CN206409723U - 自动减压阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动减压阀，尤其是一种输水管道上安装的自动减压阀。本实用新型包括一个可与管道相连接的阀体，在所述阀体设有与管道相通的浮子腔，浮子腔内设有浮筒，浮筒内设有浮漂，上部设有压板及进排气管，进排气管设有进排气孔，并从阀体上部与外界相通。同时，浮漂上部进排气管压板与阀体之间，设有密封圈及带进排气孔的密封塞。本实用新型解决了输水管道存在的爆裂及破裂隐患问题，不仅可以将管道内聚集管顶气体自动排出，预防管道爆裂；而且，出水口用水量大于进水量时，管道内易行成负压，适时补充空气，预防管道破裂。本实用新型结构简单，使用方便，安全可靠。
Description
技术领域：
本实用新型公开了一种自动减压阀，尤其是一种输水管道上安装的自动减压阀。
背景技术：
目前的引水系统，由于输水管道距离长，地势不平，管道随地势起伏铺设，出现由高处到低处，再到高处的现状。
由于管道内的水流及水中空气随着坡度的下降或上升同向流动，当水流到倒虹段时，水流变缓流至倒虹底段及水平平缓段时，水流中空气会分离出水泡，到坡度向上时，空气聚集在管顶面。水中空气受挤压行成机械能，致使输水管道内工作压力上升，易造成管道爆裂。
目前输水管道，尤其是化学建材管输水管道普遍使用，当水源地进水口进水量正常，由于人们无法控制出水口用水量，出水口用水量大于进水量时，管道内易行成负压，使管道拉扁变形，造成输水管道纵向破裂。
发明内容：
本产品解决技术问题：是提供一种输水管道供水安全的自动减压阀，不仅将管内聚集管顶气体自动排出，预防管道爆裂；而且管内出现负压时，适时补充空气，预防管道变形破裂，确保管路安全供水。并且结构简单，使用方便，安全可靠。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：包括一个可与管道连接的阀体，在所述的阀体设有与管道相通的浮子腔，浮子腔内设有浮筒，浮筒内设有浮漂，浮漂上部压板上设有进排气管，进排气管设有进排气孔，从阀体护罩进排气管上部与外界相通，浮漂上部进排气管压板与阀体之间设有密封圈及带进排气孔的密封塞。
上述阀体设有连结法兰，通过法兰与管道上三通法兰连接，阀体与管道相通。作为改进的技术方案，本实用新型使用的浮漂采用漂内定位，浮漂与压板设有浮力配重，确保浮漂与压板上下位移时，适时分离，浮漂上部接触面，始终与密封塞进排气孔对正。
通过本实用新型技术方案及改进方案，解决了目前输水管道存在的爆裂及破裂隐患问题，不仅可以将管道内聚集气体自动排出，管道适时减压，预防爆裂；而且，管道出水口用水量大于进水口进水量时，管道内行成负压，适时进气，适时减负压，预防管道破裂，本实用新型结构简单，使用方便，安全可靠。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
图2为本实用新型实施例2进排气状态示意图。
图3为本实用新型实施例3二次进排气状态示意图。
图中所示：1.护罩，2.阀盖，3.密封圈，4.进排气管，5.进排气孔，6.压板，7.浮漂，8.浮筒，9.阀体，10.法兰，11.三通法兰，12.连接螺栓，13.输水管道。
具体实施方式：
实施例1：
参照图1，为本实用新型结构示意图。在阀体(9)设有浮子腔，浮子腔内设有浮筒(8)，浮筒(8)内设有浮漂(7)，浮漂(7)与压板(6)同外径，略小于浮筒(8)内径，浮漂(7)为中空结构，设有漂内定位，确保浮漂(7)上下位移时，浮漂(7)上部接触面始终与密封塞进排气孔对正。阀体(9)上部设有护罩(1)，护罩(1)设有5只进排气管(4)。至少有4只进排气管(4)与外界相通。为了使密封性更好，在压板(6)与阀盖(9)进排气管(4)连接处设有密封圈(3)，在压板(6)进排气管(4)与浮漂(7)连接处，设有带进排气管的密封塞，阀体(9)的底端设有法兰(10)，法兰(10)的直径大小与输水管道上三通法兰(11)直径相适配，便于和输水管道(13)连接。阀体(9)的底端法兰(10)，通过连接螺栓(12)与三通法兰(11)连接，与输水管道(13)相通，在法兰之间设有密封圈。
管道应在检查井位置、“倒虹吸”位置、管道高点位置，设置钢管三通法兰连接口。
管道正常供水，水流进入管内，带有少量气泡，浮漂(7)在水的浮力和管内压力的作用下，浮漂(7)紧顶密封塞及压板(6)，压板(6)紧顶密封圈(3)与阀盖(2)处于密封状态，如图1所示。
实施例2：参照图2，当新建管道或管内未进水，在阀体(9)浮筒(8)内，设有的浮漂(7)和压板(6)，始终下移在浮筒(8)底部，护罩(1)设有5只进排气管(4)，至少有4只进排气管(4)与外界相通。
当管内开始进水，水流方向产生的机械能压缩管内空气，行成大于管内正常压力的气体，流向阀体(9)上部，进入进排气管(4)排出，随着空气的大量排出，基本排完时，浮漂(7)与压板(6)，在水的浮力和管内压力的的作用下，浮漂(7)紧顶密封塞及压板(6)，压板(6)紧顶密封圈(3)及阀盖排气口，阀体(9)内处于密封状态，管道内经过排气，自动减压，输水管道(13)处于正常供水状态。
输水管道供水，尤其是化学建材管输水管道供水，一般进水口进水量是不变的，目前由于人们无法控制出水口用水量，当出水口用水量大于进水量时，管内正常供水情况下，管内气体很少，随出水口用水量大量流出，易行成管内负压，负压使管道拉扁变形。由于管内行成负压，使在阀体(9)的浮漂(7)和压板(6)瞬间下移在浮筒(8)底部，护罩(1)设有5只进排气管(4)至少有4只进排气管(4)自动进气，向管内进气。由于管内进气，管道瞬间没有受负压破坏，浮漂(7)和压板(6)始终落在浮筒(8)下部。与外界相连的进排气管(4)，不断适时进气，输水管道虽不能正常供水，但管内压力处于内外平衡状态，输水管道(13)处于安全状态。
实施例3：参照图3，当管内开始进水，水流方向产生的机械能压缩管内空气，行成大于管内正常压力的气体，流向阀体(9)上部，进入进排气管(4)排出。随着空气的大量排出，基本排完时，浮漂在水的浮力和管内压力的的作用下，浮漂(7)紧顶密封塞及压板(6)，压板(6)紧顶密封圈(3)及阀盖排气口，阀体(9)内处于密封状态。当管内进水的时，水流方向仍带有气泡，水流产生的机械能压缩管内空气，管内气泡，流向阀体(9)上部，顶开浮漂(7)与密封塞，进入密封塞进排气管(4)排出。随着二次空气的排出，管内自动减压，输水管道(13)处于正常供水状态。如图3所示。
Claims (6)
1.一种输水管道安装的自动减压阀，包括可与管道连接的阀体(9)，其特征在于所述的阀体(9)，设有与管道(13)相通的浮子腔，浮子腔内设有浮筒(8)，浮筒(8)内设有浮漂(7)，浮漂(7)上部设有压板(6)，压板(6)上设有进排气管(4)，进排气管(4)设有进排气孔(5)，浮漂(7)上部压板(6)与阀盖(2)之间设有密封圈，压板(6)下口设有带进排气孔的密封塞，进排气管(4)从阀体(9)上部阀盖(2)进排气管(4)，与外界相通。
2.根据权利要求1所述的自动减压阀，其特征在于：所述阀体(9)设有连接法兰(10)，法兰(10)通过连接螺栓(12)，与三通法兰(11)连接，与输水管道(13)相通。
3.根据权利要求1所述的自动减压阀，其特征在于：所述阀体(9)设有浮筒(8)，浮漂(7)压板(6)设有浮力配重，在浮筒(8)护罩(1)内控制运行，浮漂(7)压板(6)可适时分离。
4.根据权利要求1所述的自动减压阀，其特征在于：所述阀体(9)设有浮筒(8)，浮漂(7)设有漂内定位，浮漂(7)与压板(6)上下位移时，浮漂(7)上部接触面，始终与压板(6)密封塞进排气孔对正。
5.根据权利要求1所述的自动减压阀，其特征在于：所述阀体(9)上部护罩(1)内，设有7只进排气管(4)，至少有7只进排气管(4)向四面进排气，与外界相通。
6.根据权利要求1所述的自动减压阀，其特征在于：所述阀体(9)上部，阀体(9)竖断面呈圆柱体与阀盖(2)螺栓连接，护罩(1)竖断面呈圆柱体圆弧状。
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