CN102672259B - 采棉机采棉头座管超深内孔拉削加工方法 - Google Patents

采棉机采棉头座管超深内孔拉削加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102672259B
CN102672259B CN 201110063199 CN201110063199A CN102672259B CN 102672259 B CN102672259 B CN 102672259B CN 201110063199 CN201110063199 CN 201110063199 CN 201110063199 A CN201110063199 A CN 201110063199A CN 102672259 B CN102672259 B CN 102672259B
Authority
CN
China
Prior art keywords
broaching
seat tube
seat
cotton
inner hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201110063199
Other languages
English (en)
Other versions
CN102672259A (zh
Inventor
吕建文
李林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinjiang Zhongshou Agricultural & Animal Husbandry Machinery Co., Ltd.
Original Assignee
XINJIANG ZHONGSHOU AGRICULTURE ANIMAL HUSBANDRY MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINJIANG ZHONGSHOU AGRICULTURE ANIMAL HUSBANDRY MACHINERY CO Ltd filed Critical XINJIANG ZHONGSHOU AGRICULTURE ANIMAL HUSBANDRY MACHINERY CO Ltd
Priority to CN 201110063199 priority Critical patent/CN102672259B/zh
Publication of CN102672259A publication Critical patent/CN102672259A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102672259B publication Critical patent/CN102672259B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
  • Adornments (AREA)

Abstract

本发明公开了一种采棉机采棉头座管超深内孔拉削加工方法，(1)通过挤压机将座管毛坯挤压成型，座管的长径比为20-60，座管内孔孔径为φ27.7±0.1mm；(2)铣削座管端面；（3）拉削：拉削时，将座管水平放置于拉削夹具两定位座上，将座管两侧部分别用所述的夹持杆夹紧，使座管的轴线与拉刀的轴线保持一致；采用圆孔拉刀进行拉削，先粗拉内孔至φ27.95mm，粗拉拉削速度为5米/分钟，然后精拉内孔至φ28±0.026mm，精拉拉削速度为1.8米/分钟，进刀量0.015mm、乳化液选用5℅质量百分比浓度的CUT COOL7920切屑液。其工艺步骤简单易行，能够有效地对采棉头座管超深内孔进行加工，加工出的内孔几何尺寸精度高，有利于确保采棉机的顺畅运行。

Description

采棉机采棉头座管超深内孔拉削加工方法
技术领域
本发明涉及一种工件的机械拉削加工方法，特别是采棉机采棉头座管超深内孔拉削加工方法。
背景技术
采棉头是采棉机的核心工作部件，目前国内的整机厂家都是依靠进口，国内仅有的几个厂家也在研制采棉头，但都没有取得成功，其一重要因素是采棉头的座管超深内孔加工总不能达到设计要求，该内孔直径不到30mm，长径比达30。在以往的生产工艺中，加工这种座管内的超深内孔，都采用深孔钻钻削或镗削，结果是内孔的几何尺寸、圆度、直线度等形位公差总有不达要求的，造成装配误差较大，摘锭运转不畅。
对于小孔径（直径小于30mm）的拉削加工，一般情况都是在长径比不大于5时使用（极个别有在长径比不大于10时使用），但是，长径比大于20时，还未见有过报道。这是因为长径比大时，使用的拉刀会很长，制造困难且使用时极易折断，故长径比较大时业内通常不考虑采用拉削工艺进行生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采棉机采棉头座管超深内孔拉削加工方法，其工艺步骤简单易行，能够有效地对采棉头座管超深内孔进行加工，加工出的内孔几何尺寸精度高，有利于确保采棉机的顺畅运行。
本发明的目的是这样实现的，一种采棉机采棉头座管超深内孔拉削加工方法，其工艺步骤如下：(1)通过挤压机将座管毛坯挤压成型，座管的长径比为20-60，座管内孔孔径为φ27.7±0.1mm，座管内孔与座管外形的同轴度小于0.1；(2)铣削端面：用铣床铣削座管两侧的端面，保证端面与作为基准的座管外形中心线相垂直；（3）拉削：在拉床上固定安装一拉削夹具，拉削夹具包括一块水平底座，在水平底座的前后两侧部分别竖直固定设置着一块相互间隔布置的V形定位座，每一块定位座的顶面两侧部都分别竖直安装着一根导向杆，两导向杆之间呈上下滑动配合安装着一根压杆，压杆中部竖直安装着一根套装有复位弹簧的夹持杆；拉削时，将座管水平放置于拉削夹具两定位座上，将座管两侧部分别用所述的夹持杆夹紧，使座管的轴线与拉刀的轴线保持一致；采用圆孔拉刀进行拉削，先粗拉内孔至φ27.95mm，粗拉拉削速度为5米/分钟，然后精拉内孔至φ28±0.026mm，精拉拉削速度为1.8米/分钟，进刀量0.015mm、乳化液选用5℅质量百分比浓度的CUT  COOL7920切屑液。
本发明工艺方案与传统的拉削工艺区别在于： 传统拉削工艺无法解决此种过大的长径比内孔生产问题，易造成拉刀断裂、无法润滑、粗糙度低。而本发明工艺方案，先是通过控制成型座管的内孔尺寸，保证粗拉加工量大大低于正常拉削值，再通过控制拉削工艺参数，从而进一步使得精拉加工量只有0.02-0.05mm，获得粗糙度达到3.2、孔径为φ28±0.026mm的精拉内孔。     
采用本发明拉削工艺，通过设计相应的拉削夹具，座管内孔的几何尺寸及圆度、圆柱度等形位公差都可以用精拉拉刀来保证，通过这一工艺难点转换创新，将很难保证几何精度及形位公差的超深内孔加工，通过刀具的外形精度来保证，成功解决了长期以来一直困扰我们的座管超深内孔加工问题。      
本发明拉削工艺生产效率高，比钻削或镗削要高数十倍，极大降低了生产成本，为批量规模化生产提供了坚实基础，采用这一工艺加工的座管，经过进行千亩棉田实际采摘实验，未发现任何异常现象。
本发明工艺步骤简单易行，能够有效地对采棉头座管超深内孔进行加工，加工出的内孔几何尺寸精度高，有利于确保采棉机的顺畅运行。
附图说明
下面将结合附图对本发明作进一步详细的描述。
图1为本发明的座管加工状态结构示意图；
图2为图1的侧视结构示意图。
具体实施方式
一种采棉机采棉头座管超深内孔拉削加工方法，其工艺步骤如下：
(1)通过挤压机将座管毛坯挤压成型，座管的长径比为20-60，座管内孔孔径为φ27.7±0.1mm，座管内孔与座管外形的同轴度小于0.1；     
(2)铣削端面：用铣床铣削座管两侧的端面，保证端面与作为基准的座管外形中心线相垂直；
（3）拉削：如图1、图2所示，在型号为L6120的拉床4上固定安装一拉削夹具，拉削夹具包括一块水平底座，在水平底座的前后两侧部分别竖直固定设置着一块相互间隔布置的V形定位座3，每一块定位座3的顶面两侧部都分别竖直安装着一根导向杆7，两导向杆7之间呈上下滑动配合安装着一根压杆6，压杆6中部竖直安装着一根套装有复位弹簧的夹持杆5；拉削时，将座管水平放置于拉削夹具两定位座上，将座管两侧部分别用所述的夹持杆夹紧，使座管2的轴线与拉刀1的轴线保持一致；采用型号为L950-1050，28Js9的圆孔拉刀进行拉削，先粗拉内孔至φ27.95mm，粗拉拉削速度为5米/分钟，然后精拉内孔至φ28±0.026mm，精拉拉削速度为1.8米/分钟，进刀量0.015mm、乳化液选用质量百分比浓度为5%的CUT  COOL7920切屑液。

Claims (1)

1.一种采棉机采棉头座管超深内孔拉削加工方法，其特征在于：该方法的工艺步骤如下：(1)通过挤压机将座管毛坯挤压成型，座管的长径比为20-60，座管内孔孔径为φ27.7±0.1mm，座管内孔与座管外形的同轴度小于0.1；(2)铣削端面：用铣床铣削座管两侧的端面，保证端面与作为基准的座管外形中心线相垂直；（3）拉削：在拉床上固定安装一拉削夹具，拉削夹具包括一块水平底座，在水平底座的前后两侧部分别竖直固定设置着一块相互间隔布置的V形定位座，每一块定位座的顶面两侧部都分别竖直安装着一根导向杆，两导向杆之间呈上下滑动配合安装着一根压杆，压杆中部竖直安装着一根套装有复位弹簧的夹持杆；拉削时，将座管水平放置于拉削夹具两定位座上，将座管两侧部分别用所述的夹持杆夹紧，使座管的轴线与拉刀的轴线保持一致；采用圆孔拉刀进行拉削，先粗拉内孔至φ27.95mm，粗拉拉削速度为5米/分钟，然后精拉内孔至φ28±0.026mm，精拉拉削速度为1.8米/分钟，进刀量0.015mm、乳化液选用5℅质量百分比浓度的CUT COOL7920切屑液。
CN 201110063199 2011-03-16 2011-03-16 采棉机采棉头座管超深内孔拉削加工方法 Expired - Fee Related CN102672259B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110063199 CN102672259B (zh) 2011-03-16 2011-03-16 采棉机采棉头座管超深内孔拉削加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110063199 CN102672259B (zh) 2011-03-16 2011-03-16 采棉机采棉头座管超深内孔拉削加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102672259A CN102672259A (zh) 2012-09-19
CN102672259B true CN102672259B (zh) 2013-09-18

Family

ID=46805176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110063199 Expired - Fee Related CN102672259B (zh) 2011-03-16 2011-03-16 采棉机采棉头座管超深内孔拉削加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102672259B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102873414B (zh) * 2012-10-30 2015-12-09 安徽白兔湖动力有限公司 曲轴加工断钻头处理电火花机床
CN104858665A (zh) * 2015-06-16 2015-08-26 芜湖三花自控元器件有限公司 一种四通换向阀阀体部件加工系统及加工工艺
CN109277645B (zh) * 2018-11-05 2020-04-10 中国航发成都发动机有限公司 一种钛合金薄壁类零件矩形内花键拉削加工方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4378186A (en) * 1978-03-28 1983-03-29 Glaenzer Spicer Support for broached workpieces
CN2433038Y (zh) * 2000-03-10 2001-06-06 胡茂龙 管壁拉床
RU2184014C2 (ru) * 2000-06-15 2002-06-27 Томский политехнический университет Устройство для дорнования глубоких отверстий
CN101254552A (zh) * 2007-05-09 2008-09-03 兰州理工大学 一种深孔拉镗机床
CN201394677Y (zh) * 2009-04-06 2010-02-03 潍坊亿斯特管业科技有限公司 Emt管内壁锌瘤清理装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000225538A (ja) * 1999-02-09 2000-08-15 Showa Alum Corp クランプ受台及びクランプ装置
FR2838991B1 (fr) * 2002-04-29 2005-01-21 Giat Ind Sa Procede de rainurage de l'alesage d'un tube et porte outil de rainurage.

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4378186A (en) * 1978-03-28 1983-03-29 Glaenzer Spicer Support for broached workpieces
CN2433038Y (zh) * 2000-03-10 2001-06-06 胡茂龙 管壁拉床
RU2184014C2 (ru) * 2000-06-15 2002-06-27 Томский политехнический университет Устройство для дорнования глубоких отверстий
CN101254552A (zh) * 2007-05-09 2008-09-03 兰州理工大学 一种深孔拉镗机床
CN201394677Y (zh) * 2009-04-06 2010-02-03 潍坊亿斯特管业科技有限公司 Emt管内壁锌瘤清理装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102672259A (zh) 2012-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201333549Y (zh) 在管内壁直线形槽的组合刀具
CN102615362B (zh) 内螺纹加工方法
CN102672259B (zh) 采棉机采棉头座管超深内孔拉削加工方法
CN201189566Y (zh) 新型大型穿孔深孔镗床
CN204276916U (zh) 一种数控车床
CN202910323U (zh) 一种反拉深孔镗刀
CN202278451U (zh) 一种机加工寻中心装置
CN202861496U (zh) 直角铣头装置
CN205888203U (zh) 抗震立铣铣刀杆
CN210877924U (zh) 一种塑料齿轮加工设备
CN204725207U (zh) 一种数控纵切走心机上的第三轴组结构
CN202539724U (zh) 螺旋线形内螺纹加工刀具
CN204396895U (zh) 一种具有深孔钻镗功能的车床
CN204353759U (zh) 一种多工位卧式车铣一体机
CN204171768U (zh) 一种能够实现热位移纠偏的机床
CN204036157U (zh) 立式单轴数控钻铣床
CN102430902A (zh) 大模数齿轮粗切新型加工工艺
CN201913310U (zh) 分体结构拉键夹具
CN202447945U (zh) 加工阀座的浮动刀柄
CN202639545U (zh) 一种去除滚齿毛刺的装置
CN205414476U (zh) 一种用于方形锻件十字交叉孔的加工装置
CN105458835A (zh) 立式单轴数控钻铣床
CN105328455A (zh) 立式单轴数控钻铣床的主轴系统
CN203109314U (zh) 一种带有重心切削结构的机床
CN221047428U (zh) 一种齿定位拉键槽工装

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: XINJIANG ZHONGSHOU AGRICULTURAL + ANIMAL HUSBANDRY

Free format text: FORMER NAME: XINJIANG ZHONGSHOU AGRICULTURE ANIMAL HUSBANDRY MACHINERY CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 830013 the Xinjiang Uygur Autonomous Region Urumqi Xinlian Road No. 229

Patentee after: Xinjiang Zhongshou Agricultural & Animal Husbandry Machinery Co., Ltd.

Address before: 830013 No. 50 North Beijing Road, the Xinjiang Uygur Autonomous Region, Urumqi

Patentee before: Xinjiang Zhongshou Agriculture Animal Husbandry Machinery Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130918

Termination date: 20200316