CN204173586U - 粉状物料的多级气体推送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉状物料的多级气体推送装置，包括进料系统、出料系统和气体助推系统，进料系统包括料仓、手动插板阀、气动蝶阀和排气蝶阀，进料系统和出料系统之间设置仓泵；出料系统包括发送灌流压装置、出料嘴和增压器，气体助推系统包括气系统阀组和空压气体喷嘴，气体助推系统连接气压源；在物料输送方向上，空压气体喷嘴和出料嘴先后连接于输送管道；多级气体推送装置包括至少两个气体助推系统。通过设置多级气体推送系统，有效解决低压气体远距离输送能力不足的问题，采用0.3MPa左右压力即满足输送要求，解决高压气体输送的高耗能缺点，且有效减小管道损耗。

Description

粉状物料的多级气体推送装置

技术领域

本实用新型涉及硫酸法钛白粉生产设备技术领域，尤其是一种应用于钛铁矿的多级气体输送装置。 

背景技术

近年来，随着我国工业化进程的不断加快，人们环保意识的逐渐增强，在粉状物料的输送方面，具有自动化程度高、干净环保等优点的浓相气力输送技术得到了越来越多的应用，广泛应用于食品、电厂、建材、化工等制造业领域。在工程应用中，发送装置的选择和管道的布控是决定系统性能的重要因素，对输送的稳定性和连续性有决定性作用。气力输送装置一般由下列部件组成：气源机械、供料装置、管道和管件、分离器、除尘器及卸料（卸灰）器等。这些部件结构性能的合理选择、配置与正确计算，对气力输送装置运行的经济型和可靠性有很大的影响。其中，发送装置是气力输送工程应用中的关键装置，也是核心装置。因此发送装置的设计和运行的优劣直接影响气力输送系统的连续性、稳定性及能耗，影响着系统能否工作及稳定运转。 

原有的气力输送往往存在气体流量出力小，输送距离近，不能多泵串联输送等问题，而且输送过程负荷不稳定，经常发生堵管等现象。所以，为实现远距离、大流量的输送效果，往往在仓泵中，采用0.6MPa的高输送压力，而钛白粉颗粒在等直径管的输送过程中, 随着压力的降低, 气体逐渐膨胀, 从而使管内的颗粒流速越来越大，增大了管道的磨损, 增加了能耗，特别是在弯头附近，经常出现弯头爆管。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多级气体输送装置，采用较低的输送压力和多级串联的形式，实现粉状物料的的输送，减小管道磨损。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种粉状物料的多级气体推送装置，包括进料系统、出料系统和气体助推系统，所述进料系统包括料仓、手动插板阀、气动蝶阀和排气蝶阀，所述进料系统和出料系统之间设置仓泵；所述出料系统包括发送灌流压装置、出料嘴和增压器，所述气体助推系统包括进气系统阀组和空压气体喷嘴，所述气体助推系统连接气压源；在物料输送方向上，空压气体喷嘴和出料嘴先后连接于输送管道；所述多级气体推送装置包括至少两个气体助推系统。 

发送灌流压装置主要使输送物料处于悬浮状态，保持输送状态正常。增压器使物料输送时，管道内部气压保持稳定，尤其是在物料输送接近完成，输送管内物料减少时。 

优选的，所述料仓下端连接上下两个漏斗形结构，上方漏斗形结构的下端口直径与下方漏斗形结构的上端口直径一致。 

优选的，所述进料系统与仓泵之间设置电触压力表过滤装置，将进入电触压力表的空气进行过滤，去除气体中带入的粉尘，使压力表准确显示。 

优选的，所述进料系统还包括气动圆顶阀，设置于电触压力表过滤装置上方。用于控制物料加入仓泵的开关，与气动蝶阀一起构成双重开关。 

本装置的工作过程为：依次打开排气蝶阀、气动蝶阀和手动插板阀，将钛铁矿粉体由钛铁矿料仓定量放料至仓泵（气动蝶阀是控制物料加入仓泵的开关，排气蝶阀是在粉料加入仓泵过程中，排出仓泵中的空气）；然后依次关闭手动插板阀、气动蝶阀和排气蝶阀，物料从出料嘴进入输送管道，然后打开进气系统阀组，利用压缩气体将仓泵内、输送管道加压到约0.3MPa，空压气体使物料充分流化，并将流化状态的物料吹送出去；整个输送管道上设置至少两个气体助推系统，优选的在靠近管道弯头部位时设置一助推系统，多级助推系统同时触发。当物料输送完毕，关闭进气系统阀组，进入第二个工作循环。 

本实用新型的有益效果为：通过设置多级气体推送系统，有效解决低压气体远距离输送能力不足的问题，采用0.3MPa左右压力即满足输送要求，解决高压气体输送的高耗能缺点，且有效减小管道损耗。 

附图说明

图1为本实用新型多级气体推送装置的结构示意图； 

图2为图1中进料系统I结构示意图；

图3为图1中出料系统II结构示意图；

图4为图1中气体助推系统结构III示意图。

附图标记说明： 

I—进料系统、II—出料系统、III—气体助推系统、1—手动插板阀、2—第一漏斗、3—气动蝶阀、4—第二漏斗、5—气动圆顶阀、6—排气蝶阀、7—电触压力表过滤装置、8—进气系统阀组、9—发送灌流压装置、10—出料嘴、11—增压器、12—空压气体喷嘴、13—仓泵、14—料仓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1所示，本实用新型提供了一种粉状物料的多级气体推送装置，包括进料系统I、出料系统II和气体助推系统III，进料系统I和出料系统II之间设置仓泵13。 

参见图2，进料系统I包括料仓14、手动插板阀1、气动蝶阀3和排气蝶阀6。气动蝶阀3是控制物料加入仓泵13的开关，排气蝶阀6是在粉料加入仓泵13过程中，排出仓泵13中的空气。料仓14下端连接上下两个漏斗形结构，上方第一漏斗2的下端口直径与下方第二漏斗的上端口4直径一致。进料系统I与仓泵13之间设置电触压力表过滤装置7，将进入电触压力表的空气进行过滤，去除气体中带入的粉尘，使压力表准确显示。进料系统I还包括气动圆顶阀5，设置于电触压力表过滤装置7上方。用于控制物料加入仓泵13的开关，与气动蝶阀3一起构成双重开关。 

参见图3，出料系统II包括发送灌流压装置9、出料嘴10和增压器11。发送灌流压装置9主要使输送物料处于悬浮状态，保持输送状态正常。增压器11使物料输送时，管道内部气压保持稳定，尤其是在物料输送接近完成，输送管内物料减少时。 

参见图4，气体助推系统III包括进气系统阀组8和空压气体喷嘴12，在物料输送方向上，空压气体喷嘴12和出料嘴10先后连接于输送管道。气体助推系统III连接气压源；多级气体推送装置包括至少两个气体助推系统III。 

本装置的工作过程为：依次打开排气蝶阀6、气动蝶阀3和手动插板阀1，将钛铁矿粉体由钛铁矿料仓定量放料至仓泵；然后依次关闭手动插板阀1、气动蝶阀3和排气蝶阀6，物料从出料嘴10进入输送管道，然后打开进气系统阀组8，利用压缩气体将仓泵13内、输送管道加压到约0.3MPa，空压气体使物料充分流化，并将流化状态的物料吹送出去；整个输送管道上设置至少两个气体助推系统III，优选的在靠近管道弯头部位时设置一助推系统，多级助推系统同时触发。当物料输送完毕，关闭进气系统阀组8，进入第二个工作循环。 

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。 

Claims (4)

1.一种粉状物料的多级气体推送装置，包括进料系统、出料系统和气体助推系统，其特征在于：所述进料系统包括料仓、手动插板阀、气动蝶阀和排气蝶阀，所述进料系统和出料系统之间设置仓泵；所述出料系统包括发送灌流压装置、出料嘴和增压器，所述气体助推系统包括进气系统阀组和空压气体喷嘴，所述气体助推系统连接气压源；在物料输送方向上，空压气体喷嘴和出料嘴先后连接于输送管道；所述多级气体推送装置包括至少两个气体助推系统。

2.如权利要求1所述的粉状物料的多级气体推送装置，其特征在于：所述料仓下端连接上下两个漏斗形结构，上方漏斗形结构的下端口直径与下方漏斗形结构的上端口直径一致。

3.如权利要求2所述的粉状物料的多级气体推送装置，其特征在于：所述进料系统与仓泵之间设置电触压力表过滤装置。

4.如权利要求3所述的粉状物料的多级气体推送装置，其特征在于：所述进料系统还包括气动圆顶阀，设置于电触压力表过滤装置上方。