CN212006760U - 一种节能陶瓷砖烘干烧成窑炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能陶瓷砖烘干烧成窑炉，包括轮廓呈长条形板状结构的底板，所述底板中部设置有轮廓呈杯状的窑主体，所述窑主体左侧的底板上方固定有送风机，所述送风机的出风口与进风管连接，所述进风管的另一端插入窑主体的内部空间，所述底板右侧上表面设置有燃料罐，所述燃料罐与伸入窑主体内的喷枪管连接，所述窑主体外侧的喷枪管上设置有电磁阀，所述窑主体内的喷枪管上设置有燃料喷枪，所述窑主体上端设置有顶盖，所述顶盖下端设置有吊轴，所述吊轴通过连接销和固定部连接，所述固定部与托盘为一体式结构，所述窑主体上侧设置有出风管。该节能陶瓷砖烘干烧成窑炉，有利于降低取出烧制后的陶瓷砖的难度，适合普遍推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷砖烧制技术领域，具体涉及一种节能陶瓷砖烘干烧成窑炉。
背景技术
陶瓷砖是指粘土和其他无机非金属原料，通过成型、烧结等工艺生产的陶瓷制品，通常用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。一般在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成。
现有的陶瓷砖烧成窑通常将瓷砖码放在窑内进行烧制，在烧制完成经过冷却后，通常需要通过长柄的钳子将烧制后的陶瓷砖从窑中取出，进行此操作时较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能陶瓷砖烘干烧成窑炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能陶瓷砖烘干烧成窑炉，包括轮廓呈长条形板状结构的底板，所述底板中部设置有轮廓呈杯状的窑主体，所述窑主体左侧的底板上方固定有送风机，所述送风机的出风口与进风管连接，所述进风管的另一端插入窑主体的内部空间，所述底板右侧上表面设置有燃料罐，所述燃料罐与伸入窑主体内的喷枪管连接，所述窑主体外侧的喷枪管上设置有电磁阀，所述窑主体内的喷枪管上设置有燃料喷枪，所述窑主体上端设置有顶盖，所述顶盖下端设置有吊轴，所述吊轴通过连接销和固定部连接，所述固定部与托盘为一体式结构，所述窑主体上侧设置有出风管，所述出风管背向窑主体的一端设置有出风阀。
优选的，所述窑主体的内部设置有轮廓呈管状的壁隔热层，所述顶盖下侧设置有轮廓呈圆板状的盖隔热层，所述壁隔热层与窑主体固定，所述盖隔热层与顶盖固定。
优选的，所述顶盖上端的设置有吊环，所述吊环的轮廓呈环状与顶盖通过焊接的方式固定。
优选的，所述吊轴上端与顶盖螺纹连接，所述吊轴上套设有若干组托盘，所述托盘中部设置有固定部，所述固定部内部插设有连接销，所述连接销中部位于其相邻的吊轴内部。
优选的，所述托盘上表面设置有若干组圆心重合的挡片，所述挡片之间的托盘上均开有若干组通孔。
优选的，所述吊轴上的托盘设置有若干组，呈竖直的直线阵列状态设置。
本实用新型的技术效果和优点：该节能陶瓷砖烘干烧成窑炉，相较于常规的窑炉，可将全部的瓷砖将窑主体内部吊出，相较于常规的窑炉，将瓷砖从窑主体中可更快的将瓷砖散热，且散热完成后无须使用过长的钳子将瓷砖取出，避免了使用长尺寸钳子造成的操作困难的问题；托盘通过连接销与吊轴连接，可根据需要灵活的增加或减少托盘的数量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；
图3为本实用新型的托盘结构示意图。
图中：1送风机、2进风管、3窑主体、4壁隔热层、5顶盖、6盖隔热层、7吊轴、8吊环、9出风阀、10出风管、11燃料罐、12电磁阀、13喷枪管、14燃料喷枪、15底板、16挡片、17托盘、18固定部、19连接销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种节能陶瓷砖烘干烧成窑炉，包括轮廓呈长条形板状结构的底板15，所述底板15中部设置有轮廓呈杯状的窑主体3，所述窑主体3左侧的底板15上方固定有送风机1，所述送风机1的出风口与进风管2连接，所述进风管2的另一端插入窑主体3的内部空间，所述底板15右侧上表面设置有燃料罐11，所述燃料罐11与伸入窑主体3内的喷枪管13连接，所述窑主体3外侧的喷枪管13上设置有电磁阀12，所述窑主体3内的喷枪管13上设置有燃料喷枪14，所述窑主体3上端设置有顶盖5，所述顶盖5下端设置有吊轴7，所述吊轴7通过连接销19和固定部18连接，所述固定部18与托盘17为一体式结构，所述窑主体3上侧设置有出风管10，所述出风管10背向窑主体3的一端设置有出风阀9。
具体的，所述窑主体3的内部设置有轮廓呈管状的壁隔热层4，所述顶盖5下侧设置有轮廓呈圆板状的盖隔热层6，所述壁隔热层4与窑主体3固定，所述盖隔热层6与顶盖5固定，盖隔热层6和壁隔热层4均起到保温的作用。
具体的，所述顶盖5上端的设置有吊环8，所述吊环8的轮廓呈环状与顶盖5通过焊接的方式固定，吊环8有利于其中设备吊起。
具体的，所述吊轴7上端与顶盖5螺纹连接，所述吊轴7上套设有若干组托盘17，所述托盘17中部设置有固定部18，所述固定部18内部插设有连接销19，所述连接销19中部位于其相邻的吊轴7内部，托盘17通过连接销19连接拆卸容易。
具体的，所述托盘17上表面设置有若干组圆心重合的挡片16，所述挡片16之间的托盘17上均开有若干组通孔，通孔有利于增加陶瓷砖的加热效率。
具体的，所述吊轴7上的托盘17设置有若干组，呈竖直的直线阵列状态设置，托盘17的数量根据需要选用。
工作原理，该节能陶瓷砖烘干烧成窑炉，送风机1通过进风管2将风送入窑主体3内部，出风阀9和出风管10用于给窑主体3内部空间通风，燃料罐11内的燃料通过电磁阀12和喷枪管13通过燃料喷枪14输入窑主体3内部对陶瓷砖进行烧制，烧制的陶瓷砖放置在挡片16之间的托盘17上，挡片16起到了限制陶瓷砖位置的作用，烧制后通过起重设备起吊吊环8，吊环8下侧的吊轴7、托盘17和托盘17上方的陶瓷砖被一并吊出，散热时由于陶瓷砖在窑主体3外部，散热较为迅速。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能陶瓷砖烘干烧成窑炉，包括轮廓呈长条形板状结构的底板(15)，其特征在于：所述底板(15)中部设置有轮廓呈杯状的窑主体(3)，所述窑主体(3)左侧的底板(15)上方固定有送风机(1)，所述送风机(1)的出风口与进风管(2)连接，所述进风管(2)的另一端插入窑主体(3)的内部空间，所述底板(15)右侧上表面设置有燃料罐(11)，所述燃料罐(11)与伸入窑主体(3)内的喷枪管(13)连接，所述窑主体(3)外侧的喷枪管(13)上设置有电磁阀(12)，所述窑主体(3)内的喷枪管(13)上设置有燃料喷枪(14)，所述窑主体(3)上端设置有顶盖(5)，所述顶盖(5)下端设置有吊轴(7)，所述吊轴(7)通过连接销(19)和固定部(18)连接，所述固定部(18)与托盘(17)为一体式结构，所述窑主体(3)上侧设置有出风管(10)，所述出风管(10)背向窑主体(3)的一端设置有出风阀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种节能陶瓷砖烘干烧成窑炉，其特征在于：所述窑主体(3)的内部设置有轮廓呈管状的壁隔热层(4)，所述顶盖(5)下侧设置有轮廓呈圆板状的盖隔热层(6)，所述壁隔热层(4)与窑主体(3)固定，所述盖隔热层(6)与顶盖(5)固定。
3.根据权利要求1所述的一种节能陶瓷砖烘干烧成窑炉，其特征在于：所述顶盖(5)上端设置有吊环(8)，所述吊环(8)的轮廓呈环状与顶盖(5)通过焊接的方式固定。
4.根据权利要求1所述的一种节能陶瓷砖烘干烧成窑炉，其特征在于：所述吊轴(7)上端与顶盖(5)螺纹连接，所述吊轴(7)上套设有若干组托盘(17)，所述托盘(17)中部设置有固定部(18)，所述固定部(18)内部插设有连接销(19)，所述连接销(19)中部位于其相邻的吊轴(7)内部。
5.根据权利要求1所述的一种节能陶瓷砖烘干烧成窑炉，其特征在于：所述托盘(17)上表面设置有若干组圆心重合的挡片(16)，所述挡片(16)之间的托盘(17)上均开有若干组通孔。
6.根据权利要求1所述的一种节能陶瓷砖烘干烧成窑炉，其特征在于：所述吊轴(7)上的托盘(17)设置有若干组，呈竖直的直线阵列状态设置。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-04-21 CN CN202020603484.XU patent/CN212006760U/zh active Active
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