CN102673926A - 可压缩、折叠式地埋垃圾库的工作流程 - Google Patents

可压缩、折叠式地埋垃圾库的工作流程 Download PDF

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CN102673926A CN2011101220946A CN201110122094A CN102673926A CN 102673926 A CN102673926 A CN 102673926A CN 2011101220946 A CN2011101220946 A CN 2011101220946A CN 201110122094 A CN201110122094 A CN 201110122094A CN 102673926 A CN102673926 A CN 102673926A
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Abstract

本发明涉及垃圾库工作处理工艺,具体为可压缩、折叠式地埋垃圾库的工作流程。可压缩、折叠式地埋垃圾库的工作流程,包括六个工序步骤:摆动大臂举升垂直于地面,停止;垃圾箱体翻转,开门垂直向下;举升垃圾库,大臂举升缸伸出;垃圾装车;作压缩车载;收缩折叠垃圾库。本发明装饰效果更强,压缩后装载量更大且节省装车时间,减少环卫工人劳动强度,大大降低了垃圾转运的运行成本。

Description

可压缩、折叠式地埋垃圾库的工作流程
 
技术领域
本发明涉及垃圾库工作处理工艺,具体为可压缩、折叠式地埋垃圾库的工作流程。
 
背景技术
在城市、县城、镇乡和村庄,对于生活垃圾的处理一般采取在居民点附近建立垃圾库。居民将垃圾倒于垃圾库内后,集中起来再用垃圾车转运至垃圾站进行处理。以前的垃圾库是建于地面以上,既占用空间不雅观,又臭味四散,污染环境,于是就有了地埋式垃圾库的诞生。目前,国内现有的地埋式垃圾库大都采取以箱式的结构安设于地面以下,为了使箱体安全的从地下升到地面以上并装入垃圾车中,现有结构包括有以下几种:1、采用直升降式三级液压油缸和四级油缸套筒,油缸套筒为圆柱形,该液压装置底部通过法兰固定在地面上,顶部通过法兰固定垃圾箱;如专利号为:200620034277.7的地埋式垃圾库;2、采用交叉支架剪式支撑液压缸升降。液压伸缩油缸在交叉支撑架之间垂直上顶,迫使支撑架合拢而使位于支撑架上的垃圾箱向上升起,如我国专利号200620005365.4的地埋式垃圾库;3、采用油缸支撑双臂,使双臂摆动举升垃圾箱,然后再自动卸倒垃圾,如我国专利号为:200920127705.4的地埋式垃圾库;以上几种专利基本代表了我国地埋式垃圾库目前的先进水平,但同时,他们又各自有着自身工作过程中的重大缺陷;1、采用直升降式三级液压油缸或四级油缸专利的地埋式垃圾库,它在工作时有如下缺陷:a、运输车必须行驶到地埋坑正上方的车桥轨道上,这对车桥轨道的质量和运输车驾驶员的技能提出了较高的要求,增加了安全隐患;b、垃圾箱举升到一定高度后,进行下开口直卸倾倒时,因操作台位置固定,致使在操作过程中,容易造成垃圾倾洒至坑内,造成非常困难的坑内清理的工作;c、垃圾倾倒完成后,垃圾箱下降至坑内时,液压系统的控制为自重下降,极易产生三级液压油缸或四级油缸下降不同步,造成操作人员操作困难;d、因液压系统的控制为自重下降方式,无法实现真正的垃圾装车压缩整理。2、采用交叉支架剪式支撑液压缸升降的地下垃圾站,它在工作时有如下缺陷:a、交叉支架剪式支撑必须放置在垃圾箱正下方,无法避免废水等对垃圾箱及运行机构产生的腐蚀等问题;b、因垃圾为举升后从箱体内推出,对运输车辆有特定的要求,无法适应所有车型;c、垃圾箱为箱内压缩,致使箱体大,地坑大,占地多、安装困难;d、控制没有实现自动化,无法实现一人操作运行。3、采用油缸支撑双臂的垃圾库,它在工作时有如下缺陷:a、支撑双臂无法升缩,致使举升高度固定,对运输车辆有大小要求,对垃圾不可压缩,运输车载量得不到提升。b、由于举升高度固定,在举升到位后,下开门卸倒垃圾时极易造成垃圾向四方洒落;c、箱体在运行过程中需要方向始终垂直向下,造成地坑大,占地多;d、因垃圾的堆放不可能在垃圾箱内平均,易造成箱体重心偏离,使箱体不能方向始终垂直向下,造成卸倒垃圾时对不正运输车。以上各产品的问题使垃圾在收集、运输、整理过程中都增加了难度,使得垃圾收集、运装的成本升高。。
 
发明内容
本发明的目的在于针对以上技术问题,提供一种装饰效果更强,压缩后装载量更大且节省装车时间,减少环卫工人劳动强度,大大降低了垃圾转运的运行成本的可压缩、折叠式地埋垃圾库的工作流程。
本发明的具体技术方案如下:
可压缩、折叠式地埋垃圾库的工作流程,其特征在于:该流程主要包括如下工序:
第一个动作移出垃圾库,大臂翻转油缸伸出,摆动大臂举升缸同步缓缓地举升垃圾库移出地坑,垂直于地面,停止;
第二个动作垃圾箱体翻转,箱体翻转油缸伸出,摆动箱体,使下开门垂直向下,停止;
第三个动作举升垃圾库,大臂举升缸伸出,将垃圾库缓缓地举升侄5米高度,停止。垃圾车再缓缓的倒入地平面上的划线停车位,停止;
第四个动作垃圾装车,根据垃圾车高度再升降大臂举升缸,控制高低再由下开门油缸打开下开门,使其垃圾装车不外泻;
第五个动作压缩车载,垃圾装车完成,上升关闭垃圾库下开门。蓬松的垃圾,就垃圾箱体又用大臂举升缸下降,大体把蓬松的垃圾在垃圾车上压实,以便留出更多的车载空间,提高车载效率;
第六收缩折叠垃圾库 复员外观,上升垃圾库,垃圾装车压缩完成,开出垃圾车,再反向操作,大臂举升缸下降侄3米高度,箱体翻转油缸再摆动箱体90度,大臂翻转油缸收回至地坑,复员外观。
本发明的优势主要为:1、安全:加强生活垃圾的收集、装车的安全性,杜绝在垃圾的收集、装车过程中的安全隐患;2、节能:减少垃圾的蓬松装车,增加运输车辆的装载量,经过对蓬松垃圾压缩整理后可少跑一趟、多装一车的垃圾;3、高效:自动倾泻装车方式可避免垃圾在装运过程中的二次抛撒,减轻环卫工人繁重体力劳动和重复清理垃圾的工作量,回绝二次抛撒后带来的环境污染;4、降低运行成本:在足够的安全、高效下,增加设备操作的简单、方便,减少运装过程中的人数安排,降低人工成本;减少设备的占地面积,降低土地使用成本;5、增强适应范围:可适应各种运输车型,增加运装车辆的互换,减少专用车辆的闲置和不必要的设备淘汰、购置。本发明克服了现有垃圾收集设备的全部技术缺陷,比较于现有的其他产品完全达到了安全、节能、高效、能降低运行成本、适应所有运输车型的目的
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
 
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
可压缩、折叠式地埋垃圾库的工作流程,其特征在于:该流程主要包括如下工序:
第一个动作移出垃圾库,大臂翻转油缸伸出,摆动大臂举升缸同步缓缓地举升垃圾库移出地坑,垂直于地面,停止;
第二个动作垃圾箱体翻转,箱体翻转油缸伸出,摆动箱体,使下开门垂直向下,停止;
第三个动作举升垃圾库,大臂举升缸伸出,将垃圾库缓缓地举升侄5米高度,停止。垃圾车再缓缓的倒入地平面上的划线停车位,停止;
第四个动作垃圾装车,根据垃圾车高度再升降大臂举升缸,控制高低再由下开门油缸打开下开门,使其垃圾装车不外泻;
第五个动作压缩车载,垃圾装车完成,上升关闭垃圾库下开门。蓬松的垃圾,就垃圾箱体又用大臂举升缸下降,大体把蓬松的垃圾在垃圾车上压实,以便留出更多的车载空间,提高车载效率;
第六收缩折叠垃圾库 复员外观,上升垃圾库,垃圾装车压缩完成,开出垃圾车,再反向操作,大臂举升缸下降侄3米高度,箱体翻转油缸再摆动箱体90度,大臂翻转油缸收回至地坑,复员外观。
油缸和垃圾箱体,按结构形式摆放于地坑内。使其与地面平坦,还原地平面的美观,可装饰性强,为绿化环卫美化环境之首选。第一个动作移出垃圾库,大臂翻转油缸伸出,摆动大臂举升缸同步缓缓地举升垃圾库移出地坑≥20cm,垂直于地面,停止。第二个动作垃圾箱体翻转,摆动箱体,使下开门垂直向下,停止。第三个动作举升垃圾库,将垃圾库缓缓地举升至离地面净高度大于车体高度,停止。垃圾车再缓缓的倒入在坑边设定的挡车位,停止。第四个动作垃圾装车,根据垃圾车高度再升降大臂举升缸(垃圾库),控制高低再由下开门油缸打开下开门,使其垃圾自动装车不外泻。第五个动作压缩车载垃圾:垃圾装车完成后,关闭垃圾库下开门,操作大臂举升缸下降(下压力≤10~15吨),压缩蓬松的垃圾,把蓬松的垃圾在垃圾车上压实,以便留出更多的车载空间,提高车载效率。第六个动作,垃圾装车压缩完成,上升垃圾库,开出垃圾车。再反向操作,大臂举升缸下降至3米高度,箱体翻转油缸再摆动箱体90度,大臂翻转油缸收回至地坑,复员外观。原始摆放位置主要是还原地平面的美观,可装饰性强,让设备与环境融为一体,使垃圾的收集不再呈现出脏、乱、差的现象;第一个动作让垃圾库移出地坑,使得运输车不再运行至地坑正上方,消除了因操作技能不足带来的安全隐患;同时也消除了因垃圾抛撒至地坑带来的重复清理工作;第二个动作翻转垃圾箱,是为了节约地坑占地面积,同时,也是为了侧开门旋转倾倒垃圾,适应压缩式垃圾车;第三个动作举升垃圾库,是为了缩减整个设备的占地面积,将设备折叠后展开;第四个动作调整垃圾库高度,符合垃圾运输车后自动倾倒垃圾,是为了适应所有大小、高低不同的垃圾运输车,避免垃圾在装车过程中的抛撒;第五个动作压缩蓬松的垃圾,是为了增加运输车辆的装载量,减少运输车辆多次往返造成的浪费;第六个动作自动复原,是建立在全自动控制的基础上的,一至五个动作都是自动化遥控操作,有效地防止了因误操作引起的安全隐患,使得操作简单、方便、安全,更实现了单人可操作,大大降低了运行成本。 以上各组动作组合起来的工作流程,就实现了对城市生活垃圾的智能化收集,彻底杜绝了以往产品产生的操作困难、需要对垃圾二次清理、适应性不强、运行成本高等缺陷。以上动作流程由可压缩、折叠式地埋垃圾库完成执行,可压缩、折叠式地埋垃圾库由液压控制系统、液压执行机构、PLC可编程自动控制系统、机械结构系统、土建工程五部分组成;液压控制系统主要实现各流程中的动作,其工作原理为:一台11W电动机驱动CBY2025油泵,输出定量流量35L/min和最高压力16MPa。主油路有压力表<7-1>观察,压力可由调压阀<8>调整所须压力值。主油路过后 四个基本动作分别由 四个电磁换向阀控制油缸的伸缩。根据四个基本动作的不同,所须负载值不一样,又增加了部分液压元件。下面例出四个动作增加元件的原因;动作1、大臂举升油缸;a增设同步伐<分集流阀>,为上升下降垃圾库作必要的同步运行。b下降增设平衡阀<内控单向直动顺序阀>,下降为负值负载,防止油缸跳动运行。c下降需要压缩垃圾,压缩力必须可调保护,增设过载保护阀<过载阀ZL15E>。动作2、  大臂翻转油缸;a同上增设同步伐<分集流阀>,为翻转垃圾库作必要的同步运行。b同上 下翻增设平衡阀<内控单向直动顺序阀>,下翻为负值负载,防止油缸跳动运行。c为安全,防止油缸停止后下滑,两支油缸上各增设双向液压锁,锁住油缸可随意停止不下滑。动作3、  箱体下开门油缸;回路上增设双向液压锁,两支经油缸通过一个双向液压锁,使其断电后或停止供给油缸压力后,垃圾下开门不会自动打开或关闭。动作4、箱体翻转油缸;箱体向下翻转时,为为负值负载,增设平衡阀<内控单向直动顺序阀>,防止油缸跳动运行。液压执行机构大臂翻转油缸;缸头部为耳孔穿Φ60轴销与缸头座连接,缸头座焊接在地坑处预埋钢结构件上,预埋钢结构件为修做地坑时预埋在地坑内与混泥土结合的固定物。杆端部也为耳孔穿Φ60轴销与大臂举升油缸1/3处腰部杆头座连接。两处均为转动轴销,油缸伸出或收回时可带动大臂举升油缸翻动传递力矩。箱体翻转油缸;缸头部为耳孔穿Φ40轴销,轴销焊接于垃圾箱体上固定。杆端部也为耳孔穿Φ40轴销与固定于连接远程轴的支架上,远程轴和支架由键固定不转动,箱体翻转油缸伸出或收回时箱体绕远程轴翻转。远程轴为较长钢棒两端Φ70,加固定双键,中间Φ80的异形轴。它的目的;它的一端用键固定于大臂举升油缸的杆端,另一端亦用键固定箱体翻转油缸杆端支架。中间为垃圾箱体的轴套连接,可转动。轴固定不动,自然油缸要推着垃圾箱体绕轴转动。大臂举升油缸;缸头部 分为两个半圆,合拢后由6可螺栓连接,前面加键稳定中心。合拢后的圆又连接于Φ100地埋固定轴,可转动。Φ100地埋固定轴为;按尺寸和预埋钢件焊接,两个轴由工装保证平行度后,浇灌混泥土固定。杆端部,前面叙述过,它是与远程轴由键固定连接。垃圾箱体又在远程轴上转动连接。这样大臂举升油缸可以被大臂翻转油缸推着转动,自身杆端伸缩又可带动垃圾箱体上升下降。箱体下开门油缸;缸头部 穿Φ30销焊接于箱体,油缸腰部增加缸管夹 固定油缸。杆端部也为耳孔穿Φ30轴销与开门拉杆连接。开门拉杆为两端Φ30孔的角钢,一端连接于门上的Φ30焊接轴,另一端连接下开门油缸的杆端。这样开门油缸上升时,下开门被拉杆拉起 关闭门,开门油缸下降时,开门拉杆又推开下开门,实现了开关门动作。接通电源,合上空开QF1、QF2,电源指示灯RL亮;按下“电机启停”按钮,油泵电机启动,电机指示灯亮;料口关闭到位。按一下“伸出”按钮,“支架起落”指示灯亮,支架翻起阀动作,,支架翻起到位,“支架起落”指示灯灭,支架翻起阀动作停止。按一下“下一步”按钮,再按一下“伸出”按钮,“箱体翻转”指示灯亮,箱体水平阀动作,箱体水平到位,“箱体翻转”指示灯灭,箱体水平阀动作停止。按一下“下一步”按钮,再按一下“伸出”按钮,“箱体升降”指示灯亮,箱体上升阀动作,在适当高度再按下“伸出”,“箱体升降”指示灯灭,箱体上升阀动作停止,开入垃圾车到位后。按一下“下一步”按钮,再按一下“缩回”按钮,“箱门开闭”指示灯亮,箱门打开阀动作,箱门打开到位,“箱门开闭”指示灯灭,箱门打开阀动作停止;再按一下“伸出”按钮,“箱门开闭”指示灯亮,箱门关闭阀动作,箱门关闭到位,“箱门开闭”指示灯灭,箱门关闭阀动作停止。按一下“下一步”按钮,再按一下“缩回”按钮,“箱体升降”指示灯亮,箱体下降阀动作,箱体压缩垃圾车上垃圾到适当成度,再按下“缩回”按钮,“箱体升降”指示灯灭,箱体下降阀动作停止;再按一下“伸出”按钮,“箱体升降”指示灯亮,箱体上升阀动作,在适当高度再按下“伸出”,“箱体升降”指示灯灭,箱体上升阀动作停止,开出垃圾车,再按一下“缩回”按钮,“箱体升降”指示灯亮,箱体下降阀动作,箱体下降到位,“箱体升降”指示灯灭,箱体下降阀动作停止。按一下“下一步”按钮,再按一下“缩回”按钮,“箱体翻转”指示灯亮,箱体垂直阀动作,箱体垂直到位,“箱体翻转”指示灯灭,箱体垂直阀动作停止。按一下“下一步”按钮,再按一下“缩回”按钮,“支架起落”指示灯亮,支架落回阀动作,支架回落到位,“支架起落”指示灯灭,支架回落阀动作停止。再按一下“电机启停”按钮,油泵电机停止,电机指示灯灭。

Claims (1)

1.可压缩、折叠式地埋垃圾库的工作流程,其特征在于:该流程主要包括如下工序:
第一个动作移出垃圾库,大臂翻转油缸伸出,摆动大臂举升缸同步缓缓地举升垃圾库移出地坑,垂直于地面,停止;
第二个动作垃圾箱体翻转,箱体翻转油缸伸出,摆动箱体,使下开门垂直向下,停止;
第三个动作举升垃圾库,大臂举升缸伸出,将垃圾库缓缓地举升侄5米高度,停止,垃圾车再缓缓的倒入地平面上的划线停车位,停止;
第四个动作垃圾装车,根据垃圾车高度再升降大臂举升缸,控制高低再由下开门油缸打开下开门,使其垃圾装车不外泻;
第五个动作压缩车载,垃圾装车完成,上升关闭垃圾库下开门,蓬松的垃圾,就垃圾箱体又用大臂举升缸下降,大体把蓬松的垃圾在垃圾车上压实,以便留出更多的车载空间,提高车载效率;
第六收缩折叠垃圾库 复员外观,上升垃圾库,垃圾装车压缩完成,开出垃圾车,再反向操作,大臂举升缸下降侄3米高度,箱体翻转油缸再摆动箱体90度,大臂翻转油缸收回至地坑,复员外观。
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