CN102687497A - 摄像模组检查及焦距调整装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及检查摄像模组的检查装置,其特征在于:包括内置有第1驱动部、第2驱动部、第3驱动部的底座;位于底座的上部一侧,由第1驱动部旋转的插口框架;位于插口框架的两侧,由第2驱动部升降,用于安装摄像模组的插板;位于底座的上部,与插板垂直,由位于底座上部的第4驱动部旋转的筒夹部;位于底座上部,与第3驱动部的一侧连接的转轴;与转轴的上部结合,由第3驱动部旋转,载有镜片及照明部的转盘;位于转盘上部的第1聚焦图部;与底座的上部平行,固定在从底座的一侧垂直延伸的连接部件上部的第2聚焦图部。
Description
技术领域
本发明涉及检查摄像模组的检查装置,其特征在于:包括内置有第1驱动部71、第2驱动部72、第3驱动部73的底座10;位于底座10的上部一侧,由第1驱动部71旋转的插口框架40,;位于插口框架40的两侧,由第2驱动部72升降,用于安装摄像模组的插板41、42;位于底座10的上部,与插板41垂直,由位于底座10上部的第4驱动部74旋转的筒夹部20;位于底座10上部,与第3驱动部73的一侧连接的转轴73a;与转轴73a的上部结合,由第3驱动部73旋转,载有镜片32及照明部33的转盘31;位于转盘31上部的第1聚焦图部60;与底座10的上部平行,固定在从底座10的一侧垂直延伸的连接部件11上部的第2聚焦图部50。
背景技术
摄像模组大体上可分为FF型和AF型。FF型(Fixed Focus Type)模组是固定有一个焦距的模组,AF型(Auto Focus Type)模组是定有一个基本焦距,并可向镜头部接通电流或电压、让镜头部内的驱动器(Actuator)工作、进行变焦的模组。AF型摄像模组以多个镜片构成镜片组,具有VCM(Voice CoilMotor)等驱动器,移动各个镜片、改变它们之间的相对距离、调节光学焦距。
最近出现了带摄像机的手机,可以用手机拍摄相片及视频。随着对高清晰度和高分辨率的要求不断提高,摄像机的性能也正逐步提高。
而安装在手机的摄像模组需要进行动作检查。其检查包括关闭/快门(shot)检查,电源线的阻值检测,工作电流检查,输入输出漏电检查。通过这些检查判断产品的质量。
而摄像模组在出厂前要进行固定焦距调整,图像检查,AF驱动检查。固定焦距调整时,让镜头部精密旋转、决定组装深度,对好镜头部与传感器及机壳部、使之对齐固定焦距。而固定焦距检查是检查镜头固定焦距的工序。图像检查是通过对摄像模组的输出图像、进行精密分析,对传感器内的单位象素(pixel)是否存在缺陷以及划痕或微粒污染(particle)等缺陷、进行检查的工序。AF驱动检查是让摄像模组自带的VCM等驱动部进行工作,对自动对焦功能是否存在异常进行检查的工序。
但现有摄像机为了进行摄像模组的固定焦距调整、图像检查、自动对焦驱动检查,需要使用相互不同的设备,存在检查流程繁琐的问题。
另外,为了调整摄像模组的固定焦距,需要让用于检查固定焦距的聚焦图部(focusing chart:包括具有图像的聚焦图和形成虚拟距离的缩小光学系统)的筒夹(collet)部降低、靠近将要检查的摄像模组的镜头部,检查固定焦距。因此需要升降体积和重量大的聚焦图部,存在其驱动结构非常复杂的问题。
如聚焦图部的筒夹部过度下降,则摄像模组的镜头部会遭到破损。而这种问题也经常发生。
至于AF摄像模组,按驱动器的结构,进行固定焦距调整的过程中,镜头部受到筒夹的压力,存在很难准确检查焦距的问题。
发明内容
本发明是鉴于如上所述现有技术的问题而提出的,其目的在于提供一种摄像模组检查及焦距调整装置,用一个装置更有效、准确地处理固定焦距调整、图像检查及AF驱动检查等一连串摄像模组检查工序。
为了达到如上所述的目的,本发明的涉及检查摄像模组的检查装置,包括内置有第1驱动部、第2驱动部、第3驱动部的底座;位于底座的上部一侧,由第1驱动部旋转的插口框架;位于插口框架的两侧,由第2驱动部升降,用于安装摄像模组的插板;位于底座的上部,与插板垂直,由位于底座上部的第4驱动部旋转的筒夹部;位于底座上部,与第3驱动部的一侧连接的转轴;与转轴的上部结合,由第3驱动部旋转,载有镜片及照明部的转盘;位于转盘上部的第1聚焦图部;与底座的上部平行,固定在从底座的一侧垂直延伸的连接部件上部的第2聚焦图部。
本发明中,第1驱动部由与转轴连接的电机构成,转轴与插口框架的中心结合,转动插口框架;第2驱动部由电机,位于电机附近的滚珠丝杆,分别位于电机和滚珠丝杆各自的一侧、把电机的旋转力传达给滚珠丝杆的滑轮,连接滑轮的传送带,位于滚珠丝杆另一侧的升降部构成,通过升降部升降位于插口框架上部的插板;第3驱动部由电机构成,电机与位于底座上部的转轴结合,转动转盘;第4驱动部由位于底座上部的电机,与电机的一侧连接的滑轮,连接滑轮和筒夹部外周面的传送带构成,以电机转动筒夹部。
本发明还包括与摄像模组连接的分析装置;该分析装置具有以第3驱动部转动转盘、使摄像模块与照明部的垂直位置一致后,照射照明、对摄像模组的图像是否有缺陷进行检查的功能;以第3驱动部转动转盘、让摄像模组与镜片、第2聚焦图部的垂直位置一致后,①以摄像模组拍摄第2聚焦图部、接收所拍摄的数据、进行分析后,如摄像模组没有处于最佳焦距状态,则以第2驱动部提升插板、使之与筒夹部结合,以第4驱动部筒夹部、调整摄像模组后,以第2驱动部降低插板、防止摄像模组的镜头部承受接触压力、实现准确的焦距检测,把这一①过程反复进行到摄像模组处于最佳焦距状态为止,以此进行摄像模组固定焦距调整的功能;摄像模组处于最佳焦距状态后,以第3驱动部转动转盘,让摄像模组与第1聚焦图部的垂直位置一致,进行自动对焦驱动检查的功能。
本发明的有益效果是可以用一个装备进行AF型摄像模组的固定焦距调整、图像检查、自动对焦驱动检查。
本发明采用固定聚焦图部、升降摄像模组的结构,可以通过更加简单的驱动结构进行固定焦距检查。
本发明可以防止由于摄像模组的镜头部受到聚焦图部筒夹部的压力,引发焦距检查不准确或镜头部破损的问题。
附图说明
图1到图3为现有摄像模组一实施例示意图。
图4是本发明一实施例的摄像模组检查装置示意图。
图5是图4的摄像模组检查装置的开放底座上部的状态示意图。
图6是本发明一实施例的摄像模组检查装置侧剖面示意图。
图7是摄像模组检查装置筒夹部的详细示意图。
图中:
10—底座,20—筒夹部,31—转盘,32—镜片,33—照明部,40—插口框架,41、42-插板,50-第2聚焦图部,60-第1聚焦图部,71-第1驱动部,72—第2驱动部,73—第3驱动部,74—第4驱动部。
具体实施方式
在此,参照附图,对本发明的最佳实施例进行详细说明。
本发明涉及检查摄像模组以及调整焦距的装置,尤其涉及可以用一个装置进行摄像模组的固定焦距调整、图像检查及自动对焦驱动检查的摄像模组检查及焦距调整装置。
摄像模组(CCM:Compact Camera Module)作为小型产品,用于相机手机或PDA、智能手机等便携式移动通信设备和玩具相机(Toy Camera)等多种IT设备。最近,按消费者的各种兴趣爱好,很多电子产品都带着小型摄像模组。
这种摄像模组以CCD或CMOS等图像传感器为主要零件制造,通过这些图像传感器,对物体的影像进行聚光,以数据形式存储在产品内的存储器中。而存储的数据通过产品内的LCD或电脑显示器等显示装置,以影像形式得以显示。
通常,制造摄像模组的典型方式是COB(Chip On Board)、COF(Chip OnFlexible)等方式。其中,对COB方式的典型结构,参照附图进行简单说明。
图1是COB型摄像模组分解示意图,图2是COB型摄像模组概略剖面示意图,图3是外带接头式COB型摄像模组示意图。通常,把由CCD或CMOS构成的图像传感器104通过引线接合法粘接在打印基板105,把打印基板105安装在用塑料制造的机壳200下部,在延伸到机壳200上部的镜筒103上、结合具有向下延伸的圆筒形本体102的镜片筒100,以此制造摄像模组。
在镜筒103的内周面形成有螺母部103a,在圆筒形本体102的外周面形成有螺栓部102a。摄像模组的机壳200与镜片筒100通过螺母部103a和螺栓部102a相互结合。
在安装于印刷基板105上面、即镜片筒100下端部的镜片101与粘贴在印刷基板105底面的图像传感器104之间,结合有IR过滤器106,遮挡长波红外线过多射入图像传感器104。
当物体反射的光射入摄像模组时,光通过镜片101后聚焦在图像传感器104的表面。这时,转动以螺纹方式结合在机壳200上端的镜片筒100、使其处于最佳聚焦状态后,向机壳200和镜片筒100之间的缝隙注入粘接剂,固定机壳200和镜片筒100,以此制造完成摄像模组。
具有这种结构的摄像模组,为了让镜片101的焦点准确聚焦在图像传感器104的受光部位,需要左右转动安装有与机壳200底面图像传感器104对应的镜片101的镜片筒100,由操作者用肉眼确认图像传感器104成像的图像,直到图像清晰为止、调节图像传感器104和镜片101之间的距离,当图像传感器104成像的图像最清晰时,粘接机壳200和镜片筒100,固定镜片的位置。
另外,让第2聚焦图部(focusing chart)50位于结合在机壳200上部的镜片筒100上部,对第2聚焦图部50的图像与从图像传感器104成像的控制因子提取的对照(Contrast)值进行比较,进行焦距调整。未说明的符号300是接头。
下面,对可用一个装置进行摄像模组固定焦距调整、图像检查及自动对焦(AF)检查的摄像模组检查装置的结构以及通过其进行的固定焦距调整、图像检查及自动对焦驱动检查方法,进行详细说明。
摄像模组检查装置包括内置有第1驱动部71、第2驱动部72、第3驱动部73的底座10;位于底座10的上部一侧,由第1驱动部71旋转的插口框架40;位于插口框架40的两侧,由第2驱动部72升降,用于安装摄像模组的插板41、42;位于底座10的上部,与插板41垂直,由位于底座10上部的第4驱动部74旋转的筒夹部20;位于底座10上部,与第3驱动部73的一侧连接的转轴73a;与转轴73a的上部结合,由第3驱动部73旋转,载有镜片32及照明部33的转盘31;位于转盘31上部的第1聚焦图部60;与底座10的上部平行,固定在从底座10的一侧垂直延伸的连接部件11上部的第2聚焦图部50。
第1驱动部71由与转轴(图略)连接的电机71a构成,转轴与插口框架40的中心结合,转动插口框架40;第2驱动部72由电机72d,位于电机72d附近的滚珠丝杆72e,分别位于电机72d和滚珠丝杆72e各自的一侧、把电机72d的旋转力传达给滚珠丝杆72e的滑轮72a、72b,连接滑轮72a、72b的传送带72c,位于滚珠丝杆72e另一侧的升降部72f构成,以升降部72f升降位于插口框架40上部的插板41;第3驱动部73由电机73b构成,电机73b与位于底座10上部的转轴73a结合,转动转盘31;第4驱动部74由位于底座10上部的电机,与电机的一侧连接的滑轮,连接滑轮和筒夹部20外周面的传送带74a构成,以电机转动筒夹部20。
本发明还包括与摄像模组连接的分析装置,该分析装置具有以第3驱动部73转动转盘31、使摄像模块与照明部33的垂直位置一致后,照射照明、对摄像模组的图像是否有缺陷进行检查的功能;以第3驱动部73转动转盘31、让摄像模组与镜片32、第2聚焦图部50的垂直位置一致后,①以摄像模组拍摄第2聚焦图部50、接收所拍摄的数据、分析焦距状态后,如摄像模组没有处于最佳焦距状态,则以第2驱动部72让插板41上升并与筒夹部20结合,以第4驱动部74筒夹部20、调整摄像模组后,以第2驱动部72降低插板41、防止摄像模组的镜头部承受接触压力、实现准确的焦距检测,把这一①过程反复进行到摄像模组处于最佳焦距状态为止,以此进行固定焦距调整的功能;摄像模组处于最佳焦距状态后,以第3驱动部73转动转盘31,让摄像模组与第1聚焦图部60的垂直位置一致,进行自动对焦驱动检查的功能。
底座10支撑本发明的摄像模组检查装置、使之保持水平状态,通过在上部安装摄像模组的插板41、42,传达旋转力、转动转盘的位于底座10上部的转轴73a,转动筒夹部20的第4驱动部74及从底座10一侧垂直延伸的连接部件11,把第2聚焦图部50与底座10平行地固定在连接部件11上部。
筒夹部20固定于底座10上部,用于形成摄像模组拍摄第2聚焦图部50时的虚拟距离,其被第2驱动部72驱动、与摄像模组结合,调整摄像模组镜片101的最佳聚焦位置。
如图7所示,在筒夹部20的外壳上、设有多个凸透镜和凹透镜。在外壳的下部,可旋转地设有滑轮20g。滑轮20g与第4驱动部74的传送带74a连接、旋转。在滑轮20g的下部,设有可防止与摄像模组结合的筒夹20c脱离的防脱离部20b。
由转轴73a转动的转盘31与转轴73a的上部结合,被第3驱动部73转动,安装有镜片及照明部33,在其上部、设有第1聚焦图部60。
第3驱动部73转动转盘31时,镜片32、照明部33及第1聚焦图部60与转盘联动、进行旋转。第1聚焦图部60位于与筒夹部20垂直的垂线上时,为了从筒夹部20看到第1聚焦图部60,第1聚焦图部60下侧的转盘31面具有开放结构。
插口框架40与第1驱动部71的转轴(图略)结合、与之一起旋转,在上部的两侧、设有插板41、42,形成有可让该插板41、42上下升降的孔。从而,第2驱动部72的升降部72f(比如轴)贯穿插口框架40的孔,插入到形成于插板41下部的孔,让插板41升降。分析装置可以是终端机,连接在摄像模组及摄像模组检查装置,控制第1、2、3、4驱动部71、72、73、74的驱动,分析摄像模组的拍摄信息,以便进行摄像模组的图像检查、自动对焦驱动检查及固定焦距调整。
摄像模组自动供给过程
首先,如图4所示,在插板41、42中的位于操作部91一侧的插板42上,自动或手动安装摄像模组。接下来,驱动第1驱动部71,按180°旋转插口框架40,把安装有摄像模组的插板42与筒夹部的垂直方向对齐。
摄像模组通过本发明的摄像模组检查装置进行一连串过程,即、固定焦距调整、自动对焦驱动检查及图像检查后,第1驱动部71再次把插口框架40旋转180°,以手动或自动方式取出检查完毕的摄像模组。这里,在第1驱动部71为了取出已检查完毕的摄像模组、把插口框架40旋转180°之前,在另一插板41上、手动或自动安装另一摄像模组。
而第1驱动部71反复执行这一动作,让摄像模组检查作业得以连续进行。
摄像模组图像检查
摄像模组自动供给过程中,被调整体——摄像模组在第1驱动部71的驱动作用下与筒夹部20位于同一垂直线上时,第3驱动部73转动转盘31,让转盘31上的照明部33与摄像模组、筒夹部20位于同一垂直线上。然后驱动照明部33、照射摄像模组,检查摄像模组的图像缺陷与否。
摄像模组的固定焦距调整
进行摄像模组的图像检查后,第3驱动部73转动转盘31,让转盘31上的镜片32位于与摄像模组、筒夹部20同一垂直线上。这里,第2聚焦图部50位于与镜片32、摄像模组及筒夹部20同一垂直线上,因此以摄像模组拍摄第2聚焦图部50后,对拍摄的图像是否清晰、进行判断,如判断为清晰、则结束调整,如不清晰、则驱动第2驱动部72、提升安装有被调整体摄像模组的插板41、使插板41与筒夹部20结合。
接下来,驱动第4驱动部74,转动筒夹部20的滑轮20g,对被调整体——摄像模组进行调整。通过第4驱动部74调整完摄像模组后,重新驱动第2驱动部72,降低插板41,以摄像模组重新拍摄第2聚焦图部50。通过反复进行这种过程,完成摄像模组的固定焦距调整。
摄像模组的AF(自动对焦)驱动检查
结束摄像模组的焦距检查后,驱动第3驱动部,让照明部33位于与摄像模组的同一垂直线上,重新做图像检查。而图像检查结束后,驱动第3驱动部73,让第1聚焦图部60位于与摄像模组和筒夹部20的同一垂直线上,通过第1聚焦图部60,完成自动对焦驱动检查。
上面,对本发明进行了说明。但从事本发明所属领域的人来说,在不超出本发明本质特征的范围内,可以进行多种变更以及修改。因此,本发明的实施例不能以限制的角度理解,而是应以说明的层面理解。本发明真正的范围不在于前面的说明,而在于权力要求。本发明同等范围内的所有差异点应该属于本发明。
本发明可以用一个装备进行AF型摄像模组的固定焦距调整、图像检查、自动对焦驱动检查。
本发明采用固定聚焦图部、升降摄像模组的结构,可以通过更加简单的驱动结构进行固定焦距检查。
本发明可以防止由于摄像模组的镜头部受到聚焦图部筒夹部的压力,引发焦距检查不准确或镜头部破损的问题。
Claims (3)
1.一种摄像模组检查及焦距调整装置,其特征在于:包括内置有第1驱动部(71)、第2驱动部(72)、第3驱动部(73)的底座(10);位于底座(10)的上部一侧,由第1驱动部(71)旋转的插口框架(40);位于插口框架(40)的两侧,由第2驱动部(72)升降,用于安装摄像模组的插板(41、42);位于底座(10)的上部,与插板(41)垂直,由位于底座(10)上部的第4驱动部(74)旋转的筒夹部(20);位于底座(10)上部,与第3驱动部(73)的一侧连接的转轴(73a);与转轴(73a)的上部结合,由第3驱动部(73)旋转,载有镜片(32)及照明部(33)的转盘(31);位于转盘(31)上部的第1聚焦图部(60);与底座(10)的上部平行,固定在从底座(10)的一侧垂直延伸的连接部件(11)上部的第2聚焦图部(50)。
2.根据权利要求1所述的摄像模组检查及焦距调整装置,其特征在于:
第1驱动部(71)由与转轴连接的电机(71a)构成,转轴与插口框架(40)的中心结合,转动插口框架(40);第2驱动部(72)由电机(72d),位于电机(72d)附近的滚珠丝杆(72e),分别位于电机(72d)和滚珠丝杆(72e)各自的一侧、把电机(72d)的旋转力传达给滚珠丝杆(72e)的滑轮(72a、72b),连接滑轮(72a、72b)的传送带(72c),位于滚珠丝杆(72e)另一侧的升降部(72f)构成,通过升降部(72f)升降位于插口框架(40)上部的插板(41);第3驱动部(73)由电机(73b)构成,电机(73b)与位于底座(10)上部的转轴(73a)结合,转动转盘(31);第4驱动部(74)由位于底座(10)上部的电机,与电机的一侧连接的滑轮,连接滑轮和筒夹部(20)外周面的传送带(74a)构成,以电机转动筒夹部(20)。
3.根据权利要求1所述的摄像模组检查及焦距调整装置,其特征在于:
还包括与摄像模组连接的分析装置;该分析装置具有以第3驱动部(73)转动转盘(31)、使摄像模块与照明部(33)的垂直位置一致后,照射照明、对摄像模组的图像是否有缺陷进行检查的功能;以第3驱动部(73)转动转盘(31)、让摄像模组与镜片(32)、第2聚焦图部(50)的垂直位置一致后,①以摄像模组拍摄第2聚焦图部(50)、接收所拍摄的数据、进行分析后,如摄像模组没有处于最佳焦距状态,则以第2驱动部(72)提升插板(41)、使之与筒夹部(20)结合,以第4驱动部(74)筒夹部(20)、调整摄像模组后,以第2驱动部(72)降低插板(41)、防止摄像模组的镜头部承受接触压力、实现准确的焦距检测,把这一①过程反复进行到摄像模组处于最佳焦距状态为止,以此进行摄像模组固定焦距调整的功能;摄像模组处于最佳焦距状态后,以第3驱动部(73)转动转盘(31),让摄像模组与第1聚焦图部(60)的垂直位置一致,进行自动对焦驱动检查的功能。
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