CN102674897A - 一种整体瓷板地图及其烧制方法 - Google Patents

Abstract

本发明适用于地图制作技术领域，提供了一种整体瓷板地图及其烧制方法，所述方法包括：瓷基板的毛坯用调制好的瓷土在模具中成型，彻底阴干后置于燃气窑炉内进行烧制，烧制瓷基板的过程中以高温保温多个小时，待缓慢冷却多个小时后开炉取件；高精度绘制地图原图，制版后以瓷釉料印制成转印贴花底纸，湿水后将含有地图图层的釉料层转印到烧制好的瓷基板上；转印了含有地图的釉料层的基板置于燃气窑炉内以高温进行烧制，保温多个小时后再缓慢降温多个小时，冷却后取出瓷板地图成品。本发明通过所述方法和专用窑炉烧制的瓷板地图由整块的瓷板构成，不存在拼接和接缝，不但保证了地图的高精确度，而且外观漂亮、耐使用，不受使用环境的影响。

Description

一种整体瓷板地图及其烧制方法

技术领域

 本发明属于地图制作技术领域，尤其涉及一种整体瓷板地图及其烧制方法。

背景技术

[0002] 地图是技术要求很高的产品，国家对地图产品的精度及资料的准确性提出了很高的要求，地图上如果出现错漏，将会造成恶劣的政治影响，因此地图的出版需有严格的管理。

目前的地图产品主要以纸质地图及地球仪类为主。纸质地图保存期有限，使用寿命亦有限，且易变色、变旧，对使用环境有一定要求，例如不能长期张挂在户外使用，脏了不便擦洗，无法多次标图重复使用等。

已有的一些非纸质地图有用木板、金属板制造的，但外观不好，且不能耐受恶劣的室外环境，多数质量低劣；也有少数陶瓷质地图，但现有的瓷质地图均为瓷砖形式的砌块连接而成，这种瓷砖砖块式地图由于砌块连接，其砌块接边处不可避免有缝，影响精度和外观。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种整体瓷板地图及其烧制方法，旨在解决现有的地图制品要么不易保存、使用有限，要么拼装而成，影响精度和外观的问题。

本发明的目的是这样实现的：

一种整体瓷板地图的烧制方法，所述方法包括下述步骤：

A、瓷基板的毛坯用调制好的瓷土在模具中成型，彻底阴干后置于燃气窑炉内进行烧制，烧制瓷基板的过程中以高温保温多个小时，待缓慢冷却多个小时后开炉取件；

B、高精度绘制地图原图，制版后以瓷釉料印制成转印贴花底纸，湿水后将含有地图图层的釉料层转印到烧制好的瓷基板上；

C、转印了含有地图的釉料层的基板置于燃气窑炉内以高温进行烧制，保温多个小时后再缓慢降温多个小时，冷却后取出瓷板地图成品。

所述步骤A中，烧制瓷基板的过程中以以1300℃-1320℃的炉温保温12小时，待缓慢冷却12小时后开炉取件。

所述步骤C中，转印了含有地图的釉料层的基板置于燃气窑炉内以1300℃-1320℃的炉温进行烧制，保温10小时后再缓慢降温12小时，冷却后取出瓷板地图成品。

所述瓷板地图为单色或者多色，当地图为多色时，转印用底纸用多种不同瓷釉料印成，转印后即可烧成多色釉层。

炉温及升温的速度通过控制燃气进气量来控制。

所述步骤A中，瓷基板的毛坯在窑炉内叠置多层，每层毛坯间以耐火材料制成的支撑件分隔，各层毛坯间的同个方位的支撑件在同一铅垂线上。

所述支撑件的高度为7-10CM，同层支撑件间的距离为0.5-1M。

本发明的另一目的在于：提供一种瓷板地图，所述地图及瓷板均为整体无拼接的。

所述瓷板厚度为5～15mm，幅面尺寸最大可达3.7M×2M。

本发明的突出优点是：本发明通过上述方法和专用窑炉烧制的瓷板地图由整块的瓷板构成，不存在拼接和接缝，不但保证了地图的高精确度，而且外观漂亮、耐使用，不受使用环境的影响，具有很高的使用价值和艺术价值。

 

附图说明

图1是本发明实施例提供的整体瓷板地图的使用视图；

图2是图1中的整体瓷板地图的结构断面图；

图3是本发明实施例提供的用于烧制整体瓷板地图的窑炉的正视剖面示意图；

图4是本发明实施例提供的用于烧制整体瓷板地图的窑炉的侧视剖面示意图；

图中，5、窑炉门；6、待烧制的瓷板；7、瓷板间的耐火材料支撑件；8、窑炉外壳的耐火隔热层；9、连接烟囱的烟道；10、烟囱；11、固定燃气火咀的耐火材料支架；12、燃气火咀；13、小车的支撑底轮；14、小车的支架；15、小车的耐火保温层；16、炉底的进气孔；17、窑壁上的烟道。

 

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供的瓷板地图由整块的瓷板构成，不存在拼接和接缝，不但保证了地图的高精确度，而且外观漂亮、耐使用，不受使用环境的影响，具有很高的使用价值和艺术价值。

图1示出了本发明实施例提供的整体瓷板地图的一种使用状态，图2则为该状态下瓷板地图的A-A断面图。

图中，烧制成的瓷板地图被镶嵌在带衬板2（也可以不带）的相框1中，成品的瓷板地图由烧制成的瓷基板3和转印后烧制成的含有地图图层的釉层（可以为单层或多层）4构成。

本发明实施例提供的用于制作地图的瓷基板是通过特殊工艺在专用窑炉中烧制而成的，瓷板厚度可以薄至5～15mm，幅面尺寸最大可达3.7M×2M。图3、4即分别示出了所述专用窑炉的正面、侧面的剖面视图，以下将结合图3和4详述瓷板地图的烧制方法。

首先，烧制瓷基板。瓷基板的毛坯用调制好的瓷土在模具中成型，彻底阴干后置于可推入窑炉中的小车上。毛坯可叠置多层（可多达15层），每层毛坯之间以高度为7-10CM的支撑件7分隔，支撑件7用耐火材料制成，同层支撑件7间的距离约0.5-1M。各层毛坯间的同个方位的支撑件应在同一铅垂线上。窑炉为燃气窑炉，炉下方两侧设置两排直立燃气火咀12（共10-12个），烧用液化石油气、天然气等燃气。

小车推入窑内后，小车即构成了窑炉炉底。将炉门5密闭，点火后炉内升温，废气经烟道9从烟囱10排出。由于烟囱10有一定高度，与炉腔形成压差，炉内形成负压，新鲜空气将从炉底的进气孔16进入。炉温及升温的速度可通过控制燃气进气量来控制。为提高热效率，还可在烟道9中加装空气换热气（图中未示出），用废气加热进入炉底的冷空气。

烧制瓷基板的过程中以高温（最好以1300℃-1320℃的炉温）保温多个小时（最好约12小时），待缓慢冷却多个小时（最好约12小时）后开炉取件，至于升温速度可视毛坯干燥是否彻底等因素掌控。

然后，印制地图层。高精度的手绘地图原图或其他方式制成的地图原图，制版后以瓷釉料印制成转印贴花底纸，用于制底纸的瓷釉料可与贴花工艺印制艺术陶瓷制品的釉料相同。

印好的转印贴花底纸湿水后将含有地图图层的釉料层转印到烧制好的瓷基板上。由于幅面大，转印时需小心防止变形。

最后，烧制瓷板地图。转印了含有地图的釉料层的基板以烧制瓷基板时相同的方法摆设于小车上，推入窑中以高温（最好为1300℃-1320℃炉温）烧制，保温多个小时（最好约10小时）后再缓慢降温多个小时（最好约12小时），冷却后取出瓷地图成品。

可以使用青花瓷专用釉烧成青花瓷地图，也可以烧成其他颜色的地图，可以烧成单色地图，也可以烧成多色地图，当地图为多色时，转印用底纸用多种不同瓷釉料印成，转印后即可烧成多色釉层。

由于所述整体瓷板地图幅面很大，且瓷质板容易损坏，本发明实施例提供的窑炉采用可活动的小车作为炉底，且将窑壁的一面都开口作为炉门5，既方便了瓷板的放入和取出，也不易造成损坏。所述可活动的小车即将部分炉底分离，置于支架14上，支架14底部安装可滑动的轮子13，当将小车推入窑炉，该部分炉底与炉门5、窑壁可形成密闭。由于窑炉内空间较大，为了更好地控制温度，采用燃气烧制，且燃气火咀12以两排平行的方式，在放置瓷板位置的左右两边各设一排，每排设置多个（具体个数视炉内空间的大小），每个燃气火咀12都使用耐火材料制成的支架11直立固定在不可活动的炉底上，炉底上还设有新鲜空气的进气口。与炉门5相对的另一面窑壁上开设有与连接烟囱10的烟道9连通的窑壁烟道17，其口径要小于烟道9。窑炉的外壳及小车上的炉底分别加设了耐火隔热层、保温层。

通过上述方法和专用窑炉烧制成的整体瓷板地图不但精度高，不褪色、不变色，可以长期保存并始终保持清晰美观，清洁方便，可以在室内也可以在室外使用，可以在标图后檫去，并反复多次标图使用。由于瓷基板较薄，仅数毫米，自重不大，可以配装在精美的装饰框架中，不像瓷砖块式地图制品要固定贴在墙面或地面上，而可以随时移挂或摆设于任何适当的地方，因此还具有极高的艺术价值。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种整体瓷板地图的烧制方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：

A、瓷基板的毛坯用调制好的瓷土在模具中成型，彻底阴干后置于燃气窑炉内进行烧制，烧制瓷基板的过程中以高温保温多个小时，待缓慢冷却多个小时后开炉取件；

B、高精度绘制地图原图，制版后以瓷釉料印制成转印贴花底纸，湿水后将含有地图图层的釉料层转印到烧制好的瓷基板上；

C、转印了含有地图的釉料层的基板置于燃气窑炉内以高温进行烧制，保温多个小时后再缓慢降温多个小时，冷却后取出瓷板地图成品。

2.如权利要求1所述的整体瓷板地图的烧制方法，其特征在于，所述步骤A中，烧制瓷基板的过程中以以1300℃-1320℃的炉温保温12小时，待缓慢冷却12小时后开炉取件。

3.如权利要求1所述的整体瓷板地图的烧制方法，其特征在于，所述步骤C中，转印了含有地图的釉料层的基板置于燃气窑炉内以1300℃-1320℃的炉温进行烧制，保温10小时后再缓慢降温12小时，冷却后取出瓷板地图成品。

4.如权利要求1所述的整体瓷板地图的烧制方法，其特征在于，所述瓷板地图为单色或者多色，当地图为多色时，转印用底纸用多种不同瓷釉料印成，转印后即可烧成多色釉层。

5.如权利要求2-4中任一项所述的整体瓷板地图的烧制方法，其特征在于，炉温及升温的速度通过控制燃气进气量来控制。

6.如权利要求1所述的整体瓷板地图的烧制方法，其特征在于，所述步骤A中，瓷基板的毛坯在窑炉内叠置多层，每层毛坯间以耐火材料制成的支撑件分隔，各层毛坯间的同个方位的支撑件在同一铅垂线上。

7.如权利要求6所述的整体瓷板地图的烧制方法，其特征在于，所述支撑件的高度为7-10CM，同层支撑件间的距离为0.5-1M。

8.如权利要求2-4、6-7中任一项所述的整体瓷板地图的烧制方法，其特征在于，所述瓷板厚度为5～15mm，幅面尺寸最大可达3.7M×2M。

9.一种瓷板地图，其特征在于，所述地图及瓷板均为整体无拼接的。

10.如权利要求9所述的瓷板地图，其特征在于，所述瓷板厚度为5～15mm，幅面尺寸最大可达3.7M×2M。

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