CN102667171B - 用于构造轴流式风扇的系统 - Google Patents

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Abstract

一种用于构造轴流式风扇的系统，该轴流式风扇包括基本为圆柱状的关于中心轴线构造的吹风管以及作为电机壳的内管(24)；并提出了几种用于安装电机驱动器(6)的安装选择，以可安装相对于内管(24)向后延伸的电机驱动器和主要在内管(24)中延伸的电机驱动器(6)。

Description

用于构造轴流式风扇的系统
技术领域
本发明涉及一种用于构造轴流式风扇的系统，所述轴流式风扇包括关于中心轴线构造的且基本为圆柱状的吹风管；其中，构造有风扇转子，所述风扇转子具有转子毂，该转子毂和吹风管的中心轴线基本重合并布置在电机驱动器的驱动轴的延长部分(extension)中且连接至该驱动轴；并且其中，在风扇转子后方，设置有用于安装和保持电机驱动器的电机壳，该电机壳包括基本为圆柱状的内管，该内管具有面向转子毂的最前端和背向转子毂的最后端并通过多个肋保持在吹风管中，以使内管的中心轴线和吹风管的中心轴线重合；并且其中，电机壳还包括构造成将电机驱动器安装至内管的一个以上的安装配件。
背景技术
如今，已知上述类型的轴流式风扇的几个不同实施例，并且这些轴流式风扇通常用于结合在管道系统(例如通风系统)中，其中，这些轴流式风扇用于吹动空气通过管道系统。
因此，从美国专利No.6220830中已知上述种类的风扇的一个实例。
因此在这种轴流式风扇的发展过程中实现以下目标一直是个挑战：一方面，所述轴流式风扇具有高效率，以在给定条件下并在用于驱动风扇转子的给定电机功率下实现高压力增加和/或高空气通过量，并且，在另一方面，特别是为使储藏和安装的成本最小化，可通过使用相对少的组成部件来构建为了不同的工作状况而最优化的不同的风扇。
在这种情况下，这是个问题，可在内管上构造具有相同的半径的风扇，但是其中一个风扇具有需要高驱动力且因此需要大电机驱动器以使其以最优方式运行的风扇转子，但是其中第二风扇具有其本身需要相当小的驱动力的转子。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种上述种类的系统，通过本系统，可通过少量的组成部件来构造为了不同的工作条件而构建的风扇，而同时保持风扇的相对高的效率。
这通过上述种类的系统来实现，并且其特征在于，所述系统包括至少一个小电机驱动器和至少一个大电机驱动器，所述电机驱动器都构造成安装在安装配件上；并且其中，小电机驱动器的与驱动轴的中心轴线呈直角地测量的最大尺寸小于大电机驱动器上的对应最大尺寸；并且其中，内管在内管的内侧上的半径大于小电机驱动器上的最大尺寸且小于大电机驱动器上的最大尺寸；并且其中，安装配件包括：第一配件，允许将小电机安装至内管，以使小电机的至少具有较大尺寸的部分完全在内管内延伸；以及第二配件，允许将较大电机安装至内管，以使大电机的至少具有较大尺寸的部分完全在内管的最后端后方延伸。
因此对于不同的组成部件的数量可获得节省，因为例如给定的内管和转子毂能用于构造为以预期的转速驱动风扇转子而需要完全不同的电机驱动器的风扇。此外，从轴流式风扇的前侧观看，小电机驱动器没有在内管外延伸，这有助于减少在工作过程中轴流式风扇中的气流中的湍流。
特别有利地，内管和第一安装配件构造成允许最接近内管的最前端地安装第一安装配件。因此，能使从相对小的电机驱动器到转子毂的距离最小化，以使电机驱动器上的轴在工作过程中尽可能小地拉紧。
在这种情况下，内管和其上能安装大电机的第二安装配件能构造成允许最接近内管的最后端地安装第二安装配件。
此外，如果安装配件设置有外半径和内管的内半径相同的圆形最外侧凸缘，则这些安装配件还作为内管的有效支撑。
特别有利地，内管的最前端的半径对应于转子毂的最接近内管的最前端的部分上的半径。因此，降低了在工作过程中在气流中出现湍流的风险。
根据另一优选实施例，至少所述肋中的单独的肋构造成用于在轴流式风扇中流动的空气的导面。
附图说明
图1是从倾斜视图中从前方和从上方看到的轴流式风扇的透视图。
图2是示出了根据图1的轴流式风扇的剖面的剖视图。
图3是示出了根据图2的风扇上的电机壳的剖面的剖视图。
图4是示出了与图1所示的轴流式风扇相比较的轴流式风扇的一可替代实施例的剖面的剖视图。
图5是示出了根据图4的风扇的电机壳的剖面的剖视图。
具体实施方式
因此，图1示出了根据本发明的轴流式风扇1，所述轴流式风扇1具有由电机6驱动的螺旋桨形式的风扇转子2，所述风扇转子2具有转子毂4，所述转子毂安装至没有示出的转子轴，所述转子轴由电机6围绕转子2的中心轴线驱动。
转子2在吹风管3中居中地设置，所述吹风管在其两端处具有安装凸缘7，所述安装凸缘从吹风管3向外延伸并设置有用于将轴流式风扇1安装在管道系统(例如通风管道系统)中的螺栓孔，其中，所述轴流式风扇用于推动空气通过该管道系统。
此外，转子2具有一组转子叶片5，所述转子叶片从转子毂4并朝着吹风管3径向向外地延伸，其中，转子叶片5终止在距离吹风管3的内侧的一短距离处，以在转子叶片5的最外端与吹风管3的内侧之间建立最小可能的顶部空隙(top clearance)。
该轴流式风扇还具有用于安装风扇电机6的电机壳，该电机具有内管24，该内管通过多个肋居中地保持在吹风管3中，如所示实施例中，所述多个肋还作为用于在工作过程中在轴流式风扇中流动的空气的导面。
如将显而易见的，转子毂4构造成使得其具有布置在其最后端的最大直径，并且内管24具有与转子毂的最外侧直径相对应的直径。
图2和图4现在示出了具有相同的内管24的轴流式风扇的两个不同实施例，但是在这两个不同实施例中，所有其他组成部件是不同的。
因此，图1所示的风扇构造有大电机驱动器6，该大电机驱动器通过安装配件安装在内管24上；并且其中电机驱动器6使具有相对大的外径的风扇转子(未示出)工作。
图4所示为可替代构造的具有小电机驱动器6a的风扇，该小电机驱动器通过第二安装配件25a安装在内管24中，并且其中电机驱动器6a使具有相对小的外径的风扇转子(未示出)工作。
图3和图5示出了用于构成上述两个轴流式风扇的内管24，但是其中使用不同的安装配件来分别安装大电机驱动器6和小电机驱动器6a。将显而易见的是，安装配件25、25a构造成居中地布置的旋转对称件，具有用于安装电机驱动器的安装凸缘26，并在最外侧具有圆柱状的凸缘27、27a，所述凸缘通过螺栓安装至内管24的内侧。
通过以上使用相同的居中地布置的内管24的两个轴流式风扇1、1a，实现了相同的转子毂还能用在两个轴流式风扇中，并且这不会引起轴流式风扇中的流动中的湍流增加；并且恰恰风扇转子是轴流式风扇中的一个较昂贵的部件，如果从流动的角度而使其最优化以获得风扇的高效率，则使相同的转子毂4能用在轴流式风扇1、1a的几种构造中是非常有利的。

Claims (6)

1.一种用于构造轴流式风扇(1)的系统，所述轴流式风扇(1)包括基本构造为圆柱状的吹风管(3)，所述吹风管具有一中心轴线，其中，所述轴流式风扇构造有风扇转子(5)，所述风扇转子(5)具有转子毂(4)，所述转子毂的中心轴线和所述吹风管(3)的所述中心轴线基本重合，并且所述转子毂布置在电机驱动器中的驱动轴的延长部分中并连接至所述驱动轴，并且其中，在所述风扇转子(5)后方，设置有用于安装和保持所述电机驱动器的电机壳，所述电机壳包括基本为圆柱状的内管(24)，所述内管具有面向所述转子毂(4)的最前端和背向所述转子毂(4)的最后端，并且所述内管通过多个肋(20)保持在所述吹风管(3)中，以使所述内管(24)的中心轴线和所述吹风管(3)的所述中心轴线重合；并且其中，所述电机壳还包括构造成将所述电机驱动器安装至所述内管(24)的一个以上的安装配件(25、25a)，其特征在于，所述系统包括至少一个小电机驱动器(6a)和至少一个大电机驱动器(6)，所述小电机驱动器和所述大电机驱动器都构造成安装在所述安装配件(25、25a)上；并且其中，所述小电机驱动器(6a)的与所述驱动轴的中心轴线成直角地测量的最大尺寸小于所述大电机驱动器(6)上的对应最大尺寸；并且其中，所述内管(24)的内侧上的半径大于所述小电机驱动器(6a)的最大尺寸且小于所述大电机驱动器(6)的最大尺寸；并且其中，所述安装配件(25、25a)包括：第一安装配件(25a)，允许将所述小电机驱动器(6a)安装至所述内管(24)，以使所述小电机驱动器(6a)的至少具有较大尺寸的部分完全在所述内管(24)中延伸；以及第二安装配件(25)，允许将所述大电机驱动器(6)安装至所述内管，以使所述大电机驱动器(6)的至少具有较大尺寸的部分完全在所述内管(24)的所述最后端后方延伸。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述内管(24)和所述第一安装配件(25a)构造成允许将所述第一安装配件安装成最接近所述内管(24)的所述最前端。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述内管(24)和所述第二安装配件(25)构造成允许将所述第二安装配件安装成最接近所述内管(24)的所述最后端。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述第一安装配件(25a)和所述第二安装配件(25)中的至少一个具有外半径和所述内管(24)上的内半径相同的圆形最外侧凸缘，以使所述第一安装配件(25a)和所述第二安装配件(25)支撑随后安装的所述内管(24)。
5.根据前述权利要求1至4中任一项所述的系统，其特征在于，所述内管(24)的所述最前端的半径对应于所述转子毂(4)的最接近所述内管(24)的所述最前端的部分上的半径。
6.根据前述权利要求1至4中任一项所述的系统，其特征在于，至少所述肋中的单独的肋构造成在所述轴流式风扇中流动的空气的导面。
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