CN102687791A - 鸡腿菇菌丝体多糖在禽畜饲料中的应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及鸡腿菇菌丝体多糖在禽畜饲料中的应用。含有鸡腿菇菌丝体多糖的禽畜饲料添加剂与饲料的重量份数比为：添加剂1-50份，饲料100000份。本发明通过添加鸡腿菇菌丝体多糖型添加剂喂养禽畜，具有增进食欲、促进生长，提高禽畜的自身免疫力和机体抗病能力，改善禽畜肉质，还可以提高禽类产蛋品质及数量。通过配方的科学组合，从而不需要在饲料中添加抗生素等药物作为饲料添加剂也可达到对禽畜的促进生长和提高免疫力、成活率的功效，并避免了禽畜产品中的药物残留。

Description

鸡腿菇菌丝体多糖在禽畜饲料中的应用

技术领域

本发明属于饲料生产技术领域，具体地涉及以鸡腿菇菌丝体多糖单用或与其它辅料混用作为禽畜饲料添加剂，在禽畜养殖中，添加到饲料中，达到增强禽畜免疫力，促进禽畜生长的目的。

背景技术

长期以来，由于动物饲料中广泛使用抗生素、化学合成药物、激素等促生长保健剂，导致畜禽和水产产品中药物残留严重，直接危害人体健康；畜禽产品品质下降，缺乏市场竞争力和信誉；细菌耐药性增强、耐药菌株增多，威胁人类安全；破坏生态环境等。随着疯牛病、二噁英污染、法国污水饲料、供港猪的“盐酸克伦特罗”、禽肉产品出口欧盟受阻等事件的发生，消费者对食品的安全、卫生、健康等问题日益关注，对畜产品品质的要求越来越高。因此，无污染、无残留和无公害的安全绿色食品已成为人们追求的目标。

多糖(polysaccharide)是由20个以上的单糖通过糖苷键连接形成的含醛基或酮基的多羟基聚合物及其衍生物，广泛分布于动物、植物及微生物中。目前多糖提取的主要原料是植物和微生物，微生物由于其具有生产周期短，繁殖迅速，来源丰富等优点受到研究者的青睐。传统的真菌菌丝体多糖提取多采用子实体为材料，但由于子实体栽培周期长，劳动强度大，受气候、环境的影响，产量及质量不稳定，且子实体木质化程度高，多糖提取利用率较低。与之相反，采用生物发酵技术生产菌丝体，周期短、成本低、产量大，且有工业化生产前景，因此利用生物发酵技术生产菌丝体多糖是当前的研究热点。

具有抗氧化和增强免疫力等多种生物学功能的食药用真菌菌丝体多糖可作为天然防腐剂代替化学合成产品以提高饲料品质。国外多糖在饲料工业中的应用也证明它在替代部分抗生素，改善饲料风味，提高饲料的适口性以及满足畜禽的营养需要，促进机体生长等方面有重要的生理作用，使食药用真菌菌丝体多糖制品在畜牧业中将会有巨大的市场，特别在世界各国都在纷纷禁用或限制抗生素的使用，提倡生态农业、绿色饲料和畜牧业可持续发展的今天，研究和开发食药用真菌菌丝体多糖更具广阔前景。

发明内容

本发明的目的是提供一种绿色天然禽畜饲料添加剂，在禽畜养殖中，添加到禽畜饲料中，可增强禽畜免疫力，提高其抗病能力，促进禽畜生长。

本发明采用的技术方案是：鸡腿菇菌丝体多糖单用或与辅料混合使用制备鸡腿菇菌丝体多糖型禽畜饲料添加剂，在日常的家禽，畜牧的饲养中，添加到饲料中。

所述的辅料可以包括小米多肽、麦麸多肽、黑米多肽、薏米多肽、光合细菌、粪链球菌、乳酸菌、双歧杆菌和芽孢杆菌。

当鸡腿菇菌丝体多糖与上述辅料混合使用制备鸡腿菇菌丝体多糖型禽畜饲料添加剂时，按重量百分比禽畜饲料添加剂组成如下：

鸡腿菇菌丝体多糖65%-75%，小米多肽 1%-5%，麦麸多肽1%-5%，黑米多肽1%-5%，

薏米多肽                 1%-5%，光合细菌 1%-3%，粪链球菌1%-3%， 乳酸菌  1%-3%，

双歧杆菌                  1%-3%，芽孢杆菌 1%-3%。

以鸡腿菇菌丝体多糖单用或与辅料混合使用作为禽畜饲料添加剂，应用于禽畜饲料时，禽畜饲料添加剂与禽畜饲料的重量份配比为：禽畜饲料添加剂1-50份，禽畜饲料100000份。

本发明涉及的鸡腿菇菌丝体多糖是由鸡腿菇菌丝体提取的真菌多糖，以酸性多糖为主。可以采用市购的或采用超声波-微波-复合酶酶解分步法的工艺组合提取的鸡腿菇菌丝体多糖。

采用超声波-微波-复合酶酶解分步法的工艺组合提取鸡腿菇菌丝体多糖的步骤如下：

1) 超声浸提：将鸡腿菇菌丝体干粉溶于水中，料液比按质量比1:10-1:30，控制温度为50-90℃，pH值4.0-8.0，超声波功率为100W-500W，超声时间为20min-60min；

2) 微波辅助提取：微波功率300W-500W，微波时间为20min-60min；

3) 复合酶酶解提取：复合酶加入量为1.0%-5.0%，控制温度为30-60℃，pH 4.0-8.0，酶解时间为30min-60min；抽滤，滤液旋转蒸发浓缩，加入4倍体积的95%乙醇沉淀多糖，2000rmp离心后去除上清液，冷冻干燥。所述的复合酶是纤维素酶与木瓜蛋白酶按质量比1:0.5~2的混合。

本发明采用的辅料小米多肽，麦麸多肽，黑米多肽和薏米多肽，可以采用市购的或采用提取蛋白质后酶解法制备的生物活性肽。

本发明具开创性的技术是将鸡腿菇菌丝体多糖作为禽畜饲料添加剂的核心功能性原料单用或与其它营养素结合，根据现代动物营养学模型合理搭配、科学组合应用，形成具有提高禽畜机体功能的多糖型混合饲料添加剂。

本发明的含有鸡腿菇菌丝体多糖的禽畜饲料添加剂，在现有家禽、牲畜的饲养中，可以与现有的任意的禽畜饲料混合，都可以达到增强禽畜免疫力，提高抗病能力，促进禽畜生长的目的。

添加本发明鸡腿菇菌丝体多糖型饲料添加剂不影响此后对饲料其他方式的加工。

本发明和现有技术相比有如下优点：添加鸡腿菇菌丝体多糖型禽畜饲料添加剂的饲料喂养禽畜，具有增进食欲、促进生长、抗病健体功效，可以提高禽畜的免疫力，改善禽畜肉质，还可以提高禽类产蛋品质及数量。通过配方的科学组合，从而不需要在饲料中添加抗生素等药物作为饲料添加剂也可达到对禽畜的促进生长和提高免疫力、成活率的功效，并避免了禽畜产品中的药物残留。鸡腿菇菌丝体多糖来源简单，通过生物发酵法制备鸡腿菇菌丝体，提取方法成熟，成本较低，添加到禽畜饲料中，减少常规饲料及抗生素的应用，提高禽畜食用安全性，降低饲料成本。

具体实施方式

为了便于理解本发明，特例举以下实施例。其作用被理解为是对本发明的阐释而非对本发明的任何形式的限制。

实施例1  

将鸡腿菇菌丝体多糖单用作为禽畜饲料添加剂，按重量比10:100000的比例与常规的猪饲料混合均匀，饲喂猪。

还可以将上述混合均匀的饲料再按常规工艺制备仔猪饲料，直接饲喂仔猪。

本实施例采用以超声波-微波-复合酶酶解分步法的工艺组合提取的鸡腿菇菌丝体多糖，步骤如下：

1) 超声浸提：将鸡腿菇菌丝体干粉充分溶于水中，料液比按质量比1:10-1:30，在该料液比条件下，进行热水浸提多糖，控制浸提温度为50-90℃，浸提pH值4.0-8.0，超声波功率为100W-500W之间，超声时间为20min-60min；

2) 然后微波辅助提取：控制微波功率300W-500W之间，微波提取时间为20min-60min；

3) 最后复合酶酶解提取：复合酶（纤维素酶与木瓜蛋白酶质量比为1:1）加入量为1.0%-5.0%（w%），酶解温度为30-60℃，酶解pH范围值4.0-8.0酶解时间为30min-60min。抽滤，滤渣反复提取2次，合并滤液。滤液旋转蒸发浓缩至原体积的1/4后，加入4倍体积的95%乙醇沉淀多糖，2000rmp离心后去除上清液，冷冻干燥。经过该工艺组合提取的长根菇菌丝体多糖得率明显提高，收率达到85%以上。

鸡腿菇菌丝体多糖也可以采用市购的产品。

实施例2  

（一）鸡腿菇菌丝体多糖型禽畜饲料添加剂

1）鸡腿菇菌丝体多糖型禽畜饲料添加剂按重量百分比组成如下：

鸡腿菇菌丝体多糖 70%，小米多肽 5%，麦麸多肽 5%，黑米多肽 5%，

薏米多肽                 5%，光合细菌 2%，粪链球菌 2%，乳酸菌   2%，

双歧杆菌                 2%，芽孢杆菌 2%。

本实施例采用以超声波-微波-复合酶酶解分步法的工艺组合提取的长根菇菌丝体多糖，制备方法同实施例1。

本实施例小米多肽，麦麸多肽，黑米多肽和薏米多肽采用提取蛋白质后酶解法制备的生物活性肽。以提取蛋白质后酶解法制备生物活性肽的步骤如下：将麦麸、小米、黑米、薏米粉碎，按与NaOH溶液的重量比1 : 10~20，分别加入pH 11的NaOH溶液，提取温度为45-55℃，时间为2-3h，调pH至等电点，离心收集沉淀，冷冻干燥分别制得麦麸、小米、黑米、薏米蛋白粉末；取麦麸、小米、黑米、薏米蛋白粉末，分别加入碱性蛋白酶酶解，酶解条件为：pH 8，酶活添加量为6000u/g，时间2.5-3.5h，温度50 ℃；然后加入复合风味蛋白酶酶解，酶解条件为：pH 6，酶活添加量为6000u/g，时间1-1.5h，温度55 ℃；将酶解后的酶解液加热到100℃，保持10分钟；采用截留分子量为l0kDa超滤板超滤，收集分子量为10kDa以下的酶解液；冷冻干燥分别制得小米多肽，麦麸多肽，黑米多肽和薏米多肽。

小米多肽，麦麸多肽，黑米多肽和薏米多肽也可以采用市购的产品。

2）制备方法：将鸡腿菇菌丝体多糖与小米多肽，麦麸多肽，黑米多肽，薏米多肽，光合细菌，粪链球菌，乳酸菌，双歧杆菌和芽孢杆菌按上述的配比取料，混合均匀即可。

（二）混合禽畜饲料

将鸡腿菇菌丝体多糖型禽畜饲料添加剂按重量比30:100000的比例与肉食鸡全价饲料混合均匀，制备肉食鸡饲料，直接饲喂鸡。

实施例3  

（一）鸡腿菇菌丝体多糖型禽畜饲料添加剂

1）鸡腿菇菌丝体多糖型禽畜饲料添加剂按重量百分比组成如下：

鸡腿菇菌丝体多糖75%，小米多肽 3%，麦麸多肽3%，黑米多肽2%，

薏米多肽               2%，光合细菌 3%，粪链球菌3%， 乳酸菌  3%，

双歧杆菌               3%，芽孢杆菌 3%。

本实施例采用以超声波-微波-复合酶酶解分步法的工艺组合提取的鸡腿菇菌丝体多糖，制备方法同实施例1。

本实施例采用以提取蛋白质后酶解法制备生物活性肽的方法制备的小米多肽，麦麸多肽，黑米多肽和薏米多肽，制备方法同实施例2。

当然，鸡腿菇菌丝体多糖、小米多肽、麦麸多肽、黑米多肽和薏米多肽也可以采用市购的产品。

2）制备方法：将鸡腿菇菌丝体多糖与小米多肽，麦麸多肽，黑米多肽，薏米多肽，光合细菌，粪链球菌，乳酸菌，双歧杆菌和芽孢杆菌按上述的配比取料，混合均匀即可。

（二）混合禽畜饲料

将鸡腿菇菌丝体多糖型禽畜饲料添加剂按重量比50:100000的比例与蛋鸡全价饲料混合均匀，制备蛋鸡饲料，直接饲喂蛋鸡。

应用效果

选取7日肉鸡54只，按体重、性别均等的原则随机分为3组，每组18只肉鸡，设3个重复组，每组重复6只。对照组，饲喂正常肉鸡饲料，试验组分为两组，试验组1，将鸡腿菇菌丝体多糖按10:100000的比例与动物日粮混合均匀，再按常规工艺制备饲料，直接饲喂；试验组2，将鸡腿菇菌丝体多糖型混合饲料添加剂按10:100000的比例与动物日粮混合均匀，再按常规工艺制备饲料，直接饲喂。饲养期共21天，每天记录采食量。在试验开始时（7d），14d、21d和28d分别空腹称重，并处死肉鸡，剥取胸腺、脾脏和法氏囊，并将周围组织剥离干净后分析天平称重，按下式计算免疫脏器指数，显微镜观察肉鸡内脏器官有无异常和病变。研究鸡腿菇菌丝体多糖、鸡腿菇菌丝体多糖型混合饲料添加剂对肉鸡生长及免疫功能的影响，试验结果见表1、表2。

试验组与对照组相比，鸡腿菇菌丝体多糖对肉鸡体重明显增加，其中鸡腿菇菌丝体多糖型混合饲料添加剂对肉鸡体重增加更加明显。

肉鸡食用了鸡腿菇菌丝体多糖及混合型饲料添加剂后，脾脏指数、胸腺指数和法氏囊指数都有所增加，说明鸡腿菇菌丝体多糖及混合型饲料添加剂可显著提高肉鸡免疫器官指数，其中鸡腿菇菌丝体多糖混合型饲料添加剂对提高肉鸡免疫器官指数效果更为显著。

Claims (6)

1.鸡腿菇菌丝体多糖在禽畜饲料中的应用，其特征在于：鸡腿菇菌丝体多糖单用或与辅料混合使用制备鸡腿菇菌丝体多糖型禽畜饲料添加剂。

2.按照权利要求1所述的应用，其特征在于：所述的辅料包括小米多肽、麦麸多肽、黑米多肽、薏米多肽、光合细菌、粪链球菌、乳酸菌、双歧杆菌和芽孢杆菌。

3.按照权利要求2所述的应用，其特征在于：鸡腿菇菌丝体多糖与辅料混合使用制备的鸡腿菇菌丝体多糖型禽畜饲料添加剂，按重量百分比组成如下：

鸡腿菇菌丝体多糖65%-75%，小米多肽 1%-5%，麦麸多肽1%-5%，黑米多肽1%-5%，

薏米多肽                  1%-5%，光合细菌 1%-3%，粪链球菌1%-3%， 乳酸菌  1%-3%，

双歧杆菌                 1%-3%，芽孢杆菌 1%-3%。

4.按照权利要求1、2或3所述的应用，其特征在于：鸡腿菇菌丝体多糖型禽畜饲料添加剂与禽畜饲料的重量份配比为：禽畜饲料添加剂1-50份，禽畜饲料100000份。

5.按照权利要求1、2或3所述的应用，其特征在于：所述的鸡腿菇菌丝体多糖的制备方法如下：

1）超声浸提：将鸡腿菇菌丝体干粉溶于水中，料液比按质量比1:10-1:30，控制温度为50-90℃，pH值4.0-8.0，超声波功率为100W-500W，超声时间为20min-60min；

2）微波辅助提取：微波功率300W-500W，微波时间为20min-60min；

3）复合酶酶解提取：复合酶加入量为1.0%-5.0%，控制温度为30-60℃，pH 4.0-8.0，酶解时间为30min-60min；抽滤，滤液旋转蒸发浓缩，加入4倍体积的95%乙醇沉淀多糖，2000rmp离心后去除上清液，冷冻干燥。

6.按照权利要求5所述的应用，其特征在于：所述的复合酶是纤维素酶与木瓜蛋白酶按质量比1:0.5~2的混合。