CN102674762A - 一种绿色抗火节能复合墙板的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绿色抗火节能复合墙板的制备方法。本发明方法制得的复合墙板具有耐火度高、隔音效果好、施工效率高的优点,还具有良好的热工性能及力学性能,是未来复合墙板的发展趋势之一,随着市场及消费者对复合墙板的逐步接受,本发明产品具有良好的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种绿色抗火节能复合墙板的制备方法。
背景技术
我国是建筑能耗大国,为了降低建筑物的能耗,在新型建筑中采用节能复合墙板已成为建筑节能的一大技术举措。现有的聚苯乙烯复合墙板存在着芯材与面板之间的界面结合性不好,复合墙板的耐火性不高,墙板所用材料不够绿色环保等问题。
我国是水稻种植大国,根据现有的统计数据,每年要产生超过四千万吨的稻壳。除少数作为动物食料、作为锅炉燃料之外,大部分作为农业废弃物处置,对当地的环境造成了极大压力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的绿色抗火节能复合墙板。本发明的特色在于复合墙板的夹芯采用添加稻壳灰的泡沫混凝土,与聚苯乙烯复合墙板相比,所用原料均为无机材料, 耐火度高、绿色环保,保温隔热性能好。
本发明上述目的通过以下技术方案予以实现:
一种绿色抗火节能复合墙板的制备方法包括如下步骤:
(1)将发泡剂按照重量比1:20进行稀释,使用发泡机进行发泡,形成泡沫;
(2)将按照质量百分数计的水泥70~90%和稻壳灰10~30%混合均匀,再按照水胶比0.4~0.5加入水,混合均匀,将步骤(1)制得的泡沫加进去,得到泡沫混凝土;
(3)将硅酸钙面板插入模具中,再将步骤(2)得到的泡沫混凝土浇筑到硅酸钙面板之间,捣实,经凝结和养护后脱模,得到绿色抗火节能复合墙板。
稻壳灰的主要成分为无定形SiO2,具有比表面积大、化学活性高、干密度小等优点。稻壳灰添加到混凝土中,能够改善混凝土的性能,同时可以取代部分水泥。添加有稻壳灰的泡沫混凝土,具有轻质高强、耐火性好、界面结合性好、保温隔热性好、隔音效果佳、绿色环保和耐久性好等诸多优点,是一种优异的复合墙板夹芯材料。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
(1)面板与夹芯所用原料均为无机材料,抗火性好。
(2)泡沫混凝土中掺入了稻壳灰,稻壳灰的密度小,可有效的减轻夹芯的重量。稻壳灰的主要成为为无定形的SiO2,可以在水泥颗粒周围形成C-S-H胶凝,可增强泡沫混凝土中非气孔部分的密实度,从而提高夹芯层的强度。
(3)首次将稻壳灰作为原料制备泡沫混凝土夹芯复合墙板,是稻壳灰的资源化利用途径的新尝试,丰富了稻壳灰的利用方向。这对废弃稻壳的处理具有十分重要的意义,减轻了环境压力,所得到的复合墙板是一种绿色环保的墙板,符合绿色低碳经济的发展理念。
具体实施方式
以下结合实施例来进一步解释本发明,但实施例并不对本发明做任何形式的限定。
实施例1
(1)将发泡剂按重量比1:20进行稀释,使用发泡机进行发泡,形成泡沫。
(2)按重量百分比水泥90%、稻壳灰10%,进行均匀混合,按水胶比0.5加入水,均匀搅拌形成砂浆,再加入适量的泡沫,形成泡沫混凝土。
(3)将(2)中形成的泡沫混凝土浇筑到插有硅酸钙面板的模具内,捣实,经凝结和养护后脱模,得到复合墙板。
(4)经检测,成品的平均抗压强度为3.2MPa,单块最低抗压强度为2.3MPa,平均抗折强度为0.7MPa,单块最低抗折强度为0.3MPa,夹芯与面板之间的脱落率合格,放射性检测合格,耐火度复合GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》中的A1级。
实施例2
(1)将发泡剂按重量比1:20进行稀释,使用发泡机进行发泡,形成泡沫。
(2)按重量百分比水泥80%、稻壳灰20%,进行均匀混合,按水胶比0.45加入水,均匀搅拌形成砂浆,再加入适量的泡沫,形成泡沫混凝土。
(3)将(2)中形成的泡沫混凝土浇筑到插有硅酸钙面板的模具内,捣实,经凝结和养护后脱模,得到复合墙板。
(4)经检测,成品的平均抗压强度为2.8MPa,单块最低抗压强度为1.9MPa,平均抗折强度为0.7Mpa,单块最低抗折强度为0.3MPa,夹芯与面板之间的脱落率合格,放射性检测合格,耐火度复合GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》中的A1级。
实施例3
(1)将发泡剂按重量比1:20进行稀释,使用发泡机进行发泡,形成泡沫。
(2)按重量百分比水泥70%、稻壳灰30%,进行均匀混合,按水胶比0.4加入水,均匀搅拌形成砂浆,再加入适量的泡沫,形成泡沫混凝土。
(3)将(2)中形成的泡沫混凝土浇筑到插有硅酸钙面板的模具内,捣实,经凝结和养护后脱模,得到复合墙板。
(4)经检测,成品的平均抗压强度为2.6MPa,单块最低抗压强度为1.8MPa,平均抗折强度为0.6MPa,单块最低抗折强度为0.2MPa,夹芯与面板之间的脱落率合格,放射性检测合格,耐火度复合GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》中的A1级。
以上实施例是本发明的较佳实施方式,但发明的保护范围并不限于此,在不违背本发明实质的基础上所做的改进、替代、组合,均应在本发明的保护范围以内。
Claims (1)
1.一种绿色抗火节能复合墙板的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将发泡剂按照重量比1:20进行稀释,使用发泡机进行发泡,形成泡沫;
(2)将按照质量百分数计的水泥70~90%和稻壳灰10~30%混合均匀,再按照水胶比0.4~0.5加入水,混合均匀,将步骤(1)制得的泡沫加进去,得到泡沫混凝土;
(3)将硅酸钙面板插入模具中,再将步骤(2)得到的泡沫混凝土浇筑到硅酸钙面板之间,捣实,经凝结和养护后脱模,得到绿色抗火节能复合墙板。
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