CN102690687A - 一种改进的煤粉输送方法 - Google Patents
一种改进的煤粉输送方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102690687A CN102690687A CN2012102016664A CN201210201666A CN102690687A CN 102690687 A CN102690687 A CN 102690687A CN 2012102016664 A CN2012102016664 A CN 2012102016664A CN 201210201666 A CN201210201666 A CN 201210201666A CN 102690687 A CN102690687 A CN 102690687A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal dust
- pipeline
- coal
- direct pipeline
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种改进的煤粉输送方法，它包括以下步骤：粉仓袋式过滤器煤粉通过第一直接管线进入粉仓；一部分煤粉经煤粉袋式过滤器通过第二、三直接管线进入粉仓，另一部分煤粉经煤粉袋式过滤器通过第四、五直接管线进入上层螺旋输送机，在无故障时，煤粉经下层螺旋输送机进入粉仓，如果有故障将第六直接管线的第一插板阀关闭，打开第二插板阀使上层螺旋输送机粉煤直接通过副线进入粉仓。本发明的有益效果是：本方法将原有螺旋输送机改为管线直接输送，下料管线增加副线及手阀，保证在正线不能工作的情况下，煤粉输送系统可以正常工作；在第一直接管线上增加吹送氮气，保证煤粉输送通畅。
Description
技术领域
本发明涉及壳牌气化炉磨煤干燥系统及煤粉加压输送系统，尤其涉及气化炉、两段式干煤粉气化炉的固体煤粉输送方法。
背景技术
SHELL干煤粉气化工艺是由荷兰于上世纪70年代研发成功，并成功应用于热电联产项目，90年代中期引进我国，目前已经有23套气化炉落户我国，该技术的引进对我国煤化工产业有着极其深远的影响。该气化炉是以煤粉和氧气为原料，主要用来生产化工原料合成气和工业用燃料气，具有单炉生产能力大、气化效率高、安全和环保等显著优点，在业内有明显的竟争优势和推广潜力。
Shell煤气化磨煤干燥系统及煤粉加压输送系统两系统煤粉输送采用煤粉旋转下料器结合煤粉螺旋输送机的工艺来输送煤粉。
磨煤干燥系统（U1100单元）共有煤粉旋转给料器8台，煤粉螺旋输送机6台；煤粉加压输送系统（U1200单元）共有煤粉旋转给料器2台，煤粉螺旋输送机2台。在日常生产过程中，煤粉螺旋输送机由于轴承磨损，经常造成磨煤干燥系统与煤粉加压输送系统不能正常工作。对螺旋输送机轴承的更换和维修，不仅费用高，而且特别是由此影响整个系统不能在正常负荷下运行，使得整个项目本身蒙受了较大的损失。
发明内容
本发明的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种可以保证磨煤干燥系统及煤粉加压输送系统能够稳定运行的一种改进的煤粉输送方法。
本发明的技术方案是：
本发明的一种改进的煤粉输送方法，它包括以下步骤：粉仓袋式过滤器煤粉通过第一直接管线进入粉仓；一部分煤粉经煤粉袋式过滤器通过第二、三直接管线进入粉仓，另一部分煤粉经煤粉袋式过滤器通过第四、五直接管线进入上层螺旋输送机，在无故障时，煤粉经下层螺旋输送机进入粉仓，如果有故障将第六直接管线的第一插板阀关闭，打开第二插板阀使上层螺旋输送机粉煤直接通过副线进入粉仓。
本发明的有益效果是：本方法将原有螺旋输送机改为管线直接输送，下料管线增加副线及手阀，保证在正线不能工作的情况下，煤粉输送系统可以正常工作；在第一直接管线上增加吹送氮气，保证煤粉输送通畅。
附图说明
附图为实现本发明的一种改进的煤粉输送方法的装置的结构示意图。
具体实施方式
本发明的一种改进的煤粉输送方法，它包括以下步骤：粉仓袋式过滤器煤粉通过第一直接管线2进入粉仓5；一部分煤粉经煤粉袋式过滤器通过第二、三直接管1线进入粉仓，另一部分煤粉经煤粉袋式过滤器通过第四、五直接管线进入上层螺旋输送机，在无故障时，煤粉经下层螺旋输送机进入粉仓，如果有故障将第六直接管线的第一插板阀关闭，打开第二插板阀使上层螺旋输送机粉煤直接通过副线4进入粉仓。
如附图所示，作为实现本发明的一种改进的煤粉输送方法的装置包括在粉仓5进口和粉仓袋式过滤器出口之间通过第一直接管线2连接有第一旋转给料器，在粉仓进口和煤粉袋式过滤器出口之间分别通过第二、三直接管线1连接有第二、三旋转给料器，在上层螺旋输送机和煤粉袋式过滤器之间分别通过第四、五直接管线与第四、五旋转给料器连接，所述的上层螺旋输送机出口和粉仓进口之间通过其上装有第一插板阀的第六直接管线连接有下层螺旋输送机，并且上层螺旋输送机出口和粉仓进口之间直接连接有其上装有第二插板阀的副线4。
优选的所述的第一直接管线2与竖直方向的夹角为40~45度。在所述的第一直接管线上连通有多条氮气管路3用于吹入氮气保证管路畅通。所述的第二、三直接管线与竖直方向的夹角为25-35度。这样可以保证煤粉输送通畅。
实施例1
粉仓袋式过滤器煤粉通过第一直接管线2进入粉仓；一部分煤粉经煤粉袋式过滤器通过第二、三直接管线进入粉仓，另一部分煤粉经煤粉袋式过滤器通过第四、五直接管线进入上层螺旋输送机，在无故障时，煤粉经下层螺旋输送机进入粉仓，如果有故障将第六直接管线的第一插板阀关闭，打开第二插板阀使上层螺旋输送机粉煤直接通过副线进入粉仓。
采用本方法，磨煤干燥系统及煤粉加压输送系统停车修理情况明显减少，对后部系统的稳定带来了保障。
Claims (4)
1.一种改进的煤粉输送方法，其特征在于它包括以下步骤：粉仓袋式过滤器煤粉通过第一直接管线进入粉仓；一部分煤粉经煤粉袋式过滤器通过第二、三直接管线进入粉仓，另一部分煤粉经煤粉袋式过滤器通过第四、五直接管线进入上层螺旋输送机，在无故障时，煤粉经下层螺旋输送机进入粉仓，如果有故障将第六直接管线的第一插板阀关闭，打开第二插板阀使上层螺旋输送机粉煤直接通过副线进入粉仓。
2.根据权利要求1所述的改进的煤粉输送系统，其特征在于：所述的第一直接管线与竖直方向的夹角为40~45度。
3.根据权利要求2所述的改进的煤粉输送系统，其特征在于：在所述的第一直接管线上连通有多条氮气管路。
4.根据权利要求3所述的改进的煤粉输送系统，其特征在于：所述的第二、三直接管线与竖直方向的夹角为25-35度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210201666.4A CN102690687B (zh) | 2012-06-18 | 2012-06-18 | 一种改进的煤粉输送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210201666.4A CN102690687B (zh) | 2012-06-18 | 2012-06-18 | 一种改进的煤粉输送方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102690687A true CN102690687A (zh) | 2012-09-26 |
| CN102690687B CN102690687B (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=46856426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210201666.4A Active CN102690687B (zh) | 2012-06-18 | 2012-06-18 | 一种改进的煤粉输送方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102690687B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5813917A (ja) * | 1981-07-17 | 1983-01-26 | Nippon Steel Corp | 微粉化燃料の送給装置 |
| CN1540209A (zh) * | 2003-11-03 | 2004-10-27 | 华东理工大学 | 能够调节控制和均匀分配煤粉流量的装置和操作方法 |
| CN102260535A (zh) * | 2011-06-30 | 2011-11-30 | 神华集团有限责任公司 | 一种gsp气化炉煤粉输送管线及投料方法 |
| CN202186991U (zh) * | 2011-06-30 | 2012-04-11 | 神华集团有限责任公司 | 一种gsp气化炉煤粉密相输送系统 |
| CN103052447A (zh) * | 2010-09-02 | 2013-04-17 | 勒舍有限公司 | 在惰性运转或者在非惰性运转中的煤块磨碎方法和设备 |
| CN203569049U (zh) * | 2013-11-14 | 2014-04-30 | 神华集团有限责任公司 | 一种适用于干煤粉气化的煤粉加压密相输送系统 |
-
2012
- 2012-06-18 CN CN201210201666.4A patent/CN102690687B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5813917A (ja) * | 1981-07-17 | 1983-01-26 | Nippon Steel Corp | 微粉化燃料の送給装置 |
| CN1540209A (zh) * | 2003-11-03 | 2004-10-27 | 华东理工大学 | 能够调节控制和均匀分配煤粉流量的装置和操作方法 |
| CN103052447A (zh) * | 2010-09-02 | 2013-04-17 | 勒舍有限公司 | 在惰性运转或者在非惰性运转中的煤块磨碎方法和设备 |
| CN102260535A (zh) * | 2011-06-30 | 2011-11-30 | 神华集团有限责任公司 | 一种gsp气化炉煤粉输送管线及投料方法 |
| CN202186991U (zh) * | 2011-06-30 | 2012-04-11 | 神华集团有限责任公司 | 一种gsp气化炉煤粉密相输送系统 |
| CN203569049U (zh) * | 2013-11-14 | 2014-04-30 | 神华集团有限责任公司 | 一种适用于干煤粉气化的煤粉加压密相输送系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 郑学锋: "壳牌煤气化技术煤粉输送管道的设计", 《化肥设计》 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102690687B (zh) | 2016-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20120183376A1 (en) | System for extraction and transport of light ashes by means of a steel belt conveyor | |
| CN103599888A (zh) | 原煤破碎和筛分系统 | |
| CN105195272A (zh) | 一种单联铬铁矿低温烘干磨矿分级收粉装置及方法 | |
| CN102512919B (zh) | 一种电石渣制粉工艺及系统 | |
| CN103555935A (zh) | 球团铁精矿细磨造球系统及工艺 | |
| CN201462818U (zh) | 循环流化床锅炉燃料输送系统 | |
| CN102690687A (zh) | 一种改进的煤粉输送方法 | |
| CN105797954A (zh) | 用于火电厂物料添加系统的过滤装置 | |
| CN201203107Y (zh) | 循环流化床锅炉床料添加系统 | |
| CN202671507U (zh) | 一种改进的煤粉输送系统 | |
| AU2010200402B2 (en) | Method and apparatus for a feed into a gasifier utilizing a slurry | |
| CN108355823B (zh) | 一种环保节能的等离子氧化矿物分选方法 | |
| CN103017182B (zh) | 电站燃煤机组粉煤灰及炉底渣高效经济加工装置和方法 | |
| CN202037125U (zh) | 煤粉在线细化分选装置 | |
| CN209295545U (zh) | 一种新型水泥烘干系统 | |
| CN203203053U (zh) | 粒度分级煤粉制备系统 | |
| CN202542290U (zh) | 一体式综合煤库 | |
| CN201553486U (zh) | 粉料空气输送斜槽 | |
| CN204173586U (zh) | 粉状物料的多级气体推送装置 | |
| CN106520209A (zh) | 一种U‑Gas气化炉飞灰连续返炉控制系统及其控制方法 | |
| CN201625502U (zh) | 干法烟气脱硫塌床处理装置 | |
| CN1202597A (zh) | 一种煤磨制备收集输送工艺 | |
| CN103216841B (zh) | 粒度分级煤粉制备系统 | |
| CN219689808U (zh) | 一种带有压球装置的净化灰回收利用装置 | |
| CN108994056A (zh) | 一种高效环保危废处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Bohai Port Economic Zone Binhai New Area 300452 Tianjin city ten Road No. 3369 Patentee after: Bo Huayongli chemical inc, Tianjin Address before: No. 3369, Bohai ten road, Bohai Industrial Zone, Tanggu, Tianjin Patentee before: Tianjin Alkali Plant, Bohai Chemical Co., Ltd, Tianjin |
|
| CP03 | Change of name, title or address |