CN219711860U - 离心风轮、离心风机及空调系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种离心风轮、离心风机及空调系统。离心风轮包括叶片组件，叶片组件包括多个叶片，多个叶片均呈翼型，即多个叶片均具有呈翼型的横截面，且多个叶片环绕预定的轴线呈圆周并均匀间隔分布，相邻的两个叶片之间形成气流通道。离心风轮的叶片具有出口角β2，且叶片的出口角β2满足150°≤β2≤160°，以能够有利于保证气流通道的顺畅性，提升气流的流动效率，从而在保证离心风轮的气动性能的同时，能够有效地提升离心风轮的效率，降低离心风轮运行时产生的噪音，达到降噪增效的目的。

Description

离心风轮、离心风机及空调系统

技术领域

本申请涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种离心风轮、离心风机及空调系统。

背景技术

在空调器中，通常使用离心风机作为送风部件，尤其在空调室内机中，大部分采用的是前向离心风机作为风机模块。作为空调室内机的核心部件，风机模块的参数决定了空调室内机的核心参数，风机模块的性能也直接影响了空调室内机的性能，比如空调室内机的效率和噪音等。

但现有的前向离心风机无法同时兼顾高效和低噪，高效率往往带来较高的噪音，若追求低噪则往往会牺牲风机的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心风轮、离心风机及空调系统，以能够在一定程度上提升离心风机的效率，同时在一定程度上降低噪音。

本实用新型第一方面提供了一种离心风轮，所述离心风轮包括叶片组件；

所述叶片组件包括多个叶片，多个所述叶片均呈翼型，且多个所述叶片呈圆周间隔分布；

多个所述叶片均具有出口角β2，所述叶片的出口角β2满足关系式：150°≤β2≤160°。

进一步地，多个所述叶片均具有进口角β1，且所述叶片的进口角β1满足关系式：90°≤β1≤100°。

进一步地，所述叶片的进口角β1满足关系式：β1＝97°。

进一步地，所述叶片的出口角β2满足关系式：β2＝154°。

进一步地，所述叶片具有弦长b，所述离心风轮具有风轮外径D2；

其中，所述叶片的弦长b和所述离心风轮的风轮外径D2满足关系式：0.095D2≤b≤0.11D2。

进一步地，所述叶片的弦长b和所述离心风轮的风轮外径D2满足关系式：b＝0.107D2。

进一步地，所述离心风轮具有风轮内径D1和风轮外径D2；

其中，所述离心风轮的风轮内径D1和风轮外径D2满足关系式：0.81≤D1/D2≤0.85。

进一步地，所述离心风轮的风轮内径D1和风轮外径D2满足关系式：D1/D2＝0.836。

进一步地，所述离心风轮还包括中盘；

所述中盘的两侧分别设有所述叶片组件，所述叶片组件的多个叶片的一端固定于所述中盘上，所述叶片组件的多个叶片的另一端连接有轮圈，所述中盘、所述叶片组件和所述轮圈同轴设置。

本申请的第二方面提供了一种离心风机，包括上述任一项所述的离心风轮。

本申请的第三方面提供了一种空调系统，包括上述所述的离心风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的离心风轮包括叶片组件，叶片组件包括多个叶片，多个叶片均呈翼型，即多个叶片均具有呈翼型的横截面，且多个叶片环绕预定的轴线呈圆周并均匀间隔分布，相邻的两个叶片之间形成气流通道。

离心风轮的叶片具有出口角β2，且叶片的出口角β2满足150°≤β2≤160°，以能够有利于保证气流通道的顺畅性，提升气流的流动效率，从而在保证离心风轮的气动性能的同时，能够有效地提升离心风轮的效率，降低离心风轮运行时产生的噪音，达到降噪增效的目的。

本实用新型还提供了一种包括所述的离心风轮的离心风机，以及包括所述的离心风机的空调系统，因而所述的离心风机和空调系统也具有离心风轮的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的离心风轮在第一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的离心风轮在第二视角下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的离心风轮的局部示意图；

图4为本实用新型实施例提供的离心风机的结构示意图。

附图标记：

1-离心风机；

11-蜗壳；

12-离心风轮，121-中盘，122-叶片组件，123-轮圈，124-轴套，125-叶片。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

下面结合图1至图4，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本申请的第一方面提供了一种离心风轮，离心风轮用于离心风机，是离心风机的核心部件。

如图1所示，本申请的离心风轮12包括叶片组件122，叶片组件122包括多个叶片125，多个叶片125均呈翼型，即多个叶片125均具有呈翼型的横截面，且多个叶片125环绕预定的轴线呈圆周并均匀间隔分布，相邻的两个叶片125之间形成气流通道。

如图1和图4所示，本申请的离心风轮12用于设置于离心风机1的蜗壳11内，且本申请的离心风轮12除了上述的叶片组件122之外，还包括中盘121和轮圈123；其中，中盘121可转动地设于蜗壳11内，使得中盘121能够绕自身的轴线转动，且中盘121与蜗壳11上的进风口同轴设置，中盘121上设有轴套124，轴套124与中盘121同轴设置，轴套124用于与离心风机1的驱动电机的输出端相连接，以通过驱动电机驱动中盘121绕着中盘121的轴线旋转。

中盘121的两侧分别设有一组叶片组件122和轮圈123，以中盘121的一侧为例对中盘121、叶片组件122和轮圈123进行说明，叶片组件122与中盘121同轴设置，且叶片组件122的多个叶片125环绕中盘121的轴线呈圆周并均匀间隔分布，叶片组件122的多个叶片125的一端与中盘121固定连接，叶片组件122的多个叶片125的另一端与轮圈123相连接，轮圈123与中盘121和叶片组件122也是同轴设置。

中盘121的两侧均设置有叶片组件122，两侧叶片组件122可以按照相同的角度布置，即使中盘121两侧的叶片组件122沿中盘121的轴线方向形成的投影重合，也可以使中盘121两侧的叶片组件122具有预定的错位角度，即两侧的叶片组件122沿中盘121的轴线方向形成的投影不重合，使得其中一侧的叶片组件122绕着中盘121的旋转轴线旋转预定的角度后可与另一侧的叶片组件122重合，此处的预定角度即为两侧叶片组件122之间的错位角度。

当离心风机1工作时，离心风机1的驱动电机启动，驱动电机驱动中盘121，使中盘121也是使整个离心风轮12在离心风机1的蜗壳11内转动，随着离心风轮12的转动，叶片组件122中的叶片125会迫使气体旋转，并对气体做功，使气体的能量增加，同时气体在离心力的作用下将向离心风轮12的四周甩出，然后通过离心风机1的蜗壳11将气体的速度能转换成压力能，并由蜗壳11上的出风口排出；当离心风轮12内的气体排出后，离心风轮12内的压力将低于连接于离心风机1的进风口处的进风管内的压力，新的气体将在压力差的作用下被吸入离心风轮12内，从而使气体能够连续不断地从离心风机1内排出。

本申请所涉及的离心风轮12满足以下关系式：

在一些实施例中，满足90°≤β1≤100°。

在一些实施例中，满足150°≤β2≤160°。

在一些实施例中，满足0.095D2≤b≤0.11D2。

在一些实施例中，满足0.81≤D1/D2≤0.85。

在以上关系式中：

结合图2和图3所示，β1为离心风轮12的叶片125的进口角，β2为离心风轮12的叶片125的出口角，b为离心风轮12的叶片125的弦长，D1为离心风轮12的风轮内径，D2为离心风轮12的风轮外径。

叶片125的进口角β1和出口角β2是翼型叶片125的重要参数，经CFD仿真分析，当叶片125的进口角β1满足90°≤β1≤100°以及叶片125的出口角β2满足150°≤β2≤160°时，能够有利于保证气流通道的顺畅性，提升气流的流动效率，从而在保证离心风轮12的气动性能的同时，能够有效地提升离心风轮12的效率，降低离心风轮12运行时产生的噪音，达到降噪增效的目的。

进一步优选地，叶片125的进口角β1＝97°，叶片125的出口角β2＝154°。

当离心风轮12的叶片125弦长b满足0.095D2≤b≤0.11D2时，经CFD仿真分析，至少在能够保证离心风轮12的气动性能的同时，提高离心风轮12的效率，并降低离心风轮12的噪音。

进一步优选地，叶片125的弦长b＝0.107D2。

离心风轮12的风轮内径D1和风轮外径D2的比值决定了叶片125的大小，也是影响离心风机1气动性能的重要参数；经CFD仿真分析，当离心风轮12的风轮内径D1和风轮外径D2满足0.81≤D1/D2≤0.85时，能够有效地保证离心风轮12的气动性能。

进一步优选地，离心风轮12的风轮内径D1和风轮外径D2的比值D1/D2＝0.836。

综上，本申请提出了一种高效低噪的离心风轮12，包括该离心风轮12的离心风机1与现有的同规格尺寸的离心风机1相比，相同风量下噪音更低，可降低3dB(A)以上，离心风机1的效率也得到明显提升，从而提高产品性能和竞争力。

本申请的第二方面提供了一种离心风机1，如图4所示，包括上述任一实施例的离心风轮12，由于离心风机1包括离心风轮12，因此离心风机1具有离心风轮12的全部有益效果，在此不再一一赘述。

本申请的第三方面提供了一种空调系统，包括上述的离心风机1，由于空调系统包括离心风机1，因此空调系统具有离心风机1的全部有效效果，在此不再一一赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (11)

1.一种离心风轮，其特征在于，所述离心风轮包括叶片组件；

所述叶片组件包括多个叶片，多个所述叶片均呈翼型，且多个所述叶片呈圆周间隔分布；

多个所述叶片均具有出口角β2，所述叶片的出口角β2满足关系式：150°≤β2≤160°。

2.根据权利要求1所述的离心风轮，其特征在于，多个所述叶片均具有进口角β1，且所述叶片的进口角β1满足关系式：90°≤β1≤100°。

3.根据权利要求2所述的离心风轮，其特征在于，所述叶片的进口角β1满足关系式：β1＝97°。

4.根据权利要求1所述的离心风轮，其特征在于，所述叶片的出口角β2满足关系式：β2＝154°。

5.根据权利要求1所述的离心风轮，其特征在于，所述叶片具有弦长b，所述离心风轮具有风轮外径D2；

其中，所述叶片的弦长b和所述离心风轮的风轮外径D2满足关系式：0.095D2≤b≤0.11D2。

6.根据权利要求5所述的离心风轮，其特征在于，所述叶片的弦长b和所述离心风轮的风轮外径D2满足关系式：b＝0.107D2。

7.根据权利要求1所述的离心风轮，其特征在于，所述离心风轮具有风轮内径D1和风轮外径D2；

其中，所述离心风轮的风轮内径D1和风轮外径D2满足关系式：0.81≤D1/D2≤0.85。

8.根据权利要求7所述的离心风轮，其特征在于，所述离心风轮的风轮内径D1和风轮外径D2满足关系式：D1/D2＝0.836。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的离心风轮，其特征在于，所述离心风轮还包括中盘；

所述中盘的两侧分别设有所述叶片组件，所述叶片组件的多个叶片的一端固定于所述中盘上，所述叶片组件的多个叶片的另一端连接有轮圈，所述中盘、所述叶片组件和所述轮圈同轴设置。

10.一种离心风机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的离心风轮。

11.一种空调系统，其特征在于，包括权利要求10中所述的离心风机。