CN102676286A - 液压支架用乳化油 - Google Patents

液压支架用乳化油 Download PDF

Info

Publication number
CN102676286A
CN102676286A CN2012101398746A CN201210139874A CN102676286A CN 102676286 A CN102676286 A CN 102676286A CN 2012101398746 A CN2012101398746 A CN 2012101398746A CN 201210139874 A CN201210139874 A CN 201210139874A CN 102676286 A CN102676286 A CN 102676286A
Authority
CN
China
Prior art keywords
percent
oil
emulsified oil
hydraulic support
low
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012101398746A
Other languages
English (en)
Inventor
姚山强
郝井忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG LONGCHENG MINING TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG LONGCHENG MINING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG LONGCHENG MINING TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHANDONG LONGCHENG MINING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2012101398746A priority Critical patent/CN102676286A/zh
Publication of CN102676286A publication Critical patent/CN102676286A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明涉及一种液压支架(柱)用乳化油,乳化油的组分及质量百分比为:机械油7.2~11.4%、乙二胺四乙酸钠0.16~0.23%、尿素6.3~9.4%、防锈剂7.9~13.0%、丙三醇14.2~25.1%、三乙醉胺2.~3.8%、苯骈在氮唑0.016~0.029%、消泡剂0.028~0.046%,其余量为水。本发明具有以下明显的优点:1.机物含量低、粘度低、成本低、稳定性好、材料相容性好;2.运行中不产生析油、析皂现象,配液箱中无漂浮物析出;3.在立柱上不附着难清洗的油泥,此种乳化油自身易溶于冷水,并具有较好的冷水清洗性;4.在运行中不产生沉淀物,落架可全落到底;5.延长橡胶密封件使用寿命,正常运转时无系统漏液现象;6.无细菌、真菌滋生不产生腐变,不产生异常气味。

Description

液压支架用乳化油
技术领域
 本发明涉及一种乳化油,特别涉及一种液压支架(柱)用乳化油。
背景技术
液压支架是安设在采煤工作面的机械设备,因为液压支架的能量转换和传递是通过液压液来实现的,因此用乳化油或者浓缩液配制的液压液被称为液压支架系统的血液。液压支架用乳化油作为煤矿井下使用的产品,其产品性能受到严格监控,为了确保煤矿井下工作的安全性,我国煤炭行业制订了《液压支架(柱)用乳化油、浓缩物及其高含水液压液》强制性标准,该类产品进入市场前必须由国家矿用产品安全标志中心评审通过,符合煤炭行业MT 76-2002《液压支架(柱)用乳化油、浓缩物及其高含水液压液》标准的要求,在产品获得《矿用产品安全标志证书》后方能进入市场销售。
现有的液压支架乳化油存在有机物含量高、粘度高、成本高、稳定性差、材料相容性差,容易产生析油、析皂现象,立柱容易附着难清洗的油泥,容易产生腐变。
发明内容
本发明的目的是针对现有液压支架用乳化油存在的上述不足,提供了一种机物含量低、粘度低、成本低、稳定性好、材料相容性好的液压支架乳化油。
本发明的目的是通过以下技术手段实现的,乳化油的组分及质量百分比为:机械油7.2~11.4%、乙二胺四乙酸钠0.16~0.23%、尿素6.3~9.4%、防锈剂7.9~13.0%、丙三醇14.2~25.1%、三乙醉胺2.~3.8%、苯骈在氮唑0.016~0.029%、消泡剂0.028~0.046%,其余量为水。
上述乳化油的优选的组分及质量百分比为:机械油9.97%、乙二胺四乙酸钠0.19%、尿素7.98%、防锈剂11.97%、丙三醇19.96%、三乙醉胺2.90%、苯骈在氮唑0.020%、消泡剂0.039%,其余量为水。
上述乳化油的组分中防锈剂使用石油磺酸钠,消泡剂使用吐温-80。
与现有技术相比本发明具有以下明显的优点:
1.机物含量低、粘度低、成本低、稳定性好、材料相容性好。
2.运行中不产生析油、析皂现象,配液箱中无漂浮物析出。
3.在立柱上不附着难清洗的油泥,此种乳化油自身易溶于冷水,并具有较好的冷水清洗性。
4.在运行中不产生沉淀物,落架可全落到底。
5.延长橡胶密封件使用寿命,正常运转时无系统漏液现象。
6.无细菌、真菌滋生不产生腐变,不产生异常气味。
具体实施方式
以下实施例采用中华人民共和国煤炭行业标准《MT 76-2002》检测。
实施例1
乳化油的组分及质量百分比如下:机械油(32#、10#)7.2%、乙二胺四乙酸钠0.16%、尿素6.3%、防锈剂7.9%、丙三醇14.2%、三乙醉胺2.0%、苯骈在氮唑0.016%、消泡剂0.028%,其余量为水。
检测结果:
Figure 2012101398746100002DEST_PATH_IMAGE002
实施2
乳化油的组分及质量百分比如下:机械油(32#、10#)9.97%、乙二胺四乙酸钠0.19%、尿素7.98%、防锈剂11.97%、丙三醇19.96%、三乙醉胺2.90%、苯骈在氮唑0.020%、消泡剂0.039%,其余量为水。
检测结果:
Figure 2012101398746100002DEST_PATH_IMAGE004
实施例3
乳化油的组分及质量百分比如下:机械油(32#、10#)11.4%、乙二胺四乙酸钠0.23%、尿素9.4%、防锈剂13.0%、丙三醇25.1%、三乙醉胺3.8%、苯骈在氮唑0.029%、消泡剂0.046%,其余量为水。
检测结果:

Claims (2)

1.一种液压支架用乳化油,其特征是乳化油的组分及质量百分比为:机械油7.2~11.4%、乙二胺四乙酸钠0.16~0.23%、尿素6.3~9.4%、防锈剂7.9~13.0%、丙三醇14.2~25.1%、三乙醉胺2.~3.8%、苯骈在氮唑0.016~0.029%、消泡剂0.028~0.046%,其余量为水。
2.根据权利要求1所述的液压支架乳化油,其特征在于乳化油的组分及质量百分比为:机械油9.97%、乙二胺四乙酸钠0.19%、尿素7.98%、防锈剂11.97%、丙三醇19.96%、三乙醉胺2.90%、苯骈在氮唑0.020%、消泡剂0.039%,其余量为水。
CN2012101398746A 2012-05-08 2012-05-08 液压支架用乳化油 Pending CN102676286A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101398746A CN102676286A (zh) 2012-05-08 2012-05-08 液压支架用乳化油

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101398746A CN102676286A (zh) 2012-05-08 2012-05-08 液压支架用乳化油

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102676286A true CN102676286A (zh) 2012-09-19

Family

ID=46808842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012101398746A Pending CN102676286A (zh) 2012-05-08 2012-05-08 液压支架用乳化油

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102676286A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103387869A (zh) * 2013-08-09 2013-11-13 焦作市广聚矿用制品有限公司 一种煤矿液压支架用乳化油及其制备方法
CN103937592A (zh) * 2014-04-24 2014-07-23 特浦朗克化工(营口)股份有限公司 一种矿山液压支架用乳化油
CN104592952A (zh) * 2015-01-19 2015-05-06 山东龙程矿业科技有限公司 液压支架专用防冻液
CN105038906A (zh) * 2015-06-09 2015-11-11 江苏新鹏能源科技有限公司 一种合成型液压支架用乳化油及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1208072A1 (ru) * 1984-03-01 1986-01-30 Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Горной Геомеханики И Маркшейдерского Дела Рабоча жидкость дл гидравлических систем механизированных крепей
CN101029273A (zh) * 2007-02-15 2007-09-05 大同云雁石化有限公司 液压支架用液态浓缩物
CN101805658A (zh) * 2009-12-30 2010-08-18 成都蜀光石油化学有限公司 一种浓缩液态润滑剂及其制备方法
CN102010783A (zh) * 2010-12-15 2011-04-13 山西平阳重工机械有限责任公司 液压缸密封件装配用膏

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1208072A1 (ru) * 1984-03-01 1986-01-30 Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Горной Геомеханики И Маркшейдерского Дела Рабоча жидкость дл гидравлических систем механизированных крепей
CN101029273A (zh) * 2007-02-15 2007-09-05 大同云雁石化有限公司 液压支架用液态浓缩物
CN101805658A (zh) * 2009-12-30 2010-08-18 成都蜀光石油化学有限公司 一种浓缩液态润滑剂及其制备方法
CN102010783A (zh) * 2010-12-15 2011-04-13 山西平阳重工机械有限责任公司 液压缸密封件装配用膏

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103387869A (zh) * 2013-08-09 2013-11-13 焦作市广聚矿用制品有限公司 一种煤矿液压支架用乳化油及其制备方法
CN103937592A (zh) * 2014-04-24 2014-07-23 特浦朗克化工(营口)股份有限公司 一种矿山液压支架用乳化油
CN103937592B (zh) * 2014-04-24 2016-02-17 特浦朗克化工(营口)股份有限公司 一种矿山液压支架用乳化油
CN104592952A (zh) * 2015-01-19 2015-05-06 山东龙程矿业科技有限公司 液压支架专用防冻液
CN105038906A (zh) * 2015-06-09 2015-11-11 江苏新鹏能源科技有限公司 一种合成型液压支架用乳化油及其制备方法
CN105038906B (zh) * 2015-06-09 2018-01-16 江苏新鹏能源科技有限公司 一种合成型液压支架用乳化油及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102259988B (zh) 用于油田回注水的多功能水处理剂
CN105838494B (zh) 一种液压支架用环保型浓缩液及其制备方法
CN102676286A (zh) 液压支架用乳化油
CN101029273B (zh) 液压支架用液态浓缩物
CN101838527B (zh) 石油天然气增产用缓蚀发泡剂
CN101812380B (zh) 多功能导热油在线清洗剂组合物
CN1792831A (zh) 一种以氮气为气源的压力溶气气浮除油方法及装置
CN102659212B (zh) 基于油和水的电导率去除废水中浮油及沉砂的方法及装置
CN103597051A (zh) 在含铬设备中使用螯合剂时改善耐腐蚀性
CN204125427U (zh) 稠油超声波脱水处理系统
US20160289522A1 (en) Freeze conditioning agents utilizing crude glycerin and flowback and produced water
CN103266004A (zh) 环境友好液压支架用浓缩液
CN102659213B (zh) 基于特种液位测量仪去除废水中浮油及沉砂的方法及装置
CN102952566B (zh) 一种油田采出液的脱水方法
CN103757652B (zh) 一种高铁轮对及齿轮箱清洗剂及使用方法
CN102659211B (zh) 一种自动去除含油废水中的浮油及沉砂的方法及装置
CN105331448B (zh) 一种剥离清洗剂组合物及其使用方法
CN106957074A (zh) 一种乳化液泵用净化水系统
CN208823991U (zh) 一种具有排水除沉淀功能的油箱
CN204646627U (zh) 一种新型基于球膜隔离泵的排污装置
CN114457344A (zh) 一种海上油井管柱清洗用水基清洗剂及其制备方法
CN101817569B (zh) 洗煤循环水消泡抑制剂
CN106140485B (zh) 一种新型浮选剂组合物
US20190264085A1 (en) Biopolymers for fugitive dust control
CN201537404U (zh) 防酸防硫腐蚀的三相分离器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120919