72上下移动，所述活塞座72的底端通过连接杆74固定连接有支撑环75，所述支撑环75的外壁与所述支撑筒2的内壁紧密贴合，使得水无法通过支撑环75的外壁处流动，所述支撑环75的底端固定安装有伸缩管76，伸缩管76可上下伸缩，所述支撑筒2在底部开口处向内凸起形成凸缘，所述凸缘的顶端开设有凹槽202，所述伸缩管76的底端固定安装于凹槽202内。

具体使用时，需要切换工作滤芯3时，旋转旋钮77，旋钮77通过螺杆71带动活塞座72向上移动，同时，支撑环75带动伸缩管76伸长，使得伸缩管76逐渐将由下往上数第一个滤芯3旁的第一通孔201堵住，使得水无法通过第一通孔201进入第一个滤芯3中，此时水流通过活塞座72与支撑环75之间的第一通孔201流入第二个滤芯3内，使得第二个滤芯3进行工作，从而实现工作滤芯3的切换，直至将全部滤芯3使用完后才需要拆卸壳体1进行更换滤芯3。

如图2所示，所述支撑筒2顶部的外壁固定安装有密封板9，所述顶盖8的底端固定安装有压筒10，所述压筒10的底端与密封板9的顶端固定连接，支撑筒2的底端固定安装有密封垫片，从而对支撑筒2与壳体1的接触位置进行密封。

具体使用时，通过密封板9对支撑筒2的顶部和壳体1的内壁空隙进行密封，防止水流向上流动，通过压筒10可对支撑筒2进行挤压，将支撑筒2固定在壳体1内。

如图2、图6和图7所示，所述滤芯3设置有4个，所述支撑筒2、密封板9、压筒10和顶盖8为一体式结构，支撑筒2、密封板9、压筒10和顶盖8采用注塑工艺一体成型，所述支撑筒2、密封板9、压筒10和顶盖8上开设有气体流道13，气体流道13依次经过支撑筒2、密封板9、压筒10和顶盖8，最后与标识机构15相连通，所述支撑筒2的内壁由上往下依次等距开设有4个空腔204，最上方的所述空腔204与密封板9的高度相同，位于下方的3个所述空腔204与隔板4的高度相同，所述空腔204与支撑筒2的内腔通过弹性膜14分隔开，所述空腔204与气体流道13相连通，所述顶盖8的顶端固定安装有标识机构15，所述气体流道13的顶端与标识机构15相连通。

具体使用时，仅靠通过旋钮77的旋转圈数来控制活塞座72移动的距离很不方便，活塞座72的高度过高或过低时都会使两个滤芯3同时工作，因此设置了标识机构15，当活塞座72向上移动经过空腔204时，水压作用在弹性膜14上，使得弹性膜14朝向空腔204内凸起，气体流道13内气压增大，并通过标识机构15来显示气压的变化，此时活塞座72刚好位于隔板4/密封板9上方，即可停止旋转旋钮77，通过标识机构15可以观察出活塞座72是否位于两个滤芯3之间，不需要通过记忆旋钮77的旋转圈数来控制活塞座72的移动高度，使用起来更加便捷。

如图4至图9所示，所述标识机构15包括储液箱151、标识管152、气囊153和标识液154，所述储液箱151固定安装于顶盖8的顶端，所述储液箱151的内腔固定安装有气囊153，所述气囊153与所述气体流道13的顶端相连通，所述储液箱151的内腔填充有标识液154，标识液154为有色液体，所述储液箱151的顶端固定安装有标识管152，所述标识管152与储液箱151相连通。

具体使用时，当气体通道内气压增大时，气囊153在气压的作用下膨胀，使得储液箱151内的标识液154被挤入标识管152中，标识管152内的液面高度上升，观察到液面高度上升即意味着活塞座72刚好经过空腔204。

如图10所示，所述第二通孔内固定安装有止回阀11。

具体使用时，第三腔室105内的水会通过第二通孔流入还未工作的滤芯3中，从而对滤芯3造成污染，因此设置了止回阀11，防止水渗入未工作的滤芯3中。

如图4所示，所述止回阀11远离支撑筒2的一侧固定安装有滤网12。

具体使用时，第三腔室105内的活性炭颗粒6容易卡住止回阀11的开口，因此设置了滤网12，以防止活性炭颗粒6进入止回阀11中。

如图2所示，所述密封板9的外壁与所述壳体1的内壁紧密贴合，且所述密封板9与壳体1之间固定安装有密封圈。

具体使用时，通过密封圈对密封板9与壳体1的接触位置进行密封，防止水流流入顶盖8内。

如图2所示，所述进水连接管101的底端固定安装有自动切换装置16，所述自动切换装置16包括安装箱161、减速器163和叶轮164，所述安装箱161固定安装于进水连接管101的底端，所述安装箱161的底端开设有连接口162，所述安装箱161的内腔固定安装有减速器163，所述减速器163的输入端固定安装有叶轮164，所述减速器163的输出端与所述螺杆71的底端啮合连接。

具体使用时，通过旋钮77来切换滤芯3还是较为麻烦，且使用者经常忘记切换滤芯3，因此设置了自动切换装置16，当水流经过叶轮164时带动叶轮164旋转，叶轮164旋转时带动减速器163的输入端旋转，减速器163的输入端旋转时带动其输出端以较低的速度旋转，从而带动螺杆71旋转，螺杆71旋转时带动活塞座72向上移动，从而逐渐切换进行工作的滤芯3，不需要人工旋转旋钮77切换滤芯3，而是根据水流量自动调节，使用起来更加便捷。

如图2所示，所述活塞座72的底端转动连接有转动环17，所述转动环17内固定安装有压环19，所述压环19压在螺杆71上，压环19为橡胶材质制成，活塞座72上下移动时能带动压环19一起上下移动，所述转动环17的外壁固定安装有刷毛18，所述刷毛18与所述支撑筒2的内壁相接触。

具体使用时，当螺杆71转动时，螺杆71通过压环19带动转动环17旋转，转动环17旋转时带动刷毛18旋转，刷毛18旋转时对支撑筒2的内壁进行清理，且活塞座72移动时能带动刷毛18移动，从而对活塞73筒内壁的各位置进行清洁。

工作原理：净水时，水通过进水连接管101进入第一腔室103，再通过支撑筒2上开设的第一通孔201流入其中一个滤芯3内进行过滤，然后通过该滤芯3旁的第二通孔流入第三腔室105内，在第三腔室105内的活性炭颗粒6的吸附作用下进行二次过滤，最后从排水连接管102处排出，需要切换工作滤芯3时，旋转旋钮77，旋钮77通过螺杆71带动活塞座72向上移动，同时，支撑环75带动伸缩管76伸长，使得伸缩管76逐渐将由下往上数第一个滤芯3旁的第一通孔201堵住，使得水无法通过第一通孔201进入第一个滤芯3中，此时水流通过活塞座72与支撑环75之间的第一通孔201流入第二个滤芯3内，使得第二个滤芯3进行工作，从而实现工作滤芯3的切换，切换时可通过标识机构15观察出活塞座72是否位于两个滤芯3之间，当活塞座72向上移动经过空腔204时，水压作用在弹性膜14上，使得弹性膜14朝向空腔204内凸起，气体流道13内气压增大，气囊153在气压的作用下膨胀，使得储液箱151内的标识液154被挤入标识管152中，标识管152内的液面高度上升，观察到液面高度上升即意味着活塞座72刚好位于两个滤芯3之间。

Claims (7)

1.一种高效抑菌净水装置，包括壳体、固定安装在壳体底端的中部的进水连接管和固定安装在壳体底端的边部的排水连接管，其特征在于：所述壳体的内腔设置有支撑筒和分隔筒，所述支撑筒位于分隔筒的内部，所述支撑筒上套装有至少两个滤芯，相邻两个所述滤芯之间设置有隔板，所述支撑筒内设置有通过更改水流流向来切换滤芯的切换机构；

所述壳体的顶端固定安装有顶盖，所述切换机构包括螺杆、活塞座、活塞、连接杆、支撑环、伸缩管和旋钮，所述活塞座滑动安装于所述支撑筒的内腔，所述活塞固定安装于活塞座的顶端，所述旋钮转动安装于顶盖的顶端，所述旋钮的底端固定安装有螺杆，所述螺杆与活塞座螺纹连接，所述支撑筒的内壁设置有限位凸起，所述活塞座的外壁开设有限位槽，且所述限位槽与限位凸起相适配，所述活塞座的底端通过连接杆固定连接有支撑环，所述支撑环的外壁与所述支撑筒的内壁紧密贴合，所述支撑环的底端固定安装有伸缩管，所述支撑筒在底部开口处向内凸起形成凸缘，所述凸缘的顶端开设有凹槽，所述伸缩管的底端固定安装于凹槽内。

2.根据权利要求1所述的高效抑菌净水装置，其特征在于：所述支撑筒顶部的外壁固定安装有密封板，所述顶盖的底端固定安装有压筒，所述压筒的底端与密封板的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的高效抑菌净水装置，其特征在于：所述滤芯设置有4个，所述支撑筒、密封板、压筒和顶盖为一体式结构，所述支撑筒、密封板、压筒和顶盖上开设有气体流道，所述支撑筒的内壁由上往下依次等距开设有4个空腔，最上方的所述空腔与密封板的高度相同，位于下方的3个所述空腔与隔板的高度相同，所述空腔与支撑筒的内腔通过弹性膜分隔开，所述空腔与气体流道相连通，所述顶盖的顶端固定安装有标识机构，所述气体流道的顶端与标识机构相连通。

4.根据权利要求3所述的高效抑菌净水装置，其特征在于：所述标识机构包括储液箱、标识管、气囊和标识液，所述储液箱固定安装于顶盖的顶端，所述储液箱的内腔固定安装有气囊，所述气囊与所述气体流道的顶端相连通，所述储液箱的内腔填充有标识液，所述储液箱的顶端固定安装有标识管，所述标识管与储液箱相连通。

5.根据权利要求1所述的高效抑菌净水装置，其特征在于：所述分隔筒的筒壁上开设有第二通孔，所述第二通孔内固定安装有止回阀。

6.根据权利要求5所述的高效抑菌净水装置，其特征在于：所述止回阀远离支撑筒的一侧固定安装有滤网。

7.根据权利要求2所述的高效抑菌净水装置，其特征在于：所述密封板的外壁与所述壳体的内壁紧密贴合，且所述密封板与壳体之间固定安装有密封圈。

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