CN2477624Y

CN2477624Y - 净水用过滤体

Info

Publication number: CN2477624Y
Application number: CN 01223405
Authority: CN
Inventors: 李儒林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-05-09
Filing date: 2001-05-09
Publication date: 2002-02-20
Anticipated expiration: 2011-05-09

Abstract

一种净水用过滤体。为提供一种结构简单、简化组装工序、降低零件库存、成本低的水处理装置,提出本实用新型,它包括滤芯、过滤层及防水胶层;滤芯系以麦饭石、活性炭、活性媒中单一/混合为原料制成的圆柱管;过滤层完全包覆于滤芯外圆周面、内圆面及两端端面,其包括结合为一体的位于滤芯内圆周表面的内过滤层及位于滤芯外圆周表面及两端端面的外过滤层;防水胶层以喷涂形成于外过滤层两端端面。

Description

净水用过滤体

本实用新型属于水处理装置，特别是一种净水用过滤体。

一般用于水质净化处理的净水器系利用若干组过滤容器内分别装设聚丙烯(PP)滤芯、活性碳滤芯、麦饭石滤芯或活性煤滤芯等，并依序相互接通，以构成整组净化流程。过滤过程中，初步藉由聚丙烯滤芯过滤杂质、污物；再经后续的活性碳滤芯、麦饭石滤芯或活性煤滤芯进行过滤、除味、除色以及活化等净水程序，最后输出洁净水源。然而，由前述的净水器结构及处理程序可知，其必有相当大的体积。若将此等处理程序简化或缩短净化的路径，将可使滤芯的体积缩小。

传统技术曾提出关于净水用过滤体的制法，其主要系以筛网筛选原料，其中原料包括有适量的麦饭石、活性碳或活性煤，再以清水将该等原料洗净，以使该等原料不含污物；并高温干燥以去除水份；再将该等原料或至少一种成份的原料加入粘剂并高温混合成泥状；送至成形机加温压缩成软性固体，最后经冷却定型制成滤芯。

因此，依此种制法制成的滤芯将包含麦饭石、活性碳、活性煤等所有物质或其中的一，从而具过滤、除味、除色、活化等净水程序的功效，可缩短净水器的净化路径，从而缩小滤芯的整体体积。

然而，习知方法制成的如图1所示的滤芯，在目前技术使用下，系在管状滤芯1外层及内层皆套设一层管状的聚丙烯滤芯2，再于两端分别以盖体3黏结固定盖合为一体，最后将其设置于过滤容器内部。其中，位于滤芯1外层的聚丙烯滤芯2系提供初步过滤杂质、污物的功效，藉以避免滤芯1表面阻塞，相对延长其使用效期。位于滤芯1内层的聚丙烯滤芯2系提供保护效果，藉以避免滤芯1内圆表面的粉末脱落。而两端分别黏结固定的盖体3，除了具有将内、外层的聚丙烯滤芯2与滤芯1结合为一体的作用外，亦可确保强迫水流导向由径向转为轴向，即由聚丙烯滤芯2表面朝向滤芯1内圆表面流动，藉以确保强制过滤程序。然而，经长期使用后，此种习知的滤芯虽已有极佳的利用性，但仍有下列的影响因素，可进一步改善：

1、必须分别备制滤芯1、内外层聚丙烯滤芯2及盖体3，相对必须增添分类仓储库存的设备成本与管理成本。

2、额外增添组装黏结工序，增加组装成本。尤其是内层聚丙烯滤芯2仅为提供阻隔脱落粉末的用途，因此厚度较薄，相对结构强度不佳，亦造成组装上的困难。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、简化组装工序、降低零件库存、成本低的净水用过滤体。

本实用新型包括滤芯、过滤层及防水胶层；滤芯系以麦饭石、活性碳、活性煤中单一/混合为原料制成的圆柱管；过滤层完全包覆于滤芯外圆周面、内圆面及两端端面，其包括结合为一体的位于滤芯内圆周表面的内过滤层及位于滤芯外圆周表面及两端端面的外过滤层；防水胶层以喷涂形成于外过滤层两端端面。

其中：

过滤层系以聚丙烯材质制成。

内过滤层的长度略短于滤芯的长度。

内过滤层的长度等于滤芯的长度。

内过滤层长度略长于滤芯的长度。

由于本实用新型包括滤芯、过滤层及防水胶层；滤芯系以麦饭石、活性碳、活性煤中单一/混合为原料制成的圆柱管；过滤层完全包覆于滤芯外圆周面、内圆面及两端端面，其包括结合为一体的位于滤芯内圆周表面的内过滤层及位于滤芯外圆周表面及两端端面的外过滤层；防水胶层以喷涂形成于外过滤层两端端面。可省略传统技术在后续的盖体组装工序，藉此可节省组装成本与及设备成本；而无须额外增加盖体、聚丙烯滤芯等零件库存堆积，相对亦可节省零件仓储库存的设备成本及管理成本，不仅结构简单，而且简化组装工序、降低零件库存、成本低，从而达到本实用新型的目的。

图1、为习用的滤芯分解结构示意立体图。

图2、为本实用新型实施例一结构示意剖视图。

图3、为本实用新型实施例二结构示意剖视图。

图4、为本实用新型实施例三结构示意剖视图。

图5、为本实用新型制程示意图(制作内过滤层)。

图6、为本实用新型制程示意图(套设滤芯)。

图7、为本实用新型制程示意图(制作外过滤层)。

图8、为本实用新型制程示意图(形成防水胶层)。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

实施例一

如图2所示，本实用新型包括滤芯1、完全包覆于滤芯1表面，即外圆周面、内圆面及两端端面的过滤层4及防水胶层5。

滤芯1系以麦饭石、活性碳、活性煤中其一或相混合为原料制成的圆柱管。

过滤层4系以聚丙烯(PP)材质制成，其包括位于滤芯1内圆周表面的内过滤层41、位于滤芯1外圆周表面及两端端面的外过滤层42。

防水胶层5为以喷涂形成于外过滤层42两端端面的涂层。

内过滤层41的长度略短于滤芯1的长度，外过滤层42的长度略长于滤芯1的长度，其两内端端面与内过滤层41两端的端面完全衔接接合为一体。

藉由于两端端面以喷涂形成的防水胶层5阻隔自端面流通的净水流向，以确保净水强制过滤程序经过过滤层4及滤芯1的双重过滤。

实施例二

如图3所示，本实用新型包括滤芯1、完全包覆于滤芯1表面，即外圆周面、内圆面及两端端面的过滤层4及防水胶层5。

过滤层4系以聚丙烯(PP)材质制成，其包括位于滤芯1内圆周表面的内过滤层41A、位于滤芯1外圆周表面及两端端面的外过滤层42A。

防水胶层5为以喷涂形成于外过滤层42两端端面的涂层。

内过滤层41A的长度等于滤芯1的长度，外过滤层42A的长度略长于滤芯1的长度，其两内端端面与内过滤层41A两端的端面完全衔接接合为一体。

实施例三

如图4所示，本实用新型包括滤芯1、完全包覆于滤芯1表面，即外圆周面、内圆面及两端端面的过滤层4及防水胶层5。

过滤层4系以聚丙烯(PP)材质制成，其包括位于滤芯1内圆周表面的内过滤层41B、位于滤芯1外圆周表面及两端端面的外过滤层42B。

防水胶层5为以喷涂形成于外过滤层42两端端面的涂层。

外过滤层42B的长度略长于滤芯1的长度，内过滤层41B的长度略长于滤芯1的长度及略短于外过滤层42B的长度；外过滤层42B两内端端面与内过滤层41B两端的端面完全衔接接合为一体。

如图5、图6、图7、图8所示，本实用新型的制造方法包括如下步骤：

步骤一

如图5所示，在转轴6上喷涂聚丙烯以形成圆形管状的内过滤层41；

步骤二

如图6所示，于内过滤层41未硬化前，套组预先制成的滤芯1，使内过滤层41结合于滤芯1的内圆周表面；

步骤三

如图7所示，于滤芯1外圆表面及两端端面均匀喷涂具有黏结效果的聚丙烯，以形成外过滤层42，令外过滤层42系完全包覆于滤芯1的外圆周表面及两端端面，并与内过滤层41两端的端面完全衔接接合为一体，以构成完全包覆于滤芯1表面的过滤层4；

步骤四

如图8所示，于过滤层4两端的端面喷涂防水胶，以形成防水胶层5。

如此，便制成如图2、图3、图4所示的本实用新型。

本实用新型由滤芯1及一体成型完全包覆于滤芯1内圆周表面、外圆周表面及两端端面的聚丙烯过滤层4构成，不仅可省略传统技术在后续的盖体组装工序，藉此可节省组装成本与及设备成本；而无须额外增加盖体、聚丙烯滤芯等零件库存堆积，相对亦可节省零件仓储库存的设备成本及管理成本。

综上所述，本实用新型具有如下增进的效果：

1、无须额外备制内外层棉纱滤芯与盖体，相对可节省所增添的零件仓储库存的设备成本及管理成本。

2、省略了额外的盖体组装黏结工序，节省组装成本及设备成本。

Claims

1、一种净水用过滤体，它包括滤芯及过滤层；滤芯系以麦饭石、活性碳、活性煤中单一/混合为原料制成的圆柱管；其特征在于所述的过滤层完全包覆于滤芯外圆周面、内圆面及两端端面，其包括结合为一体的位于滤芯内圆周表面的内过滤层及位于滤芯外圆周表面及两端端面的外过滤层；于外过滤层两端端面设有以喷涂形成的防水胶层。

2、根据权利要求1所述的净水用过滤体，其特征在于所述的过滤层系以聚丙烯材质制成。

3、根据权利要求1所述的净水用过滤体，其特征在于所述的内过滤层的长度略短于滤芯的长度。

4、根据权利要求1所述的净水用过滤体，其特征在于所述的内过滤层的长度等于滤芯的长度。

5、根据权利要求1所述的净水用过滤体，其特征在于所述的内过滤层长度略长于滤芯的长度。