CN213623531U - 复合滤芯结构和净水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合滤芯结构及净水系统。复合滤芯结构的第二中心管套装在第一中心管外部，前置滤芯组件套装于第一中心管与第二中心管之间，前置滤芯组件与第二中心管之间具有与原水口相通的原水腔，前置滤芯组件与第一中心管之间具有与前置过滤水口相通的前置过滤水腔；膜过滤组件套装在第二中心管与滤瓶之间，膜过滤组件与第二中心管之间具有与增压进水口相通的增压水腔，膜过滤组件与滤瓶之间具有膜过滤水腔，膜过滤组件内具有与浓水口相通的浓水腔；后置滤芯组件与滤瓶之间具有与膜过滤水腔相通的后置进水腔，后置滤芯组件的中心具有与第一中心管相通的净水腔。复合滤芯结构将多个滤芯集成到一个复合滤芯内，减少滤芯体积及用户换芯数量。

Description

复合滤芯结构和净水系统

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，特别是涉及一种复合滤芯结构和净水系统。

背景技术

随着对健康理念的日益关注，人们愈发注重用水安全，因此净水机被广泛使用。目前，为了保证净水机的过滤效果，一般采用多级滤芯相串联的方式，以实现对原水逐渐净化的目的。然而上述滤芯组合方式不仅导致多级滤芯占用空间大，而且也导致换芯数量多的问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型针对多级滤芯占用空间大及换芯数量多问题，提供了一种复合滤芯结构和净水系统，将多个滤芯集成到一个复合滤芯内，减少滤芯体积，降低用户换芯数量，提高用户体验。

一种复合滤芯结构，包括：滤瓶，以及设置在所述滤瓶内的前置滤芯组件、膜过滤组件、后置滤芯组件、第一中心管和第二中心管；

所述滤瓶上具有相阻隔的原水口、前置过滤水口、增压进水口、净水口和浓水口，其中所述净水口与所述第一中心管相通；

所述第二中心管套装在所述第一中心管的外部，所述前置滤芯组件套装于所述第一中心管与所述第二中心管之间，所述前置滤芯组件与所述第二中心管之间具有与所述原水口相通的原水腔，所述前置滤芯组件与所述第一中心管之间具有与所述前置过滤水口相通的前置过滤水腔；

所述膜过滤组件套装在所述第二中心管与所述滤瓶之间，所述膜过滤组件与所述第二中心管之间具有与所述增压进水口相通的增压水腔，所述膜过滤组件与所述滤瓶之间具有膜过滤水腔，所述膜过滤组件内具有与所述浓水口相通的浓水腔；

所述后置滤芯组件与所述滤瓶之间具有与所述膜过滤水腔相通的后置进水腔，所述后置滤芯组件的中心具有与所述第一中心管相通的净水腔。

在其中一个实施例中，所述原水口、所述前置过滤水口、所述增压进水口、所述净水口和所述浓水口位于所述滤瓶的同一端。

在其中一个实施例中，所述膜过滤组件包括：具有出水孔的支撑壳体、缠绕在所述支撑壳体外部上的过滤膜和用于将所述过滤膜安装于所述浓水口处的第一转接套；

所述支撑壳体的第一端具有与所述净水腔、所述第一中心管相通的流水孔且与所述前置滤芯组件的第一端、所述后置滤芯组件的第二端连接，所述支撑壳体的第二端具有开口且安装于所述增压进水口处；

所述第一转接套与所述过滤膜之间具有构成所述浓水腔的间隙，所述过滤膜与所述滤瓶之间具有构成所述膜过滤水腔的间隙，所述支撑壳体套设于所述第二中心管的外部，以形成构成所述增压水腔的间隙。

在其中一个实施例中，所述支撑壳体的第一端内设置有第一安装部及与所述流水孔相通的第二安装部，所述第一安装部围绕在所述第二安装部的四周；

所述第一安装部与所述前置滤芯组件的第一端密封连接；

所述第二安装部与所述第一中心管的第一端密封连接。

在其中一个实施例中，所述前置滤芯组件包括：前置滤芯、第一端盖和第二端盖；

所述前置滤芯的第一端通过所述第一端盖与所述支撑壳体、所述第二中心管的第一端连接，所述前置滤芯的第二端通过所述第二端盖安装于所述前置过滤水口处；

所述前置滤芯的内壁与所述第一中心管之间具有构成所述前置过滤水腔的间隙，所述前置滤芯的外壁与所述第二中心管之间具有构成所述原水腔的间隙。

在其中一个实施例中，所述第一端盖包括：相连通的第三安装部、第四安装部；

所述第三安装部与所述支撑壳体的第一端密封连接且还与所述流水孔相通，所述第四安装部与所述第二中心管密封连接。

在其中一个实施例中，所述第四安装部内设置有第一限位部，所述第一限位部与所述第三安装部连通；

所述第一中心管的外径约等于所述第一限位部的内径；

所述前置滤芯的第一端安装于所述第四安装部与所述第一限位部之间。

在其中一个实施例中，所述前置滤芯包括依次层叠的炭棒层与过滤棉层。

在其中一个实施例中，所述后置滤芯组件包括：后置滤芯、第三端盖及第二转接套；

所述后置滤芯的第一端通过所述第三端盖与所述滤瓶连接，所述后置滤芯的第二端通过所述第二转接套与所述支撑壳体的第一端连接。

在其中一个实施例中，所述第三端盖内设置有第二限位部，所述后置滤芯的第一端安装于所述第三端盖与所述第二限位部之间。

在其中一个实施例中，所述第二转接套内设置有搭接部，所述后置滤芯的第二端端面搭接于所述搭接部上；

所述搭接部靠近所述第三端盖的壁上设置有第三限位部，所述后置滤芯的第二端安装于所述第二转接套与所述第三限位部之间；

所述搭接部远离所述第三端盖的壁上设置有第五安装部，所述第五安装部与所述支撑壳体的第一端连接。

在其中一个实施例中，所述后置滤芯为碳棒。

一种净水系统，所述净水系统包括上述任一项所述的复合滤芯结构。

上述复合滤芯结构及净水系统，采用侧流膜技术复合滤芯的设计，将多个滤芯集成到一个复合滤芯内，减少滤芯体积，降低用户换芯数量，提高用户体验。其中，复合滤芯结构内的前置滤芯组件通过滤瓶上的前置过滤水口与增压设备(例如水泵)的进水口连通，可以利用述前置滤芯组件对原水进行初级过滤，进而防止大颗粒物对增压设备的污染而影响增压设备的使用寿命；复合滤芯结构内的膜过滤组件通过滤瓶上的增压进水口与增压设备的出水口连通，使得增压设备可以直接向膜过滤组件加压，使得膜过滤组件的的压损更小。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的复合滤芯的分解示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的复合滤芯的剖面示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的净水系统的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的膜过滤组件的剖面示意图；

图5为本实用新型一实施例提供的复合滤芯的第一端的剖面示意图；

图6为本实用新型一实施例提供的前置滤芯组件的剖面示意图；

图7为本实用新型一实施例提供的后置滤芯组件的剖面示意图。

其中，附图中的标号说明如下：

100、复合滤芯结构；110、滤瓶；110a、原水口；110b、前置过滤水口；110c、增压进水口；110d、净水口；110e、浓水口；111、滤瓶主体；112、盖体；120、前置滤芯组件；121、前置滤芯；1211、炭棒层；1212、过滤棉层；122、第一端盖；1221、第三安装部；1222、第四安装部；1223、第一限位部；123、第二端盖；130、膜过滤组件；131、支撑壳体；131a、出水孔；131b、流水孔；1311、第一安装部；1312、第二安装部；132、过滤膜；133、第一转接套；140、后置滤芯组件；141、后置滤芯；142、第三端盖；1421、第二限位部；143、第二转接套；1431、搭接部；1432、第三限位部；1433、第五安装部；150、第一中心管；160、第二中心管；Q1、原水腔；Q2、前置过滤水腔；Q3、增压水腔；Q4、膜过滤水腔；Q5、浓水腔；Q6、后置进水腔；Q7、净水腔；200、原水管线；300、增压设备；400、用水设备；500、废水管线；600、通水电磁阀；700、单向阀；800、压力开关；900、废水电磁阀。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，图1示出了本实用新型一实施例中的复合滤芯结构100的分解示意图，本实用新型一实施例提供了的复合滤芯结构100，包括滤瓶110，以及设置在滤瓶110内的前置滤芯组件120、膜过滤组件130、后置滤芯组件140、第一中心管150和第二中心管160。如图2所示，滤瓶110上具有相阻隔的原水口110a、前置过滤水口110b、增压进水口110c、净水口110d和浓水口110e，其中净水口110d与第一中心管150相通；第二中心管160套装在第一中心管150的外部，前置滤芯组件120套装于第一中心管150与第二中心管160之间，前置滤芯组件120与第二中心管160之间具有与原水口110a相通的原水腔Q1，前置滤芯组件120与第一中心管150之间具有与前置过滤水口110b相通的前置过滤水腔Q2；膜过滤组件130套装在第二中心管160与滤瓶110之间，膜过滤组件130与第二中心管160之间具有与增压进水口110c相通的增压水腔Q3，膜过滤组件130与滤瓶110之间具有膜过滤水腔Q4，膜过滤组件130内具有与浓水口110e相通的浓水腔Q5；后置滤芯组件140与滤瓶110之间具有与膜过滤水腔Q4相通的后置进水腔Q6，后置滤芯组件140的中心具有与第一中心管150相通的净水腔Q7。

可以理解的是，原水腔Q1、前置过滤水腔Q2、增压水腔Q3、膜过滤水腔Q4、浓水腔Q5与净水腔Q7两两之间均不相通，即不存在水流间隙。

下面就如上所述的复合滤芯结构100的工作过程进行描述：

应用时，如图3所示，先将复合滤芯结构100的原水口110a与原水管线200连通，前置过滤水口110b与增压设备300(例如水泵)的进水口连通，增压进水口110c与增压设备300的出水口连通，净水口110d与用水设备400(例如水龙头)连通，以及浓水口110e与废水管线500连通。其中，前置过滤水口110b与增压设备300的进水口之间可连通有通水电磁阀600，净水口110d与用水设备400之间连通有单向阀700和压力开关800，废水管线500上安装有废水电磁阀900。

原水管线200中的原水经滤瓶110上的原水口110a流入至复合滤芯结构100内的原水腔Q1中，之后侧向流经前置滤芯组件120，经前置滤芯组件120初级过滤后的初级过滤水流向至前置过滤水腔Q2中。该初级过滤水便通过滤瓶110上的前置过滤水口110b流出并流向至增压设备300中进行增压，增压之后的初级过滤水由滤瓶110上的增压进水口110c流入至复合滤芯结构100内部的增压水腔Q3，侧向流经膜过滤组件130，经膜过滤组件130过滤后的浓水流入至浓水腔Q5，之后经滤瓶110上的浓水口110e排出至废水管线500中；与此同时，经膜过滤组件130过滤后的纯水(即二级过滤水)流入至膜过滤水腔Q4，之后流向至后置进水腔Q6，侧向流经后置滤芯组件140，经后置滤芯组件140过滤后的净水(即三级过滤水)流入至净水腔Q7，之后通过第一中心管150并经滤瓶110上的净水口110d流向至用水设备400。

如上所述的复合滤芯结构100，采用侧流膜技术复合滤芯的设计，将多个滤芯集成到一个复合滤芯内，减少滤芯体积，降低用户换芯数量，提高用户体验。其中，复合滤芯结构100内的前置滤芯组件120通过滤瓶110上的前置过滤水口110b与增压设备300(例如水泵)的进水口连通，可以利用述前置滤芯组件120对原水进行初级过滤，进而防止大颗粒物对增压设备300的污染而影响增压设备300的使用寿命；复合滤芯结构100内的膜过滤组件130通过滤瓶110上的增压进水口110c与增压设备300的出水口连通，使得增压设备300可以直接向膜过滤组件130加压，使得膜过滤组件130的的压损更小。

在本实用新型的一些实施例中，原水口110a、前置过滤水口110b、增压进水口110c、净水口110d和浓水口110e位于滤瓶110的同一端。如此，可以利于与复合滤芯结构100相连通的各个管路的排布，避免管路因排布混乱而导致管路不利于检修的现象产生。示例地，如图2所示，原水口110a、前置过滤水口110b、增压进水口110c、净水口110d和浓水口110e位于滤瓶110的底部。对应地，后置滤芯组件140可以设置在滤瓶110的顶部。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，膜过滤组件130包括：具有出水孔131a的支撑壳体131、缠绕在支撑壳体131外部上的过滤膜132和用于将过滤膜132安装于浓水口110e处的第一转接套133；如图2所示，支撑壳体131的第一端具有与净水腔Q7、第一中心管150相通的流水孔131b且与前置滤芯组件120的第一端、后置滤芯组件140的第二端连接，支撑壳体131的第二端具有开口且安装于增压进水口110c处；第一转接套133与过滤膜132之间具有构成浓水腔Q5的间隙，过滤膜132与滤瓶110之间具有构成膜过滤水腔Q4的间隙，支撑壳体131套设于第二中心管160的外部，以形成构成增压水腔Q3的间隙。示例地，支撑壳体131、第一中心管150、前置滤芯组件120和后置滤芯组件140的第一端均指上端，支撑壳体131的第二端便指下端。需要说明的是，出水孔131a开设在支撑壳体131的侧面上，用于使增压水腔Q3内的水流向至过滤膜132；流水孔131b开设在支撑壳体131的第一端端面上，用于使净水腔Q7内的水流向至第一中心管150内。

其中，支撑壳体131的第一端与第一中心管150的第一端密封连接，避免净水腔Q7、前置过滤水腔Q2这两者水腔中的水窜流。具体地，支撑壳体131的第一端与第一中心管150的第一端间设置有至少一个密封件，密封件沿第一中心管150的长度方向间隔分布。为了便于这两者密封连接，如图4及图5所示，支撑壳体131内设置有与流水孔131b相通的第二安装部1312，第二安装部1312与第一中心管150的第一端密封连接。示例地，密封件安装在第一中心管150的第一端外壁上的安装槽中，密封件为密封橡胶圈。同样地，为了避免前置过滤水腔Q2与第一中心管150的管腔这两者水腔中的水发生窜流，第一中心管150的第二端与前置过滤水口110b的壁之间设置有至少一个密封件，密封件沿第一中心管150的长度方向间隔分布。示例地，密封件安装在第一中心管150的第二端外壁上的安装槽中，密封件为橡胶密封圈。

同样地，支撑壳体131的第一端也与前置滤芯组件120的第一端密封连接，避免增压水腔Q3、前置过滤水腔Q2这两个水腔中的水窜流。具体地，支撑壳体131的第一端与前置滤芯组件120间设置有至少一个密封件，密封件沿支撑壳体131的长度方向间隔分布。为了便于这两者密封连接，如图4及图5所示，支撑壳体131的第一端内设置有第一安装部1311，第一安装部1311围绕在第二安装部1312的四周，第一安装部1311与前置滤芯组件120的第一端密封连接。示例地，密封件可以为密封橡胶圈，密封件安装在前置滤芯组件120外壁上的安装槽中。

同样地，支撑壳体131的第一端也与后置滤芯组件140密封连接，避免膜过滤水腔Q4、净水腔Q7这两个水腔中的水窜流。具体地，支撑壳体131的第一端与后置滤芯组件140间设置有至少一个密封件，密封件沿支撑壳体131的长度方向间隔分布。示例地，密封件安装在支撑壳体131的第一端外壁上的安装槽中。可以理解的是，支撑壳体131的第一端凸出至过滤膜132的外部。

同样地，支撑壳体131的第二端也与滤瓶110上的增压进水口110c的壁密封连接，避免浓水腔Q5、增压水腔Q3这两个水腔中的水窜流。具体地，支撑壳体131的第二端与增压进水口110c的壁间设置有至少一个密封件，密封件沿支撑壳体131的长度方向间隔分布。示例地，密封件安装在支撑壳体131的第二端外壁上的安装槽中。可以理解的是，支撑壳体131的第二端凸出至过滤膜132的外部。

同样地，第一转接套133的第二端也与滤瓶110上的浓水口110e的壁密封连接，避免浓水腔Q5、膜过滤水腔Q4这两个水腔中的水窜流。具体地，第一转接套133的第二端与浓水口110e的壁间设置有至少一个密封件，密封件沿第一转接套133的长度方向间隔分布。示例地，密封件安装在第一转接套133的第二端外壁的安装槽中。其中，第一转接套133的第二端指下端。

可选地，过滤膜132为反渗透膜或者纳滤膜等膜式过滤层。其中，过滤膜132可通过粘接的方式与第一转接套133的第一端内壁连接。为了避免膜过滤水腔Q4与浓水腔Q5这两者水腔中的水发生窜流，过滤膜132的两个端部及第一转接套133的第一端外壁上设置有封水件(例如硅胶件)进行密封。

在基于上述结构的膜过滤组件130的前提下，在本实用新型的一些实施例中，如图2及图6所示，前置滤芯组件120包括：前置滤芯121、第一端盖122和第二端盖123；前置滤芯121的第一端通过第一端盖122与支撑壳体131、第二中心管160的第一端连接，前置滤芯121的第二端通过第二端盖123安装于前置过滤水口110b处；前置滤芯121的内壁与第一中心管150之间具有构成前置过滤水腔Q2的间隙，前置滤芯121的外壁与第二中心管160之间具有构成原水腔Q1的间隙。

具体到本实用新型的一些实施例中，如图5所示，第一端盖122包括：相连通的第三安装部1221、第四安装部1222；第三安装部1221与支撑壳体131的第一端密封连接且还与流水孔131b相通，第四安装部1222与第二中心管160密封连接。

作为一种示例，如图5所示，第三安装部1221通过密封件实现与支撑壳体131上的第一安装部1311密封连接，该密封件安装在第三安装部1221的外壁上的安装槽中。其中，第一安装部1311的外径小于第二安装部1312的外径。

可选地，第四安装部1222与第二中心管160间设置有至少一个密封件，密封件沿第二中心管160的长度方向间隔分布。如此，可以实现第四安装部1222与第二中心管160密封连接。示例地，密封件安装在第四安装部1222的外壁上的安装槽中，密封件为橡胶密封圈。

可选地，第二端盖123与第一转接套133的结构相同，均设置为第一端的内、外径均大于第二端的内、外径的结构。其中，第二端盖123、第一转接套133的第一端是指上端，对应地，第二端是指下端。第二端盖123的第一端与前置滤芯121连接，第二端盖123的第二端与前置过滤水口110b密封连接。具体地，第二端盖123的第二端与前置过滤水口110b的壁间设置有至少一个密封件，密封件沿第二端盖123的长度方向间隔设置。示例地，密封件安装在第二端盖123的第二端外壁上的安装槽中，密封件为橡胶密封圈。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，如图5及图6所示，第四安装部1222内设置有第一限位部1223，第一限位部1223与第三安装部1221连通；第一中心管150的中部外径约等于第一限位部1223的内径；前置滤芯121的第一端安装于第四安装部1222与第一限位部1223之间。第一中心管150的第一端穿过第一限位部1223与支撑壳体131的第一端抵接，第一限位部1223可在径向上对第一中心管150进行限位，避免第一中心管150发生晃动；另外，第一限位部1223也可在径向上对前置滤芯121进行限位，避免前置滤芯121发生晃动，且当前置滤芯121的第一端采用粘接的方式固定于第四安装部1222与第一限位部1223之间时，也可增大自身的牢固程度。

具体在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，前置滤芯121包括依次层叠的炭棒层1211与过滤棉层1212。该类结构的前置滤芯121可有效降低水的浊度，截留水中的泥沙、铁锈、悬浮物等杂质及有效去除水中的余氯、异色、异味、小分子有机物。作为一种示例，过滤棉层1212设置在炭棒层1211的外部。其中，过滤棉层1212的材质可以为PP(Polypropylen，聚丙烯)棉。

在基于上述结构的膜过滤组件130的前提下，在本实用新型的一些实施例中，如图2及图7所示，后置滤芯组件140包括：后置滤芯141、第三端盖142及第二转接套143；后置滤芯141的第一端通过第三端盖142与滤瓶110连接，后置滤芯141的第二端通过第二转接套143与支撑壳体131的第一端连接。可以理解的是，第三端盖142及第二转接套143间具有间隙，膜过滤水腔Q4中的纯水可通过该间隙并经后置滤芯141过滤后流入至净水腔Q7中。示例地，后置滤芯141的第一端是指上端，第二端是指下端。

可选地，如图1、图2及图5所示，滤瓶110包括：滤瓶主体111和盖装在滤瓶主体111上的瓶盖112，前置滤芯组件120、膜过滤组件130、后置滤芯组件140、第一中心管150和第二中心管160设置于滤瓶主体111与瓶盖112之间形成的容纳腔中。其中，瓶盖112与滤瓶主体111、第三端盖142间的连接均为卡扣连接。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，如图5及图7所示，第三端盖142内设置有第二限位部1421，后置滤芯141的第一端安装于第三端盖142与第二限位部1421之间。第二限位部1421用于在第一中心管150的径向上对后置滤芯141的第一端进行限位，避免后置滤芯141的第一端发生晃动。其中，后置滤芯141的第一端可粘接于第三端盖142面向第二转接套143的内壁上。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，如图5及图7所示，第二转接套143内设置有搭接部1431，后置滤芯141的第二端端面搭接于所述搭接部1431上；搭接部1431靠近第三端盖142的壁上设置有第三限位部1432，后置滤芯141的第二端安装于第二转接套143与第三限位部1432之间；搭接部1431远离第三端盖142的壁上设置有第五安装部1433，第五安装部1433与支撑壳体131的第一端连接。第三限位部1432用于在第一中心管150的径向上对后置滤芯141的第二端进行限位，避免后置滤芯141的第二端发生晃动。其中，后置滤芯141的第二端可粘接于第三转接套面向第三端盖142的内壁上。第五安装部1433可采用密封件实现与支撑壳体131的第一端的密封连接。

在本实用新型的一些实施例中，后置滤芯141为碳棒。可以理解的是，碳棒的中心具有内腔，该内腔通过支撑壳体131上的流水孔131b与第一中心管150相通。后置碳棒处理使水质更为洁净之外，还可有效改善水质口感，进一步提升用户体验。

本实用新型另一实施例提供了一种净水系统，该净水系统包括如上所述的复合滤芯结构100。

作为一种示例，如图3所示，复合滤芯结构100的原水口110a与原水管线200连通，前置过滤水口110b与增压设备300的进水口连通，增压进水口110c与增压设备300的出水口连通，净水口110d与用水设备400连通，以及浓水口110e与废水管线500连通。

如上所述的净水系统，复合滤芯结构100采用侧流膜技术复合滤芯的设计，将多个滤芯集成到一个复合滤芯内，减少滤芯体积，降低用户换芯数量，提高用户体验。其中，复合滤芯结构100内的前置滤芯组件120通过滤瓶110上的前置过滤水口110b与增压设备300(例如水泵)的进水口连通，可以利用述前置滤芯组件120对原水进行初级过滤，进而防止大颗粒物对增压设备300的污染而影响增压设备300的使用寿命；复合滤芯结构100内的膜过滤组件130通过滤瓶110上的增压进水口110c与增压设备300的出水口连通，使得增压设备300可以直接向膜过滤组件130加压，使得膜过滤组件130的的压损更小。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，前置过滤水口110b与增压设备300的进水口之间连通有通水电磁阀600，净水口110d与用水设备400之间连通有单向阀700和压力开关800，废水管线500上安装有废水电磁阀900。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种复合滤芯结构，其特征在于，包括：滤瓶，以及设置在所述滤瓶内的前置滤芯组件、膜过滤组件、后置滤芯组件、第一中心管和第二中心管；

所述滤瓶上具有相阻隔的原水口、前置过滤水口、增压进水口、净水口和浓水口，其中所述净水口与所述第一中心管相通；

所述第二中心管套装在所述第一中心管的外部，所述前置滤芯组件套装于所述第一中心管与所述第二中心管之间，所述前置滤芯组件与所述第二中心管之间具有与所述原水口相通的原水腔，所述前置滤芯组件与所述第一中心管之间具有与所述前置过滤水口相通的前置过滤水腔；

所述膜过滤组件套装在所述第二中心管与所述滤瓶之间，所述膜过滤组件与所述第二中心管之间具有与所述增压进水口相通的增压水腔，所述膜过滤组件与所述滤瓶之间具有膜过滤水腔，所述膜过滤组件内具有与所述浓水口相通的浓水腔；

所述后置滤芯组件与所述滤瓶之间具有与所述膜过滤水腔相通的后置进水腔，所述后置滤芯组件的中心具有与所述第一中心管相通的净水腔。

2.根据权利要求1所述的复合滤芯结构，其特征在于，所述原水口、所述前置过滤水口、所述增压进水口、所述净水口和所述浓水口位于所述滤瓶的同一端。

3.根据权利要求1或2所述的复合滤芯结构，其特征在于，所述膜过滤组件包括：具有出水孔的支撑壳体、缠绕在所述支撑壳体外部上的过滤膜和用于将所述过滤膜安装于所述浓水口处的第一转接套；

所述支撑壳体的第一端具有与所述净水腔、所述第一中心管相通的流水孔且与所述前置滤芯组件的第一端、所述后置滤芯组件的第二端连接，所述支撑壳体的第二端具有开口且安装于所述增压进水口处；

所述第一转接套与所述过滤膜之间具有构成所述浓水腔的间隙，所述过滤膜与所述滤瓶之间具有构成所述膜过滤水腔的间隙，所述支撑壳体套设于所述第二中心管的外部，以形成构成所述增压水腔的间隙。

4.根据权利要求3所述的复合滤芯结构，其特征在于，所述支撑壳体的第一端内设置有第一安装部及与所述流水孔相通的第二安装部，所述第一安装部围绕在所述第二安装部的四周；

所述第一安装部与所述前置滤芯组件的第一端密封连接；

所述第二安装部与所述第一中心管的第一端密封连接。

5.根据权利要求3所述的复合滤芯结构，其特征在于，所述前置滤芯组件包括：前置滤芯、第一端盖和第二端盖；

所述前置滤芯的第一端通过所述第一端盖与所述支撑壳体、所述第二中心管的第一端连接，所述前置滤芯的第二端通过所述第二端盖安装于所述前置过滤水口处；

所述前置滤芯的内壁与所述第一中心管之间具有构成所述前置过滤水腔的间隙，所述前置滤芯的外壁与所述第二中心管之间具有构成所述原水腔的间隙。

6.根据权利要求5所述的复合滤芯结构，其特征在于，所述第一端盖包括：相连通的第三安装部、第四安装部；

所述第三安装部与所述支撑壳体的第一端密封连接且还与所述流水孔相通，所述第四安装部与所述第二中心管密封连接。

7.根据权利要求6所述的复合滤芯结构，其特征在于，所述第四安装部内设置有第一限位部，所述第一限位部与所述第三安装部连通；

所述第一中心管的外径约等于所述第一限位部的内径；

所述前置滤芯的第一端安装于所述第四安装部与所述第一限位部之间。

8.根据权利要求5所述的复合滤芯结构，其特征在于，所述前置滤芯包括依次层叠的炭棒层与过滤棉层。

9.根据权利要求3所述的复合滤芯结构，其特征在于，所述后置滤芯组件包括：后置滤芯、第三端盖及第二转接套；

所述后置滤芯的第一端通过所述第三端盖与所述滤瓶连接，所述后置滤芯的第二端通过所述第二转接套与所述支撑壳体的第一端连接。

10.根据权利要求9所述的复合滤芯结构，其特征在于，所述第三端盖内设置有第二限位部，所述后置滤芯的第一端安装于所述第三端盖与所述第二限位部之间。

11.根据权利要求9所述的复合滤芯结构，其特征在于，所述第二转接套内设置有搭接部，所述后置滤芯的第二端端面搭接于所述搭接部上；

所述搭接部靠近所述第三端盖的壁上设置有第三限位部，所述后置滤芯的第二端安装于所述第二转接套与所述第三限位部之间；

所述搭接部远离所述第三端盖的壁上设置有第五安装部，所述第五安装部与所述支撑壳体的第一端连接。

12.根据权利要求11所述的复合滤芯结构，其特征在于，所述后置滤芯为碳棒。

13.一种净水系统，其特征在于，所述净水系统包括权利要求1-12任一项所述的复合滤芯结构。

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