CN102658357A - 一种浇注模具的空气排出装置 - Google Patents

一种浇注模具的空气排出装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102658357A
CN102658357A CN201210176776XA CN201210176776A CN102658357A CN 102658357 A CN102658357 A CN 102658357A CN 201210176776X A CN201210176776X A CN 201210176776XA CN 201210176776 A CN201210176776 A CN 201210176776A CN 102658357 A CN102658357 A CN 102658357A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould
pouring
cast
exhaust device
air exhaust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210176776XA
Other languages
English (en)
Inventor
亢建兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUNMING HAOKUN MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
KUNMING HAOKUN MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUNMING HAOKUN MACHINERY CO Ltd filed Critical KUNMING HAOKUN MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201210176776XA priority Critical patent/CN102658357A/zh
Publication of CN102658357A publication Critical patent/CN102658357A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种浇注模具的空气排出装置,包括上模以及与上模对应的下模,所述上模与下模设有与浇注间,所述浇注间包括位于上模的上浇注间以及位于所述下模的下浇注间,所述下浇注间的底面设有若干排气凹槽。本发明的技术效果在于:减少模具内产品最终成型时局部气泡的形成,减少产品不良率的出现。

Description

一种浇注模具的空气排出装置
技术领域
本发明涉及一种模具,尤其涉及一种熔融金属液浇注用模具的空气排出装置。
背景技术
模具是用其特定形状成型具有一定形状、尺寸和表面精度制品的工具。它主要运用于大批量的生产上,虽然模具的生产和制造成本比较高,由于大批量生产,所以每个制品的成本就极大的降低了,因此得到了广泛的使用;其按功能用途可分为塑料模、铸型模、冲压模、锻造模及石墨电极研磨母模,其中铸型模是采用将熔融金属液体倒入模具中成型的方法,在铝合金液浇注的时候,少量的空气会随着溶液进入到模具中,这样在模具最终成型的时候局部会形成气泡,加大不良产品率的出现。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种减少产品在模具成型时形成的气泡、减少产品不良率的浇注模具的空气排出装置。
为了实现上述目的,本发明提供了一种浇注模具的空气排出装置,包括上模以及与上模对应的下模,所述上模与下模设有与浇注间,所述浇注间包括位于上模的上浇注间以及位于所述下模的下浇注间,所述下浇注间的底面设有若干排气凹槽。
上述的浇注模具的空气排出装置,优选的,所述排气凹槽的深度为0.5-1mm,宽度为1mm。
本发明的技术效果在于:在下浇注间底面设有排气凹槽,使得模具内产品最终成型时减少局部气泡的形成,减少产品不良率的出现。
附图说明
图1为本发明的结构图。
具体实施方式
下面,结合附图对本发明做进一步的说明。
如图1所示,本本发明提供了一种浇注模具的空气排出装置,包括上模1以及与上模1对应的下模2,所述上模1与下模2设有与浇注间3,所述浇注间3包括位于上模1的上浇注间4以及位于所述下模2的下浇注间5,所述下浇注间5的底面设有若干排气凹槽6;所述排气凹槽6的深度为0.5-1mm,宽度为1mm。
本发明实现具体工作时,将熔融金属液浇入浇注间3中,当熔融金属液在浇注间3中成型时,和熔融金属液一起进入模具内部的少量空气进入排气凹槽6内,使得模具内产品最终成型时减少局部气泡的形成,减少产品不良率的出现。
虽然本发明己以较佳实施例披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (2)

1.一种浇注模具的空气排出装置,包括上模(1)以及与上模(1)对应的下模(2),所述上模(1)与下模(2)设有与浇注间(3),所述浇注间(3)包括位于上模(1)的上浇注间(4)以及位于所述下模(2)的下浇注间(5),其特征在于:所述下浇注间(5)的底面设有若干排气凹槽(6)。
2.根据权利要求1所述的浇注模具的空气排出装置,其特征在于:所述排气凹槽(6)的深度为0.5-1mm,宽度为1mm。
CN201210176776XA 2012-05-31 2012-05-31 一种浇注模具的空气排出装置 Pending CN102658357A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210176776XA CN102658357A (zh) 2012-05-31 2012-05-31 一种浇注模具的空气排出装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210176776XA CN102658357A (zh) 2012-05-31 2012-05-31 一种浇注模具的空气排出装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102658357A true CN102658357A (zh) 2012-09-12

Family

ID=46768011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210176776XA Pending CN102658357A (zh) 2012-05-31 2012-05-31 一种浇注模具的空气排出装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102658357A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02112861A (ja) * 1988-10-20 1990-04-25 Toyota Motor Corp 高圧鋳造機におけるノロ濾し材の装着方法
CN2868501Y (zh) * 2005-12-30 2007-02-14 长安汽车(集团)有限责任公司 用于重力铸造浇注的硬模冒口
CN201940581U (zh) * 2011-03-03 2011-08-24 肇庆理士电源技术有限公司 一种极柱浇注模具
CN102481627A (zh) * 2009-07-02 2012-05-30 维尔纳·博伊勒因 具有排气装置的浇注模具
CN202701292U (zh) * 2012-05-31 2013-01-30 昆山市浩坤机械有限公司 一种浇注模具的空气排出装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02112861A (ja) * 1988-10-20 1990-04-25 Toyota Motor Corp 高圧鋳造機におけるノロ濾し材の装着方法
CN2868501Y (zh) * 2005-12-30 2007-02-14 长安汽车(集团)有限责任公司 用于重力铸造浇注的硬模冒口
CN102481627A (zh) * 2009-07-02 2012-05-30 维尔纳·博伊勒因 具有排气装置的浇注模具
CN201940581U (zh) * 2011-03-03 2011-08-24 肇庆理士电源技术有限公司 一种极柱浇注模具
CN202701292U (zh) * 2012-05-31 2013-01-30 昆山市浩坤机械有限公司 一种浇注模具的空气排出装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203578693U (zh) 带有振动装置的汽车轮毂浇注模具
CN202398784U (zh) 一种铸造砂型
CN104368760B (zh) 一种台阶形铝合金油底壳的铸造方法及其专用铸造模具
CN203155951U (zh) 一种浇铸模具
CN104149274A (zh) 基于生产汽车驾驶室盖板的模具结构
CN202715792U (zh) 生产不同规格钢锭的模铸结构
CN202701292U (zh) 一种浇注模具的空气排出装置
CN102658357A (zh) 一种浇注模具的空气排出装置
CN206009771U (zh) 一种铸压成型模具
CN202701290U (zh) 一种模具的水冷循环结构
CN203764891U (zh) 一种冷铁铸造砂型模具
CN203818420U (zh) 基于提高汽车油箱端盖成型率的压塑模具
CN203409231U (zh) 一种低压铸造边模电磁振动器
CN202137335U (zh) 一种汽车零部件铸造双模板结构
CN202607921U (zh) 一种制造汽车内饰件的模具
CN102658364A (zh) 一种模具的水冷循环结构
CN101628322B (zh) 一种铸造型板
CN203556855U (zh) 一种轮毂铸造机顶杆装置
CN202701299U (zh) 一种新型边帽口的汽车轮毂
CN203541449U (zh) 一种台阶形铝合金油底壳的铸造模具
CN202701291U (zh) 一种浇注模具的冷却装置
CN105817510A (zh) 一种控制畸变的压弯成型方法
CN202683965U (zh) 斗齿模具
CN202703120U (zh) 一种汽车轮毂的肋窗口结构
CN203599482U (zh) 解决车轮轮辋底部变形的侧模

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120912