CN204646627U

CN204646627U - 一种新型基于球膜隔离泵的排污装置

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Publication number: CN204646627U
Application number: CN201420622680.6U
Authority: CN
Inventors: 李柱国
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-10-27
Filing date: 2014-10-27
Publication date: 2015-09-16
Anticipated expiration: 2024-10-27

Abstract

一种新型基于球膜隔离泵的排污装置，它涉及泵送装置技术领域，排污装置将高位矿浆池布置在6—8米高的位置，球膜隔离泵工作时，高位矿浆池内的矿浆在重力作用下向折叠胶囊内部供矿浆，此时进浆止回阀、排水清水阀打开，使重力牵引球向上运动，隔离罐内的清水在矿浆的压力下被顶回清水池；清水池布置与罐体布置在同一高度，通过多级清水泵抽水向重力牵引球上部供清水，重力牵引球在高压清水的压力下向下运动，此时进水清水阀、排浆止回阀打开进行排浆。将高位矿浆池内的矿浆进行抽取，排到距离矿山较远且高程较高的尾矿库。由于排污装置大部分的零部件均与清水接触，故而不会出现部件快速磨损的现象，极大的提高设备使用的寿命。

Description

一种新型基于球膜隔离泵的排污装置

技术领域：

本实用新型涉及泵送装置技术领域，具体涉及一种新型基于球膜隔离泵的排污装置。

背景技术：

泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其它方法分类和命名。若按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。

在现有的冶金、矿山的精、尾矿高扬程输送及井下充填,排泥；电厂、铝厂、煤炭、化工部门的水灰、铝土矿、赤泥、水煤浆的高扬程输送；污水处理厂污泥的长距离输送；江河、湖泊的清淤过程中经常会采用到水隔离泵，而水隔离泵在浆体输送过程中，由于隔离浮球和水隔离泵罐体有一定的间隙（一般是单面3毫米），在高位矿浆池向浮球下部喂矿浆时，矿浆向上升起和清水混合在一起造成“混浆”，故而会造成水隔离泵动力源水泵的异常磨损，造成大量设备备件费用浪费及生产故障。当清水泵向浮球上部供高压清水时，同样由于隔离浮球和水隔离泵罐体有一定的间隙，清水通过这道间隙向矿浆中混合，和矿浆一起被排走，所以水隔离泵在生产中必须耗费排矿浆总量的10—15%的清水，进一步浪费了大量的电费及水资源。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种新型基于球膜隔离泵的排污装置，它结构简单、设计合理且使用方便，排污装置将高位矿浆池布置在6—8米高的位置，球膜隔离泵工作时，高位矿浆池内的矿浆在重力作用下向折叠胶囊内部供矿浆，此时进浆止回阀、排水清水阀打开，使重力牵引球向上运动，隔离罐内的清水在矿浆的压力下被顶回清水池；清水池布置与罐体布置在同一高度，通过多级清水泵抽水向重力牵引球上部供清水，重力牵引球在高压清水的压力下向下运动，此时进水清水阀、排浆止回阀打开进行排浆。重力牵引球带动折叠胶囊上下运动，三个隔离罐进浆、排浆周而复始工作，形成一套容积泵。将高位矿浆池内的矿浆进行抽取，排到距离矿山较远且高程较高的尾矿库。由于排污装置大部分的零部件均与清水接触，故而不会出现部件快速磨损的现象，极大的提高设备使用的寿命。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含清水池、轧板阀、多级清水泵、流量调节阀、液压清水进水阀、液压清水回水阀、重力牵引球、折叠胶囊、罐体、进浆止回阀、排浆止回阀、液压三片阀、高位矿浆池、液压站和微机控制柜，清水池的上端通过管道连接有轧板阀，轧板阀的左端通过管道连接有流量调节阀，流量调节阀的左端通过数个管道连接有三个液压清水回水阀，清水池的左端下部通过管道连接有轧板阀，轧板阀的左端通过管道连接有多级清水泵，级清水泵的左端通过管道连接有流量调节阀，调节阀的另一端通过数个管道连接有三个液压清水进水阀，每个液压清水进水阀和液压清水回水阀的另一端均与罐体的上端一侧连接，液压清水进水阀和液压清水回水阀通过液压胶管连接有液压站，液压站通过导线连接有微机控制柜，罐体的内部上端设置有重力牵引球，重力牵引球的下部设置有折叠胶囊，每个罐体的下端左侧均通过导管连接有进浆止回阀、排浆止回阀，进浆止回阀的另一端通过导管连接有液压三片阀，液压三片阀的另一端通过导管与高位矿浆池连接，每个罐体的下端右侧通过导管连接有排浆止回阀，排浆止回阀的另一端通过导管与尾矿库连接。

本实用新型工作原理：利用微机控制柜使各个部件均进入工作状态，排污装置将高位矿浆池布置在6—8米高的位置，球膜隔离泵工作时，高位矿浆池内的矿浆（或含悬浮固体物的浆体）在重力作用下向折叠胶囊内供矿浆（即进浆），此时进浆止回阀、排水清水阀打开，使重力牵引球向上运动，隔离罐内的清水在矿浆的压力下被顶回清水池；“进浆”的同时系统进行“回水”。清水池布置与罐体布置在同一高度，通过多级清水泵抽水向重力牵引球上部供清水，重力牵引球在高压清水的压力下向下运动，此时进水清水阀、排浆止回阀打开进行排浆；即“进水”的同时系统进行“排浆”。重力牵引球带动折叠胶囊上下运动，即“进浆回水、进水排浆“，三个隔离罐进浆、排浆周而复始工作形成一套容积泵。将高位矿浆池内的矿浆进行抽取，排到距离矿山较远且高程较高的尾矿库。

它按以下四个工作程序：（一）“进水”—清水池通过管路依次连接有轧板阀、多级清水泵、轧板阀、流量调节阀、三个进水液压清水阀，进水清水阀和隔离罐体上部相连。（二）“回水”—隔离罐体上部利用管路和三个回水液压清水阀相连，依次连接有流量调节阀、轧板阀、清水池。（三）“进浆” —高位矿浆池通过管路依次连接有液压三片阀、进浆止回阀、隔离罐体、折叠胶囊、重力牵引球。（四）“排浆”—罐体的下端右侧通过导管连接有排浆止回阀，排浆止回阀的另一端通过管路与尾矿库连接。

本实用新型具有以下有益效果：它结构简单、设计合理且使用方便，排污装置将高位矿浆池布置在6—8米高的位置，球膜隔离泵工作时，高位矿浆池内的矿浆在重力作用下向折叠胶囊内部供矿浆，此时进浆止回阀、排水清水阀打开，使重力牵引球向上运动，隔离罐内的清水在矿浆的压力下被顶回清水池；清水池布置与罐体布置在同一高度，通过多级清水泵抽水向重力牵引球上部供清水，重力牵引球在高压清水的压力下向下运动，此时进水清水阀、排浆止回阀打开进行排浆。重力牵引球带动折叠胶囊上下运动，三个隔离罐进浆、排浆周而复始工作，形成一套容积泵。将高位矿浆池内的矿浆进行抽取，排到距离矿山较远且高程较高的尾矿库。由于排污装置大部分的零部件均与清水接触，故而不会出现部件快速磨损的现象，极大的提高设备使用的寿命。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含清水池1、轧板阀2、多级清水泵3、流量调节阀4、液压清水进水阀5、液压清水回水阀6、重力牵引球7、折叠胶囊8、罐体9、进浆止回阀10、排浆止回阀11、液压三片阀12、高位矿浆池13、液压站14和微机控制柜15，清水池1的上端通过管道连接有轧板阀2，轧板阀2的左端通过管道连接有流量调节阀4，流量调节阀4的左端通过数个管道连接有三个液压清水回水阀6，清水池1的左端下部通过管道连接有轧板阀2，轧板阀2的左端通过管道连接有多级清水泵3，多级清水泵3的左端通过管道连接有流量调节阀4，调节阀4的另一端通过数个管道连接有三个液压清水进水阀5，每个液压清水进水阀5和液压清水回水阀6的另一端均与罐体9的上端一侧连接，液压清水进水阀5和液压清水回水阀6通过液压胶管连接有液压站14，液压站14通过导线连接有微机控制柜15，罐体9的内部上端设置有重力牵引球7，重力牵引球7的下部设置有折叠胶囊8，每个罐体9的下端左侧均通过导管连接有进浆止回阀10、排浆止回阀11，进浆止回阀10的另一端通过导管连接有液压三片阀12，液压三片阀12的另一端通过导管与高位矿浆池13连接，每个罐体9的下端右侧通过导管连接有排浆止回阀11，排浆止回阀11的另一端通过导管与尾矿库连接。

本具体实施方式工作原理：利用微机控制柜使各个部件均进入工作状态，排污装置将高位矿浆池布置在6—8米高的位置，球膜隔离泵工作时，高位矿浆池内的矿浆（或含悬浮固体物的浆体）在重力作用下向折叠胶囊内供矿浆（即进浆），此时进浆止回阀、排水清水阀打开，使重力牵引球向上运动，隔离罐内的清水在矿浆的压力下被顶回清水池；“进浆”的同时系统进行“回水”。清水池布置与罐体布置在同一高度，通过多级清水泵抽水向重力牵引球上部供清水，重力牵引球在高压清水的压力下向下运动，此时进水清水阀、排浆止回阀打开进行排浆；即“进水”的同时系统进行“排浆”。重力牵引球带动折叠胶囊上下运动，即“进浆回水、进水排浆“，三个隔离罐进浆、排浆周而复始工作形成一套容积泵。将高位矿浆池内的矿浆进行抽取，排到距离矿山较远且高程较高的尾矿库。

它按以下四个工作程序：（一）“进水”—清水池通过管路依次连接有轧板阀、多级清水泵、轧板阀、流量调节阀、三个进水液压清水阀，进水清水阀和隔离罐体上部相连。（二）“回水”—隔离罐体上部利用管路和三个回水液压清水阀相连，依次连接有流量调节阀、轧板阀、清水池。（三）“进浆”—高位矿浆池通过管路依次连接有液压三片阀、进浆止回阀、隔离罐体、折叠胶囊、重力牵引球。（四）“排浆”—罐体的下端右侧通过导管连接有排浆止回阀，排浆止回阀的另一端通过管路与尾矿库连接。

本具体实施方式具有以下有益效果：它结构简单、设计合理且使用方便，排污装置将清水池与高位矿浆池分布在不用的位置，高位矿浆池内的矿浆（或含悬浮固体物的浆体）在重力作用下向折叠胶囊内供矿浆（即进浆），此时进浆止回阀、排水清水阀打开，使重力牵引球向上运动，隔离罐内的清水在矿浆的压力下被顶回清水池；“进浆”的同时系统进行“回水”。清水池布置与罐体布置在同一高度，通过多级清水泵抽水向重力牵引球上部供清水，重力牵引球在高压清水的压力下向下运动，此时进水清水阀、排浆止回阀打开进行排浆；即“进水”的同时系统进行“排浆”。重力牵引球带动折叠胶囊上下运动，即“进浆回水、进水排浆”，三个隔离罐进浆、排浆周而复始工作形成一套容积泵。由于排污装置大部分的零部件均与清水接触，故而不会出现部件快速磨损的现象，极大的提高设备使用的寿命。

根据设备使用的实际效果来看，球膜隔离泵与水隔离泵相比具有以下几点好处：

(1)、节约水资源费用：当输送矿浆规模为1000吨/小时，按节约15%计算，则每小时补水在150吨左右，一年按330天运行，则补水为118万吨，如果新水从水源地到选厂的费用及水资源费，每吨为1.5元的话，那么每年节水经济效益为177万元。 (2)、节约电费：由于没有水耗，节约输送清水的电费根据尾矿库的距离和高差不同，节约的电费也各有不同，平均年节约电费也在100万元以上。 (3)、节约备件费用：球膜隔离泵避免了混浆现象，减少动力源清水泵的备件磨损，检修量大大减少，完全能够满足生产需要，检修费用大幅降低,其经济效益每年节约在60万元以上。综上：输送矿浆规模1000吨/小时，年经济效益337万元，具有较高的经济效益和社会效益。

Claims

1.一种新型基于球膜隔离泵的排污装置，其特征在于它包含清水池(1)、轧板阀(2)、多级清水泵(3)、流量调节阀(4)、液压清水进水阀(5)、液压清水回水阀(6)、重力牵引球(7)、折叠胶囊(8)、罐体(9)、进浆止回阀(10)、排浆止回阀(11)、液压三片阀(12)、高位矿浆池(13)、液压站(14)和微机控制柜(15)，清水池(1)的上端通过管道连接有轧板阀(2)，轧板阀(2)的左端通过管道连接有流量调节阀(4)，流量调节阀(4)的左端通过数个管道连接有三个液压清水回水阀(6)，清水池(1)的左端下部通过管道连接有轧板阀(2)，轧板阀(2)的左端通过管道连接有多级清水泵(3)，多级清水泵(3)的左端通过管道连接有流量调节阀(4)，调节阀(4)的另一端通过数个管道连接有三个液压清水进水阀(5)，每个液压清水进水阀(5)和液压清水回水阀(6)的另一端均与罐体(9)的上端一侧连接,液压清水进水阀(5)和液压清水回水阀(6)通过液压胶管连接有液压站(14)，液压站(14)通过导线连接有微机控制柜(15)，罐体(9)的内部上端设置有重力牵引球(7)，重力牵引球(7)的下部设置有折叠胶囊(8)，每个罐体(9)的下端左侧均通过导管连接有进浆止回阀(10)、排浆止回阀(11)，进浆止回阀(10)的另一端通过导管连接有液压三片阀(12)，液压三片阀(12)的另一端通过导管与高位矿浆池(13)连接，每个罐体(9)的下端右侧通过导管连接有排浆止回阀(11)，排浆止回阀(11)的另一端通过导管与尾矿库连接。