CN102658978B

CN102658978B - 砖堆整形机械装置

Info

Publication number: CN102658978B
Application number: CN201210127734.7A
Authority: CN
Inventors: 徐劲力; 黄丰云; 张晓帆; 刘岗飞; 郭汉城; 刘康; 夏兵; 陈思德; 游鹏超; 饶东杰
Original assignee: WUHAN HONGYI BUILDING MATERIAL EQUIPMENT CO Ltd; Wuhan University of Technology WUT
Current assignee: WUHAN HONGYI BUILDING MATERIAL EQUIPMENT CO Ltd; Wuhan University of Technology WUT
Priority date: 2012-04-27
Filing date: 2012-04-27
Publication date: 2014-04-09
Anticipated expiration: 2032-04-27
Also published as: CN102658978A

Abstract

本发明提供的砖堆整形机械装置主要由活动门、引导架、三块推板及四个气压缸组成，其中：活动门的一端与第一气压缸的活塞端和第一推板的一端铰接相连，第一气压缸的缸体端和第一推板的另一端通过铰链连接，初始状态下，活动门与第一推板呈90度夹角；另外三个气压缸，其一端活塞分别与第一至第三推板的连接块固定连接，其另一端的缸体分别与对应气缸座的座孔连接；第一至第三横梁分别通过第一至第三支架与第一至第三推板的端面焊接相连，所述支架的下方各与一个引导架的上部焊接相连，该引导架下方均设有与地面固连的轨道。本发明可保证砖块在被压实的过程中不被压碎，使砖堆摆放整齐，便于转运与储存，操作方便，工作效率高。

Description

砖堆整形机械装置

技术领域

本发明涉及砖坯堆放设备领域，尤其是涉及一种将砖堆自动整形的机械装置。

背景技术

目前，砖瓦企业的生产流程有制砖坯、码砖坯、烧结砖坯、卸运砖坯四个部分组成。制砖坯、码砖坯、烧结砖坯已基本实现全机械化，效率高，操作安全，砖坯尺寸形状规则，砖坯堆放整齐，间隙合适，易于砖坯进窑烧透成形。而与之形成鲜明对比的，则是卸砖与运砖，首先需要从窑车上卸下成品砖，然后进行转运并最后装车运走。且卸砖过程都是通过人工来完成的，效率低，劳动强度大，劳动条件差，易发生事故，工作效率不高。砖胚在烧制成型后会使砖与砖之间存在大小不一的间隙，砖体参次不齐，不便于后期的转运与存储。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种砖堆自动整形机械装置，以便能快速平稳的使砖堆摆放整齐，便于后期的安全转运与储存。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：主要由活动门、底板、六个引导架、三块推板及四个气压缸组成，其中：活动门的一端与第一气压缸的活塞端和第一推板的一端均采用铰链连接，第一气压缸的缸体端和第一推板的另一端通过铰链连接，初始状态下，活动门与第一推板成90度夹角；第二、第三和第四气压缸，其一端的活塞分别通过螺纹连接与第一、第二、第三推板的连接块固定连接，其另一端的缸体分别通过螺栓与对应气缸座的座孔相连接，所述气缸座的底部均采用地脚螺栓固定在地面上；第一、第二和第三横梁分别通过第一、第二、第三支架与第一、第二、第三推板的端面焊接相连，所述支架的下方各与一个引导架的上部焊接相连；所述引导架下方设有轨道，该轨道采用地脚螺栓固定在地面上。

所述三块推板的底部均通过与之相连的滚轮与所述推板匹配使用的滑道接触相连。

所述三块推板的底部均以销轴与所述滚轮相连。

所述横梁的支架采用直角三角形的结构，并在靠近推板的一侧对称焊接两块空心三角形肋板，保持其结构的稳定。

所述活动门通过铰接的第一气压缸来控制其开关。

所述六个引导架，每个引导架装有车轮，车轮装配在销轴上，为使车轮运行平稳，在销轴上装有两个滚动轴承，然后用螺母锁紧销轴。引导架内侧各装有一个通过螺母连接的滑动轮，以保持引导架与工字钢轨道间的相对稳定。

所述引导架的车轮在轨道上运动，该轨道用地脚螺栓固定在地面上，轨道不仅可减少摩擦，且使推板工作过程中不会偏斜。

所述轨道可以采用工字钢轨道。

本发明与现有技术相比具有以下的主要的优点：

其一.能消除砖块之间的缝隙，保证砖块在被压实的过程中不被压碎。

其二.能快速平稳的使砖堆摆放整齐，便于后期的转运与储存，工作安全可靠。

其三.各推板用气压缸驱动，操作方便，便于砖瓦企业实现自动化控制。

其四.能将工人从恶劣的劳动环境中解放出来，提高工作效率，日整形砖量可达30万块。

附图说明

图1是砖堆整形机械装置的结构示意图。

图2是引导架的部装图。

图中：1.活动门； 2.底板； 3.第一滑道； 4.第一气压缸； 5.第二气压缸； 6.第一横梁； 7.气缸座； 8.第一推板； 9.第一滚轮； 10.引导架； 11.第一支架； 12.第二横梁； 13.第二支架； 14.第三气压缸； 15.第二推板； 16.第二滚轮； 17.第二滑道； 18.第三滑道； 19.第三滚轮； 20.第三推板； 21.第四气压缸； 22.第三横梁；23.连接块；24.工字钢导轨；25.第三支架；26.插销；27.插销孔；28.第一垫圈；29.第一螺母；30.第一轴承；31.第一衬套；32.销轴；33.车轮；34.第二轴承；35.第二衬套；36.第二螺母；37.第二垫圈；38.滑动轮；39.第三轴承。

具体实施方式

本发明提供的砖堆整形机械装置，主要由活动门、底板、六个引导架、三块推板、工字钢轨道及四个气压缸组成，其中：活动门的一端与第一气压缸的活塞端和第一推板的一端均采用铰链连接，第一气压缸的缸体端和第一推板的另一端通过铰链连接，初始状态下，活动门与第一推板成90度夹角；第二、第三和第四气压缸，其一端的活塞分别通过螺纹连接与第一、第二、第三推板的连接块固定连接，其另一端的缸体分别通过螺栓与对应气缸座的座孔相连接，所述气缸座的底部均采用地脚螺栓固定在地面上；第一、第二和第三横梁分别通过第一、第二、第三支架与第一、第二、第三推板的端面焊接相连，所述支架的下方各与一个引导架的上部焊接相连；所述引导架下方设有工字钢轨道，工字钢轨道采用地脚螺栓固定在地面上。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步说明，但并不局限于下面所述内容。

本发明提供的砖堆整形机械装置，其结构如图2所示，主要由活动门1、底板2、引导架10、三块推板、工字钢轨道及四个气压缸组成，其中：活动门1与第一气压缸4和第一推板8均采用铰链连接，第一气压缸4的另一端通过铰链连接在第一推板8上，初始状态下，活动门与第一推板成90度夹角；第二气压缸5的一端通过螺纹连接固定在第一推板8的连接块23上，另一端通过螺栓连接在气缸座7上，气缸座7采用地脚螺栓固定在地面上；第一横梁6通过第一支架11焊接在第一推板8上，引导架10用焊接在第一横梁6的支架的下方，横梁支架采用直角三角形的结构，并在靠近推板的一侧对称焊接两块空心三角形肋板，保持其结构的稳定，在引导架底部设有滚轮可减少与轨道间的摩擦力，滚轮通过螺母连接在引导架上，在引导架内侧通过螺母连接有两个滑动轮。同样，第三气压缸14的一端通过螺纹连接在第二推板15的连接块上，另一端通过螺栓连接在气缸座7上，第二横梁12通过第二支架13焊接在第二推板15上。第四气压缸21的一端通过螺纹连接在第三推板20的连接块上，另一端通过螺栓连接在气缸座7上，第三横梁22通过第三支架25焊接在第三推板20上。

所述的三块推板的底部均设有滚轮，其中：第一滚轮9通过销轴与第一推板8的底部相连；第二滚轮16通过销轴与第二推板15的底部相连；第三滚轮19通过销轴与第三推板20的底部相连。

所述的底板2上设有三道滑道，其中：第一滑道3的间距与第一推板8上滚轮的间距相同，其长度由砖堆的具体形状确定；第二滑道17的间距与第二推板15上滚轮的间距相同，其长度由砖堆的具体形状确定；第三滑道18的间距与第三推板20上滚轮的间距相同，其长度由砖堆的具体形状确定。

所述六个引导架，如图2所示：每个引导架装有车轮33，车轮装配在销轴32上，为使车轮运行平稳，在销轴上装有滚动轴承30和滚动轴承34，然后用第二螺母锁紧销轴。引导架内侧各装有一个滑动轮38，可减少引导架与工字钢轨道24间的摩擦力，滑动轮通过第一螺母与引导架连接。

本发明提供的砖堆整形机械装置，其具体工作过程是：参见图1，当从窑车上卸下来的砖堆堆放在底板2上时，活动门1处于如图2所示的关闭状态，同时四个气压缸处于未开始工作的状态。本装置开始工作时，首先第二气压缸5推动第一推板8和活动门1沿着第一滑道3向前运动，通过该滑道以及引导架10的引导作用使砖堆压实过程平稳，直至到达第一滑道3的最远端，同时第四气压缸21推动第三推板20使其通过第三滚轮19沿着第三滑道18向前运动，直至到达第三滑道18的最远端，此时用插销26插入插销孔27，将活动门1固定，砖堆的横向被压实。然后由第三气压缸14推动第二推板15使其通过第二滚轮16沿着第二滑道17向前运动，直到第二滑道17的最远端，砖堆的纵向被压实，这样即将砖堆整形到既定的整形工艺要求的规格。在整形机构尾部设有平衡横梁，可防止在压实过程中推板因受力不均匀产生的晃动。最后通过第一气压缸4来开启活动门1，用叉车将已经整形好的砖堆通过叉车搬运到指定位置。

Claims

1. 一种砖堆整形机械装置，其特征是主要由活动门、底板、六个引导架、三块推板及四个气压缸组成，其中：活动门的一端与第一气压缸的活塞端采用铰链连接，活动门的另一端与第一推板的一端采用铰链连接，第一气压缸的缸体端和第一推板的另一端通过铰链连接，初始状态下，活动门与第一推板成90度夹角；第二、第三和第四气压缸，其一端的活塞通过螺纹连接分别与第一、第二、第三推板的连接块固定连接，其另一端的缸体通过螺栓分别与对应气缸座的座孔相连接，所述气缸座的底部均采用地脚螺栓固定在地面上；第一横梁通过第一支架与第一推板的端面焊接相连，第二横梁通过第二支架与第二推板的端面焊接相连，第三横梁通过第三支架与第三推板的端面焊接相连，所述支架的下方各与一个引导架的上部焊接相连；所述引导架下方设有轨道，该轨道采用地脚螺栓固定在地面上。

2. 根据权利要求1所述的砖堆整形机械装置，其特征是所述三块推板的底部均通过与之相连的滚轮与所述推板匹配使用的滑道接触相连。

3. 根据权利要求2所述的砖堆整形机械装置，其特征是所述滚轮均以销轴与所述推板的底部相连。

4. 根据权利要求1所述的砖堆整形机械装置，其特征是所述第一、第二、第三支架均采用直角三角形的结构，并在靠近推板的一侧对称焊接两块空心三角形肋板，保持其结构的稳定。

5. 根据权利要求1所述的砖堆整形机械装置，其特征是所述活动门通过与其铰接的第一气压缸来控制其开关。

6. 根据权利要求1所述的砖堆整形机械装置，其特征是所述六个引导架，每个引导架装有车轮，车轮装配在销轴上，在销轴上装有两个滚动轴承，然后用螺母锁紧销轴；引导架内侧各装有一个通过螺母连接的滑动轮。

7. 根据权利要求6所述的砖堆整形机械装置，其特征是所述六个引导架的车轮在轨道上滚动。

8. 根据权利要求7所述的砖堆整形机械装置，其特征是所述轨道采用工字钢轨道。