CN201062585Y - 矿用防爆压入式双速对旋轴流局部通风机 - Google Patents

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李新
杨林
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Abstract

一种矿用防爆压入式双速对旋轴流局部通风机,包括风筒接头(9),双速左侧电动机(3)位于左侧位置,双速左侧电动机(3)上有前机壳(4),该前机壳(4)的左端固定有集风器(1),双速右侧电动机(10)位于右侧位置,双速右侧电动机(10)上有后机壳(7),该前机壳(4)和后机壳(7)的左右两端机壳上部分别设置有注油装置(2),双速左侧电动机(3)上的I级叶轮(5)和双速右侧电动机(10)上的II级叶轮(6)上的叶片为机翼形扭曲片,关键是双速左侧电动机(3)轴上的I级叶轮上的叶片数、叶片的扭曲角度大于或小于双速右侧电动机(10)轴上的II级叶轮(6)上的叶片数、叶片的扭曲角度。前机壳(4)和后机壳(7)分别紧贴通风机内筒,消声器(8)为外包复式消声器。该通风机结构简单,制造容易应用广泛,有较好的社会效益和经济效益。

Description

矿用防爆压入式双速对旋轴流局部通风机
一、技术领域
本实用新型涉及一种矿用防爆压入式双速对旋轴流局部通风机,尤其适用煤矿巷道、公路、铁路、索道掘进中使用。
二、背景技术
目前,我国煤矿使用的对旋式局部通风机,使用的电动机为单速,所以,通风机只有一级或二级两级风速,另一级被动旋转的方式进行调节,以适应通风阻力的变化。而电动机在长时间运转中会发热,如果不进行冷却降温会烧坏电机,所以在每台电动机处需安装一台冷却风扇进行降温。从理论和实践证明,该通风机的性能参数和运动效率会急剧下降,最高效率仅为55%左右。另一种方式是极据送风距离的长短增加或去掉一级风机,来适应通风阻力的变化,这种调节方式会使风机结构复杂,因为前、中、后三风机叶轮上叶片的加工难度较大,难以达到设计标准,同时在安装过程中难以达到前、中、后三风机在同一水平面上,因而导致前、中、后三风机上的电动机轴的中心线难以在同一直线上。因此,排出的风量达不到前、中、后三风机产生风量的总和。其缺点:1、加工难度大,2、增加产品成本,3、多消耗能源,4、噪声大。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种能通过调节转来满足巷道掘进中不同时期不同风量和风压需求的矿用(名称)。
本实用新型的具体方案是:一种矿用防爆压入式双速对旋轴流局部通风机,主要由集风器、注油装置、双速左侧电动机、前机壳、I级叶轮、II级叶轮、后机壳、消声器、风筒接头、双速右侧电动机组成,其中,双速左侧电动机位于左侧位置,双速右侧电动机位于右侧位置,并且在同一水平面上,双速左侧电动机和双速右侧电动机轴的中心线在同一直线上,双速左侧电动机上有前机壳,该前机壳的左端固定有集风器,双速右侧电动机上有后机壳,前机壳和后机壳的左、右两端机壳上部分别设置有注油装置,双速左侧电动机的I级叶轮和双速右侧电动机上的II级叶轮上的叶片为机翼形扭曲片,关键是:双速左侧电动机轴上的I级叶轮的叶片数、叶片的扭曲角度大于或小于双速右侧电动机轴上的II级叶轮上的叶片数、叶片的扭曲角度,双速左侧电动机的前机壳和双速右侧电动机的后机壳分别紧贴通风机内筒。双速右侧电动机上的后机壳的右端上安装有外包复式消声器,该消声器的内筒为圆柱形,其圆柱内壁上密布小孔,内筒的外形为圆锥体,外筒为圆柱体,风筒接头通过法兰盘连接在消声器上。
采用上述方案的有益效果是:由于该通风机采用双速电动机,使得该风机有四种转速配置方式;节约能源,只需改变接线方式就可调节双速电动机转速,由于双速电动机的前、后机壳分别紧贴在通风机内筒,双速电动机运转时产生的热量传递给内筒,并被风流带走,省去冷却风扇;噪声低,采用外包复式消声结构,能较好的消除通风机运转时发出的高频噪声,改善了矿工的工作环境;叶轮上叶片的加工容易,只需改变其中I级叶轮或II级叶轮上叶片的扭曲角度,叶片数和叶片的安装角度,不必设计复杂的设计和加工。降低了风机成本,应用广泛,有较好的社会效益和经济效益。
四、附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1叶轮5、6结构示意图。
五、具体实施方式
实施例1:
从图1、图2可知,本实用新型主要包括集风器1、注油装置2、双速左侧电动机3、前机壳4、I级叶轮5、II级叶轮6、后机壳7、消声器8、风筒接头9、双速右侧电动机10。其中,双速左侧电动机3位于左侧位置,双速右侧电动机10位于右侧位置,并在同一水平面上,双速左侧电动机3和双速右侧电动机10轴的中心线在同一直线上,双速左侧电动机3上有前机壳4,该前机壳4的左端固定有集风器1,双速右侧电动机10上有后机壳7,前机壳4和后机壳7的左、右两端机壳上部分别设置有注油装置2,双速左侧电动机3的I级叶轮5和双速右侧电动机10上的II级叶轮6上的叶片为机翼形扭曲片,其关键在于:双速左侧电动机3轴上的I级叶轮5的叶片数、叶片的扭曲角度大于或小于双速右侧电动机10轴上的II级叶轮6上的叶片数、叶片的扭曲角度,双速左侧电动机3的前机壳4和双速右侧电动机10的后机壳7分别紧贴通风机内筒。双速右侧电动机10上的后机壳7的右端上安装有外包复式消声器8,该消声器8的内筒为圆柱形,其圆柱内壁上密布小孔,内筒的外形为圆锥体,外筒为圆柱体,风筒接头9通过法兰盘连接在消声器8上。
工作原理:防爆压入式双速对旋轴流局部风机,采用两台完全相同的双速左侧电动机3和双速右侧电动机10,使得对旋式通风机有四种转速配置方式,在巷道掘进初期,需要的风量和风压不大,可采用双速左侧电动机3和双速右侧电动机10同时低速运转,随着巷道掘进的中期可采用双速左侧电动机3和双速右侧电动机10的高、低或低、高运转在巷道掘进的后期需要的风量和风量增大,双速左侧电动机3和双速右侧电动机10同时采用高速运转。效率高,当电动机运转时,风流由集风器1轴向进入,I级叶轮5获得能量,再经II级叶轮6加能轴向排出。因为两级I、II叶轮上的叶片数、叶片扭曲角度和叶片的安装角度都不相同,而I级叶轮5和II级叶轮6的运转方向相反,形成I级叶轮5和II级叶轮6互为导叶,在获得垂直圆周方向速度分量的同时,给气流的能量,从而达到较高的效率。双速左侧电动机3的前机壳4和双速右侧电动机10的后机壳7分别紧贴通风机内筒,电动机产生的热量传递给内筒,被风流带走,取消了双速左侧电动机3和双速右侧电动机10的冷却风扇。噪声低,采用外包复式消声结构,内筒的外形为圆锥体,圆锥体的内筒壁上密布小孔,吸声效果好,好于内筒外形为圆柱体消声器。

Claims (2)

1.一种矿用防爆压入式双速对旋轴流局部通风机,包括风筒接头(9),双速左侧电动机(3)位于左侧位置,双速右侧电动机(10)位于右侧位置,并且在同一水平面上,双速左侧电动机(3)和双速右侧电动机(10)轴的中心线在同一直线上,双速左侧电动机(3)上有前机壳(4),该前机壳(4)的左端固定有集风器(1),双速右侧电动机(10)上有后机壳(7),前机壳(4)和后机壳(7)的左、右两端机壳上部分别设置有注油装置(2),双速左侧电动机(3)轴上的I级叶轮(5)和双速右侧电动机(10)轴上的II级叶轮(6)上的叶片为机翼形扭曲片,其特征在于:双速左侧电动机(3)轴上的I级叶轮(5)的叶片数、叶片的扭曲角度大于或小于双速右侧电动机(10)轴上的II级叶轮(6)上的叶片数、叶片的扭曲角度,所述双速左侧电动机(3)的前机壳(4)和双速右侧电动机(10)的后机壳(7)分别紧贴通风机内筒。
2.根据权利要求1所述的一种矿用防爆压入式双速对旋轴流局部通风机,其特征在于:双速右侧电动机(10)上的后机壳(7)的右端上安装有外包复式消声器(8),该消声器(8)的内筒为圆柱形,其圆柱内壁上密布小孔,内筒的外形为圆锥体,外筒为圆柱体,风筒接头(9)通过法兰盘连接在消声器(8)上。
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