CN102656315B - 用于根据目标相对湿度控制衣物处理设备的方法 - Google Patents

Abstract

公开的是一种衣物处理设备的控制方法。该衣物处理设备的控制方法包括：湿度测量步骤（S610），测量容置衣物的容置空间的相对湿度；目标湿度设定步骤（S630），基于在湿度测量步骤中实测到的相对湿度而设定目标相对湿度以干燥衣物；以及被加热空气供应步骤（S650），基于目标相对湿度向容置空间供应被加热空气。

Description

用于根据目标相对湿度控制衣物处理设备的方法

技术领域

本发明涉及一种衣物处理设备的控制方法。

背景技术

近来，多种衣物处理设备与用于洗涤包括衣服、织物用品、寝具以及相似物等衣物用品的洗衣机一起使用。例如，用于烘干洗过的衣物用品的滚筒式烘干机，能够烘干悬挂在其中的衣物用品的橱柜式烘干机，以及能够通过使用供应到衣物用品的热空气使衣物用品清新的清新机（refresher）。

然而，这样的橱柜式衣物处理设备具有多种缺陷。

发明内容

技术问题

为了解决这些问题，本发明的一个目的是提供一种控制方法，其能够在衣物用品的干燥完成时，与衣物用品的数量无关地，均匀地维持每个衣物用品中所含的水分。

技术方案

根据本发明的目的，为了实现这些目的和其他特征，如在此具体地和概括地描述的，一种衣物处理设备的控制方法包括：湿度测量步骤，测量容置衣物的容置空间的相对湿度；目标湿度设定步骤，基于在湿度测量步骤中实测到的相对湿度来设定目标相对湿度，以干燥衣物；以及被加热空气供应步骤，基于目标相对湿度向容置空间供应被加热空气。

在本发明的另一方案中，衣物处理设备的控制方法包括：目标相对湿度设定步骤，基于选定程序来设定目标相对湿度，以干燥衣物；目标最大湿度和目标最小湿度设定步骤，根据选定程序来设定目标最大湿度和目标最小湿度；以及被加热空气供应步骤，基于目标相对湿度、目标最大湿度和目标最小湿度中的至少一个来供应被加热空气。

有益效果

本发明具有以下有益效果：

包括以上步骤的控制方法能够在设定用于确定干燥完成的目标相对湿度时，在干燥的初始阶段检测相对湿度，并且该控制方法能够基于实测到的相对湿度来设定目标相对湿度。结果，在完成干燥之后，能够去除衣物中残留水量的偏差，而与衣物量无关。

附图说明

包含附图以供进一步理解本发明，并且附图构成本申请的一部分，附图示出了本发明的实施例并且与文字描述本发明一起用于解释本发明的原理。

在附图中：

图1是示出根据本发明的一个示例性实施例的衣物处理设备的正视图；

图2是示出根据本发明的另一示例性实施例的衣物处理设备的正视图；

图3是示出图2的移动衣架的立体图；

图4是图3的立体分解图；

图5是示意性地示出机械室的内部构造的立体图；

图6是示出根据本发明的一个示例性实施例的控制方法的流程图；

图7是示出根据另一实施例的图6的目标湿度确定步骤的流程图；而

图8是具体地示出根据图7的实施例的被加热空气供应步骤的流程图。

具体实施方式

现在将详细参考本发明的具体实施例，本发明的示例将在附图中示出。只要有可能，将在附图中使用相同的附图标记来表示相同或相似部分（部件）。

以下，将参考附图说明根据本发明的一个示例性实施例的衣物处理设备。

图1是示出设置在根据本发明的示例性实施例的衣物处理设备中的处于打开状态的门14的正视图。

本说明书具体描述一种清新机，其作为衣物处理设备构造成向衣物供应被加热空气以使衣物清新，并且本发明并不限于此。本发明的主题能够应用于包括热泵的其他类型的衣物处理设备，这将在以下进行描述。在此，“使……清新”的意思是设置成向衣物供应空气、被加热空气、水、水汽和蒸汽以执行去皱、除臭、消毒、静电防止或升温的过程。在本说明书中所述的“衣物”不仅包括衣服和服装，而且包括可穿着的物品，包括人们能够穿着的鞋子、袜子、手套、帽子和围巾，以及包括人们能够使用的玩偶、毛巾和寝具在内的可用的衣物用品。即，衣物可包括所有能够被执行洗涤的衣物用品。

参考图1，根据本发的实施例的衣物处理设备100包括：机壳10，其中形成有用以容置衣物的容置空间12；供气装置22（见图5），其构造成向容置空间12供应空气或被加热空气；湿气产生装置30（见图2），其构造成选择地向容置空间12喷射水、水汽或蒸汽；以及控制部（未示出），其构造成控制供气装置22和湿气产生装置30。

以下将描述的多个部件设置在机壳10中；并且用以在其中容置衣物的容置空间12被设置在机壳10中。容置空间12可通过门14而选择性地与外部连通；而且容置空间12中可设置有多种支架16，以在其上悬挂衣服。这些支架16可设置为保持衣物静止不动或固定。这样的支架可构造成，当向衣物供应空气、被加热空气、水、水汽或蒸汽时，支架将预定运动施加到衣物上，这将在之后描述。以下，将参考图2和图3描述这种构造。

图2是示出根据本发明的另一实施例的衣物处理设备的正视图。与参考图1描述的上一个实施例相比，根据本实施例的衣物处理设备包括移动衣架，该移动衣架构造成向悬挂其上的衣物施加预定运动。该区别将在以下描述。

参考图2，衣物悬挂在被设置于容置空间12中的移动衣架50上。移动衣架50能够向衣物施加预定运动。当向衣物供应空气、被加热空气、水、水汽或蒸汽时，将预定运动施加到衣物上，则能够提升衣物清新效果。

图3是示出移动衣架50的构造的立体图，而图4是示出移动衣架50的立体分解图。

参考图3和图4，移动衣架50包括：衣架杆250，其构造成支撑悬挂在衣架200上的衣物；以及支撑部280，其构造成支撑衣架杆250的两端。衣架杆250中可设置有多个衣架凹槽251，用以固定悬挂在衣架杆250上的衣架200的位置。支撑部280连接到移动衣架框架213；并且移动衣架框架213设置成超过机壳10的内顶，从外部看不到。衣架杆250的两端分别包括有支撑肋254，并且支撑肋254覆盖支撑部280的末端。

结果，容置在根据本发明的衣物处理设备中的衣服悬挂在至少一个衣架上。因此，与传统的衣物处理设备相比，能够不仅期待提高衣服的清新效果，而且能够期提高衣服的干燥效率。

同时，移动衣架50包括：电机230；能量转换部260，其构造成将电机230提供的旋转力转换为衣架杆250的水平直线运动；以及能量传递部240，其构造成将电机230产生的能量传递到能量转换部260。

能量传递部240包括：主动带轮241，其设置在电机230中；从动带轮242，其通过皮带243连接到主动带轮241；以及轴244，其联结到从动带轮242的中心部。轴244可被可旋转地设置在轴承箱中270中，轴承箱270设置在移动衣架框架213中。

衣架杆250还可包括狭槽252，狭槽252相对于衣架杆250的纵向呈直角。具体地，衣架杆250上设置有狭槽外壳253，并且狭槽252处于狭槽外壳252的接近中心的位置。能量转换部260可包括：狭槽插入部263，其插入狭槽252中；轴连接部261，其连接到轴244；以及旋转臂262，其将狭槽插入部263与轴连接部261彼此连接。能量转换部260被盖214覆盖而无法从外部看到，并且盖214设置在移动衣架框架213与狭槽外壳253之间。

在该构造下，当电机230旋转时，主动带轮242旋转并且联结到从动带轮242的轴244旋转。此时，狭槽插入部263将执行预定直径的圆周运动。

在此，设置在衣架杆250中的狭槽252可与衣架杆250的纵向正交。引申地说，狭槽252的长度大于狭槽连接部263的旋转轨迹。因此，即使当狭槽插入部263执行圆周运动时，狭槽252也能够沿水平方向执行直线运动。

同时，机壳10中可设有机械室20，机械室20构造成容置供气装置22和湿气产生装置30。机械室20可位于容置空间12的下方，并且机械室20包括容置在其中的供气装置22和湿气产生装置30。机械室20位于容置空间12的下方的原因是，向容置空间12供应的被加热空气或者蒸汽具有上升的特性，而使机械室20位于容置空间12的下方为的是向上供应被加热空气和蒸汽。

图5是示意性地示出了机械室20的内部构造的立体图。为了示出机械室20的内部构造，为方便起见仅在图5中示出机壳10的框架11。另外，为方便起见图5中仅示出包括供气装置22和湿气产生装置30在内的主要部件，而且没有示出使那些部件彼此连接的排水线路。

参考图5，构造成向容置空间12供应空气或者被加热空气的供气装置22可位于机械室20中。

作为根据本发明的供气装置而具体实施的热泵22可包括蒸发器24、压缩机26、冷凝器28以及允许制冷剂经其流动的膨胀阀（未示出）。因此，空气被除湿和加热。

换言之，当制冷剂在蒸发器24中蒸发时，吸收了周围空气的潜热。之后，空气被冷却并且空气中所包含的水分被凝结并且排除。当制冷剂经过压缩机26之后在冷凝器28中凝结时，潜热向周围的空气排放。之后，周围的空气能够被加热。结果，蒸发器和冷凝器28具有热交换器的功能。吸入机械室20中的空气能够在经过蒸发器24和冷凝器28的同时被除湿和加热，以被供应到容置空间12中。

由热泵22加热的空气具有比由传统的电热器加热的空气相对更低的温度。然而，由热泵22加热的空气能够被除湿而不用任何辅助的除湿装置。结果，通过热泵22重新供应到容置空间12的空气能够对应于“相对低（温）的干燥空气”（此处术语“低温”的意思不是绝对的低温，而是与传统的被加热空气的温度相比的相对较低的温度）。根据本发明的实施例的衣物处理设备能够向衣物供应低温的干燥空气。因此，根据本发明的实施例的衣物处理设备能够防止因在执行衣物的清新或干燥中利用被加热空气的高温，而可能产生的变形或损坏。亦即，在根据本发明的实施例的衣物处理设备中通过热泵22供应的空气能够具有比在传统的衣物处理设备中供应的被加热空气更低的温度，但其能够被除湿而无需任何辅助的除湿装置，从而有效地和平稳地干燥衣物和使衣物清新。

具体地，在机械室20的顶部的前部形成有进气口21A（见图5），进气口21A将容置空间12的空气吸入机械室20内。空气的气路可由进气管29构成，进气管29构造成将进气口21A、蒸发器24、冷凝器28以及风扇32彼此连接。通过进气管29、经由进气口21A而被引入机械室20的空气可在经过热泵22的同时被除湿和加热。被除湿和加热的空气能够通过风扇32、经由出气管33和出气口21B而被重新供应到容置空间12。

在此，虽然在图中未示出，进气口21A中可设置有过滤器。设置在进气口21A中的过滤器能够过滤从容置空间12被引入机械室20中的空气中所包含的各种异物，并且仅有新鲜的空气能够被重新供应到容置空间12中。

此外，湿气产生装置30可设置在机械室20中，用以向容置空间12选择性地供应水、水汽或者蒸汽（以下称为“蒸汽”）。

湿气产生装置30包括：加热器（未示出），该加热器构造成加热水而且将水加热到产生蒸汽。湿气产生装置30向容置空间12供应所产生的蒸汽。可利用外部的水龙头作为向湿气产生装置30供水的供水源，或者可在机械室20的预定部位设置供水槽（未示出）作为供水源。

供水槽可设置在被可拆卸地安装在机械室20的预定部位的门模块60中。因此，用户能够使供水槽与机械室20分离以重新注入水，并且他或她能够重新安装供水槽。

此外，在湿气产生装置30中产生的蒸汽经由蒸汽软管36和蒸汽喷嘴40（见图1和图2）供应到容置空间12。在这种情况下，更优选的是，使蒸汽软管36更短，以防在蒸汽通过蒸汽软管36而移动时蒸汽温度降低或者冷凝。当机械室20位于容置空间12的下方时，蒸汽喷嘴40能够经由机械室20的顶部供应蒸汽，而机械室20的顶部是容置空间12的底部。

机械室20的后部可设置有循环风扇（未示出），并且循环风扇向机械室20供应外部空气。因此，能够防止机械室20的内部空气当热泵22和湿气产生装置30被投入运行时增加过多。

具有上述构造的衣物处理设备的控制方法将描述如下。将描述的控制方法对应于通过向衣物供应空气或被加热空气来干燥衣物的步骤。这样的干燥步骤可作为辅助程序、例如干燥程序或其他程序中所包括的程序而被设定。

当干燥衣物时，利用湿度检测器来确定衣物干燥是否完成。亦即，由湿度传感器来测量已经透过衣物的空气的湿度，并且由此确定衣物干燥是否完成。

然而，根据由本发明人所进行的实验发现，即使全部衣物中所包含的水量（以下称为“含水量”）恒定，相对湿度的量值也根据被容置在容置空间中的衣物量而变化。换言之，即使含水量恒定，随着衣物量增加，相对湿度也增高；而随着衣物量减少，相对湿度也降低。随着衣物量增加，衣物和空气之间的接触面积可能增大；因此，衣物中包含的水分可能分散到空气中。结果，当基于空气的相对湿度来确定衣物干燥是否完成时，是根据选定程序统一地设定目标相对湿度，并且之后执行衣物干燥。在这种情况下，即使在达到目标相对湿度之后，每件衣物中所包含的实际残留水量也可能存在严重的偏差。因此，需要与衣物量无关地在完成干燥之后，去除残留水量中的偏差。

图6是示出了根据本发明的实施例的控制方法的流程图。

参考图6，根据本实施例的控制方法包括：测量其中容置衣物的容置空间的相对湿度的湿度测量步骤（S610）；基于在湿度测量步骤中实测到的相对湿度，确定被设置用以干燥衣物的目标相对湿度的目标湿度确定步骤（S630）；以及基于目标相对湿度，向容置空间供应被加热空气的被加热空气供应步骤（S650）。

首先，用户可选择衣物处理设备中所设置的包括干燥步骤的至少一个程序中的一个程序。

由此，衣物处理设备的控制部测量其中容置衣物的容置空间的相对湿度（S610）。此步骤设置用以在向衣物供应被加热空气之前或者在供应被加热空气的初始阶段中，测量容置衣物的容置空间的相对湿度，并且基于实测到的相对湿度来确定目标相对湿度。如上所述，如果目标相对湿度是根据程序统一地设定的，则在根据衣物量完成干燥之后，衣物中的含水量就会存在严重的偏差。因此，根据本实施例的控制方法在干燥步骤的初始阶段测量其中容置衣物的空间的相对湿度，而不是根据程序统一地设定目标相对湿度。此后，所述控制方法基于实测到的相对湿度来设定目标相对湿度。在设定目标相对湿度时，根据本实施例的控制方法利用了在干燥的初始阶段中实测到的相对湿度。结果，即使在完成干燥之后，也能够减小含水量的偏差，甚至于在完成干燥之后。

当测量相对湿度时，设置在衣物处理设备中的湿度传感器被用来测量相对湿度。该湿度传感器能够检测透过衣物的空气的湿度，并且湿度传感器可设置成邻近进气口21A。当利用湿度传感器来测量相对湿度，且同时向衣物供应被加热空气时，通过湿度传感器实测到的数值未必精确；而且湿度传感器是在供应被加热空气的同时，进行操作以测量相对湿度的，因此，湿度传感器也并不稳定。根据本实施例的控制方法包括在向衣物供应被加热空气之后，使湿度传感器稳定达预定时间段的湿度稳定步骤。例如，稳定步骤可包括供应被加热空气达3到5分钟的步骤。之后，控制部控制湿度传感器来测量相对湿度。当测量相对湿度时，控制部在预定时间段利用湿度传感器来测量相对湿度，并且控制部将实测值的平均值确定为实测湿度。

在测量相对湿度之后，控制部设定目标相对湿度（S630）。控制部基于实测到的相对湿度来确定目标相对湿度，并且控制部根据选定程序来设定目标相对湿度。

具体地，控制部从实测到的相对湿度值中，确定出具有预定差值（A）的数值。例如，当在干燥的初始阶段中实测到的相对湿度为60%时，目标相对湿度被设定为从60%中减去“A”之后余下的数值。

同时，预定值“A”可基于选定程序而适当地调整。例如，在需要强力干燥的情况下，“A”可被设定为一相对大的数值。在熨烫程序中，预计用户会在干燥步骤之后熨烫衣物，并且因此“A”可被设定为一相对小的数值。在标准干燥程序中，“A”可被设定为大于在熨烫程序中的数值。

在设定目标相对湿度之后，控制部控制供气装置22向容置空间供应被加热空气。控制部控制湿度传感器以持续地或周期性地检测空气的相对湿度，同时供应被加热空气。当由湿度传感器实测到的相对湿度达到目标相对湿度时，控制部确定干燥完成，并且控制部控制结束供气装置的操作，由此使得干燥步骤完成。

然而，如果根据目标相对湿度来供应被加热空气，而该目标相对湿度是基于在干燥的初始阶段中实测到的相对湿度而设定的，则会出现衣物的干燥被执行过度（过度干燥）、或者干燥可能在衣物尚未充分干燥的状态下就结束的情况。例如，当在干燥的初始阶段实测到的相对湿度过高时，则目标相对湿度就会被设定得相对地高，而干燥就会在衣物尚未充分干燥的情况下结束。相反，当在初始阶段实测到的相对湿度相对地低时，则目标相对湿度就可能被设定得过低，并且可能执行衣物的过度干燥。即使目标相对湿度可通过多种要素例如衣物处理设备的周边温度/内部温度、空气的相对湿度和衣物的量/质地等来改变，也会产生这样的过度干燥和不充分干燥。

因此，将根据实施例描述被设置用以防止过度干燥和不充分干燥的控制方法。

图7和图8是示出了根据实施例的防止过度干燥和不充分干燥的控制方法的流程图。

参考图7，根据本实施例的控制方法的目标湿度设定步骤（S630）还包括目标相对湿度确定步骤（S631）和目标最大湿度和/或目标最小湿度确定步骤（S633）。目标最大湿度被设置用以防止不充分的干燥，而目标最小湿度用以防止过度干燥。

目标最大湿度和目标最小湿度可根据选定程序而适当地设定，与干燥的初始阶段中实测到的相对湿度无关。例如，目标最大湿度可被设定为按照熨烫程序、标准干燥程序和强力干燥程序的顺序越来越低。目标最小湿度可被设定为按照标准干燥程序和强力干燥程序的相同顺序越来越低。在此，在某一单个程序中的目标最大湿度可被设定为目标最小湿度或者更低。

图8是示出了根据本实施例向容置空间供应被加热空气的被加热空气供应步骤的流程图。

参考图8，控制部开始被加热空气供应（S651），并且控制部持续地或周期性地将实测相对湿度与目标湿度比较（S653）。在这种情况下，当实测湿度为目标相对湿度或更低时，控制部再次比较实测湿度与目标最大湿度，而不结束被加热空气供应步骤（S655）。如上所述，如果在干燥的初始阶段中实测到的相对湿度相对地高，将目标相对湿度设定得相对地高，则干燥就会在衣物尚有过多水分的条件下结束。以上步骤能够防止这种不充分的干燥。结果，即使在实测相对湿度达到目标相对湿度或更低的情况下，控制部仍然持续地供应被加热空气，直到实测相对湿度低于或达到目标最大湿度或者更低为止。当实测相对湿度为目标相对湿度或更低时，引申地说，为目标最大湿度或更低时（S657），控制部结束被加热空气供应.

同时，当实测相对湿度为目标相对湿度或更高时（S659），控制部比较实测相对湿度与目标最小湿度。在初始实测到的相对湿度相对地低，以致目标相对湿度被设定得过低的情况下，相对湿度在达到目标相对湿度之前达到根据程序设定的目标最小湿度。在这种情况下，控制部结束被加热空气供应步骤以防止衣物的过度干燥。即使在实测相对湿度没有达到目标相对湿度的情况，当实测相对湿度是目标最小湿度或更低时，控制部也确定干燥完成，并且控制部结束被加热空气供应，以完成被加热空气供应步骤（S657）。

显然本领域技术人员可对本发明进行多种改型和变型而不背离本发明的精神和范围。因此，本发明旨在涵盖本发明的这类改型和变型，只要本发明的这类改型和变型落在所附权利要求书及其等同方案的范围内。

工业适用性

本发明具有工业适用性

包括以上步骤的控制方法可在设定用以确定干燥完成的目标相对湿度时，在干燥的初始阶段检测相对湿度，并且该控制方法可基于实测到的相对湿度来设定目标相对湿度。结果，无论衣物量多少，均能够在完成干燥之后去除衣物中残留水量的偏差。

Claims (18)

1.一种衣物处理设备的控制方法，包括：

湿度测量步骤，测量容置衣物的容置空间的相对湿度；

目标湿度设定步骤，基于在所述湿度测量步骤中实测到的相对湿度，设定用以干燥衣物的目标相对湿度；以及

被加热空气供应步骤，基于所述目标相对湿度，向所述容置空间供应被加热空气，

其中，所述目标湿度设定步骤的目标相对湿度被设定为与实测相对湿度具有预定差值的数值。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备的控制方法，还包括：

程序选择步骤，选择所述衣物处理设备的至少一个程序，所述至少一个程序包括干燥步骤；

其中，所述目标湿度设定步骤根据选定程序来设定所述目标相对湿度。

3.根据权利要求1所述的衣物处理设备的控制方法，其中，所述预定差值根据选定程序是可变的。

4.根据权利要求1所述的衣物处理设备的控制方法，其中，所述目标湿度设定步骤包括：

目标最大湿度和目标最小湿度设定步骤，设定目标最大湿度和目标最小湿度。

5.根据权利要求4所述的衣物处理设备的控制方法，其中，所述目标最大湿度和目标最小湿度根据选定程序是可变的。

6.根据权利要求5所述的衣物处理设备的控制方法，其中，所述目标最大湿度和目标最小湿度是根据所述选定程序预设的。

7.根据权利要求5所述的衣物处理设备的控制方法，其中，所述目标最大湿度和目标最小湿度是预设的，与所述实测相对湿度无关。

8.根据权利要求5所述的衣物处理设备的控制方法，其中，所述被加热空气供应步骤基于所述目标相对湿度、所述目标最大湿度和所述目标最小湿度中的至少一个来供应被加热空气。

9.根据权利要求8所述的衣物处理设备的控制方法，其中，当达到所述目标最大湿度时，所述被加热空气供应步骤结束。

10.根据权利要求8所述的衣物处理设备的控制方法，其中，在未达到所述目标相对湿度的情况下，当达到所述目标最小湿度时，所述被加热空气供应步骤结束。

11.根据权利要求1所述的衣物处理设备的控制方法，还包括：

稳定步骤，使构造成测量相对湿度的传感器稳定，所述稳定步骤在所述湿度测量步骤之前执行。

12.根据权利要求11所述的衣物处理设备的控制方法，其中，所述稳定步骤供应被加热空气达3到5分钟。

13.根据权利要求1所述的衣物处理设备的控制方法，其中，所述湿度测量步骤在预定时间段测量所述相对湿度，以将实测值的平均值作为实测湿度。

14.一种衣物处理设备的控制方法，包括：

湿度测量步骤，测量容置衣物的容置空间的相对湿度；

目标相对湿度设定步骤，基于选定程序设定用以干燥衣物的目标相对湿度；

目标最大湿度和目标最小湿度设定步骤，根据所述选定程序设定目标最大湿度和目标最小湿度；以及

被加热空气供应步骤，基于所述目标相对湿度、所述目标最大湿度和所述目标最小湿度中的至少一个来供应被加热空气，

其中，所述目标相对湿度设定步骤的目标相对湿度被设定为与实测相对湿度具有预定差值的数值。

15.根据权利要求14所述的衣物处理设备的控制方法，其中，所述目标相对湿度是通过周边温度、湿度、衣物量和衣物的质地中的至少一个而设定的。

16.根据权利要求15所述的衣物处理设备的控制方法，其中，所述目标最大湿度和所述目标最小湿度是预设的，与所述实测相对湿度无关。

17.根据权利要求15所述的衣物处理设备的控制方法，其中，当达到所述目标最大湿度时，所述被加热空气供应步骤结束。

18.根据权利要求15所述的衣物处理设备的控制方法，其中，在未达到所述目标相对湿度的情况下，当达到所述目标最小湿度时，所述被加热空气供应步骤结束。