具体实施方式
在下文中对于本发明的各个示例性实施例的描述中,参照附图,所述附图构成了此处的一部分,且其中通过示例的方式示出在其中可实施本发明的方面的各个示例性装置、系统以及环境。应理解也可使用零件、结构、示例性设备、系统和步骤的其他特定布置,且可进行结构以及功能性的修改而不背离本公开的范围。此处,尽管在本说明书中使用术语“顶部”、“底部”、“前部”、“后部”、“侧面”)等来描述本发明的各个示例性特征以及元件,所述术语仅出于便利的原因,且示例性地基于附图中所示的示例性取向和/或击球瞄准位置处的取向。不应将本说明中任何部分理解为需要特定的机构的三维取向以落入本公开的范围中。
A、根据本发明的示例的铁杆类型高尔夫球杆的基本特征部的总体描述
图1示出了根据本公开的铁杆类型高尔夫球杆10的示例。高尔夫球杆10具有杆身12、握柄14和高尔夫球杆头16。图1中的球杆头16可代表根据本发明的五号铁高尔夫球杆头。高尔夫球杆10的杆身12可由诸如钢、钛、石墨、聚合物、或复合材料的各种材料制成,包括在本领域中已知且使用的传统材料。握柄14可布置在杆身12上,以向高尔夫球手提供用于抓握高尔夫球杆10的防滑表面。握柄14可被以任何合适或需要的方式附连至杆身12、与杆身12接合、和/或从杆身12延伸出,这些方式包括在本领域中已知且使用的传统方式,例如,使用粘合剂或胶合剂;经由焊接、软钎焊、铜焊等;经由机械连接器(例如螺纹、固定元件等,包括通过可释放连接结构)。杆颈18可连接至高尔夫球杆头16或成为其一部分,用于将图1中的杆身12连接至高尔夫球杆头16。
杆身12可被以任何合适或需要的方式(包括在本领域中已知且使用的传统方式)接收在、接合至和/或附连至球杆头本体16,而不背离本发明。作为更具体的示例,杆身12可经由粘合剂、胶合剂、焊接、钎焊、机械连接器(诸如螺纹、固定元件等)等和高尔夫球杆头16接合。需要的话,可使用机械连接器将杆身12以可释放的方式连接至球杆头16,以允许在球杆头16上方便地互换杆身12。
B.关于本发明的方面的更详尽的描述
该申请中的各个附图示出了根据本发明的高尔夫球杆和高尔夫球杆头的示例。当相同的附图标记出现在多于一幅附图中时,该附图标记在该说明书和附图中被一致地使用,以贯穿地指向相同或相似的部件。
1、根据本发明的示例的铁杆类型高尔夫球杆头
如图2和3所示,高尔夫球杆头16包括本体17(该本体包括跟部28、趾部22、顶部部分24和杆底部分26);击球面28;背部部分30;多个支撑支架40;和周界配重构件34。此处使用的术语球杆头本体17的“跟部”指的是杆身12安装至球杆头本体17的一侧。此处使用的术语球杆头本体17的“趾部”指的是杆身12安装至球杆头本体17的一侧的相对侧。图3A示出了图2和3中的示例性球杆头的横截面。
球杆头构造的很多类型是可能的,而不背离本发明。例如,需要的话,上述的球杆头本体17的各个单个部件的一些或全部可由连接在一起的多个部分制成(例如,通过粘合剂或胶合剂;通过焊接、软钎焊、铜焊、或其他熔合技术;通过机械连接器;等)。各个部件(例如,顶部部分24、杆底部分26等)可由任何需要的材料以及不同材料的组合制成,这包括在本领域中已知且使用的传统材料,诸如金属材料,包括轻质金属材料、复合材料、聚合材料、钢、钛、铝、钨、镁、铍、包括以上金属中的一个或多个的合金、碳纤维增强材料、玻璃纤维增强材料、石墨等。
此外,球杆头本体16可以任何合适或需要的方式和/或由任何需要或合适的材料构造成,而不背离本公开,这包括本领域中已知且使用的传统材料和/或传统方式。球杆头16和其各个部件可通过锻造、铸造、模制、和/或使用其他技术和过程制成,这包括在本领域中已知且使用的技术和过程。
根据本公开的示例的高尔夫球杆头16的尺寸和/或其他特征可显著地变动,而不背离本公开。例如,可提供铁杆类型球杆头,例如包括铁杆类型混用球杆、开球杆、1至9号铁杆、挖起杆(例如楔形挖起杆、高抛挖起杆、中继挖起杆、沙坑挖起杆等)、以及切球杆。
在高尔夫比赛中,高尔夫球手握住握柄14并挥动高尔夫球杆10,使得高尔夫球杆头16经过大致弧形的路径并撞击高尔夫球。高尔夫球杆10的一部分动量,特别是高尔夫球杆头16的动量继而被转移至高尔夫球并朝向意图的目标推动高尔夫球。更具体地,当重心位于击球面28上的接合点之后时,高尔夫球遵循大致直的路径。但是,当重心布置在接合点的侧部时,高尔夫球可遵循向左或向右弯曲的路径,这通常称作内旋或外旋。高尔夫球杆头16的重心的位置也对高尔夫球是否表现出前冲或爬升的轨迹具有影响,取决于重心从击球面28上的接合点向下或向上隔开。
尽管使用高尔夫球杆朝向意图的目标推动高尔夫球之后的概念看上去很简单,以意图的方式推动高尔夫球的实际的实践却超乎寻常地复杂。例如,高尔夫球可在事实上个人意图沿直线路径推动高尔夫球时一致地右曲。许多传统的高尔夫球杆头16具有位于击球面28上或靠近其的重心。但是,针对不同的高尔夫球杆变动高尔夫球杆头16的重心位置可辅助许多高尔夫球手在撞击高尔夫球时保持球杆正交和/或使得球在空中飞行。击球面28外以及朝向高尔夫球杆头16的背部的重心的布置可帮助许多难以在撞击时保持球杆杆面正交的高尔夫球手(例如,可帮助将球推动得更直、沿意图的方向、和可帮助使得球飞行)。因此,高尔夫球手可能能够通过使用本发明中的高尔夫球杆头校正或改动高尔夫球的路径,这是由于和其他高尔夫球杆头相比,高尔夫球杆头16的重心被关于击球面28重新布置。
高尔夫球杆头16的重心,也称作质心,被定义为平衡点。更具体地,高尔夫球杆头16的重心是其上整个高尔夫球杆头16的重量可被视作集中的一点,从而如果在该点处被支撑,杆头16在任何位置中保持静态平衡。高尔夫球杆头16的重心的位置可例如通过在球杆头的背部部分中和下部增加重量来改变高尔夫球杆头16的重量分布从而改变。根据本发明的至少一些示例,改变高尔夫球杆头16的重量分布可通过使用下文中所述的击球面28和支撑支架40而完成。通过使用薄击球面28(如和具有传统厚度的击球面相比)和支撑支架40两者产生的总量的节约可继而被布置在一位置中,以改变重量分布,从而改进高尔夫球杆头10的表现特性。可改动质量分布以允许球杆头16的一些重量(其此前可能为击球面28的一部分)被选择性地定位在球杆头16中的其他希望的位置处。
如图2所示,击球面28定位于在顶部部分24和杆底部分26之间,以及在跟部28和趾部22之间。本发明的击球面28大致为薄杆面,以帮助降低高尔夫球杆10的总的重量。大致地,传统击球面通常至少约0.125英寸厚,而重至少约80克。本发明的击球面28可薄至0.06英寸,且重量可为45克或以下。在根据本发明的一些示例球杆头中,击球面28将包括厚度在0.05英寸至0.1英寸的范围中的至少一些部分,且在一些更特别的示例中,厚度在0.06至0.08的范围中。
附加地,本发明的击球面36可具有可变的厚度,使得一些区域薄而其他的区域较厚。例如,在本发明的一个方面中,击球面的顶部可为薄的(例如0.06英寸),而击球面的底部可保持和传统的击球面一样厚。本发明的另一方面可使得击球面的内侧区域为薄的(例如0.08英寸),而击球面的外侧区域较厚。可为击球面提供一系列薄区和厚区的组合,而不背离本发明。
击球面28提供接触区域,用于沿意图的方向接合且推动高尔夫球。击球面28包括用于在和高尔夫球的撞击中将水和草从击球面移除的水平沟槽29。水平沟槽29还帮助赋予高尔夫球旋转,从而高尔夫球手可控制高尔夫球的飞行和/或着陆特性。
图3示出了根据本发明的示例性高尔夫球杆头16的后视图。该示例结构的高尔夫球杆头16包括定位为和击球面28相对的背部部分30(其可简单地构成击球面28的后表面)。
如图3所示,高尔夫球杆头16可包括周界配重构件34。周界配重构件34可从击球面28且沿背部部分30的至少一部分周界区域向后延伸。需要的话,周界配重构件34可绕背部部分30的整个周界区域延伸。周界配重构件34限定了背部空腔,其具有朝向背部部分30、且远离击球面28的后表面延伸的大的开口。为了提供如上所述的薄击球面28的足够的耐久性,可使用一个或多个支撑支架40。
2、根据本发明的示例的支撑支架
如图3所示,多个支撑支架40安装在背部空腔32中。本发明的支撑支架40可在此前的腔背式铁杆的基础上提供许多优势。支撑支架40提供通过增加击球面28的强度和杆面刚度而在撞击中提供对击球面28的足够的支撑的优势。附加地,支撑支架40在节约重量的同时提供该支撑性,从而可移动总体球杆头的重心以变动重量分布,以及改进高尔夫球杆10的表现特性。
多个支撑支架40可包括可变动数目的支撑支架。通常,多个支撑支架40包括至少一对支撑支架42,其中该对支撑支架42包括上部支架42A和下部支架42B。如在图3中示例性球杆头16结构中所示,存在两对支撑支架42、44,其中存在第一上部支撑支架42A和第二上部支撑支架44A,以及第一下部支撑支架42B和下部支撑支架44B。支撑支架42、44中的每一个都可和击球面28的后表面以及周界配重构件34接合。附加地,支撑支架40可在各个部件彼此接触的位置完全邦定(bond)至击球面的背部部分30和周界配重构件34。可使用粘合剂或胶合剂;经由软钎焊、铜焊等将支撑支架40邦定至球杆头的一个或多个其他部分。替换地,需要的话,支撑支架40可经由一个或多个机械连接器(诸如螺纹、保持元件等)连接至球杆头16的一个或多个其他部分。
而且,在根据本发明的一些示例球杆头结构中,支撑支架40可楔入周界配重构件42和杆面的背部部分30的内侧壁之间。该楔入可提供对如上所述的邦定或连接的附加的支撑。支撑支架40可楔入杆面的背部部分30的任意结构之间,而不背离本发明。
支撑支架40可由任意轻质材料制成,诸如铝、镁、铍、钛、铝合金、镁合金、铍合金、钛合金、聚合物(例如
(从位于Puteaux,France的Atofina Corporation可获得的嵌段聚醚酰胺聚合物)、热塑性聚合物、热固性聚合物等)、碳纤维增强聚合物、玻璃增强聚合物等。支撑支架40可由多种技术制成,诸如锻造、铸造、模制(包括成形模制和注射成形等)、和/或使用其他技术或工艺,包括在本领域中常见且已知的技术和工艺。附加地,支撑支架40可由多种技术附连至球杆头16,例如通过胶合剂或粘合剂;通过焊接、软钎焊、铜焊、或其他熔合技术;通过机械连接器(例如螺纹、保持元件等,包括通过可释放连接结构)。
如在图3和3A中示出的,在根据本发明的一个示例性结构中,多个支撑支架40包括两对支撑支架42、44。每一对支撑支架42、44都包括上部支撑支架42A、44A和下部支撑支架42B、44B。上部支撑支架42A、44A可在球杆头16的顶部部分24处接合周界配重构件34和击球面28。下部支撑支架42B、44B可在球杆头16的杆底部分26处接合周界配重构件34和击球面28。
如图3A所示,每一个支撑支架42、44都可大致成三角形的形状,例如直角三角形。每一个支撑支架42、44都可包括第一侧50A、50B和第二侧52A、52B。第一侧50A、50B和第二侧52A、52B可成大致直角。第一侧50A、50B可和击球面28接合。第二侧52A、52B可和周界配重构件34接合。对于上部支撑支架42A、44A,第二侧52A可在球杆头16的顶部部分24处接合上部周界配重构件34。对于下部支撑支架42B、44B,第二侧52B可在球杆头16的杆底部分26处接合下部周界配重构件34。
在本发明的另一方面中,干涉构件(诸如阻尼构件55)可定位在支撑支架40和被支撑的击球面28的后表面之间。如果阻尼部分55附连至击球面28,第一侧50A、50B可和阻尼部分55接合。
第一侧50A、50B和第二侧52A、52B可由第三侧54A、54B连接。第三侧54A、54B可具有多种不同的形状而不背离本发明。例如,第三侧54A、54B可为连接第一侧50A、50B和第二侧52A、52B的平直表面。附加地,第三侧54A、54B可为连接第一侧50A、50B和第二侧52A、52B的弯曲表面,其中弯曲表面可为圆或椭圆形的一部分。附加地,第三侧54A、54B可为连接第一侧50A、50B和第二侧52A、52B的弯曲表面,其中弯曲表面可为诸如椭圆形形状、抛物线形状、双曲线形状等的其他形状。
在根据本发明的另一示例性球杆头16中,连接第一侧50A、50B和第二侧52A、52B的第三侧54A、54B可为向内弯曲的表面,使得弯曲表面向内朝向击球面28和周界配重构件34弯曲。附加地,第三侧54A、54B的弯曲表面可相当于具有半径R1、R2、R3的圆56的弧线,如在图11A至11C中示出的。附加地,第三侧54A、54B可对应于由击球面28的高度H和半径R1、R2、R3所限定的比值。如图11A所示,在根据本发明的一个示例性球杆头16中,该比值可大致为2,这对应于半径R1为击球面28的高度H的大致2倍。如图11B所示,在根据本发明的另一个示例性球杆头16中,该比值可大致为3,这对应于半径R1为击球面28的高度H的大致3倍。如图11C所示,在根据本发明的一个示例性球杆头16中,该比值可大致为1,这对应于半径R1和击球面28的高度H大致相等。击球面28的高度H和等价半径R1、R2、R3的测量值在图12中示出。总体地,高度H和半径R的比值可在从0.75至5的范围中。
当存在有附连至球杆头16的多个支撑支架40时,每一个支撑支架40的第三侧54A、54B都可为来自具有相同半径的圆的弧线的形状。相反地,每一个支撑支架40的第三侧54A、54B都可为来自具有不同半径的圆的弧线的形状。附加地,当存在有附连至球杆头16的多个支撑支架40时,下部支撑支架和上部支撑支架的第三侧54A、54B可由来自位于上部支撑支架和下部支撑支架之间的一个单个连续圆的弧线构成。相反地,上部支撑支架的第三侧54A、54B可由来自第一圆的弧线构成,而下部支撑支架可由来自第二圆的弧线构成。第一圆和第二圆可具有相同或不同的半径。
尽管图3中的支撑支架40在特定的位置中,支撑支架40的位置也可能被选择性控制,使得第一对支撑支架构件42和第二对支撑支架44之间的区域被定位为提供改进撞击时的相应的球速的区域。例如,为了更好地利用回复系数(COR),球应击打在击球面28的较挠性的区域中。如果使用者趋向于主导地在击球面28的相对较小的区域处(例如,通过使用击球录像带或其他撞击位置确定技术从重复的击球中确定的)击球,则将支撑支架对42、44远离该区域设置可为使用者改进击球面28的COR响应,而仍然在撞击球表面时提供足够的杆面强度。
如图6所示,在根据本发明的另一示例性球杆头结构16中,多个支撑支架仅包括一对支撑支架42。可存在根据本发明的示例的一个上部支撑支架42A和一个下部支撑支架42B。
如在图7中示出的,在根据本发明的另一个示例性球杆头16中,多个支撑支架包括三对支撑支架42、44、46。可存在根据本发明的示例的三个上部支撑支架42A、44A、46A和三个下部支撑支架42B、44B、46B。
在根据本发明的另一个示例性球杆头结构中,上部和下部支撑支架可由例如在上部的底部和下部支撑支架的顶部之间延伸的一薄片材料连接为一单元。
附加地,可提供支撑支架40的多种组合,而不背离本发明。例如,高尔夫球杆头16可包括一个上部支撑支架和两个下部支撑支架。在另一示例中,高尔夫球杆头16可包括两个上部支撑支架和三个下部支撑支架。在另一示例中,高尔夫球杆头16可包括两个上部支撑支架和一个下部支撑支架。
如图8所示,在根据本发明的另一示例性球杆头16结构中,多个支撑支架可在一个或多个支撑支架中包括钻出(cored-out)孔58。通过在一个或多个支撑支架中将孔58钻空,可从支撑支架40中移除重量,而仍保持支撑支架40和击球面28的结构完整性。如贯穿地解释的,通过从支撑支架中移除重量产生的该重量节约可继而被布置在一位置中,以改变重量分布,继而改进高尔夫球杆10的表现特性。
3、根据本发明的示例的阻尼部分
根据本公开的一些方面,阻尼部分55可添加或附连至球杆头16。如图3和3A所示,阻尼部分55可定位在击球面28的背部上。阻尼部分55可用于降低高尔夫球杆头16的击球面28和高尔夫球撞击时振动。附加地,阻尼部分55还可用于改动(例如抑制)高尔夫球杆头16的击球面28和高尔夫球撞击时高尔夫击球的声音。阻尼部分55还可为创建更柔和的感觉和声音,其指示更受控的高尔夫击球的高尔夫击球。阻尼部分55可由薄的碳或聚氨酯材料、热塑性聚亚安酯(TPUs)、橡胶、泡沫、和其他非金属材料制成。阻尼部分55可尺寸设定为使得阻尼部分的厚度在约0.02英寸至0.125英寸之间。阻尼部分可附连为使得其示例性地覆盖击球面的曝露后表面或背部空腔区域的25%至90%。在根据本发明的另一构造中,如图4和5所示,阻尼部分不包括在球杆头16中。
在根据本发明的另一个构造中,阻尼部分55可具有沟槽,使得支撑支架40,以及更具体地,支撑支架42A、42B的第一侧50A、50B可齐平地接合击球面28,使得整个第一侧50A、50B都和击球面28接合。这些沟槽可定位在其中第一侧50A、50B接合击球面28的区域中。附加地,在根据本发明的另一构造中,第一侧50A、50B可在第一侧50A、50B接合阻尼部分55的区域中包括凹口,使得整个第一侧50A、50B和击球面28或阻尼部分55平齐。在任一个上述构造中,整个第一侧50A、50B都和球杆头16的背部平齐。在另一构造中,第一侧50A、50B可仅和阻尼部分55接合,使得第一侧50A、50B在周界配重构件的紧上方或紧下方(即,在周界质量件和阻尼部分55之间的区域中)和击球面28的后表面分隔开。
附加地,阻尼部分55可附连至击球面28,使得阻尼部分55提供挥杆配重定制。阻尼部分55可布置在希望的位置(例如,低且朝向边沿),以改进球杆头的转动惯量。
4、根据本发明的示例的离散重量件
由于本发明的球杆头16包括较传统使用的击球面28要薄的击球面28,附加的重量可被允许布置在希望的位置处(例如,低且朝向边沿),以改进球杆头转动惯量。在根据本发明的一个示例性球杆头中,如图10所示,可将离散重量件60添加或附连至一个或多于一个的支撑支架。通过在希望的地方(例如在跟部20处和/或趾部22处)设置密度更大的材料,离散重量件60也可整体地形成为球杆头结构的一部分。如上所述,且如图9至11所示,支撑支架40可在一个或多个支撑支架40中包括钻出孔或配重口58。离散重量件60可定位在支撑支架40中的一个或多个钻出孔58中。离散重量件60可附加或附连至一个或多于一个的上部支撑支架40A,使得该质量件可布置在高尔夫球杆头16的背部部分30中且在较低处。可存在布置在支撑支架40中的任意配重口58中的多于一个的离散重量件60。
例如在趾部22处在球杆头16的背部部分30中和下部添加离散重量件60可帮助做两件事。首先,在下部和在背部部分30中添加离散重量件60可增加球杆头16的转动惯量(MOI),这已知可增加偏心击球的距离和/或准确性(因为球杆头更好地对抗关于由于偏心击球造成的绕垂直轴线的扭矩和/或速度损失)。第二,在下部和在背部部分30中添加离散重量件60可降低高尔夫球杆10的重心,使得重心更靠近球杆的杆底部分26和/或更接近和高尔夫球撞击击球面的位置共线。使得重心低能改进距离、改进扎实的连接的几率、并使得使球飞行更加容易。离散重量件60可由重材料制成,诸如铅、钨、铅合金、钨合金、含铅或钨材料的其他金属或聚合物等。
附加地,希望的话,离散重量件60可附加或附连至一个或多于一个的上部支撑支架42A、44A,使得该质量件可布置为高,且处在高尔夫球杆头16的背部部分30中。
还注意到尽管图10中示出的示例性结构示出了离散重量件60的一种布置以及本公开的一个示例,并不意味着不能在本公开的范围内预见其他变化。事实上,也可提供其他希望的变形而不背离本公开。离散重量件60可设置在球杆头16上的不同的位置。例如,离散重量件60位于球杆头16的跟部20附近处。在另一示例中,离散重量件60可位于球杆头16的趾部22附近。附加地,如图11所示,离散质量件60可为可移除且暂时性的、螺纹扭入类型质量件612,其可插入在绕球杆头16的多个位置处的配重口中。螺纹拧入类型质量件62可具有不同的质量。例如,通过3个重量件,可存在8克重量、12克重量、和16克重量,或任何其他质量的组合,而不背离本发明。球杆调配者或使用者可基于为各个配重口选定的重量件选择趾部重量、跟部重量等。通过变动离散重量件60在球杆头16上的位置可提供许多优势。
附加地,如上所述,离散重量件60可定位在不同的位置,以变动高尔夫球杆头16的重量分布。通过变动高尔夫球杆头16的重量分布,球杆头16的重心可定位在对于特定的高尔夫球手和特定的挥杆特性更希望的位置中。
例如,在球杆装配中,可使用其中离散重量件60处在球杆头16上的不同位置处的一组球杆。离散重量件60可选择性地定位在不同位置中(例如在“长”铁杆中靠近跟部20,而在“短”铁杆中靠近趾部22),以更好地适应特定高尔夫球手的挥杆或倾向。例如在球杆装配中,为了分析特定的高尔夫球手的挥杆、趋势、特性等,球杆装配者可使用多种技术,包括:在挥杆中裸眼观察挥杆和/或高尔夫球手的身体;记录并回放(例如,慢放或实时播放)挥杆中高尔夫球手的身体和/或挥杆;测量挥杆的特定方面,包括:在挥杆中球杆头和/或杆身的角度(例如在向后挥杆时、在向下挥杆中、在撞击时、在推送过程中、等)、在挥杆中球杆头的速度或加速度等;对挥杆的计算机分析,诸如对上述测量和记录的计算机分析;等。在对特定的高尔夫球手的挥杆或倾向的分析(例如,以上述的方式)后,球杆装配者可基于对高尔夫球手的至少一个特性的分析将具有离散重量件60的球杆头16附连至杆身12,以更好地辅助特定高尔夫球手获得希望的成绩。因此,球杆装配者可使用其他可更换球杆头16替换或更换现有的球杆头16,以更好地辅助特定的高尔夫球手获得希望的成绩。例如,如果高尔夫球手倾向于“外曲(slice)”高尔夫球,则球杆装配者可给球杆头16附连在跟部20内提供更多质量的离散重量件60。相反地,如果高尔夫球手倾向于“内曲(hook)”高尔夫球,则球杆装配者可给球杆头16附连在趾部20内提供更多质量的离散重量件60。
附加地,球杆调配者可更换或移动在相同的球杆头中的离散重量件,以变动球杆头的特性,进而更好地辅助特定的高尔夫球手获得希望的成绩。例如,如果高尔夫球手倾向于“外曲”高尔夫球,则球杆装配者可更换或移动离散质量件60,使得跟部22中存在更大的质量。相反地,如果高尔夫球手倾向于“内曲(hook)”,则球杆装配者可更换或移动离散质量件60,使得趾部22中存在更大的质量。
附加地,一组中的各个铁杆可具有不同的支撑支架40和/或不同的离散质量件60,以不同地定位球杆头16的重心。图13示意示出了根据本公开的示意性实施例的一组高尔夫球杆中的重心位置的完整的示例性的渐变。注意到图13中示出的示意性附图并未按比例绘制,而是仅用作让读者对用于本公开的一个实施例的重心的总体的渐变有所了解。如图13所示,渐变从其中重心定位为大致朝向球杆头16的下跟部端部20的2号铁杆(相对用于该组球杆头本体具有低的杆面倾角的球杆头本体中的一个)开始。渐变从高尔夫球杆头16的下跟部20朝向下趾部22继续,直至该渐变在其中重心定位为大致朝向球杆头16的上趾部端部22的楔形挖起杆(相对于该组球杆头本体具有高的杆面倾角的球杆头中的一个)处终止。当然应注意,其仅为根据本公开的一组高尔夫球杆的一个示例性实施例,且根据本公开的其他组高尔夫球杆可包括其他球杆,诸如沙坑挖起杆、高抛挖起杆、混用铁杆等。此外,应注意可提供其他希望的渐变或布置,而不背离本公开。
球杆头16的重心的这些不同的位置可影响由高尔夫球杆击出的高尔夫球的飞行路径和轨迹。因此,将理解选择地定位支撑支架40和/或离散重量件60可产生一组具有希望的特性的高尔夫球杆。例如,这样的一组高尔夫球杆中的“长”铁杆包括具有靠近杆颈18的重心的球杆头16。因此,这样的“长”铁杆可辅助高尔夫球手赋予高尔夫球“内旋”轨迹,并因此提供“内旋”击球的特性(即,更少后旋、更多的前滚、以及更低的球的飞行),这趋向于增加高尔夫球在由高尔夫球手击出后行进的距离。相反,这样的一组高尔夫球杆中的“短”铁杆包括具有靠近趾部22的重心的球杆头16。因此,这样的“短”铁杆可辅助高尔夫球手赋予高尔夫球“外旋”轨迹,并因此提供“外旋”击球的特性(即,更多后旋、更少的前滚、以及更高的球的飞行),这趋向于提供增强的球的控制(例如,将球停在果岭上)。
如上所述,根据本公开的高尔夫球杆头的配置特征不限于控制高尔夫球杆的重心的水平位置(当高尔夫球杆在瞄准球的位置处对齐时的水平位置)。而是,如果希望的话,在根据本公开的至少一些示例性高尔夫球杆头结构中可选择地控制垂直方向上的重心位置。增加球杆头16的顶部部分24中的重量在高尔夫球杆头中形成更高的重心,这可提供较低的球飞行路径,例如用于在有风的条件中比赛、提供更“前冲”(running)的击球等。相反地,增加球杆头16的杆底部分26中的重量在高尔夫球杆头中形成更低的重心,这可提供更上倾的高尔夫球飞行路径,这可帮助高尔夫球手使得球在空中飞行。
可提供多种不同的钻出孔或配重口尺寸和/或形状,而不背离本发明。附加地,各个支撑支架40可具有彼此相同或不同的钻出孔或配重口规格和/或布置,而不背离本发明。
附加地,离散重量件60可合并进入球杆头的其他位置,例如在周界配重构件34中,特别是在侧面和底部处。离散重量件60还可作为如上所述的分立的元件添加,或其可通过下列方式提供:(a)通过“增强(beefing up)”球杆头结构的多个位置(例如周界配重的底部和侧面),(b)通过为球杆头结构的多个位置(例如,周界配重的底部和侧面)选择密度更大的材料等。
支撑支架40的任意上述构造都可提供用于薄击球面28的足够的增强,而同时尽可能地降低重量并保持高尔夫球杆头16的结构完整性。
C.关于本发明的附件方面的详尽描述制造高尔夫球杆的方法
本公开的附加方面涉及用于制造根据本公开的示例的铁杆类型高尔夫球杆头和铁杆类型高尔夫球杆结构的方法。该方法可包括,例如,以任何需要的顺序和/或组合的下列步骤中的一个或多个:(a)提供上述各种类型的高尔夫球杆头16(包括上述各种结构、特征、和/或布置的全部或任意一些),例如通过制造或以其他方式制成高尔夫球杆头16,比如由连接在一起的多个部件(例如通过胶合剂或粘合剂、通过焊接、软钎焊、或铜焊、或其他熔合技术;通过机械连接器等)制成的球杆头的各个单独部件的全部或一些,或通过从第三方来源获得高尔夫球杆头16等;(b)以包括在本领域中已知且使用的传统方式在内的任意合适或希望的方式将杆身12接合至高尔夫球杆头16,例如,经由粘合剂、胶合剂、焊接、钎焊、机械接头(例如通过螺纹、保持元件等,以及以可释放的方式,以允许杆身12在球杆头16上的更换);以及(c)将握柄14和杆身构件12接合,例如通过以包括在本领域中已知且使用的传统方式在内的任意合适或希望的方式(例如使用粘合剂或胶合剂、经由焊接、软钎焊、铜焊、等,经由机械连接器(例如螺纹、保持元件等,包括通过可释放连接结构)附连、接合、或从杆身构件12延伸出。
各个部件(例如,顶部部分24、杆底部分26、支撑支架40等)可由任何需要的材料以及不同材料的组合制成,这包括在本领域中已知且使用的传统材料,诸如金属材料,包括轻质金属材料、复合材料、聚合材料、钢、钛、铝、钨、镁、铍、包括以上金属中的一个或多个的合金、碳纤维增强材料、玻璃纤维增强材料、石墨等。
此外,球杆头本体16可以任何合适或需要的方式和/或由任何需要或合适的材料构造成,而不背离本公开,这包括本领域中已知且使用的传统材料和/或传统方式。球杆头16和其各个部件可通过锻造、铸造、模制、和/或使用其他技术和过程制成,这包括在本领域中已知且使用的技术和过程。
D.结论
本发明在上文中结合附图、引用多个实施例被公开。然而,本公开的目的是提供本发明所涉及的各个特征和概念的示例,而非限制本发明的范围。相关领域技术人员将识别出,可对上述实施例进行多种变动和改进,而不背离由所附的权利要求所限定的本发明的范围。