CN102658572B

CN102658572B - 一种速生材浸渍液

Info

Publication number: CN102658572B
Application number: CN201210140042.6A
Authority: CN
Inventors: 李理; 赵跃学; 元海广
Original assignee: HEBEI AIMEISEN WOOD PROCESSING CO Ltd
Current assignee: HEBEI AIMEISEN WOOD PROCESSING CO Ltd
Priority date: 2012-05-08
Filing date: 2012-05-08
Publication date: 2014-05-28
Anticipated expiration: 2032-05-08
Also published as: CN102658572A

Abstract

本发明的速生材浸渍液由包括如下质量份数比的原料来制备：甲醛970.0～1050.0份，尿素590.0～650.0份，羧甲基纤维素钠0.7～1.0份，氨水110.0～150.0份，三聚氰胺60.0～70.0份，聚乙烯醇2.0～5.0份，六次甲基四胺3.0～6.0份。经本发明的浸渍液处理的木材在保留木材原有自然属性（隔热、绝缘）的同时，还具有阻燃、防腐、抗菌、防白蚁、抗变形、环保、密度硬度可调等，成为天然珍贵树种的理想替代品。

Description

一种速生材浸渍液

技术领域

本发明涉及一种速生木材性能优化浸渍液的组成及配比，属于木材加工技术领域。

背景技术

随着经济社会的快速发展，国内外对天然林木材的需求量呈迅速增长趋势。近年来，随着世界各国环保意识的提高，对木材出口实行了紧缩政策，进一步限制了天然木材的出口，使木材需求的紧张局面进一步加剧。发展天然林木材的代用材，是缓解当前天然林木材供需紧张矛盾的重要途径，也是建设节约型社会的必然要求。速生丰产林是我国目前非常丰富的林木资源，我国从上世纪末开始先后推出了林业六大重点工程，其中有四项是速生丰产用材林建设工程，涉及全国18个省，建设总规模近4000万公顷，计划到2015年左右建立速生丰产用材林基地近6亿亩。但由于速生林木质疏松、易受潮变形、易腐烂等缺陷，只能用在附加值低、污染大、能耗高的造纸和普通木制品中，无法在高档家具和建筑装修用品中使用，极大地限制了其开发及应用领域。为了改善速生木材的性能，扩展速生木材的使用范围，出现了一些木材改性的方法。如碱液浸煮法、高压气蒸干燥法和高压蒸汽减压干燥法等木材处理方法，处理后的木材解决了溢脂变形问题，提高了强度和耐久性。而这些工艺生产存在木材处理不均匀、木材提升性能不仅不稳定、性能单一，而且木材处理过程时间长、药液用量大、药液不能重复使用、浪费严重等等造成处理成本居高不下等诸多问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种速生材浸渍液，该浸渍液浸注木材速度快，浸渍木材均匀、有效成份留存量大，浸渍液可重复使用，浸渍液调制及生产工艺简单。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案来实现的：

本发明的速生材浸渍液由包括如下质量份数比的原料制备：甲醛970.0～1050.0份、尿素590.0～650.0份、羧甲基纤维素钠0.7～1.0份、氨水110.0～150.0份、三聚氰胺60.0～70.0份、聚乙烯醇2.0～5.0份、六次甲基四胺3.0～6.0份。

本发明的速生材浸渍液，在原料中还含有质量份数比为0.1～50.0份的二乙二醇。

本发明的速生材浸渍液，最佳的质量份数比为：甲醛970.0～1050.0份、尿素600.0～620.0份、羧甲基纤维素钠0.7～0.9份、氨水120.0～140.0份、三聚氰胺65.0～69.0份、聚乙烯醇2.0～4.0份、六次甲基四胺3.0～5.0份、二乙二醇0.1～1.0份。

使用本发明的木材浸渍液对木材浸渍处理后，在保留木材原有自然属性（隔热、绝缘、调温、调湿）的同时，还具有阻燃、防腐、抗菌、防白蚁、环保、抗变形等优良性能，可根据用户需要，任意增大木材密度、硬度等，最终产品游离甲醛含量达国标E₀级要求。成为天然珍贵树种的理想替代品，完全可满足家具、实木地板等领域的使用要求。调制后的浸渍液药液在生产过程中可重复使用，大大降低了木材处理成本，使家具、地板等企业可以使用上高性价比原材料。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详述。

实施实例1：

速生材浸渍液原料组份：甲醛2910kg、尿素1770kg、羧甲基纤维素钠2.1kg、氨水、450kg、三聚氰胺180kg、聚乙烯醇6kg、六次甲基四胺9kg。

实施实例2：

速生材浸渍液原料组份：甲醛3000kg、尿素1890kg、羧甲基纤维素钠2.55kg、氨水360kg、三聚氰胺200kg、聚乙烯醇9kg、二乙二醇75kg、六次甲基四胺15kg。

实施实例3：

速生材浸渍液原料组份：甲醛3150kg、尿素1950kg、羧甲基纤维素钠3kg、氨水330kg、三聚氰胺210kg、聚乙烯醇15kg、二乙二醇150kg、六次甲基四胺18kg。

实施实例4：

速生材浸渍液原料组份：甲醛2910kg、尿素1800kg、羧甲基纤维素钠2.1kg、氨水420kg、二乙二醇0.3kg、三聚氰胺180kg、聚乙烯醇6kg、六次甲基四胺9kg。

实施实例5：

速生材浸渍液原料组份：甲醛3000kg、尿素1830kg、羧甲基纤维素钠2.4kg、氨水390kg、三聚氰胺：200kg、聚乙烯醇9kg、二乙二醇1.5kg、六次甲基四胺12kg。

实施实例6：

速生材浸渍液原料组份：甲醛3150kg、尿素1860kg、羧甲基纤维素钠2.7kg、氨水360kg、聚乙烯醇12kg、二乙二醇3kg、六次甲基四胺15kg、三聚氰胺207kg。

上述实施例1～6所采用的制备方法为：

1、在反应釜中按配比加入甲醛、先加入1320.6kg的尿素、聚乙烯醇、氨水、六次甲基四胺、100kg的水、三聚氰胺、羧甲基纤维素钠，加氢氧化钠调PH值至9.0；

2、升温至96℃，保持20分钟，再加入186kg的尿素，保持20分钟；

3、冷却至86℃加甲酸调PH值至6.9进行缩聚反应，待到水点出现雾状，加氢氧化钠调PH值至9.5；

4、冷却，85℃时最后加入剩余的353.4kg尿素，保持20分钟；

5、冷却至55℃时加入二乙二醇；

6、继续冷却至45℃时放料。

在上述制备方法中如原料中不含有二乙二醇，则跳过步骤5；制备过程所使用的设备为5000L容积的反应釜。

经上述实施例1～6制备的浸渍液处理后的木材性能提升情况如下：

项目	速生木材原始	浸渍处理后
			气干密度	0.3～0.4g/cm³	0.55～0.9g/cm³
硬度	约2000N	＞3500N
			抗弯弹性模量	约8.0Gpa	＞11Gpa
抗弯强度	约55Mpa	＞80Mpa
			阻燃等级	F	C/B_fl
尺寸稳定	径向＞4.62%,弦向＞8.97%	径向＜0.7%,弦向＜0.8%
			游离甲醛释放量	---	＜0.5mg/L

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种速生材浸渍液，其特征在于该速生材浸渍液的制备步骤如下：

1)、速生材浸渍液原料组份：甲醛3150kg、尿素1860kg、羧甲基纤维素钠2.7kg、氨水360kg、聚乙烯醇12kg、二乙二醇3kg、六次甲基四胺15kg、三聚氰胺207kg;

2)、浸渍液的制备：（ⅰ）在反应釜中按配比加入甲醛、先加入1320.6kg的尿素、聚乙烯醇、氨水、六次甲基四胺、100kg的水、三聚氰胺、羧甲基纤维素钠，加氢氧化钠调pH值至9.0；

（ⅱ）、升温至96℃，保持20分钟，再加入186kg的尿素，保持20分钟；

（ⅲ）、冷却至86℃加甲酸调pH值至6.9进行缩聚反应，待到水点出现雾状，加氢氧化钠调pH值至9.5；

（ⅳ）、冷却，85℃时最后加入剩余的353.4kg尿素，保持20分钟；

（ⅴ）、冷却至55℃时加入二乙二醇；

（ⅵ）、继续冷却至45℃时放料。